Изобретение относитс к гидромашиностроению , в частности к конструкци м насосных станций. Цель изобретени - повышение экономичности путем уменьшени сопротивлени и рециркул ции перекачиваемой среды в насос. На чертеже представлена схема насосной станции. Насосна станци содержит центробежный насос 1 и источник 2 сжатого газа, имеюш,ие обший привод 3, всасывающую и напорную магистрали 4 и 5 с задвижкой 6 и газожидкостный эжектор 7, пассивное сопло 8 которого соединено с обводным трубопроводом 9 через пневмоуправл емый клапан 10, а активное сопло 11 - с источником 2 газа, причем станци снабжена сливным клапаном 12 имеющим рабочую и управл ющую полости 13 и 14, и емкостью 15 с датчиком 16 уровн , соединенной с выходом 17 эжектора 7, с атмосферой и с рабочей полостью 13 сливного клапана 12, вправл юща полость 14 которого соединена с напорной магистралью 5 насоса 1, при этом всасывающа магистраль 4 последнего сообщена с рабочей полостью 13 сливного клапана 12. Привод 3 соединен с источником 2 сжатого газа через клиноременную передачу 18 и электромагнитную муфту 19, а с центробежным насосом 1 - через муфту 20 сцеплени . Станци содержит также дополнительный эжектор 21, пассивпое сопло 22 и выход 23 которого снабжены отсечными клапанами 24 и 25, на пассивном сопле установлен пневмоуправл е .мый клапан 26, а активное сопло 27 соединено с источником 2 сжатого газа. Насосна станци работает следующим образом. Включаетс в работу привод 3, крут щий момент от которого через клиноременную передачу 18 и электромагнитную муфту 19 передаетс на источник 2 сжатого газа. Сжатый газ поступает в активные сопла 11 и 27 эжекторов 7 и 21 и одновременно при этом пневмоуправл емые клапаны 10 и 26 открываютс . В пассивных соплах 8 и 22 газожидкостных эжекторов 7 и 21 создаетс разр жение, под действием которого паровоздушна среда поступает из всасывающей магистрали 4 через рабочую полость 13 и обводной трубопровод 9 в пассивные сопла 8 и 22 эжекторов 7 и 21, где смешиваетс с активной средой и выбрасываетс через выходы 17 и 23 в емкость 15. Газ выбрасываетс в атмосферу. При достижении определенного вакуума, равного 20-30% от максимальной глубины разрежени , которую .можно создать одним эжектором, срабатывают отсечные клапаны 24 и 25 и тем самым выключаютс дополнительный эжектор. Продолжаетс отсос паровоздушной среды только одним эжектором 7. При заполнении всасывающей магистрали 4 насоса 1 перекачиваемой жидкостью и достижении в емкости 15 уровн датчика 16 включаетс муфта 20 сцеплени и запускаетс в работу насос 1. Одновременно отключаетс электромагнитна муфта 19, и источник 2 сжатого газа останавливаетс . При по влении давлени в напорной магистрали 5 до задвижки бив управл ющей полости 14 происходит переключение сливного клапана 12, при этом обводной трубопровод 9 перекрываетс , и всасывающа магистраль 4 содеин етс с емкостью 15 через рабочую полость 13. При этом жидкость из емкости 15 отсасываетс во всасывающую магистраль 4. Одновременно открываетс задвижка 6, и насосна станци включаетс в работу.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to hydraulic engineering, in particular to the design of pumping stations. The purpose of the invention is to improve efficiency by reducing the resistance and recycling of the pumped medium to the pump. The drawing shows a diagram of the pumping station. The pumping station contains a centrifugal pump 1 and a source 2 of compressed gas, having a common drive 3, suction and pressure lines 4 and 5 with a valve 6 and a gas-liquid ejector 7, the passive nozzle 8 of which is connected to the bypass pipe 9 through a pneumatic control valve 10, active nozzle 11 with gas source 2, the station being equipped with a drain valve 12 having a working and control cavity 13 and 14, and a tank 15 with a level sensor 16 connected to the outlet 17 of the ejector 7, with the atmosphere and with the working cavity 13 of the drain valve 12 setting bands 14 which is connected to the pressure line 5 of the pump 1, while the suction line 4 of the latter is connected to the working cavity 13 of the drain valve 12. The drive 3 is connected to the source 2 of compressed gas through the V-belt transmission 18 and the electromagnetic coupling 19, and to the centrifugal pump 1 through clutch 20 clutch. The station also contains an additional ejector 21, the passive nozzle 22 and the outlet 23 of which are equipped with shut-off valves 24 and 25, a pneumatic control valve is installed on the passive nozzle, my valve 26, and the active nozzle 27 is connected to a source 2 of compressed gas. The pumping station operates as follows. The drive 3 is activated, the torque from which is transmitted via the V-belt transmission 18 and the electromagnetic clutch 19 to the source 2 of the compressed gas. The compressed gas enters the active nozzles 11 and 27 of the ejectors 7 and 21, and at the same time the pneumatic valves 10 and 26 are opened. In the passive nozzles 8 and 22 of gas-liquid ejectors 7 and 21, a vacuum is created, under the action of which the vapor-air medium flows from the suction pipe 4 through the working cavity 13 and the bypass pipe 9 to the passive nozzles 8 and 22 of the ejectors 7 and 21, where it mixes with the active medium and is emitted through outlets 17 and 23 into the tank 15. The gas is emitted into the atmosphere. When a certain vacuum is reached, equal to 20-30% of the maximum vacuum depth, which can be created with one ejector, the shut-off valves 24 and 25 are actuated and thus the additional ejector is switched off. The suction of the vapor-air medium continues with only one ejector 7. When the suction pipe 4 of pump 1 is filled with pumped liquid and the sensor 16 reaches the tank 15, the clutch 20 is turned on and the pump 1 is started up. At the same time, the compressed gas source 2 is stopped. When pressure appears in the pressure line 5 to the gate of the control chamber 14, the drain valve 12 is switched, the bypass pipe 9 closes and the suction pipe 4 is connected to the tank 15 through the working cavity 13. In this case, the liquid from the tank 15 is sucked into suction line 4. At the same time, valve 6 is opened and the pumping station is operational.