SU1516203A1 - Automatic machine for length cutting of nonmetallic profile material - Google Patents

Automatic machine for length cutting of nonmetallic profile material Download PDF

Info

Publication number
SU1516203A1
SU1516203A1 SU874227794A SU4227794A SU1516203A1 SU 1516203 A1 SU1516203 A1 SU 1516203A1 SU 874227794 A SU874227794 A SU 874227794A SU 4227794 A SU4227794 A SU 4227794A SU 1516203 A1 SU1516203 A1 SU 1516203A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carriage
groove
movable
slider
finger
Prior art date
Application number
SU874227794A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Сергеевич Корюкин
Евгений Петрович Калинин
Евгений Анатольевич Багаев
Original Assignee
Горьковский Автомобильный Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Горьковский Автомобильный Завод filed Critical Горьковский Автомобильный Завод
Priority to SU874227794A priority Critical patent/SU1516203A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1516203A1 publication Critical patent/SU1516203A1/en

Links

Landscapes

  • Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке материалов давлением и может быть использовано, в частности, дл  мерной резки термопластических профильных материалов. Цель - расширение технологических возможностей автомата за счет обеспечени  отрезки коротких заготовок и повышение его надежности. Автомат содержит подвижную каретку 1, установленную на двух горизонтальных колонках 2 с возможностью перемещени  по ним. На подвижной каретке 1 сверху смонтирован пневмоцилиндр 3, соединенный через шток и проушину с помощью оси 4 с ползуном 5. Ползун 5 имеет боковой паз 6 и палец 7, вход щий одним концом в паз прижима 8. Последний жестко соединен с двум  колонками 9, смонтированными подвижно во втулках каретки 1. Внизу колонки 9 св заны планкой 10. В пазу подвижной каретки 1 установлен на оси Г-образный рычаг 13 с роликами 15 и 16. В конце хода каретки 1 с пневмоцилиндром и узлами, установленными на ней, подвижный нож разрезает профильный материал. Во врем  движени  каретки последний стоит на месте и каретка надвигаетс  на него, обеспечива  мерную длину его захвата. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to the processing of materials by pressure and can be used, in particular, for dimensional cutting of thermoplastic core materials. The goal is to expand the technological capabilities of the machine by providing short pieces of billets and improving its reliability. The machine contains a movable carriage 1 mounted on two horizontal columns 2 with the possibility of moving along them. On the movable carriage 1, a pneumatic cylinder 3 is mounted on top, connected via a rod and eye by means of axis 4 with a slider 5. Slider 5 has a lateral groove 6 and a finger 7 entering with a single end into the groove of the presser 8. The latter is rigidly connected to two columns 9 mounted movably in the sleeves of the carriage 1. At the bottom of the column 9 are connected by a bar 10. In the groove of the movable carriage 1, an L-shaped lever 13 is mounted on the axis 13 with rollers 15 and 16. At the end of the stroke of the carriage 1 with a pneumatic cylinder and knots mounted on it, the movable knife cuts profile material. While the carriage is moving, the carriage stays in place and the carriage slides over it, providing the measured length of its grip. 1 hp f-ly, 2 ill.

Description

(L

с:with:

СПSP

05 ГО05 GO

о соabout with

отрезки коротких заготовок и повышение его надежности. Автомат содержит подвижную каретку 1, установленную на двух горизонтальных колонках 2 с возможностью перемещени  по ним. На подвижной каретке I сверху смонтирован пневмоцилиндр 3, соединенный через шток и проушину с помощью оси 4 с ползуном 5. Ползун 5 имеет боковой паз 6 и палец 7, вход щий одним конном в паз прижима 8. Последний жестко соединен с двум  колонками 9, смонтированными подвижно во втулках каретки 1. Внизу колонки 9 св заны планкой 10. В пазу подвижной каретки I установлен на оси Г-образный рычаг 13 с роликами 15 и 16. В конце хода каретки 1 с пневмоцилиндром и узлами, установленными на ней, подвижный нож разрезает профильный материал. Во врем  движени  каретки последний стоит на месте и каретка надвигаетс  на него, обеспечива  мерную длину его захвата.short pieces of workpieces and increase its reliability. The machine contains a movable carriage 1 mounted on two horizontal columns 2 with the possibility of moving along them. On the movable carriage I, a pneumatic cylinder 3 is mounted on top, connected via a rod and eye by means of axis 4 with a slider 5. Slider 5 has a lateral groove 6 and a finger 7 entering with one equestrian into the groove of the presser 8. The latter is rigidly connected to two columns 9 mounted movably in the sleeves of the carriage 1. At the bottom of the column 9 are connected by a bar 10. In the groove of the movable carriage I, an L-shaped lever 13 is mounted on the axis 13 with rollers 15 and 16. At the end of the stroke of the carriage 1 with a pneumatic cylinder and knots mounted on it, the movable knife cuts profile material. While the carriage is moving, the carriage stays in place and the carriage slides over it, providing the measured length of its grip.

1 3. п. ф-лы, 2 ил.1 3. p. F-ly, 2 ill.

Изобретение относитс  к обработке материалов давлением и может быть использовано дл  мерной резки термопластических профильных материалов.The invention relates to the processing of materials by pressure and can be used for dimensional cutting of thermoplastic core materials.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей автомата дл  мерной резки профильных материалов за счет обеспечени  отрезки коротких заготовок и повышение его надежности.The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the automatic machine for dimensional cutting of profile materials by providing short pieces of billets and increasing its reliability.

На фиг. 1 изображен автомат дл  мерной резки профильных материалов, разрез; на фиг. 2 - сечение А- А на фиг. 1.FIG. 1 shows an automatic measuring machine for cutting profile materials, a slit; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one.

Автомат состоит из подвижной каретки 1. Подвижна  каретка 1 установлена на двух горизонтальных колонках 2 с возможностью перемещени  вдоль их оси. На подвижной каретке 1 сверху с.монтиро- ван пневмоцилиндр 3, который через шток и проушину с помощью оси 4 соединен с ползуном 5.The machine consists of a movable carriage 1. The movable carriage 1 is mounted on two horizontal columns 2 with the possibility of movement along their axis. On the movable carriage 1 from above, the pneumatic cylinder 3 is mounted, which is connected to the slider 5 through the rod and eye by means of axis 4.

Ползун имеет боковой паз 6 и палец 7. Палец 7 одной стороной входит в вертикальный паз прижима 8, соединенного жестко с двум  небольшими колонками 9, смонтированными подвижно во втулках подвижной каретки 1. Внизу колонки 9 соедине- планкой 10. Между этой планкой и нижней частью подвижной каретки 1 на колонках 9 установлены пружины 11, которые стрем тс  прижи.м 8 посто нно перемещать вниз, прижима  профильный материал зажимной частью на прижиме к опорной планке 12, закрепленной на нижней части каретки, в паз подвижной каретки 1 установлен на оси поворотно Г-образный рычаг К. Поворотный шарнир 14 рычага 13установ- . 1ен между концевыми роликами 15 и 16, из которых ролик 16 входит в паз 6 ползуна 5. а ролик 15 - в паз неподвижной стойки 17. В стойке 17 установлена обжимна  цанга 18 дл  обеспечени  необходимого нат га профильного материала в режиме работы автомата. На кронштейне неподвижной каретки 1 закреплены в виде обоймы ненодвижный нож 19 с вертикальным пазом и вместе с крышкой 20, образующие базу дл  установки подвижного ножа 21, имеющего отверстие дл  пальца 7, к тому же обойма и крышка имеют прорези вверху дл  пальцаThe slider has a side groove 6 and a finger 7. The finger 7, with one side, enters the vertical groove of the clamp 8, which is rigidly connected to two small columns 9 movably mounted in the sleeves of the movable carriage 1. At the bottom of the column 9 there is a connecting plate 10. Between this bar and the bottom The movable carriage 1 on the columns 9 is fitted with springs 11, which tend to clamp down 8 to move downward, pressing the profile material with the clamping part on the clamp to the support plate 12 fixed on the bottom of the carriage, into the groove of the movable carriage 1 mounted on the axis ovorotno L-shaped lever K. Pivot 14 13ustanov- lever. 1 between the end rollers 15 and 16, of which roller 16 enters groove 6 of slider 5. And roller 15 — into groove of fixed rack 17. Crimp collet 18 is installed in rack 17 to provide the required tension on the core material in the automatic mode. On the bracket of the fixed carriage 1, a non-movable knife 19 with a vertical groove is fastened in the form of a holder and, together with the lid 20, form the base for mounting the movable knife 21 having a hole for the finger 7, and the holder and the lid have slots at the top for the finger

а внизу -- дл and below - for

00

разрезаемого профильного материала. Кроме того обойма выполн ет роль неподвижного ножа.the cut profile material. In addition, the yoke performs the role of a fixed knife.

Дл  настройки автомата на резку профильного материала на определенную длинуTo set up the machine for cutting the profile material to a specific length

5 имеютс  регулировочные упоры 22, установленные на боковых стенках 23 (показана только лева ).5 there are adjustment lugs 22 mounted on the side walls 23 (only the left is shown).

„Пева  стенка и права  стенка-- идентичны . Эти стойки выполн ют также роль установки дл  колонок 2.“Peva wall and rights wall-- are identical. These racks also perform the installation role for columns 2.

Автомат работает следующим образом. Если в пневмоцилиндр подать воздух, то он в зависимости от того, в какую полость он подан, сработает вверх или вниз, При этом в зависимости от кинематичесг кой св зи всех звеньев, смонтированных на подвижной каретке 1, она будет двигатьс  на колонках 2 или вправо или влево, на стенках 23 установлены концевые пнев- мопереключатели, которые соответственно подают воздух один в верхнюю, а другойThe machine works as follows. If air is supplied to the pneumatic cylinder, depending on the cavity into which it is fed, it will work up or down. However, depending on the kinematic connection of all links mounted on the movable carriage 1, it will move on columns 2 or to the right or to the left, end-mounted pneumatic switches are mounted on the walls 23, respectively, which supply air one to the top and the other

0 в нижнюю полости цилиндра. Таким образом , если воздух не перекрыть, автомат посто нно работает за счет движений подвижной каретки снрава налево и слева направо, доход  до регулируемых упоров 22. J. Шток пневмоцилиндра перемещает ползун 5 вниз. Поскольку в начале хода ползун 5 контактирует нижней плоскостью паза 6 с роликом 16 Г-образного рычага 13, а палец 7 контактирует с верхней поверхностью паза прижима 8 и, сжима  пружи0 ну 11, образует увеличенное рассто ние между прижимом и опорной планкой 12, то в начале хода ползуна 5 вниз и соответственного движени  пальца 7 прижим 8 под действием пружины 11 также опускаетс  вниз до тех пор, пока зажимна 0 in the lower cavity of the cylinder. Thus, if the air is not blocked, the machine constantly works due to the movements of the movable carriage left and left to the right, the income to the adjustable stops 22. J. The pneumatic cylinder rod moves the slider 5 down. Since at the beginning of the stroke, the slider 5 contacts the lower plane of the groove 6 with the roller 16 of the L-shaped lever 13, and the finger 7 contacts the upper surface of the groove of the clamp 8 and, compressing the spring 11, forms an increased distance between the clamp and the support bar 12, then the beginning of the stroke of the slide 5 downwards and the corresponding movement of the finger 7, the clamp 8 under the action of the spring 11 also goes down until the clamping

5 часть прижима не зажимает профильный материал. При дальнейшем ходе ползуна 5 вниз палец 7 начинает уходить вниз по пазу прижима 8, а нож 21, поскольку он5 part of the clamp does not clamp the profile material. With the further progress of the slide 5 down the finger 7 begins to go down the clamp groove 8, and the knife 21, since it

св зан с пальцем 7, с другой стороны двигаетс  вниз и доходит до зажатого материала , верхн   поверхность паза 6 ползуна 5 входит в контакт с роликом Г-образ- ного рычага 13. При дальнейшем движении ползуна эта поверхность паза, воздейству  на ролик, начинает поворачивать Г-образный рычаг 13 вокруг шарнира 14, но поскольку нижний ролик взаимосв зан с пазом неподвижной стойки 17, то Г-образный рычаг в результате поворота начинает двигать каретку 1 вместе с пневмоцилиндром и другими узлами и детал ми, смонтированными на этой каретке, а также зажатый профильный материал нат жением его справа от прижима благодар  обжимной цанге 18 влево до тех пор, пока каретка не упретс  в упор 22. За это врем  в конце хода пневмоцилиндра подвижный нож разрезает в размер профильный материал.connected with the finger 7, on the other hand moves down and reaches the clamped material, the upper surface of the groove 6 of the slide 5 comes into contact with the roller of the L-shaped lever 13. Upon further movement of the slide, this surface of the groove, acting on the roller, begins to turn The L-shaped lever 13 around the hinge 14, but since the lower roller is interconnected with the notch of the fixed post 17, the L-shaped lever, as a result of rotation, begins to move the carriage 1 along with the pneumatic cylinder and other components and parts mounted on this carriage, as well as clamped down minutes profiled material tension right from its nip due crimping collet 18 to the left until the carriage abuts against the stop 22. During this time, the end of stroke of the pneumatic cylinder moving knife cuts into the material size profile.

При обратном ходе пневмоцилиндра ползун 5 пойдет вверх. При этом верхн   поверхность паза 6 ползуна 5 начинает удал тьс  от ролика 16. Пож тоже поднимаетс  вверх, освобожда  пространство дл  подачи новой части профильного материала на отрезку. Палец 7 ползуна 5 двигаетс  вверх по пазу прижима 8 до тех пор, пока не упретс  в верхннюю поверхность паза. При дальнейшем движении ползуна 5 палец 7, сжима  пружины 11, поднимает прижим 8, освобожда  зажатый конец профильного материала. После этого ролик 16 Г-образного рычага 13 входит в контакт с нижней поверхностью паза 6 ползуна 5 и при дальнейшем движении ползуна вверх рычаг 13 начинает поворачиватьс  вокруг шарнира 14 в обратном направлении. В силу контакта ролика 15 с пазом неподвижной стойки 17 каретка 1 вместе со всеми узлами и детал ми вынуждена двигатьс  вправо до тех пор, пока не упретс  в упор 22 справа. Во врем  движени  каретки про0During the return stroke of the pneumatic cylinder, the slider 5 will go up. At the same time, the upper surface of the groove 6 of the slide 5 begins to move away from the roller 16. The fire also rises upward, freeing up space for supplying a new part of the profile material to the section. The finger 7 of the slider 5 moves upward along the groove of the presser 8 until it rests against the upper surface of the groove. Upon further movement of the slide 5, the finger 7, compressing the spring 11, lifts the clamp 8, releasing the clamped end of the profile material. After that, the roller 16 of the L-shaped lever 13 comes into contact with the lower surface of the groove 6 of the slide 5 and with the further movement of the slide up the lever 13 begins to turn around the hinge 14 in the opposite direction. By virtue of the contact of the roller 15 with the notch of the fixed rack 17, the carriage 1, along with all the nodes and parts, is forced to move to the right until it is pressed against the stop 22 to the right. While moving the carriage pro

фильный материал стоит на месте и каретка как бы надвигаетс  на него, обеспг чива  необходимую мерную длину его захип та и т. д..The material material is standing still and the carriage is moving towards it, providing the necessary dimensional length of its type and so on.

Claims (2)

1.Автомат дл  мерной резки эластичных неметаллических профильных материалов , содержаший механизм подачи обрабатываемого материала, вк.чючаюцшй KajierKy, установленную с возможностью возвратно- поступательного перемешени , привод, механизм захвата, установленный на каретке, и механизм отрезки в виде подвижного1.Automatic machine for dimensional cutting of elastic nonmetallic profile materials containing a feed mechanism for the material being processed, including KajierKy, installed with the possibility of reciprocating mixing, an actuator, a gripping mechanism installed on the carriage, and a movable mechanism 5 и неподвижного ножей, отличающийс  тем. что, с целью расширени  технологических возможностей за счет обеспечени  отрезки коротких заготовок и повышени  надежности , он снабжен неподвижной стойкой с пазом , механизм захвата выполнен в виде5 and fixed knives, characterized in that. that, in order to expand technological capabilities by providing short pieces of workpieces and improving reliability, it is equipped with a fixed stand with a groove, the gripping mechanism is made in the form of 0 подпружиненного прижима с вертикальным п зом, ползуна, св занного с приводом и выполненного с боковым пазом, и пальца, расположеного одним концом в вертикальном пазу прижима, при этом механизм подачи0 spring-loaded clamp with a vertical groove, a slide connected to the drive and made with a side groove, and a finger located at one end in the vertical groove of the clamp, with the feed mechanism 5 обрабатываемого материала снабжен шар- нирно смонтированным на каретке двуплечим Г-образным рычагом с роликами на его плечах, один из которых расположен с возможностью взаимодействи  с поверхност ми паза неподвижной стойки, а другой5 of the processed material is equipped with a two-arm L-shaped lever mounted on a carriage with rollers on its shoulders, one of which is arranged to interact with the grooves of the fixed rack and the other 0 с поверхност ми бокового паза ползуна, неподвижный нож выполнен с пазом пол подвижный нож и смонтирован на каретке, а подвижный нож св зан с другим концом пальца ползуна.0 with the surfaces of the lateral groove of the slider, the fixed knife is made with the groove of the floor, the movable knife and mounted on the carriage, and the movable knife is connected to the other end of the finger of the ram. 2.Автомат по п. 1, отличающийс  тем, 5 что, с целью повышени  точности отречае2. The automaton according to claim 1, characterized in that, 5 that, in order to improve the accuracy, мых заготовок по длине, механизм подачи обрабатываемого материала снабжен направл ющей частью, установленной HeiHJ.i- вижной стойке и выполненной в ниде in )- жимной цанги.along the length of the workpieces, the feed mechanism of the material being processed is equipped with a guide part, installed by the HeiHJ.i-stand and built in a neda in) - push-in collet. WW
SU874227794A 1987-04-10 1987-04-10 Automatic machine for length cutting of nonmetallic profile material SU1516203A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874227794A SU1516203A1 (en) 1987-04-10 1987-04-10 Automatic machine for length cutting of nonmetallic profile material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874227794A SU1516203A1 (en) 1987-04-10 1987-04-10 Automatic machine for length cutting of nonmetallic profile material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1516203A1 true SU1516203A1 (en) 1989-10-23

Family

ID=21297527

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874227794A SU1516203A1 (en) 1987-04-10 1987-04-10 Automatic machine for length cutting of nonmetallic profile material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1516203A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108296391A (en) * 2018-01-03 2018-07-20 佛山杰致信息科技有限公司 A kind of reinforcing bar production clamping device
CN117772963A (en) * 2024-02-26 2024-03-29 广东创新发铜业有限公司 Cutting device applied to production of special-shaped wire rods

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССЛ № 1155339, кл. В 21 f- 11/00, 1984. N° 39 автомобильный , Е. 11. Калинин 2 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108296391A (en) * 2018-01-03 2018-07-20 佛山杰致信息科技有限公司 A kind of reinforcing bar production clamping device
CN117772963A (en) * 2024-02-26 2024-03-29 广东创新发铜业有限公司 Cutting device applied to production of special-shaped wire rods
CN117772963B (en) * 2024-02-26 2024-04-30 广东创新发铜业有限公司 Cutting device applied to production of special-shaped wire rods

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1516203A1 (en) Automatic machine for length cutting of nonmetallic profile material
SU843714A3 (en) Device for feeding lumber to lathe for edge squeezing
US4932300A (en) Control mechanism for adjusting the punch tool carriage stroke of a punch press
US3218899A (en) Material handling apparatus
US4484607A (en) Splinter prevention device in automatic cycle woodworking machines
CN115179010B (en) Diode material taking and pressing mechanism
US3613487A (en) Feeding apparatus for rod stock for a machine tool
US3870090A (en) Arrangement in planing machines with feeding mechanism comprising at least two rollers
SU1562138A1 (en) Drilling multispindle automatic machine
JPS6018251Y2 (en) Device for pressing the tip of the material to be cut in a cutting machine
JPH026985Y2 (en)
SU553081A1 (en) Stamp for loop assembly
SU1269924A1 (en) Arrangement for cutting rods into cut lengths
SU889309A1 (en) Apparatus for measured cutting of continuously moving rolled sections
SU1664447A1 (en) Straightener-cutting-off machine
US846458A (en) String-tapering machine.
SU1630884A1 (en) Milling machine for wooden workpieces
SU475264A1 (en) Log Feeder for Woodworking Machines
SU1479179A1 (en) Arrangement for feeding continuous material into processing area
SU1098753A1 (en) Component feeding device
RU2109602C1 (en) Blank cutting die set
SU1191293A1 (en) Machine for manufacturing linen pinches
SU1379026A1 (en) Arrangement for separating bar material
SU1342679A1 (en) Automatic machine for working holes in parts
SU1752565A2 (en) Device for trimming flash from plastic articles