SU1496891A1 - Штамп дл гор чей изотермической штамповки - Google Patents

Штамп дл гор чей изотермической штамповки Download PDF

Info

Publication number
SU1496891A1
SU1496891A1 SU874352796A SU4352796A SU1496891A1 SU 1496891 A1 SU1496891 A1 SU 1496891A1 SU 874352796 A SU874352796 A SU 874352796A SU 4352796 A SU4352796 A SU 4352796A SU 1496891 A1 SU1496891 A1 SU 1496891A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
filler
sleeve
die
bottom part
matrix
Prior art date
Application number
SU874352796A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Николаевич Слобода
Original Assignee
Уфимский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уфимский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе filed Critical Уфимский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе
Priority to SU874352796A priority Critical patent/SU1496891A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1496891A1 publication Critical patent/SU1496891A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к конструкции штампов дл  изотермической штамповки. Цель изобретени  - повышение стойкости и снижени  экономических затрат путем снижени  расхода энергии на нагрев и его стоимости. Штамп состоит из пуансона, матрицы и обоймы с теплоизол ционным наполнителем. Между наполнителем и матрицей установлена втулка, имеюща  ступенчатую наружную поверхность и кольцевой выступ в донной части, высота которого равна половине толщины донной части наполнител . Ступенчата  бокова  поверхность втулки в процессе передачи на нее усили  штамповки через пуансон и матрицу врезаетс  в ответную часть неметаллического наполнител  /изготовленного, например, из асбестоцементной доски/, и, оседа , разрушает по местам контакта ступенек боковой поверхности ответную поверхность наполнител , уплотн   его в зонах расположени  ступенек. Кольцевой выступ втулки во врем  перемещени  последней от усили  штамповки так же врезаетс  в донную часть наполнител , разруша  его. После этого дном втулки уплотн етс  материал наполнител , обеспечива  передачу усили  штамповки без разрушени  матрицы. Ступенчата  поверхность втулки и ее кольцевой выступ, локализу  разрушение в определенных точках наполнител , расположенных равномерно по всей его поверхности, дает возможность при осадке матрицы во врем  штамповки уплотнить материал наполнител  по всей его поверхности, не мен   его теплоизол ционных свойств. 1 з.п.ф-лы. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к технике изотермического деформировани  метал- лов, а именно к конструкции штампов дл  гор чей штамповки.
Цель изобретени  - повьшение стойкости штампа и снижение экономи- 1еских затрат путем снижени  расхода энергии на нагрев и его стоимости.
На фиг. 1 изображен штамп дл  . р чей изoтep шчecкoй штамповки в сбо- ре с матрицей, втулкой, наполнителем и обоймой до осадки матрицы с втулкой в тело наполнител ; на фиг. 2 - то же, после осадки матрицы с втулкой в тело наполнител .
Штамп состоит из матрицы 1, размещенной во втулке 2, котора  по месту
контакта с наполнителем 3 имеет по диаметру ступени 4, а в донной части - кольцевой выступ 5. Наполнитель 3 охвачен по всей поверхности обоймой . 6, В матрице 1 размещен выталкиватель 7. Штамповка производитс  пуансоном 8. До осадки матрицы с втулкой в наполнитель 3 имеетс  зазор 9 между фланцем матрицы 1 и наполнителем 3. Кольцевой выступ 5 имеет высоту а, а донна  часть наполнител  - толщину S, причем ,5S.
Осадку втулки 2 и матрицы 1 в наполнитель 3 осуществл ют усилием штамповки Р,
Штамп к работе подготавливают следующим образом.
В полость обоймы 6 устанавливают последовательно наполнитель 3, втулку 2, ма.трицу. и 1 выталкиватель 7, причем за счет особенностей конст- рукции втулки 2 с кольцевым выступом 5 обеспечиваетс  зазор, между дон .ной частью наполнител  3 и втулкой 5 а также зазор 9 между фланцем матри-
ных местах поверхности втулки и матрицы и увеличить его прочность, обеспечива  одновременно теплоизол цию
матрицы от обоймы. Это, в свою очередь , обеспечивает уменьшение расхода энергии на нагрев штампа, так как неметаллические наполнители, например , асбоцемент или керамика, облада ют хорошими теплоизол ционными свой- .ствами , а также дает возможность разогревать матрицу штампа, ввод  нагреватель со стороны гравюры, а затем поддерживать температуру штамповки теплом самой штампуем ой детали г- благодар  тому, что за счет повьшге- ни  прочности неметаллического наполнител  можно уменьшить размеры и массу матрицы. Кроме того, локализаци 
температуры штамповки только на матрице позвол ет примен ть обойму из обычных конструкционных сталей, таких как ст. 20, ст.45 и т.п., в результате сокращаетс  стоимость .
цы 1 и наполнителем 3.
После сборки штампа пуансоном 8 к матрице 1 прикладывают усилие штамповки Р. Втулка 2 под действием усн- ли  от пуансона через матрицу кольцевым , выступом 5 разрушает донную часть наполнител  3, перемещаетс  в тело последнего, перекрыва  фланцем матрицы 1 зазор 9 и вреза сь ступенчатой поверхностью 4 в поверхность наполнител  3, и уплотн ет его D зонах расположени  ступеней 4. Кроме того, втулка 2 своей донной частью уплотн ет донную часть наполнител  3
Таким образом, разрушение наполнител  и. обеспечение возможности штамповки в матрице, охваченной по
всей поверхности через втулку со ступенчатой поверхностью и кольцевым выступом наполнителем, позвол ют ун- хютнить материал наполнител  в задан

Claims (2)

  1. .Формулаизо
    р е т е н и  
    .1. Штамп до  гор чей изотермичес- кой штамповки, содержащий обойму, неметаллический наполнитель и металлическую матрицу, отличающийс  тем, что, с целью повьш1е- ний стойкости и снижени  экономических затрат путем снижени  расхода энергии на нагрев и его стоимости, он снабжен установленной между матрицей и наполнителем металлической втулкой, имеющей ступенчатую поверхность сопр жени  с наполнителем, а донна  часть втулки по наружному диаметру имеет кольцевой выступ высотой , равной половине толщины донной части наполнител .
  2. 2. Штамп по п. 1, о т ,л и ч а ю- щ и и с   тем, что в качестве на- . полнител  использован асбоцемент.
    Редактор А.Огар
    7 g i
    Составитель В.Карпычев
    Техред М.Дидык Корректор В.Гирн к
SU874352796A 1987-12-29 1987-12-29 Штамп дл гор чей изотермической штамповки SU1496891A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874352796A SU1496891A1 (ru) 1987-12-29 1987-12-29 Штамп дл гор чей изотермической штамповки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874352796A SU1496891A1 (ru) 1987-12-29 1987-12-29 Штамп дл гор чей изотермической штамповки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1496891A1 true SU1496891A1 (ru) 1989-07-30

Family

ID=21346048

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874352796A SU1496891A1 (ru) 1987-12-29 1987-12-29 Штамп дл гор чей изотермической штамповки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1496891A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 837536, кл. В 21 J 13/02, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU572351B2 (en) Metal forming process and apparatus and product of same
EP0237128B1 (en) A method of forming a ridge in a tube member
GB1387415A (en) Method of and apparatus for producing a hot pressed component
SU1496891A1 (ru) Штамп дл гор чей изотермической штамповки
JPS57159280A (en) Cold press welding method
JP3709327B2 (ja) 鍛造装置
SU1548081A1 (ru) Штамп дл секционной штамповки
FR2655576B1 (fr) Procede et dispositif d'emboutissage de recipients de forme tronconique, et repipient ainsi embouti.
SU1148673A1 (ru) Устройство дл реверсивной пневмотермической формовки листовых заготовок
SU1323166A1 (ru) Устройство дл штамповки деталей эластичной средой
JPH07100574A (ja) 熱間鍛造型装置
SU1087225A1 (ru) Способ изготовлени полых деталей с внутренним вафельным оребрением
RU2101137C1 (ru) Способ изготовления двухслойных втулок
JP2636315B2 (ja) 焼結鍛造時のワーク冷却防止方法
MY103164A (en) Method and apparatus for manufacturing a pulley
SU1127679A1 (ru) Штамп дл закрытой объемной,преимущественно,изотермической штамповки
SU1183330A1 (ru) Способ изготовлени гор чей штамповкой клапана с биметаллической оболочкой
SU700242A1 (ru) Устройство дл направлени пуансонов пробивного штампа
JPH07178493A (ja) 冷間鍛造用金型
SU721227A1 (ru) Способ штамповки изделий с боковыми отростками
SU1214302A1 (ru) Способ получени кольцевых утолщений в листовом материале
SU1430166A1 (ru) Штамп дл высадки деталей
SU670368A1 (ru) Штамп дл закрытой штамповки
SU1199400A1 (ru) Способ изготовления чашеобразных поковок
SU365387A1 (ru) ПцНиТНО'ТЕШПЕСНА?