SU1489932A1 - Method of checking the state of working surfaces of electrodes - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сварке, в частности к контролю параметров точечной и шовной контактной сварки, и может быть использовано при производстве сварных конструкций различного назначени . Цель изобретени  - повышение точности измерени  за счет исключени  вли ни  контактного сопротивлени  деталей при определении степени загр знени  и окислени  поверхности электрода. После пропускани  сварочного импульса тока, не разжима  электроды, пропускают дополнительный импульс тока. Измер ют напр жение между электродами в процессе его протекани  и сравнивают величину напр жени  с эталонным. Эталонное напр жение измер ют также при прохождении дополнительного импульса между неразжатыми электродами с зачищенными рабочими поверхност ми. По разнице контрольного и эталонного напр жений оценивают состо ние рабочей поверхности контрольного электрода. Контрольное и эталонное напр жени  измер ют при одних и тех же значени х усили  сжати  электродов и напр жени  источника тока. Дополнительные импульсы тока осуществл ют после остывани  сварного соединени  до температуры окружающей среды. Способ позвол ет автоматизировать контроль. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.The invention relates to welding, in particular, to the control of parameters of spot and seam resistance welding, and can be used in the manufacture of welded structures for various purposes. The purpose of the invention is to improve the measurement accuracy by eliminating the influence of contact resistance of parts when determining the degree of contamination and oxidation of the electrode surface. After passing a welding current pulse, without opening the electrodes, an additional current pulse is passed. The voltage between the electrodes is measured during its course and the voltage value is compared with the reference one. The reference voltage is also measured with the passage of an additional pulse between the unstretched electrodes with stripped working surfaces. Based on the difference between the reference and reference voltages, the state of the working surface of the reference electrode is evaluated. The control and reference voltages are measured at the same values of the compressive force of the electrodes and the voltage of the current source. Additional current pulses are carried out after cooling the welded joint to ambient temperature. The method allows to automate the control. 1 hp f-ly, 3 ill.

Description

Изобретение относитс  к сварке, в частности к контролю параметров точечной и шовной контактной сварки, и может быть использовано при производстве сварных конструкций различногоThe invention relates to welding, in particular, to the control of parameters of spot and seam resistance welding, and can be used in the manufacture of welded structures of various types.

назначени .destination.

Цель изобретени  - повышение точности измерени  за счет исключени  вли ни  контактного сопротивлени  деталей при определении степени загр знени  и окислени  -поверхности электрода .The purpose of the invention is to improve the measurement accuracy by eliminating the influence of contact resistance of parts when determining the degree of contamination and oxidation of the surface of the electrode.

На фиг.1 показано измеренное на электродах напр жение при прохождении контрольного импульса тока; на фиг.2 - эталонное напр жение, измеренное при. прохождении второго импульса тока после сварки электродами с зачищенной поверхностью; на фиг.З - график напр жени , полученный путем вычитани  из контрольного и эталонного напр жений.Fig. 1 shows the voltage measured at the electrodes during the passage of a test current pulse; Fig. 2 shows the reference voltage measured at. the passage of the second current pulse after welding by electrodes with a bare surface; Fig. 3 is a stress graph obtained by subtracting from the control and reference voltages.

Если сварить соединение и, не раз- | жима  электроды, дать ему остыть до температуры окружающей среды, пропустить по сваренному соединению второй импульс тока и при этом непрерывноIf you weld the connection and, not | press electrodes, let it cool to ambient temperature, pass a second current pulse through the welded joint and continuously

14  14

измер ть напр жение электрод - сварное соединение электрод, то получаетс  график значений напр жений во времени протекани  второго импульса. После пропускани  первого сварочного импульса тока исчезает контактное сопротивление деталь - деталь, ликвидируетс  зазор между детал ми, происходит взаимна  пригонка поверхностей электрода и деталей. После остывани  сварного соединени  и электродов к моменту включени  второго импульса тока на участке электрод - электрод остаютс  переходные сопротивлени  . электрод - деталь, завис щие от степени загр знени  и-окислени , собственные сопротивлени  деталей и электродов .measure the voltage of the electrode - the welded joint of the electrode, then we obtain a graph of the values of the stresses over the time of the flow of the second pulse. After the passage of the first welding current pulse, the contact resistance of the part - the part disappears, the gap between the parts is eliminated, the surfaces of the electrode and the parts are mutually fitted. After cooling of the welded joint and electrodes, at the moment of switching on the second current pulse, transient resistances remain on the electrode - electrode segment. the electrode is a component, depending on the degree of contamination and oxidation, and the intrinsic resistance of the components and electrodes.

Если сравнить величины напр жений вторых иу пульсов при контактном и базовом измерени х, при которых использовались контрольные электроды и-.-ба- зовые с защищенной рабочей поверхностью , то можно судить о степени загр знени  поверхности контрольных электродов, потому что полученна  разность обусловлена величиной переходных сопротивлений электрод - деталь .If we compare the voltage values of the second pulses at the contact and base measurements, at which the control electrodes and -.- base ones with the protected working surface were used, we can judge the degree of contamination of the surface of the control electrodes, because resistance electrode - detail.

Чем вьщ1е степень-.изменени  состо ни  рабочей поверхности контрольных электродов, тем больше разница эталонного и контрольного напр жений.The greater the degree of change in the state of the working surface of the control electrodes, the greater the difference between the reference and control voltages.

Зна  величину допуска на разность напр жений, можно определить пригод- locTb электродов дл  дальнейшей эксплуатации ,By knowing the magnitude of the tolerance on the voltage difference, it is possible to determine the suitability of the locTb electrodes for further operation,

При проведении измерений контактную сварочную машину настраивают на режим сварки реальных деталей. Сварочный и измерительный, контрольный и базовый импульсы тока осуществл лиWhen measuring, the contact welding machine is tuned to the welding mode of real parts. Welding and measuring, control and base current pulses were carried out

при неизменных параметрах источника . тока и одних и тех же значени х усили  сжати  электродов и температуры сварного соединени , равной температуре окружающей среды.with unchanged source parameters. current and the same values of the force of compression of the electrodes and the temperature of the welded joint equal to the ambient temperature.

Использование изобретени  позвол ет повысить точность измерени  за счет исключени  вли ни  контактного сопротивлени  деталей и автоматизировать операции контрол .The use of the invention makes it possible to increase the measurement accuracy by eliminating the influence of the contact resistance of the parts and to automate the control operations.

Claims (2)

1.Способ .проверки состо ни  рабочих поверхностей электродов точечной и шовной контактной сваргки, включающий измерение напр жени  между элект- род ами П15и пропускании тока, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности измерени  за счет исключени  вли ни  контактного сопротивлени  деталей при определении степени загр знени  и окислени  ло- верхности.электрода, после пропускани  сварочного импульса тока, не разжима  электроды, пропускают дополнительный импульс тока, напр жение между электродами измер ют в процессе протекани  дополнительного импульса тока и сравнивают величину напр жени  с эталонным, измеренным при прохождении дополнительного после сварочного импульса между неразжатыми электродами с предварительно зачищенными рабочими поверхност ми.1. A method for checking the state of the working surfaces of spot and seam contact welding electrodes, including measuring voltage between electrodes P15 and passing current, characterized in that, in order to improve measurement accuracy by eliminating the influence of contact resistance of parts when determining the contamination and oxidation of the surface of the electrode, after passing a welding current pulse, without opening the electrodes, pass an additional current pulse, the voltage between the electrodes is measured during the process of additionally the current pulse and comparing the voltage value with the reference measured after the passage of the additional pulse between welding electrodes nerazzhatymi working with pre-stripped surfaces. 2.Способ ПОП.1, отличаю- щ и и с   тем, что эталонное и контрольное напр жени  между электродами измер ют при одних и тех же значени х усили  и напр жени  источника тока , дополнительный импульс пропускают после остывани  сварного соединени  до температуры окружающей среды.2. Method POP1, which differs from the fact that the reference and control voltages between the electrodes are measured at the same values of force and voltage of the current source, the additional pulse is passed after the weld has cooled to ambient temperature . фиг,1fig 1 иand uUuu ff (fJuff.2(fJuff.2 cpus.3cpus.3