SU1492087A1 - Priming system for pump - Google Patents
Priming system for pump Download PDFInfo
- Publication number
- SU1492087A1 SU1492087A1 SU874233869A SU4233869A SU1492087A1 SU 1492087 A1 SU1492087 A1 SU 1492087A1 SU 874233869 A SU874233869 A SU 874233869A SU 4233869 A SU4233869 A SU 4233869A SU 1492087 A1 SU1492087 A1 SU 1492087A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pump
- vacuum pump
- hydraulic actuator
- fluid supply
- fluid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
Изобретение позвол ет повысить экономичность системы заливки насоса перед запуском путем предотвращени заполнени насоса через его линию подачи жидкости во врем перерывов в работе. Нормально закрытый клапан 7 с гидроприводом 8 установлен в линии 5 подачи жидкости в жидкостнокольцевой вакуум-насос 2 из циркул ционного бака 6. Рабоча полость 9 гидропривода 8 подключена к трубопроводу (ТП) 3 подачи жидкости в сальники насоса 1. В ТП 3 установлен дроссель 10. Рабочие полости 9,11 подключены к ТП 3 до и после дроссел 10. Вакуум-насос 2 соединен с внутренней полостью насоса 1. При отключении вакуум-насоса 2 закрываетс клапан 7, при этом не происходит переполнение жидкостью вакуум-насоса 2, что исключает жесткие режимы его повторных пусков. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.The invention makes it possible to improve the efficiency of the priming system of the pump before starting by preventing the pump from filling through its fluid supply line during interruptions in operation. The normally closed valve 7 with hydraulic actuator 8 is installed in line 5 of the fluid supply to the liquid ring vacuum pump 2 from the circulation tank 6. The working cavity 9 of the hydraulic actuator 8 is connected to the pipeline (TP) 3 of the fluid supply to the pump 1 oil seals. TP 3 has a throttle 10 The working cavities 9, 11 are connected to the TP 3 before and after the throttles 10. The vacuum pump 2 is connected to the internal cavity of the pump 1. When the vacuum pump 2 is turned off, the valve 7 is closed, and the vacuum pump 2 does not overflow, which eliminates hard modes of his repeated pu Cove. 1 hp f-ly, 3 ill.
Description
ОЙ//.2OW //. 2
V V
Изобретение относитс к насосо- строению и может быть использовано дл заполнени насосов жидкостью перед их запуском.The invention relates to pump construction and can be used to fill pumps with fluid before they are started.
Цель изобретени - повышение экономичности путем предотвращени заполнени жидкостно-кольцевого насоса через его линию подачи жидкости во врем перерывов в работе.The purpose of the invention is to improve efficiency by preventing the liquid ring pump from filling through its fluid supply line during business interruptions.
На фиг.1 показана схема системы с использованием гидропривода клапана в линии подачи соответственно одностороннего действи , на фиг. 2 - iTo же, с клапаном двухстороннего дай стви , на фиг.З - разрез А-А на фиг.1 и 2.Fig. 1 is a diagram of a system using a valve hydraulic drive in a supply line according to one-way action; Fig. 2 - iTo, with a two-way valve; on FIG. 3, section A-A in FIGS. 1 and 2.
Система заливки насосов 1 содержи вакуум-насос 2, соединенный с внутренней полостью насоса 1, и трубопро вод 3 подачи жидкости в сальники насоса 1, при этом система снабжена трубкой 4 приема динамического напора , вакуум-насос 2 выполнен в виде жидкостно-кольцевого насоса, трубка 4 приема динамического напора уста- новлена в его сливном отверстии и ;соединена с трубопроводом 3 подачи жидкости в сальники насоса 1. В ли- нии 5 подачи жидкости в жидкостно- кольцевой насос 2 из циркул ционно- rd бака 6 установлен нормально закрытый клапан 7 с гидроприводом 8, рабоча полость 9 которого подключена к трубопроводу 3 подачи жидкости в сальники насоса 1 .The system for filling the pumps 1 contains a vacuum pump 2 connected to the internal cavity of the pump 1 and the pipeline 3 for supplying fluid to the seals of the pump 1, while the system is equipped with a dynamic pressure pipe 4, the vacuum pump 2 is designed as a liquid ring pump, The dynamic pressure receiving pipe 4 is installed in its drain hole and is connected to the pipeline 3 to supply fluid to the glands of the pump 1. In line 5 to supply fluid to the liquid ring pump 2 from the circulation tank 6, a normally closed valve 7 is installed hydraulically 8 ohms, the working chamber 9 which is connected to a liquid supply conduit 3 of the pump 1 in the glands.
Кроме того, трубопровод 3 подачи жидкости в сальники насоса 1 снабжен дросселем 10 (фиг.2), а гидропривод 8 нормально закрытого клапана 7 снабжен второй рабочей полостью 11,подключенной трубопроводом 12 к трубопроводу 3 подачи жидкости в сальни- iKH насоса 1 ,In addition, the pipeline 3 supplying fluid to the seals of the pump 1 is provided with a throttle 10 (FIG. 2), and the hydraulic actuator 8 of the normally closed valve 7 is provided with a second working cavity 11 connected by pipeline 12 to the pipeline 3 supplying fluid to the iKH of pump 1,
Система заливки насоса работает следующим образом.The system of priming the pump works as follows.
При необходимости заливки насоса 1 включаетс в работу жидкостно-коль цевой вакуум-насос 2, откачива воздух из внутренней полости насоса 1, котора при этом :5аполн етс жидкостью по всасывающему трубопроводу. Под действием динамического напора в жидкостном кольце вакуум-насоса 2 жидкость через трубку 4 приема динамического напора и трубопровод 3 поступает на сальники насоса 1. При этом либо под действием избыточного давлени в трубопроводе 3 (фиг.1).When it is necessary to fill the pump 1, the liquid ring vacuum pump 2 is put into operation, evacuating air from the internal cavity of the pump 1, which at the same time: 5 fills with liquid through the suction pipe. Under the action of the dynamic pressure in the liquid ring of the vacuum pump 2, the liquid through the dynamic pressure receiving pipe 4 and the pipe 3 is fed to the seals of the pump 1. At the same time, or under the action of excessive pressure in the pipe 3 (Fig. 1).
0 5 д 0 5 d
00
5five
5five
либо под действием перепада давлений на дросселе 10, передаваемого пос- редстпом трубопровода 12 (фиг.2), возникает разность давлений в полост х 9 и 11 гидропривода 8 клапана 7. Циpкyл u oнный бак 6 сообщаетс с полостью вакуум-насоса 2, натекание воздуха во внутреннюю полость насоса 1 уменьшаетс и тем самым сокращаютс затраты энергии и времени на заливку.or under the action of the pressure differential across the throttle 10 transmitted by the middle of the pipeline 12 (Fig. 2), a pressure difference occurs in cavities 9 and 11 of the hydraulic actuator 8 of the valve 7. Circuit u he tank 6 communicates with the cavity of the vacuum pump 2, air leaks into the internal cavity of the pump 1 is reduced and thereby reduces the cost of energy and time to fill.
Поступление жидкости из циркул ционного бака 6 в полость вакуум-насоса 2 по линии 5 подачи жидкости несколько превышает ее возможный расход через неплотности в сальниковых уплотнени х. Избытки воды, поступающие в полость вакуум-насоса 2 по его напорному патрубку, возвращаютс в циркул ционный бак 6. Таким образом создаетс циркул ци воды, необходима дл нормальной работы жидкостно- кольцевого вакуум-насоса 2 во избежание его перегрева.The flow of fluid from the circulating tank 6 into the cavity of the vacuum pump 2 along the line 5 of the fluid supply somewhat exceeds its possible flow through leakages in the packing seals. Excess water entering the cavity of the vacuum pump 2 through its discharge port is returned to the circulation tank 6. This creates a circulation of water that is necessary for the normal operation of the liquid ring vacuum pump 2 to avoid overheating.
Степень открыти клапана 7 измен етс либо в зависимости от давлени в трубопроводе 3 (фиг.1), либо в зависимости от перепада давлений на дросселе 10 (фиг.2), тем самым измен етс и поступление жидкости из циркул ционного бака 6 в полость вакуум-насоса 2. При прекращении подачи жидкости на сальники от вакуум-насоса 2 (например, включилс один из насосов 1 и подача жидкости на сальники ссушестзл етс от него, так как он развивает больший напор, чем динамический напор жидкостного кольца вакуум-насоса 2) клапан 7 прикрываетс настолько, что его проходное сечение обеспечивает минимальный проток жидкости, необходимый дл нормальной работы жидкостно-кольцевого вакуум-насоса 2 без его перегрева. Жидкость, поступающа в полость вакуум-насоса 2 по ei o напорному патрубку , возвращаетс в циркул ционный бак 6.The degree of opening of the valve 7 varies either depending on the pressure in the pipeline 3 (Fig. 1) or depending on the pressure difference on the throttle 10 (Fig. 2), thereby changing the flow of fluid from the circulation tank 6 into the vacuum cavity. -pump 2. When the supply of fluid to the seals from the vacuum pump 2 is stopped (for example, one of the pumps 1 is turned on and the fluid to the seals is dried out from it, since it develops a larger head than the dynamic pressure of the liquid ring of the vacuum pump 2) valve 7 is covered so that its proh The battery section provides a minimum fluid flow required for proper operation of a liquid ring vacuum pump 2 without overheating. The fluid entering the cavity of the vacuum pump 2 through the pressure pipe ei o returns to the circulation tank 6.
При отключении жидкостно-кольцевого вакуум-насоса 2 нормально закрытый клапан 7 закрываетс , разобща циркул ционный бак 6 с полостью вакуум-насоса 2. При этом не происходит переполнение жидкостью вакуум- насоса 2, что исключает жесткие режимы его повторных пусков, св занных с выбросами излишней жидкости и непроизводительной потерей энергииWhen the liquid-ring vacuum pump 2 is disconnected, the normally closed valve 7 closes, separating the circulation tank 6 with the cavity of the vacuum pump 2. In this case, the liquid does not overflow the vacuum pump 2, which eliminates the hard modes of its repeated start-ups excessive fluid and unproductive energy loss
приat
51Д9208751D92087
выходе на рабочий ре-клапанoutput re-valve
кости а рабо ключена кости bones a bone
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874233869A SU1492087A1 (en) | 1987-04-23 | 1987-04-23 | Priming system for pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874233869A SU1492087A1 (en) | 1987-04-23 | 1987-04-23 | Priming system for pump |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1359488 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1492087A1 true SU1492087A1 (en) | 1989-07-07 |
Family
ID=21299875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874233869A SU1492087A1 (en) | 1987-04-23 | 1987-04-23 | Priming system for pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1492087A1 (en) |
-
1987
- 1987-04-23 SU SU874233869A patent/SU1492087A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1359488, кл. F 04 D 9/00,27.01.87. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2395396A1 (en) | IC engine for motor vehicles - has partitioned oil tank, enabling warm=up time to be reduced to obtain more efficient combustion and less pollution | |
IE32424B1 (en) | Improvements in or relating to submersible pump assemblies | |
RU2004107579A (en) | HYDRAULIC LIFT WITH A HYDRAULIC ACCUMULATOR, AND ALSO WAY OF CONTROL AND REGULATION OF SUCH LIFT | |
SU1492087A1 (en) | Priming system for pump | |
CN108386333B (en) | Deep sea integrated variable ballast adjusting pump and adjusting method thereof | |
CN201513376U (en) | Composite sealing structure of hydraulic drive submersible pump | |
SU1236173A1 (en) | Lubrication system for screw compressor | |
JPS603371Y2 (en) | Closed circuit flushing circuit | |
JPH0240324Y2 (en) | ||
SU1207829A1 (en) | Hydrostatic transmission | |
SU1599585A1 (en) | Pumping unit with automatic priming of pumps | |
US1410994A (en) | Pump | |
CN2318430Y (en) | Vacuum pump | |
SU1262119A1 (en) | Pumping station | |
KR200151022Y1 (en) | Rotary vane vacuum pump | |
SU1289705A1 (en) | Vehicle hydrostatic transmission | |
SU1571305A1 (en) | Cooling system of power plant condenser | |
SU374963A1 (en) | Torque Converter Power System | |
SU1359488A1 (en) | Pump filling system | |
SU874398A1 (en) | Hydromechanic transmission feeding system | |
CN2448961Y (en) | Horizontal submerged axial-flow pump capable of automatic discharging leakage liquid | |
SU1333795A1 (en) | Cooling system for diesel engine | |
SU1656150A1 (en) | Non-controllable pump starting and non-controllable pump | |
SU1357612A1 (en) | Pumping station | |
JPS5773893A (en) | Fluid transfer pump equipped with internal pressure control ability |