SU1503985A1 - Drift-pin for vertical casting of hollow blanks - Google Patents
Drift-pin for vertical casting of hollow blanks Download PDFInfo
- Publication number
- SU1503985A1 SU1503985A1 SU874249517A SU4249517A SU1503985A1 SU 1503985 A1 SU1503985 A1 SU 1503985A1 SU 874249517 A SU874249517 A SU 874249517A SU 4249517 A SU4249517 A SU 4249517A SU 1503985 A1 SU1503985 A1 SU 1503985A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- sectors
- cooled
- blanks
- water
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/006—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к непрерывной разливке металлических полых заготовок. Целью изобретени вл етс повышение стабильности процесса лить и качества заготовок. Дорн состоит из охлаждаемых секторов, подвижных в радиальном направлении, причем зазоры между секторами закрыты заплечниками, а сектора закреплены с помощью упругих подвесок. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.This invention relates to the continuous casting of hollow metal blanks. The aim of the invention is to increase the stability of the casting process and the quality of the blanks. Dorn consists of cooled sectors moving in the radial direction, with gaps between sectors closed by shoulder pads, and sectors secured by means of elastic suspensions. 1 hp f-ly, 3 ill.
Description
Изобретение относитс к непрерывной разливке металлических полых заготовок .This invention relates to the continuous casting of hollow metal blanks.
Целью изобретени вл етс повышение стабильности процесса лить и качества отливаемых заготовок.The aim of the invention is to improve the stability of the casting process and the quality of the cast billets.
На фкг.1 показано устройство,общий вид, на фиг.2 -разрез А-А на фиг., на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.On fkg.1 shows the device, a general view, in Fig.2 is a section A-A in Fig., In Fig.Z is a section BB in Fig.1.
В кристаллизаторе 1 установлен дорн 2, закрепленный на раме 3, опирающейс на кристаллизатор 1. Дорн 2 состоит из р да охлаждаемьпс секторов 4, выполненных с заплечиками а, стыкующих друг с другом с зазором б шэ периметру окружности и образующих в сборе рабочую поверхность . Дорн 2 содержит также сварной трубчатый стержень 5, верхней частью вставленный в раму 3 и зафиксирован-. ный на ней гайкой 6. Стержень 5 состоит из верхнего вертикального подвода 7, внутренней трубы 8 и внешней трубы 9 с вваренным в нее горизонтальным патрубком 10.In the mold 1, a mandrel 2 is mounted on the frame 3 supported on the mold 1. The mandrel 2 consists of a series of cooling sectors 4 made with shoulders a, joining the circumference to each other with a gap and forming a working surface in the assembly. Dorn 2 also contains a welded tubular rod 5, the upper part is inserted into the frame 3 and fixed. It has a nut 6 on it. The rod 5 consists of an upper vertical supply 7, an inner pipe 8 and an outer pipe 9 with a horizontal pipe 10 welded into it.
В нижней части трубы 8 и 9 соеди- дены диафрагмами 11,12 и 13, которые соединены друг с другом трубой 14, образу полости в и г дл подвода и отвода воды в охлаждаемые сектора 4. На внешней трубе 9 приварен диск 15, к которому на упругих подвесках 16. подвешены охлаждаемые секторы 4, образу рабочую поверхность дорна по форме, приближающейс к круговой. Патрубки 17 и 18 обеспечивают подвод и отвод воды к секторам.In the lower part of the pipe 8 and 9 are connected by diaphragms 11, 12 and 13, which are connected to each other by pipe 14, forming cavities c and d for supplying and draining water into the cooled sectors 4. On the outer pipe 9 a disk 15 is welded to which on elastic hangers 16. cooled sectors 4 are suspended, forming a working surface of the mandrel in a shape approaching a circular one. Nozzles 17 and 18 provide supply and drainage of water to the sectors.
В нижнюю диафрагму 13 ввернут стержень 19, на который надета пружина 20 и установлен .стакан 21, упирающийс своей конической частью д в регулировочные винты 22 упоров 23 секторов 4.A rod 19 is screwed into the lower diaphragm 13, on which a spring 20 is mounted and a cup 21 is mounted, abutting with its conical part e into the adjusting screws 22 of the stops 23 of the sectors 4.
; Стержень 19 вьтолнен с отверстием .е по центру. На нижний конец стержн 19 повернута форсунка 24 с отС; The rod 19 is filled with a hole in the center. At the lower end of the rod 19 turned nozzle 24 s from
gg
СОWITH
соwith
СХ)CX)
елate
31503150
версти ми ж дл подачи воды, охлаждающей внутреннюю полость заготовки .Versions for supplying water to cool the internal cavity of the workpiece.
Дл подвода воды к стержню 19 имеетс трубка 25, вставленна в патрубок 7 стержн 5 и диафрагму 13.To supply water to the rod 19, there is a tube 25 inserted into the nozzle 7 of the rod 5 and the diaphragm 13.
В охла сдающих загртовку секторах 4 дл прохода воды имеютс каналы.In the ohl, the passing sectors 4 for the passage of water have channels.
Устройство работает следующим об- разом.The device works as follows.
Перед началом разливки в кристаллизатор 1 с установленным на нем с помощью рамы 3 и гайки 6 дорном 2 механизмом перемещени заготовки (не показан) вводитс затравка 26 так, чтобы в ее отверстие частично вошла нижн часть дорна 2. В кристаллизатор 1 и дорн 2 подают дл охлаждени воду. После этого начинают заливать жидкий металл из металло- приемника 27 в полость, образованную внутренними водоохлаждаемыми стенками кристаллизатора 1, рабочей поверхностью дорна 2, образованной водоохлаждаемыми поверхност ми секторов 4, и верхней поверхностью затравки . Затвердевша заготовка 28 извлекаетс затравкой из кристаллизатора .Before casting, the mold transfer mechanism (not shown) is inserted into the mold 1 with frame 3 and nut 6 with a mandrel 2 (not shown), so that the lower part of the mandrel 2 partially enters its opening. Mold 1 and mandrel 2 are fed for cooling water. After that, the liquid metal from the metal detector 27 is poured into the cavity formed by the internal water-cooled walls of the mold 1, the working surface of the mandrel 2 formed by the water-cooled surfaces of sectors 4 and the upper surface of the seed. Hardened billet 28 is removed by seed from the mold.
В процессе кристаллизации на дор- не 2 образуетс внутренн корка заготовки , котора , охлажда сь от секторов дорна, уменьшаетс по внутреннему диаметру за счет.усадки заго- товки. На секторы 4 дорна при этом действуют радиально направленные нагрузки. Благодар тому, что между секторами есть зазоры б и сектора подвешены на гибких подвесках 16 к диску 15, секторы 4 начинают-смещатьс к центру, предотвраща тем самым заклинивани дорна внутренней коркой заготовки. Благодар наличию на секторах 4 заплечиков а жидкий металл не попадает в зазоры б, что не только не создает внутренних заусенцев на заготовке, но и предотвращает возможность потери способности дорна сужатьс при усадке заготовки . Этим самым предотвращаетс защемление дорна заготовкой при ее усадке , и процесс разливки идет стабиль- но, при этом улучшаетс качество заготовок .In the process of crystallization on the mandrel 2, an internal crust of the billet is formed, which, cooled from the mandrel sectors, decreases in its internal diameter due to the shrinkage of the billet. Sectors 4 mandrels are radially directed loads. Due to the fact that between sectors there are gaps b and sectors are suspended on flexible suspensions 16 to disk 15, sectors 4 begin to shift toward the center, thereby preventing the mandrel from seizing up with the internal crust of the workpiece. Due to the presence of 4 shoulders on the sectors, the liquid metal does not enter the gaps b, which not only does not create internal burrs on the workpiece, but also prevents the possibility of loss of the mandrel's ability to narrow when the workpiece shrinks. This prevents pinching of the mandrel with the workpiece during its shrinkage, and the casting process is stable, while improving the quality of the blanks.
На нижний стержень 19 дорна уста- - новлены распорна пружина 20 и стакан 21 с конической частью д, упирающейс в регулировочние винты 22A strut spring 20 and a cup 21 with a conical part d, abutting against the adjusting screws 22, are installed on the lower core 19 of the mandrel.
Q Q
s 0 5 0s 0 5 0
5 0 5 5 0 5
00
5five
упоров 23 секторов 4, последние поджимаютс к внутренней поверхности отливаемой заготовки всей поверхностью , что способствует более интенсивному отбору тепла от заготовки и улучшению качества внутренней поверхности заготовки.stops 23 sectors 4, the latter is pressed against the inner surface of the cast billet with the entire surface, which contributes to a more intensive heat removal from the billet and improve the quality of the inner surface of the billet.
Подвод охлаждающей воды к секторам 4 производитс из полости в, образуемой диафрагмами 12 и 13, трубой 14, через патрубки 17. В полость в вода поступает через верхний вертикальный подвод 7, внутреннюю трубу 8. Отводитс вода из секторов 4 в полость г, образуемую диафрагмами 11 и 12, трубой 14, через патрубки 18. Из полости г вода отводитс в горизонтальный патрубок 10 через полость, образуемую трубами 8 и 9 сварного трубчатого стержн 5.Cooling water is supplied to sectors 4 from the cavity in the diaphragms 12 and 13, pipe 14, through nozzles 17. The cavity enters the water through the upper vertical inlet 7, the inner pipe 8. Water is withdrawn from sectors 4 to the cavity g formed by the diaphragms 11 and 12, pipe 14, through nozzles 18. From cavity g, water is drained into a horizontal nozzle 10 through a cavity formed by pipes 8 and 9 of the welded tubular rod 5.
Подвод воды на охлаждени внутренней полости заготовни производитс через отверсти ж форсунки 24, куда вода поступает по каналу е стержн 19 и трубке 25. Water is supplied to the cooling of the internal cavity of the billet through the openings of the nozzle 24, where water enters through the channel e of the rod 19 and the tube 25.
Использование дорна дл непрерыв- ного лить польгх заготовок на машинах непрерывного и полунепрерывного лить заготовок повьпиает стабильность ведени процесса разливки с одновременным повьшением качества заготовок, кроме того, способствует повышению производительности машин непрерывного и полунепрерывного лить , отливающих полые металлические заготовки, за счет исключени их вынужденных остановок при защемлении дорнов и разрывах внутренних корок заготовок.The use of mandrel for continuous casting of billets on continuous and semi-continuous casting machines increases the stability of the casting process while simultaneously improving the quality of the blanks, and also improves the productivity of continuous and semi-continuous casting machines casting hollow metal billets by eliminating their forced stops. with crushing of the mandrels and ruptures of the internal crusts of the blanks.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874249517A SU1503985A1 (en) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | Drift-pin for vertical casting of hollow blanks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874249517A SU1503985A1 (en) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | Drift-pin for vertical casting of hollow blanks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1503985A1 true SU1503985A1 (en) | 1989-08-30 |
Family
ID=21306049
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874249517A SU1503985A1 (en) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | Drift-pin for vertical casting of hollow blanks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1503985A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2516414C1 (en) * | 2013-01-30 | 2014-05-20 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Mandrel with variable taper of working surface for crystalliser of machine for continuous casting of hollow billets |
RU2517094C1 (en) * | 2013-01-30 | 2014-05-27 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Hollow blank continuous casting machine mould mandrel |
RU2570432C2 (en) * | 2010-08-12 | 2015-12-10 | Донгшин Индастри Инк. | Mould with plug-in core and seat for fabrication of foam materials |
-
1987
- 1987-05-25 SU SU874249517A patent/SU1503985A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент CUJA № 3708010, кл. В 22 D 11/00, 1971. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2570432C2 (en) * | 2010-08-12 | 2015-12-10 | Донгшин Индастри Инк. | Mould with plug-in core and seat for fabrication of foam materials |
RU2516414C1 (en) * | 2013-01-30 | 2014-05-20 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Mandrel with variable taper of working surface for crystalliser of machine for continuous casting of hollow billets |
RU2517094C1 (en) * | 2013-01-30 | 2014-05-27 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Hollow blank continuous casting machine mould mandrel |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3768948A (en) | Blow mold | |
SU1597092A3 (en) | Open-end mould for continuous vertical casting of steel strip | |
US2473221A (en) | Method and apparatus for the continuous casting of metal tubes | |
SU1503985A1 (en) | Drift-pin for vertical casting of hollow blanks | |
US4807691A (en) | Mold for continuous casting of metal | |
CN1008609B (en) | The modular mould system and the method that are used for continuous casting of metal ingot | |
US2767448A (en) | Continuous casting mold | |
US3340924A (en) | Apparatus for continuous casting of hollow billets | |
CN212121584U (en) | Casting pouring system | |
US4535832A (en) | Continuous casting apparatus | |
US4154291A (en) | Mandrel for continuous casting of tubular metallic members | |
JPS58196159A (en) | Die for forging of molten metal | |
CN219817947U (en) | Water cooling device of casting hub die | |
US3398780A (en) | Continuous casting of tubes | |
JPS5923899B2 (en) | Mold for semi-continuous metal casting | |
KR960015798B1 (en) | Molding apparatus for horizontal continuous casting of hollow billet | |
CN213379174U (en) | Crystallization device | |
CN115156491B (en) | Cooling crystallizer for high alloy material | |
SU1025490A1 (en) | Tube centrifugal casting method | |
SU1166887A1 (en) | Cooled drift-pin for continuous horizontal casting of bars from copper-based alloys | |
JPS6336864B2 (en) | ||
US3604498A (en) | Continuous casting mold with corrugated surface mandrel | |
RU1760687C (en) | Apparatus for semi-continuous casting of hollow billets | |
RU2022703C1 (en) | Built-up mould for casting the hollow roll | |
RU2243060C1 (en) | Apparatus for semi-continuous casting of arc-shaped reinforced billets |