SU1490119A1 - Способ выделени эпихлоргидрина из смеси продуктов эпоксидировани хлористого аллила гидроперекисью трет-бутила - Google Patents
Способ выделени эпихлоргидрина из смеси продуктов эпоксидировани хлористого аллила гидроперекисью трет-бутила Download PDFInfo
- Publication number
- SU1490119A1 SU1490119A1 SU864094563A SU4094563A SU1490119A1 SU 1490119 A1 SU1490119 A1 SU 1490119A1 SU 864094563 A SU864094563 A SU 864094563A SU 4094563 A SU4094563 A SU 4094563A SU 1490119 A1 SU1490119 A1 SU 1490119A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- epichlorohydrin
- tert
- propylene glycol
- butyl hydroperoxide
- weight
- Prior art date
Links
Landscapes
- Epoxy Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к гетероциклическим соединени м, в частности к выделению эпихлоргидрина из смеси продуктов эпоксидировани хлористого аллила гидроперекисью трет-бутила, который используют в производстве эпоксидных смол, красителей, растворителей. Цель - повышение качества конечного продукта. Выделение его ведут путем экстрактивной ректификацией в присутствии изопропилбензола. После первой стадии ректификации дополнительно провод т экстрактивную ректификацию в присутствии пропиленгликол - 1,2 при мол рном соотношении пропиленгликоль - 1,2 - эпихлоргидрин 0,25-1,0:1. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к усовершенствованному способу выделени эпихлоргидрина из смеси продуктов эпоксидировани хлористого аллила гидроперекисью третбутила. Эпихлор- гидрин используют в производстве эпоксидных смол, красителей, растворителей .
Цель изобретени - повышение качества целевого продукта.
Изобретение иллюстрируетс следующими примерами.
Пример 1. После отгонки из реакционной смеси хлористого аллила и р да легколетучих компонентов (ацетон , метанол, вода, муравьина кислота ) в ректификационной колонке, кубовый продукт переиспар ют с целью отделени от т желокип щих примесей и катализаторного раствора. После
этого оставшуюс смесь, содержащую 55,86 мас.% эпихлоргидрина, 33,27 мас.% третбутилового спирта, 3,09 мас.% аллилового спирта, 2,15 мас.% дитрет-бутилперекиси, 2,07 мас.% уксусной кислоты и 3,56 мас.% гидроперекиси третбутила подают в лабораторную ректификационную колонку непрерывного действи эффективностью 30 т.т. со скоростью 90,0 мл/ч (88,39 г/ч). В верхнюю часть ректификационной колонны ввод т экстрагент - изопропилбензол со скоростью 150 мл/ч (126,93 г/ч), т.е. при мол рном соотношении изопропилбензол - исходна смесь 1:1. Ректификацию провод т при остаточном давлении в колонне 15,996 кПа (120,0 мм рт.ст.), температура куба 80,0°С, температура верха 40,3°С, флегмивом
4
СО
:о
3U
числе 2,0. Сверху, колонны со скоростью 44,68 мл/ч (35,96 г/ч) отбирают третбутиловый спирт, содержащий 0,68 мас.% эпихлоргидрина, 7,58 мае.% аллилового спирта, 5,27 мас.% ди- третбутилперекиси, 4,58 мас.% уксусной кислоты. С куба колонны отвод т изопропилбензол, содержащий 27,37 мас.% эпихлоргидрина, 0,1 мас.% уксусной кислоты, 1,76 мае.л гидроперекиси третбутила, со скоростью 192,57 мл/ч (179,36 г/ч) и далее подвергают ректификации при Р,;, 8,0 кПа (60,0 мм рт.ст.). В дис- тилл т колонны со скоростью 45,9 мл/ч (53,5 г/ч) отгон ют смесь, содержащу 91,79 мае .% эпихлоргидрина, 5,91 мае .% гидроперекиси третбутила. О,34 мас.% уксусной.кислоты, 1,96 мас.% изо- пропилбензола. Выделение эпихлоргидрина из данной смеси производ т путем экстрактивной ректификации. В соответствии с предлагаемьм способом указанную смесь подают в лабора- торную ректификационную колонку непрерьшного действи эффективностью 30 т.т. со скоростью 130,0 мл/ч (152,2 г/ч). В верхнюю часть колонн ввод т экстрагент - пропиленгликоль-
.,2со скоростью 40,0 мл/ч (41,6 г/ч) т.е. при мол рном соотношении про- пиленгликоль-1,2 - эпихлоргидрин 0,25:1,0. Давление верха колонны
5.3кПа (40,0 мм рт.ст.), температура верха 40,3°С, флегмовое число 3,0. В дистилл т отбирают эпихлор- гидрин с концентрацией 99,5 мас.%, содержащий 0,35 мас.% уксусной кислоты и 0,15 мас.% гидроперекиси третбутила. С куба колонны отбирают пропиленгликоль-1,2 с концентрацией 77,97 мас.%, содержащий 16,44 мас.% гидроперекиси третбутила и 5,59 мас.% изопропилбензола, который подвер-
гают ректификации при Р
ост
6,7 кПа
(50,0 мм рт.ст.) и флегмовом числе 0,5. Сверху колонны при 5,3 С отбирают азеотропную смесь, содержащую 75,2 мас.% гидроперекиси третбутила и 24,8 мас.% изопропилбензола, а с куба отвод т пропиленгликоль-1 ,2 с концентра11 1ей 99,95 мае.%, который возвращают в колонну очистки эпихлоргидрина от гидроперекиси третбугила экстрактипной ректификацией.
Пример 2. Смесь, содержащую 55,86 мас.% эпихлоргидрина, 33,27 мае. третбутилового спирта, 3,09 мае.%
с ю 15 20 25 30
. дз
35
50
гс
19
аллилового спирта, 2,15 мас.% ди- третбутилперекиеи, 2,07 мас.% уксусной кислоты и 3,56 мае.% гидроперекиси третбутила, подают в лабораторную ректификационную.колонку непрерывного действи эффективностью 30 т.т. со скоростью 20,0 мл/ч (19,64 г/ч). В верхнюю часть колонки ввод т экстрагент - изопропилбензола со скоростью 163,6 мл/ч (141,05 г/ч) при 40,0 с (мол рное Ьоотношение изопропилбензол - исходна смесь 5:1). Ректификацию провод т при остаточном давлении в колонне 15,996кПа (120,0 мм рт.ст.), температуре куба 90,0 С, температуре верха 44,2 С. Сверху колонны со скоростью 9, 92 мл/ч (7,98 г/ч) отбирают третбутиловый спирт, содержащий 7,59 мас.% аллилового спирта, 5,28 мас.% дитретбутил- перекиси, 5,09 мас.% уксусной кислоты . С куба колонны со скоростью 17,О мл/ч (152,72 г/ч) вывод т изопропилбензол , содержащий 7,18 мас.% эпихлоргидрина и 0,46 мас.% гидроперекиси третбутила, и далее подвер- ,.гают ректификации при 8,6 кПа (60,0 мм рт.ст.). В дистилл т отгон ют смесь, содержащую 96,82 мас.% эпихлоргидрина, 2,48 мас.% гидроперекиси третбутила и 0,7 мас.% изопропилбензола .
Очистку эпихлоргидрина от нежелательной примеси - гидроперекиси третбутила осуществл ют путем экстрактивной ректификации в присутствии про- пиленгликол -1,2. В соответствии с предлагаемым способом исходную смесь указанного состава подают в лабораторную ректификационную колонку непрерывного действи эффективностью 30 т.т. со скоростью 100,0 мл/ч (117,0 г/ч). В верхнюю часть колонны гфи 40,0 С со скоростью 95,0 мл/ч (98,8 г/ч) ввод т экстрагент - пропиленгликоль-1 ,2 (мол рное соотношение пропиленгликоль-1,2 - эпихлоргидрин 1:1). Давление верха колонны 5,3 кПа (40,0 мм рт.ст.), флегмовое число 3,0. Б дистилл т отбирают эпихлоргидрин с концентрацией мас.%, содержащий 0,02 мас.% гидроперекиси третбутила, со скоростью 96,8 мл/ч (113,3 г/ч), а кубовый продукт,, содержащий кроме про- пиленгликол -1,2 2,83 мас.% гидроперекиси третбутила и 0,90 мас.% изопропилбензола, подвергают ректи5
фикации при РОЛ- (50,0мм рт.ст.) и флегмовом числе 0,5. Сверх колонны отвод т азеотропную смесь, содержащую 75,2 мас.% гидроперекиси третбутила и 24,8 мас.% изопропил- бензола. Снизу колонны при 138,0 С отвод т пропиленгликоль-1,2 и возвращают в колонну UI очистки эпи- хлоргидрина от гидроперекиси трет- бутила.
Пример 3. В данном и во всех последующих примерах рассматриваетс разделение реакционной смеси, полученной при эпоксидировании хло- ристого аллила гидроперекисью третбутила , после выделени из нее непрореагировавшего хлористого аллила, а также легкокип щих примесей, катализаторного раствора и после выделени из нее третбутилового спирта , аллилового спирта, дитретбутил- перекиси и уксусной кислоты методом экстрактивной ректификации в присутствии изопропилбензола, Оставша с смесь содержит 96,82 мас.% эпихпор- гидрина, 2,48 мас.% гидроперекиси третбутила и 0,7 мас.% изопропилбензола . В лабораторную ректификационну колонку непрерывного действи эффек- тивностью 30 т.т. со скоростью 100 мл/ч (117,0 г/ч) подают исходную смесь указанного состава. В верхнюю часть колонны со скоростью 7,0 мл/ч ( 48,9 г/ч) ввод т экстрагент - про- пиленгликоль-1,2 (мол рное соотношение пропиленгликоль-1,2 - эпихлор- Гидрин 0,5:1,0). Флегмовое число 3,0 Сверху колонны при давлении 5,2 кПа (40,0 мм рт.ст.) и температуре 40,3 С со скоростью 96,8 мл/ч (113,3 г/ч) отбирают эпихлоргидрин с концентрацией 99,98 мас.%, а с куба при 135,0 С отвод т пропиленгликоль-1,2, содержащий 5,51 мас.% гидроперекиси третбутила и 1,56 мас.% изопропилбензола . Выход эпихлоргидрина составл ет 99,7% от массы его в исходной смеси.
Пример 4. Исходную смесь того же состав а, что и в примере 3, подают в лабораторную ректификационную колонку непрерывного действи эффективностью 30 т.т. со скоростью 100,0 мл/ч (117,0 г/ч). В верхнюю часть колонны при 40,0°С ввод т пропиленгликоль-1 , 2 со скоростью
196
10,0 мл/ч (10,4 г/ч).мол рное соотношение пррпиленгликоль-1,2 - эпихлоргидрин 0,1:1,0). Флегмовое числ 3,0. Сверху колонны при РОСТ 5,2 кПа (40,0 мм рт.ст,) и температуре 39,7°С со скоростью 90,0 мл/ч (115,9 г) вывод т эпихлоргидрин, содержащий 2,29 мас.% гидроперекиси третбутила, а с куба при 135,0 С вывод т пропиленгликоль-1,2, содержащий 7,15 мас.% изопропилбензола и 2,18 мас.% гидроперекиси третбутила . Выход эпихлорги;1;рина составл 99,7 мас.% от массы его в исходной смеси.
Пример 5. Исходную смесь того же состава, что и в примере 3 подают в лабораторную ректификаци- онную колонку непрерьгеного действи эффективностью 30 т.т. со скоростью 145,0 мл/ч (150,8 г/ч) ввод т экстрагент - пропиленгликоль-1,2 (мол рное соотношение пропиленгликоль-1,2 эпихлоргидрин 1,25:1,0). Флегмовое число 3,0. Сверху колонны при температуре 40,3 С и давлении 5,2 кПа (40,0 мм рт.ст.) со скоростью 96,7 мл/ч (113,3 г/ч) отбирают эпихлоргидрин с концентрацией 99,99 мас. содержащий 0,01 мас.% гидроперекиси третбутила, а с куба при 140,0 С отвод т пропиленгликоль-1,2, содержащий 1,88 мас.% гидроперет иси третбутила и 0,53 мас.% изопропилбензола . Выход эпихлоргидрина 99,7% от массы его в исходной смеси.
Повышение качества выделенного эпихлоргидрина по сравнению с известным способом иллюстрируетс данными , приведенными в таблице.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ вьщелени эпихлоргидрина из смеси продуктов эпоксидировани хлористого. аллила гидроперекисью третбутила экстрактивной ректификацией в присутствии изопропилбензола , отличающийс тем, что, с целью повьш1ени качества целевого продукта,после первой стадии ректификации дополнительно провод т экстрактивную ректификацию в присутствии пропиленгликол -1,2 при мол рном соотношении пропиленгликоль-1,2 - эпихлоргидрин, равном (0,25-1,0):1Известный1(изопропилбензол - исходна смесь 1,0:1,0)2(изопропилбензол - ис- ходна смесь 5:1)Предлагаемый1(прапиленгликоль - 1,2 - эпихлоргидрин 0,25:1,0)2(пропиленгликоль - 1,2 - эпихлоргидрин 1,0:1,0)3(пропиленгликоль - - 1,2 - эпихлоргидрин 0,5:1,4(пропиленгликоль - 1,2 - эпихлоргидрин 0,1:,0)5(пропиленгликоль - 1,2 - эпихлоргидрин 1,25:1,0)Гидроперекись третбутила 5,91, уксусна кислота 0,34, изопропилбензол 1,96Гидроперекись третбутила 2,48; изопропилбензол 0,7Уксусна кислота 0,35, гидроперекись третбутила 0,15Гидроперекись третбутила 0,02 Гидроперекись третбутила 0,02 Гидроперекись третбутила 2,29 Гидроперекись третбутила 0,01Составитель Н. Куликова Редактор М. Недолуженко Техред Л.Сердюкова Корректор И.ГорнаЗаказ 3644/27Тираж 352ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5..- .«««.««...K.Bi«..v,,..Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101Корректор
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864094563A SU1490119A1 (ru) | 1986-07-10 | 1986-07-10 | Способ выделени эпихлоргидрина из смеси продуктов эпоксидировани хлористого аллила гидроперекисью трет-бутила |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864094563A SU1490119A1 (ru) | 1986-07-10 | 1986-07-10 | Способ выделени эпихлоргидрина из смеси продуктов эпоксидировани хлористого аллила гидроперекисью трет-бутила |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1490119A1 true SU1490119A1 (ru) | 1989-06-30 |
Family
ID=21247873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864094563A SU1490119A1 (ru) | 1986-07-10 | 1986-07-10 | Способ выделени эпихлоргидрина из смеси продуктов эпоксидировани хлористого аллила гидроперекисью трет-бутила |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1490119A1 (ru) |
-
1986
- 1986-07-10 SU SU864094563A patent/SU1490119A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1392871, кл. С 07 D 301/32, 1986. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4071541A (en) | Epoxidation | |
US5139622A (en) | Purification of propylene oxide by extractive distillation | |
US6024840A (en) | Propylene oxide purification | |
KR101618927B1 (ko) | 프로필렌 산화물의 정제 | |
US4402794A (en) | Purification of butylene oxides by extractive distillation with selected extractive distillation solvents | |
KR20010023443A (ko) | 반응 혼합물로부터 메탄올 및 프로필렌 옥시드의 분리방법 | |
US7285187B2 (en) | Method of purifying propylene oxide | |
US4040913A (en) | Recovery of methacrylic acid from the effluent obtained from the condensation of formaldehyde and propionic acid | |
JP4245921B2 (ja) | 環状ホルマールの製造方法 | |
EP1498414A1 (en) | Process for purification of propylene oxide | |
SU1490119A1 (ru) | Способ выделени эпихлоргидрина из смеси продуктов эпоксидировани хлористого аллила гидроперекисью трет-бутила | |
EP0438844A1 (en) | Recovery of purified ditertiary butyl peroxide | |
US3920708A (en) | Process for preparing glycidol | |
EP0673935B1 (en) | Process for recovering propylene oxide | |
US4168274A (en) | Production of a peracid and an oxirane | |
US3509183A (en) | Process for epoxidation of allyl alcohol by peracetic acid | |
US4379025A (en) | Water removal from butylene oxides by liquid extraction with selected extractive solvents | |
US4935101A (en) | Process for the recovery of a water-insoluble epoxy alcohol | |
He et al. | Efficient synthesis of chiral α, β-epoxyesters via a cyclic sulfate intermediate | |
US4172840A (en) | Epoxidation | |
JPH04270249A (ja) | 炭酸ジメチルの精製法 | |
US3480519A (en) | Method for the separation of c6 to c10 alpha olefins from c6 to c10 alpha olefin epoxides by azeotropic and vacuum distillation | |
US4177196A (en) | Epoxidation | |
JPH05186391A (ja) | 酢酸エチルの精製法 | |
SU471718A3 (ru) | Способ получени глицидола |