SU1490146A1 - Lubricant-coolant for metal-machining - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к смазочно-охлаждающим жидкост м, примен емым дл  механической обработки металлов. Цель - повышение стойкости режущего инструмента и снижение шероховатости обработанной поверхности. Жидкость содержит, мас.%: керосин 1,5-20,0The invention relates to cutting fluids used for machining metals. The goal is to increase the durability of the cutting tool and reduce the surface roughness. The liquid contains, wt%: kerosene 1.5-20.0

полиоксиэтилированна  стеаринова  кислота 0,07-6,0polyoxyethylated stearic acid 0.07-6.0

бутилоктадеканоато-9-сульфатоаммоний 0,07-8,5butyloctadecanoate-9-sulfatoammonium 0.07-8.5

диэтаноламин или триэтаноламин 0,03-5,0 и вода - остальное. При хонинговании серого чугуна с использованием жидкости стойкость режущего инструмента составл ет 25000-32000 деталей, обработанных одним комплектом хонинговальных брусков, шероховатость поверхности 0,20-0,32 мкм. 2 табл.diethanolamine or triethanolamine 0.03-5.0 and water - the rest. When honing gray iron using liquid, the durability of the cutting tool is 25,000-32,000 parts treated with one set of honing bars, the surface roughness is 0.20-0.32 microns. 2 tab.

Description

Изобретение относитс  к смазочно- охлаждающим жидкост м (СОЖ), в частности к водным жидкост м дл  механической обработки металла.The invention relates to cutting fluids (coolant), in particular to aqueous fluids for machining a metal.

Цель изобретени  - повышение стойкости режущего инструмента и снижение шероховатости обработанной поверхности.The purpose of the invention is to increase the durability of the cutting tool and reduce the roughness of the machined surface.

Дл  приготовлени  СОЖ используют керосин, полиоксиэтилированную стеариновую кислоту ТУ 6-14-778-83, бу- тилоктадеканоато-9 сульфат аммони  ТУ 6-14-07-40-75 и диэтаиоламин ТУ 6-09-2652-77 или триэтаноламин.To prepare the coolant, kerosene, polyoxyethylated stearic acid TU 6-14-778-83, butyloctadecanoato-9 ammonium sulfate TU 6-14-07-40-75, and diethyiolamine TU 6-09-2652-77 or triethanolamine are used.

Дл  обеспечени  высокой стабильности эмульсии в композитно введен бутилоктадеканоато-9 сульфат, аммони , который образует прочные сольватные оболочки частиц эмульсии и значительно по1гажает ее поверхностное нат жение .To ensure high stability of the emulsion, butyl octadecanoato-9 sulfate, ammonium, is introduced into the composite, which forms durable solvate shells of the emulsion particles and greatly increases its surface tension.

Высокие противоизносные свойства композиции обеспечиваютс  керосином и бутилоктадеканоато-9 сульфат аммонием , сульфат-ионы которого значительно снижают усили  трени  при резании .The high anti-wear properties of the composition are provided by kerosene and butyloctadecanoato-9 ammonium sulfate, the sulfate ions of which significantly reduce the stress of friction during cutting.

Сочетание диэтаноламина и бутилоктадеканоато-9 сульфата аммони  , обеспечивает предлагаемой композиции высокие антикоррозионные свойства.The combination of diethanolamine and butyloctadecanoato-9 ammonium sulfate, provides the proposed composition of high anti-corrosion properties.

Предлагаема  смазочно-охлаждающа  жидкость представл ет собой эмульсию молочного цвета, имеющую высокие противоизносные , антикоррозионные, моющие свойства и стабильность.The proposed coolant is a milky-colored emulsion having high anti-wear, anti-corrosion, detergency and stability.

Целесообразно предлагаемую смазоч- но-охлаждаюигую жидкость готовить в виде концентрата.It is advisable to prepare the lubricant-coolant liquid to prepare in the form of a concentrate.

В необходимое количество керосина при непрерывном перемешивании ввод тIn the required amount of kerosene with continuous stirring is introduced

соwith

0505

бутилоктадеканоато-9 сульфат аммони butyloctadecanoate-9 ammonium sulfate

полиокСиэтилированную стеариновую кислоту и диэтаноламин, перемешивание провод т до получени  однородно состава. Затем при непрерывном перемешивании добавл ют воду в необходимом объеме и перемешивание провод т до получени  стабильного состава копозиции .polyoxyethylated stearic acid and diethanolamine, mixing is carried out until a uniform composition is obtained. Then, with continuous stirring, water is added in the required volume and mixing is carried out until a stable composition is obtained.

Приготовление рабочего раствора предлагаемой СОЖ провод т следующим образом. При непрерывном перемешивнии добавл ют воду к необходимому кличеству концентрата. Перемешивают до получени  стабильного состава ко позиции. Приготовленные составы СОЖ представлены в табл.1.The preparation of the working solution of the proposed coolant is carried out as follows. With continuous agitation, water is added to the required concentration. Stir until a stable position is obtained. The prepared compositions of the coolant are presented in table.1.

Дл  испытаний была приготовлена известна  СОЖ (состав 6), мас.%: Флотореагент на основе натриевых солей жирных кислот фракции и вторичных спиртов 1,5 Полиоксиэтиленгликоле- вый эфир первичных жирных спиртов0,5A coolant (composition 6) was prepared for tests, wt%: Flotation reagent based on sodium salts of fatty acids fraction and secondary alcohols 1.5 Polyoxyethylene glycol ether of primary fatty alcohols 0.5

Миристинова  кислота 0,007 Бензойнокисльй натрий 0,07 ВодаДо 100Myristic acid 0,007 Benzoic acid sodium 0,07 Water Up to 100

Составы СОЖ 1-6 испытаны на операци х хонинговани  детали - крышка насоса (изд. 130-3407213), материал серый чугун марки СЧ-15-32.The coolant compositions 1-6 were tested on the operations of honing parts - pump cover (ed. 130-3407213), material gray cast iron of the grade SC-15-32.

Процесс хонинговани  проведен при следующих режимах: Число оборотов хонго- ловки, об/мин 200 Число двойных ходов, ДБ.X./мин150The honing process was carried out under the following modes: Honol revolutions, rpm 200 Number of double strokes, DB.X./min150

Длина хода, мм 28 Давление на разжим брусков, кг/см 2 Съем металла на диаметр издели , мм 0,03 Хонинговальные брускиАСМ 20/14 Ml Stroke length, mm 28 Pressure on unclamping of bars, kg / cm 2 Metal removal per diameter of the product, mm 0.03 Honing bars ASM 20/14 Ml

к-100%K-100%

Размеры брусков, мм-АБХ 35x4x3x1Sizes of bars, mm-ABH 35x4x3x1

За. критерий оценки свойств жидкостей принимают шероховатость обработанной поверхности, стойкость режущего инструмента и моющую способность жидкости. Стойкость режущего инструмента определ ют количеством деталей, обработанных 1 комплектом хонинговальных брусков. Величину шероховатости обработанной поверхности деталей замер ют приборами. МоющуюBehind. The criterion for evaluating the properties of liquids takes the roughness of the treated surface, the durability of the cutting tool and the washing ability of the liquid. The durability of the cutting tool is determined by the number of parts machined with 1 set of honing stones. The value of the surface roughness of the parts is measured with instruments. Washing

10ten

2020

jj

490146490146

способность жидкости определ ют визуально по степени загр знени  деталей после их последующей промывки в моющем растворе, а также по засаливанию хонинговальных брусков, которое в свою очередь оценивают по снижению режущей способности брусков.The ability of the fluid is determined visually by the degree of contamination of the parts after their subsequent washing in the detergent solution, as well as by brining the honing bars, which in turn is evaluated by reducing the cutting capacity of the bars.

Эксплуатационные свойства СОЖ оценивают по сроку службы жидкости, антикоррозионным и санитарно-гигиеническим свойствам, срок службы СОЖ определ ют по времени сохранени  жидкостью оптимальных технологических параметров, антикоррозионные свойства - визуально по наличию коррозионных п тен на детал х и оборудовании, стабильность жидкости - по сроку службы, в течение которого композици  сохран ет требуемые технологические свойства.The performance properties of coolant are judged by the service life of the fluid, anti-corrosion and sanitary-hygienic properties, the service life of coolant is determined by the time the fluid maintains its optimal technological parameters, the corrosion-resistant properties are visually determined by the presence of corrosion spots on the parts and equipment, the stability of the fluid is determined by the lifetime during which the composition retains the desired technological properties.

Ретультаты испытаний представлены в табл.2.Retreat test presented in table 2.

Как видно, предлагаемые композиции обеспечивают высокую стойкость режущего инструмента, низкую шерохова- тость обработанной поверхности деталей (0,32-0,20 мкм), имеют высокую моющую способность, что обеспечивает хорошую очистку обрабатываемых деталей , а также предотвращает засаливание инструмента, жидкость стабильна и сохран ет свои оптимальные технологические свойства в течение 2,5 , обеспечивает высокие защит- санитарно-гигиенические свой25As can be seen, the proposed compositions provide high durability of the cutting tool, low roughness of the machined surface of the parts (0.32-0.20 μm), have a high detergency, which ensures good cleaning of the workpiece, as well as prevents clogging of the tool, the liquid is stable and retains its optimal technological properties for 2.5, provides high protection; sanitary and hygienic properties25

30thirty

3535

3 мес. ные и ства.3 months nye and properties.

5five

00

00

5five

Формула и,3 обретени Formula and 3 gains

Смазочно-охлаждающа  жидкость дл  механической обработки металлов, содержаща  воду, керосин и неионоген- ное поверхностно-активное вещество, отличающа с  тем, что, с целью повышени  стойкости режущего инструмента и снижени  шероховатости обработанной поверхности, жидкость в качестве неионогенного поверхностно-активного вещества содержит поли- оксиэтилированную стеариновую кислоту и дополнительно содержит бутил- октадеканоато-9 сульфат аммони  и диэтаноламин или триэтаноламин при следующем соотношении компонентов, мас.%:A lubricating fluid for mechanical processing of metals containing water, kerosene and a non-ionic surfactant, characterized in that, in order to increase the durability of the cutting tool and reduce the roughness of the treated surface, the liquid contains a non-ionic surfactant ethoxylated stearic acid and additionally contains butyl octadecanoato-9 ammonium sulfate and diethanolamine or triethanolamine in the following ratio, wt.%:

Керосин1,5-20,0Kerosene1,5-20,0

Полиоксиэтилированна  стеаринова Polyoxyethylated Stearin

кислота0,07-6acid0.07-6

БутилоктадеканоатоButyloctadecano

ни neither

Диэтаноламин илиDiethanolamine or

Claims (1)

Формула и ,з обретенияClaim Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов, содержащая воду, керосин и неионогенное поверхностно-активное вещество, отличающаяся тем, что,A cutting fluid for machining metals, containing water, kerosene and a nonionic surfactant, characterized in that, 45 с целью повышения стойкости режущего инструмента и снижения шероховатости обработанной поверхности, жидкость в качестве‘неионогенного поверхностно-активного вещества содержит поли5Q оксиэтилированную стеариновую кислоту и дополнительно содержит бутилоктадеканоато-9 сульфат аммония и диэтаноламин или триэтаноламин при следующем соотношении компонентов,45 in order to increase the resistance of the cutting tool and reduce the roughness of the treated surface, the liquid as a non-ionic surfactant contains poly5Q ethoxylated stearic acid and additionally contains butyl octadecanoate-9 ammonium sulfate and diethanolamine or triethanolamine in the following ratio of components, 55 мас.Х:55 wt.H: Керосин 1,5-“20,0Kerosene 1.5- “20.0 Полиоксиэтилированная стеариновая кислота 0,07-6.0Polyoxyethylated Stearic Acid 0.07-6.0 Бутилоктадеканоато-9 сульфат аммония 0,07-8,5Butyl octadecanoato-9 ammonium sulfate 0.07-8.5 Диэтаноламин или триэтаноламин ВодаDiethanolamine or Triethanolamine Water 0,03-5,0 Остальное0.03-5.0 Else Таблица 1Table 1 Компоненты Components Концентрация, мас.%, Concentration, wt.%, в составах in the compositions 1 one l· 1 l · 1 ь b [³ [ ³ Керосин Kerosene 10,7 10.7 1,5 1,5 20,0 20,0 1,0 1,0 25,0 25.0 Полиоксиэтилирован- Polyoxyethylated ная стеариновая Naya stearic кислота acid 3,03 3.03 0,07 0,07 6,0 6.0 0,05 0.05 6,5 6.5 Бутилоктадеканоато- Butyl octadecanoato- 9 сульфат аммония 9 ammonium sulfate 4,28 4.28 0,07 0,07 8,5 8.5 '0,05 '0.05 9,0 9.0 Диэтаноламин Diethanolamine 2,51 2,51 0,03 0,03 5,0 5,0 0,02 0.02 5,5 5.5 Вода Water 79,48 79.48 99,33 99.33 60,5 60.5 98,88 98.88 54,0 54.0 Аналогичные результаты были получены при использовании триэтаноламина.Similar results were obtained using triethanolamine. Таблица2Table 2 Состав СОЖ Composition of coolant Шероховатость обработанной поверхности , мкм The roughness of the treated surface, microns Стойкость режущего инструмента Tool life Срок службы, мес. Service life, months 1 one 0,32 0.32 28000 28,000 2,5 2,5 2 2 0,32 0.32 25000 25,000 3,5 3,5 3 3 0,20 0.20 32000 32000 3,0 3.0 4 four 0,63 0.63 24000 24000 2,5 2,5 5 5 0,20 0.20 32000 32000 з,о s oh 6 6 0,60 0.60 18000 18000 2,0 2.0 Составитель Е.ПономареваCompiled by E. Ponomareva