SU1498956A1 - Pump - Google Patents
Pump Download PDFInfo
- Publication number
- SU1498956A1 SU1498956A1 SU874388446A SU4388446A SU1498956A1 SU 1498956 A1 SU1498956 A1 SU 1498956A1 SU 874388446 A SU874388446 A SU 874388446A SU 4388446 A SU4388446 A SU 4388446A SU 1498956 A1 SU1498956 A1 SU 1498956A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- blades
- centrifugal
- vortex
- working
- pump
- Prior art date
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано дл перекачки сред с образованными твердыми включени ми. Насос содержит рабочее колесо 3 с рабочими 4 и вихревыми 5 лопатками. Рабочие лопатки 4 выполнены центробежными и установлены перед вихревыми. При течении рабочей среды между центробежными лопатками 4 абразивна тверда фаза сепарируетс к лицевым поверхност м лопатки. На диаметре, где основна масса твердой фазы вступает в контакт с поверхностью лопатки, последн заканчиваетс и поток выходит в пространство между вихревыми лопатками 5. Благодар этому уменьшаетс износ лопаток, а выполнение рабочих лопаток 4 центробежными повышает напор насоса.The invention can be used to transfer media with formed solids. The pump contains an impeller 3 with a working 4 and vortex 5 blades. The blades 4 are centrifugal and mounted in front of the vortex. When the working medium flows between the centrifugal blades 4, the abrasive solid phase is separated to the front surfaces of the blade. At the diameter, where the bulk of the solid phase comes into contact with the surface of the blade, the latter ends and the flow enters the space between the vortex vanes 5. Due to this, the wear of the blades is reduced, and the execution of the working blades 4 by centrifugal increases the pump head.
Description
СЛSL
CD ОО СО СПCD GS CO JV
OiOi
|.|.
// //
I Изобретение относитс к насосострое- ни, в частности к конструкци м рабочих Kojnec.I The invention relates to pumping stations, in particular to the designs of Kojnec workers.
I Цель изобретени - повышение напора пр|и сохранении повышенного ресурса работы пр|и перекачивании абразивных сред.I The purpose of the invention is to increase the pressure of the pr | and the preservation of the increased service life of the pr | and pumping abrasive media.
i На фиг. 1 изображена конструкци Hajcoca; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.i FIG. 1 shows the Hajcoca structure; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.
I Насос содержит корпус 1 с осевым подводом 2 и расположенным в нем колесом 3 с рабочими 4 и вихревыми 5 лопатками с входными и выходными кромками 6 и 7. Рабочие лопатки 4 выполнены центробеж- ними и расположены перед вихревыми ло- п тками 5, а входные кромки 6 вихревых лспаток 5 размещены на одном диаметре с выходными кромками 7 центробежных лопа- тск 4.I The pump includes a housing 1 with an axial feed 2 and a wheel 3 located in it with working 4 and vortex 5 vanes with inlet and outlet edges 6 and 7. The rotor blades 4 are centrifugal and located in front of the vortex arrays 5, The edges 6 of the vortex lashpats 5 are placed on the same diameter with the output edges 7 of the centrifugal blades 4.
Насос работает следующим образом. При вращении рабочего колеса 3 жидкость с абразивными включени ми, прохо- через подвод 2, попадает на центробежные лопатки 4, которые сообщают жидкости начальный напор, вовлека ее во вращательное движение. Движение абразивных в составе гидросмеси внутри рабочего колеса 3 происходит по траектори м, п эолегающим между центробежными лопат- кши 4. При движении вдоль центробеж- Нэ1х лопаток, т.е. с удалением от их вход- кромок, мелкие частицы все более при- б|лижаютс к лицевым поверхност м лопа- тЬк 4. Длина этих лопаток, котора опре- д|ел етс диаметром расположени выходных кромок 7, выбрана такой, что выходные кромки 7 расположены приблизительно в том числе, где начинаетс зона кон- т|акта основной массы мелких абразивных частиц с фронтальной поверхностью центро- режных лопаток 4.The pump works as follows. When the impeller 3 rotates, the liquid with abrasive inclusions, passing through the inlet 2, gets on the centrifugal vanes 4, which impart an initial pressure to the liquid, drawing it into rotational motion. The movement of abrasive in the composition of the slurry inside the impeller 3 occurs along the trajectory m, which is made between the centrifugal vanes 4 and 4. When moving along the centrifugal-Ne1x blades, i.e. as they move away from their entrance edges, fine particles more and more close to the front surfaces of the blade 4. The length of these blades, which is determined by the diameter of the output edges 7, is chosen such that the output edges 7 are located approximately including where the zone of the const | act of the main mass of small abrasive particles with the frontal surface of the centrifugal blades 4 begins.
I Таким образом, по сравнению с лопат- ь|ами обычных центробежных колес у лопа- ijoK 4 отсутствует выходной участок, подвер- Иенный обычно наибольшему износу. Поэтому больша часть мелких частиц не попадает на центробежные лопатки 4, так как их траектории пролегают по месту предварительно срезанного выходного участка. 18 св зи с этим срок службы центробежных лопаток увеличиваетс . При сходе (t центробежной лопатки 4 окружна скорость жидкости неизменна по всей Длине выходной кромки 7 и близка по значению к окружной скорости входных кромок 6 вихревых лопаток 5. Поэтому отноI Thus, in comparison with the blades of conventional centrifugal wheels, the ijoK 4 has no outlet section, usually subjected to the greatest wear. Therefore, most of the small particles do not fall on the centrifugal vanes 4, since their trajectories lie in the place of the previously cut-off exit section. 18 in connection with this, the service life of the centrifugal blades is increased. When the gathering (t centrifugal blades 4 circumferential velocity of the fluid is unchanged along the entire Length of the output edge 7 and is close in value to the peripheral speed of the input edges 6 of the vortex blades 5. Therefore,
сительна окружна скорость жидкости и лопаток 5 на их входном участке невелика благодар предварительной подкрутке потока центробежными лопатками 4, а именноThe circumferential velocity of the fluid and the blades 5 at their inlet section is small due to the preliminary spin-up of the flow by the centrifugal vanes 4, namely
эта скорость наиболее существенно вли ет на интенсивность износа торцовых поверхностей вихревых лопаток 5.This speed most significantly affects the wear rate of the end surfaces of the vortex vanes 5.
Кроме того, дальнейщее увеличение окружной скорости жидкости в различных сло х происходит под действием лопаток 5 за счет в зкости. В результате возникает градиент окружной скорости в осевом и радиальном направлени х, а относительна окружна скорость лопаток 5 и жидкости (скольжение жидкости по лопаткам 5) сIn addition, a further increase in the peripheral velocity of the fluid in different layers occurs under the action of the blades 5 due to viscosity. As a result, a gradient of circumferential velocity arises in the axial and radial directions, and the relative circumferential velocity of the blades 5 and of the fluid (fluid glide along the blades 5) with
увеличением радиуса возрастает до некоторого значени . Однако это значение будет намного меньше, чем при отсутствии центробежных лопаток 4, создающих подкручивание потока и уменьшение тем самым относительной окружности скорости жидкости и вихревых лопаток 5. Так как интенсивность гидроабразивного износа лопаток пропорциональна относительной скорости движущихс абразивных частиц приблизительно в третьей степени, то даже небольшое уменьшение этой скорости приводит к существенному снижению износа и повышению срока службы насоса.increasing the radius increases to a certain value. However, this value will be much less than in the absence of centrifugal vanes 4, which create a twisting of the flow and thereby reducing the relative circumference of the velocity of the fluid and the vortex vanes 5. Since the intensity of hydroabrasive wear of the blades is proportional to the relative velocity of the moving abrasive particles of about a third degree, even small reducing this speed leads to a significant reduction in wear and increase the service life of the pump.
Таким образом, повышение срока службы предлагаемого насоса достигаетс путем снижени износа за счет того, что центробежные лопатки 4 установлены перед вихревыми 5, а входные кромки б вихревых лопаток 5 расположены на одном диаметре с выходными кромками 7 центробежных лопаток 4. Наличие центробежных лопаток увеличивает напор предлагаемого насоса поThus, increasing the service life of the proposed pump is achieved by reducing wear due to the fact that the centrifugal blades 4 are installed in front of the vortex 5, and the input edges b of the vortex blades 5 are located on the same diameter with the output edges 7 of the centrifugal blades 4. The presence of centrifugal blades increases the head of the proposed pump on
сравнению с напором насоса с вихревыми лопатками.compared with the pressure of the pump with vortex vanes.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874388446A SU1498956A1 (en) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | Pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874388446A SU1498956A1 (en) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | Pump |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1498956A1 true SU1498956A1 (en) | 1989-08-07 |
Family
ID=21359688
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874388446A SU1498956A1 (en) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | Pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1498956A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0537146A1 (en) * | 1989-04-25 | 1993-04-21 | Max Ira Gurth | Rotary disc pump. |
-
1987
- 1987-12-22 SU SU874388446A patent/SU1498956A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1139891, кл. F 04 D 7/04, 1983. Авторское свидетельство СССР № 1139893, кл. F 04 D 7/04, 1983. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0537146A1 (en) * | 1989-04-25 | 1993-04-21 | Max Ira Gurth | Rotary disc pump. |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4408952A (en) | Lateral channel pump | |
PT92217A (en) | CENTRIFUGAL PUMP OF APPROPRIATE FLUIDIFICATION AND IMPULSOR FOR THE PUMP REFERENCE | |
SE467466B (en) | DEVICE FOR FLUIDIZATION, GAS SEPARATION AND PUMPING OF A SUSPENSION OF FIBER-containing CELLULO MATERIAL, AND ITS APPLICATION | |
US2681760A (en) | Centrifugal compressor | |
SU1498956A1 (en) | Pump | |
CA1146809A (en) | Impeller | |
SU1671982A1 (en) | Centrifugal compressor | |
SU1435847A1 (en) | Centrifugal suction dredge impeller | |
SU1139891A1 (en) | Torque flow pump | |
SU468036A1 (en) | Centrifugal impeller | |
US2910946A (en) | Pumps | |
SU1707254A1 (en) | Pump for handling heterogeneous media | |
SU808705A1 (en) | Centrifugal impeller | |
RU2042054C1 (en) | Free-vortex pump for hydraulic mixtures | |
SU1642076A1 (en) | Centrifugal pump for viscous fluids and gas-containing fluidal mixes | |
RU2239725C2 (en) | Centrifugal pump | |
SU1337555A1 (en) | Centrifugal fan impeller | |
SU1731994A1 (en) | Centrifugal pump | |
SU1200960A1 (en) | Rotary pulser | |
SU1059262A1 (en) | Peripheral pump | |
SU1435839A1 (en) | Centrifugal pump hydraulic balancing device | |
SU1751416A1 (en) | Axial-flow pump | |
SU1092303A1 (en) | Two-stage centrifugal fan | |
SU1262127A1 (en) | Diagonal vane wheel | |
SU1244383A1 (en) | Axial-flow pump rotor |