SU1502038A1

SU1502038A1 - Установка дл концентрировани фосфорной кислоты

Info

Publication number: SU1502038A1
Application number: SU864147718A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Васильевич Сафонов; Анатолий Владимирович Гриневич; Владимир Михайлович Лембриков; Евгений Петрович Парфенов; Сергей Павлович Кочетков; Надежда Николаевна Малахова; Альберт Иванович Алексеев; Дмитрий Георгиевич Наголов; Александр Яковлевич Абрамович; Евгений Павлович Добрыднев
Priority date: 1986-11-17
Filing date: 1986-11-17
Publication date: 1989-08-23

Abstract

Изобретение относитс к аппаратурному оформлению производства экстракционной фосфорной кислоты, может быть использовано в промышленности минеральных удобрений и кормовых фосфатов, позвол ет уменьшить туманообразование и снизить расход тепла на выпаривание. Устройства содержит многоступенчатый тарельчатый выпарной аппарат 7, установленную под ним камеру 9 воздушного охлаждени , топку 1, абсорберы 21, 27, баки 14, 18, 23, 29. Камера 9 снабжена патрубком 6 подачи охлаждающего воздуха. При работе установки в камере воздушного охлаждени при взаимодействии воздуха с гор чей продукционной кислотой в пенном слое происходит охлаждение кислоты до заданной температуры, при этом обеспечиваетс более полна утилизаци тепла, что позвол ет вести процесс выпаривани при пониженных температурах газа. 1 ил.

Description

TofTAuSo

3 атмосферу

СП

о

Ю

О 00 00

Изобретение относитс к аппаратурному оформлению производства фосфорной кислоты и может быть использовано при получении концентрированных фосфорных кислот , примен емых в промышленности твердых и жидких минудобрений и кормовых фосфатов.

Цель изобретени - уменьшение тумано- образовани и снижение расхода тепла на выпаривание.

На чертеже представлена принципиальна схема установки.

Установка включает топку 1 дл сжигани топлива в смеси с воздухом, содер- жашую патрубки 2 и 3 подачи первичного и вторичного воздуха от коллектора 4 и патрубок 5 подачи топлива, а также патрубок 6 выхода теплоносител , соединенный с выпарным аппаратом 7, воздушный коллектор 4 топки подключен к патрубку 8 камеры 9 воздушного охлаждени .

Выпарной аппарат 7 содержит несколько ступеней контакта, оборудованных газораспределительными тарелками 10 провального типа. Верхн часть выпарного аппарата снабжена сепаратором 11 ударно-инерционного типа. Две верхние ступени контакта аппарата 7 имеют патрубки 12 ввода кислоты, которые св заны с линией 13 подачи исходной кислоты из бака 14 с насосом 15 и напорным баком 16. Сепаратор 11 и камера 9 воздушного охлаждени объединены с выпарным аппаратом 7 в единый корпус.

Камера 9 воздушного охлаждени снабжена патрубком 17 вывода продукционной кислоты, который соединен с баком 18, оснащенным насосом 19 дл подачи кислоты в хранилише (не показано) продукционного раствора. Сепаратор 11 посредством газохода 20 соединен с первым абсорбером 21, который имеет патрубок 22 вывода поглошаюшей жидкости в бак 23, оборудованный насосом 24, который соединен посредством трубопровода 25 с абсорбером 21, соединенным газоходом 26 с вторым абсорбером 27, имеюшим патрубок 28 вывода поглотительного раствора в бак 29, снабженный насосом 30, подключенным к трубопроводу 31 подачи поглотительного раствора в абсорбер.

Установка работает следующим образом .

Природный газ или другое топливо в смеси с воздухом сжигают в топке 1, образу газообразный теплоноситель с температурой 900-1300°С. Топочный газ в смеси с вторичным воздухом и нагретым воздухом после камеры 9 воздушного охлаждени концентратора при температуре 400- 550°С поступает через газораспределительную тарелку 10 выпарного аппарата 7. Газ, проход снизу вверх через все ступени аппарата, контактирует с фосфорной кислотой в пенных сло х, образуемых в результате противоточного взаимодействи газа и жидкости.

Исходна кислота из напорного бака 16 распредел етс на тарелки 10 аппарата

7. В зависимости от условий проведени процесса исходна кислота может подаватьс либо на верхнюю тарелку, либо на нижерасположенную , или на обе верхние тарелки двум потоками. Это св зано с необхоQ димостью максимально утилизировать тепло отход щей из концентратора парогазовой смеси, охладив ее настолько, чтобы исключить процесс конденсации вод ного пара, содержащегос в ней. Верхние ступени концентратора предназначены дл предварительного подогрева кислоты, нижн , под которую подаетс теплоноситель, вл етс концентрационной ступенью, где происходит окончательный процесс испарени воды из кислоты.

QПосле выпарного аппарата парогазова

смесь поступает в сепаратор 11 встроенного типа, в котором происходит очистка газа от брызг. Из сепаратора газ направл етс в абсорберы 21 и 27, в которых после обработки поглотительными раство5 рами происходит его очистка от фосфорсодержащих соединений с получением продукционного раствора кремнефтористоводо- родной кислоты в первом абсорбере 21. Продукционна кислота с температурой

свыше 100°С в зависимости от конечной п концентрации стекает с нижней тарелки

концентратора в камеру 9 воздушного охлаждени , котора присоединена к корпусу аппарата 7, составл ее продолжение . Такое соединение позвол ет получить единое сооружение, представл ющее собой колонный аппарат тарельчатого типа.

В камере воздушного охлаждени 9, оборудованной газораспределительной тарелкой 10, при взаимодействии атмосферного воздуха с гор чей продукционной

0 кислотой в пенном слое идет процесс теплопередачи и частично массопередачи за счет донасыщени воздуха влагой из кислоты . Охлажденна до заданной температуры , обеспечивающей коррозионную стойкость коммуникаций и оборудовани , кис5 лота поступает в приемную емкость 18, из которой перекачиваетс в хранилище. При этом за счет охлаждени продукционной кислоты происходит более полна утилизаци тепла процесса, а нагретый воздух смешиваетс с основным потоком теплоно0 сител . Пропорционально количеству поступающего с воздухом тепла, утилизированного в камере охлаждени , снижаетс расход топлива, подаваемого в топку на сжигание .

5Наличие камеры воздушного охлаждени

позвол ет вести процесс концентрировани фосфорной кислоты при пониженных температурах газа, что обеспечивает снижение туманообразовани за счет ликвидации

5

5 1502038

Claims

локальных перегревов, имеющих место в бар-ннкаций и насосного оборудовани и увели- ботажной установке. Концентраци образую-чивает срок их эксплуатации в 2-3 раза, шегос в этих услови х тумана фосфорной кислоты в отход щем газе составл етФормула изобретени 0,05--0,10 г/нм , что резко снижает велн-5

чину безвозвратных потерь PjOs и повышаетУстановка дл концентрировани фос- экономичность процесса концентрировани форной кислоты, содержаща многоступен- в целом. Кроме того, уменьшаютс проб-чатый тарельчатый выпарной аппарат, под- лемы по очистке отход щих фтористыхключенную к нему топку, абсорберы, сбор- газов, НИКИ устройства дл подачи и отвода кислоты , отличающа с тем, что, с целью

Утилизаци тепла из отход щего газауменьшени туманообразовани и снижени

и продукционной кислоты в предлагаемойрасхода тепла на выпаривание, она снабустановке позвол ет снизить величину тепло-жена тарельчатой камерой воздушного

потерь до 5%, интенсифициру тем самымохлаждени кислоты, установленной в нижпроцесс концентрировани . Снижение тем-15 ней части выпарного аппарата и снабператур продукционной кислоты до 70-80°Сженной патрубком ввода охлаждающего

резко уменьшает коррозию кислотных комму-воздуха.