SU1511215A1 - Аппарат дл магнитной обработки жидких сред - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к магнитной обработке жидких сред, а именно к устройствам дл  магнитной обработки суспензий, и позвол ет повысить эффективность работы аппарата и упростить конструкцию аппарата. Аппарат дл  магнитной обработки жидких сред содержит цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками, размещенные снаружи корпуса соленоид и внутри корпуса цилиндрический сердечник с концами конической формы, выступающими за соленоид, полюсными наконечниками, внутренн   поверхность которых выполнена по форме концов сердечника и расположена параллельно им с зазором, в котором размещены конические рассекатели с ребрами по образующей усеченного конуса. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к магнитной обработке жидких сред, а именно к устройствам дл  магнитной обработки суспензий.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности работы аппарата и упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображен аппарат, про- долькьй разрез; на фиг. 2 - рассекатель .

Аппарат содержит корпус 1 с фланцами 2 и 3, уплотнительной прокладкой 4 и торцовой заглугжой 5, Снаружи корпуса расположен соленоид 6, а внутри - цельный сердечник 7 с концами конической формы, с зазором, образующим рабоч- то зону, в которой расположены рассекатели В и 9, установлены полюсные наконечники 10

и 11. Входной 12 и выходной 13 патрубки пропущены в корпус. Сердечник и полюсные наконечники вьтолнены из магнитной стали, все остальное - из диамагнитного материала.

Соленоид питаетс  посто нным или переменным электр гческим током через двухполюсную розетку 14 в зависимос- :ги от необходимости.

Аппарат дл  магнитной обработки жидких сред работает следующим образом

Жидкость поступает во входной патрубок 12 и распредел етс  на 16 потоков в рассекателе 8, которьпЧ находитс  в рабочей зоне омагничивани . В рассекателе, проход  по его элементам , представл кжцим из себ  плоские диффузоры, за счет эффекта сжати 

СП

315

и расширени  струи создаетс  необходимый градиент давлени  и обеспечиваетс  перемешивание жидкости, т.е создаютс  оптимальные услови  дл  омагиичивани  всех частиц, наход щихс  в жидкости. Вьгход  из рассекател  жидкость, омьгоа  сердечник 7, поступает в рассекатель 9, где за счет увеличени  скорости к выходу из диффузоров создаетс  максимальт й эффект омагничивани . Из рассекател  жидкость поступает в выходной патрубок 13 и в приемный трубопровод.

При подаче электрического тока на обмотку соленоида происходит намагничивание сердечника 7 и полюсных наконечников 10 и 11, а в зазоре между ними создаетс  мапштное поле. Магнитные силовые линии направлены под углом 90 к обращенным друг к другу поверхност м сердечника и по- люсников, что дает возможность получить максимальный магнитный поток в рабочей зоне.

Совокупность оптимальных условий в рабочей зоне, создаваемых рассекател ми , взаимным расположением, формой сердечника и концентраторов напр жени , позвол ет добитьс  максимального эффекта омагничиваки  жид5

KI-SX сред, особенно суспензи 1, например кормовых дрожжей,, а также производить очистку жидких сред от солей

жесткости, ферромагнитных (37раки;ий и других включений.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Аппарат дл  магнитной обработки

   жидких сред, содержа1п;ий корпус с входным и выходньм патрубками, соленоид , размещенный снаружи корпуса, ферромагнитный сердечник с концами

   конической формы, установленнъй вдоль оси корпуса, и полюсные наконечники„ внутренн   поверхность которых эквидистантна поверхности конической части сердечника, отличающийс   тем, что, с целью повышени 

   э(|к} ективности работы устройства при одновременном упрощении конструкции, он снабжен рассекател ми потока, выполненными в виде полых усеченных

   конусов, с ребрами по их образук цим

   «а внешней и внутренней поверхност х, установленньочи между полюсными наконечниками и .коническими концами сердечника, при этом верхний и ниж- НИИ конические KOHIIJ I сердечника расположены соответственно над верхним и под нижним торцами соленоида.

   Фиг. I