SU1498623A1 - Черв чна машина дл полимерных материалов - Google Patents

Черв чна машина дл полимерных материалов Download PDF

Info

Publication number
SU1498623A1
SU1498623A1 SU874204021A SU4204021A SU1498623A1 SU 1498623 A1 SU1498623 A1 SU 1498623A1 SU 874204021 A SU874204021 A SU 874204021A SU 4204021 A SU4204021 A SU 4204021A SU 1498623 A1 SU1498623 A1 SU 1498623A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
screw
worm
annular cavity
additional
bypass
Prior art date
Application number
SU874204021A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Викторович Коновалов
Анатолий Иванович Багно
Original Assignee
Тамбовское Научно-Производственное Объединение Полимерного Машиностроения "Тамбовполимермаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тамбовское Научно-Производственное Объединение Полимерного Машиностроения "Тамбовполимермаш" filed Critical Тамбовское Научно-Производственное Объединение Полимерного Машиностроения "Тамбовполимермаш"
Priority to SU874204021A priority Critical patent/SU1498623A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1498623A1 publication Critical patent/SU1498623A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/74Bypassing means, i.e. part of the molten material being diverted into downstream stages of the extruder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/445Coaxially arranged screws, i.e. one within the other
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области переработки резиновых и пластмассовых смесей на черв чных машинах. Цель изобретени  - повышение производительности машины и интенсификаци  процесса перемешивани . Черв чна  машина состоит из корпуса с цилиндрической полостью, загрузочных ьункеров и формующей головкой. В корпусе установлен черв к с разделительным участком. Разделительный участок размещен в зоне обводного канала, выполненного в виде кольцевой полости, в которой размещен дополнительный черв к. На входе и выходе кольцевой полости установлены гильзы с перепускными отверсти ми. Нарезка дополнительного черв ка выполнена в виде витков спиралей, взаимодействующих с наружными поверхност ми гильз. При подходе к разделительному участку материал через перепускные отверсти  гильз перемещаетс  черв ком в кольцевую полость. При этом метариал делитс  на множество потоков. Потоки затем захватываютс  дополнительным черв ком, перераспредел ютс  и соедин ютс . На границе взаимодействи  спиралей дополнительного черв ка и внутренних поверхностей гильз материал подвергаетс  интенсивным деформаци м сдвига и среза. Выход  из кольцевой полости, материал также подвергаетс  сдвигу при взаимодействии с черв ком. 4 ил.

Description

Изобретение относитс , к области переработки полимерных материалов и может быть использовано в резинотехнической, шинной, пластмассовой и других отрасл х промышленности дл  производства и доработки резиновых и пластмассовых смесей .
Целью изобретени   вл етс  повышение производительности машины и интенсификаци  процесса перемешивани .
На фиг. 1 изображена черв чна  машина, разрез; на фиг. 2 - то же, разрез в зоне обводного канала; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - дополнительный черв к, общий вид.
Черв чна  машина состоит из корпуса 1 с цилиндрической полостью и загрузочным
бункером 2, формуюшей головки 3 и приводного основного черв ка 4, имеющего разделительный участок 5. Разделительный участок 5 расположен в зоне обводного канала, который выполнен в виде концентричной черв ку 4 кольцевой полости 6. В кольцевой полости 6 размещен дополнительный черв к 7. Последний при помощи шпоночного или шлицевого соединени  8 закреплен с возможностью совместного вращени  на разделительном участке 5 основного черв ка 4. В корпусе 1 на входе и выходе кольцевой полости 6 установлены гильзы 9 с перепускными отверсти ми 10, посредством которых цилиндрическа  полость корпуса 1 сообщаетс  с обводным каналом. Нарезка дополнительного черв ка 7
4
00 05 ГчЭ
со
выполнена в виде витков спиралей 11 и 12, взаимодействующих с наружными поверхност ми гильз 9.
Черв чна  машина работает следующим образом.
Перерабатываемый материал загружают через загрузочный бункер 2 и черв ком 4 перемещают в сторону формующей головки 3. При подходе к разделительному участку 5 рабочего черв ка 4 материал через перепускные отверсти  10 переходит в кольцевую полость 6. Разделительный участок 5 создает -необходимое давление дл  прохождени  материала через перепускные отверсти  10 в кольцевую полость 6. При прохождении потока материала через перепускные отверсти  10 он делитс  на множество мелких потоков, которые затем в кольцевой полости б захватываютс  дополнительным черв ком 7, вновь соеди- н  сь и перераспредел  сь между собой, что способствует интенсивному смешению.
Кроме того, на границе взаимодействи  витков черв ка 4 с внутренними поверхност ми гильз 9 и витков спиралей 11 и 12 дополнительного черв ка 7 с на- ружными поверхност ми гильз 9/перерабатываемый материал подвергаетс  интенсивным деформаци м сдвига и среза. Из кольцевой полости 6 материал транспортируетс  витками дополнительного черв ка 7
через перепускные отверсти  10 к основному черв ку 4 и далее черв ком 4 к формующей головке 3.
В зависимости от перерабатываемого материала в черв чной мащине может быть несколько смесительных зон. Перепускные отверсти  10 также могут быть выполнены различными по форме, размерам.
Использование изобретени  обеспечивает повыщение производительности черв чных мащин и интенсификацию процесса переме- щивани .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Черв чна  машина дл  полимерных материалов, содержаща  снабженный загрузочным бункером корпус с цилиндрической полостью и обводным каналом, сообщающимс  с цилиндрической полостью посредством перепускных отверстий,и расположенный в цилиндрической полости приводной черв к с разделительным участком в зоне обводного канала, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности и интенсификации процесса переме- щивани , она снабжена закрепленным на разделительном участке основного черв ка дополнительным черв ком, размещенным в обводном канале, выполненным в виде концентричной основному черв ку кольцевой полости.
    :Г|Ъ,.1:
    8 L.,.../.. „.. . I....
    1 i
    /;
    I
    :.ii.,.,...
    /T ./ v ZZ ; С
    :гз
    ,10
    ш
    3
    i««re
    c±tr:±:±y ;-te. та :i1 ЕЖ
    .„ .,. ...c-, .
    , .w:|r
    ii- I IkEK d5
    Фи2.1
    ,10
    f f f 4 Y l N
    L ll
    У/{УУ// ///////
    t| /И Т Ш Ш Ж Щ
    У .//y7///////y////// f/// // чЛ /.Г
    «9 5
    /5-/1
    .5
    N/
    Фаъ.Ч
SU874204021A 1987-02-27 1987-02-27 Черв чна машина дл полимерных материалов SU1498623A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874204021A SU1498623A1 (ru) 1987-02-27 1987-02-27 Черв чна машина дл полимерных материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874204021A SU1498623A1 (ru) 1987-02-27 1987-02-27 Черв чна машина дл полимерных материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1498623A1 true SU1498623A1 (ru) 1989-08-07

Family

ID=21288497

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874204021A SU1498623A1 (ru) 1987-02-27 1987-02-27 Черв чна машина дл полимерных материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1498623A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002032562A1 (de) * 2000-10-17 2002-04-25 Sika Ag, Vorm. Kaspar Winkler & Co. Statikmischer und verfahren zum vermischen einer hauptkomponente mit einer zusatzkomponente
EP1900497A1 (fr) * 2006-09-14 2008-03-19 Societe de Technologie Michelin Procédé et dispositif d'homogénéisation et de filtration d'un materiaux viscoélastique

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 611785, кл. В 29 С 47/38, 1976. . *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002032562A1 (de) * 2000-10-17 2002-04-25 Sika Ag, Vorm. Kaspar Winkler & Co. Statikmischer und verfahren zum vermischen einer hauptkomponente mit einer zusatzkomponente
US6899453B2 (en) 2000-10-17 2005-05-31 Sika Schweiz Ag Static mixer and method for mixing a main component with an additive
EP1900497A1 (fr) * 2006-09-14 2008-03-19 Societe de Technologie Michelin Procédé et dispositif d'homogénéisation et de filtration d'un materiaux viscoélastique
FR2905890A1 (fr) * 2006-09-14 2008-03-21 Michelin Soc Tech Procede et dispositif d'homogeneisation et de filtration d'un materiau viscoelastique
US7857499B2 (en) 2006-09-14 2010-12-28 Michelin Recherche Et Technique S.A. Method and device for homogenizing and filtering a viscoelastic material using coaxial telescoping screws

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2116659A1 (en) Apparatus for filtering and extruding synthetic plastic scrap material
US5435917A (en) Rotary filter comprising a screen drum and internal screw member
US3980013A (en) Split worm for screw press
SU1498623A1 (ru) Черв чна машина дл полимерных материалов
US3459380A (en) Apparatus and method for making a slurry
JPS59113997A (ja) スクリユウプレス
KR20030081643A (ko) 하폐수 슬러지 및 양돈분뇨의 고액분리장치 및 이를이용한 고액분리방법
JPH0139878B2 (ru)
US3441226A (en) Cylindrical mill for grinding cement
SU1689098A1 (ru) Черв чна машина дл переработки полимерных материалов
AU582576B2 (en) A process and apparatus for the centrifugal separation of fine-grain mineral mixtures
DE3346861C2 (ru)
US1604652A (en) Process of and apparatus for treating, dewatering, compressing, and drying industrial wastes, sewage solids, etc.
US1152857A (en) Screw-press.
KR20190025540A (ko) 원심분리장치 및 원심분리방법
SU578847A3 (ru) Черв чный пресс дл переработки полимерных материалов
US1246048A (en) Machine for working plastic materials.
RU2075393C1 (ru) Фильтр-пресс
US1212844A (en) Continuous filter-press.
SU1509131A1 (ru) Устройство дл разделени сыпучих материалов по крупности
SU1479310A1 (ru) Черв чный экструдер дл полимерных материалов
SU1666310A1 (ru) Черв чна машина дл обезвоживани синтетического каучука
SU1736736A1 (ru) Отжимное устройство
JPS5794493A (en) Screw press type dehydrator
RU1799618C (ru) Перетирочное устройство дл получени высокодисперсных смесей