SU1489898A1 - Die for cold sheet-forming - Google Patents

Die for cold sheet-forming Download PDF

Info

Publication number
SU1489898A1
SU1489898A1 SU874326849A SU4326849A SU1489898A1 SU 1489898 A1 SU1489898 A1 SU 1489898A1 SU 874326849 A SU874326849 A SU 874326849A SU 4326849 A SU4326849 A SU 4326849A SU 1489898 A1 SU1489898 A1 SU 1489898A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stamp
clamps
holders
self
plate
Prior art date
Application number
SU874326849A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Петрович Качанов
Виталий Сергеевич Запорожченко
Владимир Яковлевич Мирзак
Юрий Михайлович Романов
Владимир Иванович Рубан
Original Assignee
Кировоградский институт сельскохозяйственного машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кировоградский институт сельскохозяйственного машиностроения filed Critical Кировоградский институт сельскохозяйственного машиностроения
Priority to SU874326849A priority Critical patent/SU1489898A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1489898A1 publication Critical patent/SU1489898A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к кузнечно-прессовому машиностроению, а именно к технологической оснастке дл  холодной листовой штамповки. Цель изобретени  - повышение точности и надежности креплени  сменных частей штампа (СЧШ) за счет их самоустановки независимо от перекоса опорных плит. Штамп содержит державки 3 и 4, имеющие возможность смещатьс  относительно плит 1 и 2 за счет их сопр жени  по сферической поверхности опор 14 и 15. СЧШ 8 фиксируютс  по подпружиненным шарикам 7 и прижимаютс  к державкам 3 и 4 с помощью прижимов 9, внутри которых вмонтированы кривошипные механизмы с шатуном 27. Привод перемещени  прижимов выполнен в виде пневмоцилиндра, св занного с кривошипами 28 составными валами и втулками. Прижимы, механизмы их перемещени  и привод смонтированы на самоустанавливающихс  державках 3 и 4, которые соединены между собой с помощью направл ющих колонок 5 и втулок 6. Дл  предварительного ориентировани  ползуна пресса до начала рабочего хода на колонках 5 размещены упругие элементы 20, усилие полного сжати  которых составл  т 0,05-0,10 номинального усили  пресса, на котором установлен предложенный штамп. 2 з.п. ф-лф, 5 ил.The invention relates to forging and pressing machinery, in particular to tooling for cold sheet forming. The purpose of the invention is to improve the accuracy and reliability of the attachment of replaceable parts of the stamp (SCN) due to their self-installation, regardless of the skew of the base plates. The stamp contains holders 3 and 4, having the ability to shift relative to the plates 1 and 2 due to their mating on the spherical surface of the supports 14 and 15. The secondary position 8 is fixed by spring-loaded balls 7 and pressed to the holders 3 and 4 by means of clamps 9, inside which are mounted crank mechanisms with connecting rod 27. The drive for moving the clamps is made in the form of a pneumatic cylinder connected to the cranks 28 by integral shafts and bushings. The clamps, the mechanisms of their movement and the drive are mounted on self-aligning holders 3 and 4, which are interconnected by means of guide columns 5 and bushings 6. For pre-orientation of the press ram before the start of the working stroke, columns 5 accommodate the elastic elements is 0.05-0.10 of the nominal press force on which the proposed stamp is mounted. 2 hp F-LF, 5 Il.

Description

Изобретение относитс  к кузнечно- прессовому машиностроению, а именно технологической оснастке дл  холод- ной листовой штамповки.The invention relates to forging machinery, namely, tooling for cold sheet forming.

Цель изобретени  - повышение точности штамповки и стойкости инструмента за счет самоустанавливани  рабочего инструмента.The purpose of the invention is to improve punching accuracy and tool life by self-adjusting the working tool.

На фиг,1 изображен предлагаемый штамп, разрез; на фиг„2 - вид А на фиг„1, крепление сменных частей штампа с помощью двух прижимов; на фиг.3 то же, с помощью четырех прижимов; На фиг.4 - разрез Б-Б на на фиг,5 - разрез В-В на фиг.З.,Fig, 1 shows the proposed stamp, section; in Fig „2 - view A in fig„ 1, the attachment of replaceable parts of the stamp with the help of two clamps; figure 3 is the same, with the help of four clamps; Figure 4 - section bb in Fig, 5 - section bb In fig.Z.,

Штамп содержит верхнюю 1 и ниж- нюю 2 плиты, верхнюю 3 и нижнюю 4 державки, соединенные между собой направл ющими колонками 5 и втулками 6, фиксаторы, выполненные в виде шариков 7 дл  сменных частей 8 штампа , прижимы 9, смонтированные в державках 3 и 4 с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в направлении , параллельном продольной оси штампа. К верхней плите 1 крепитс  хвостовик 10„ Державки 3 и 4 подвижно соединены с плитами 1 и 2 с помощью винтов 11 и гаек 12 со сферической торцовой частью. Между каждой гайкой и плитой помещены упругие элементы 13, выполненные в виде пружин , полиуретана, твердых сортов резины и т„По Опоры державок 3 и 4 представл ют собой точно пригнанные друг относительно друга по сферической рабочей поверхности п ту 14 и подп тник 15, имеющие вид в плане полных или усеченных сегментов (см.фиг о 2 и 3). П ты 14 жестко соединены с соответствующими державка- ми 3 и 4 винтами 16, а подп тники 15 - с плитами 1 и 2 винтами 17. Дп  повышени  точно1:ти соединени  уста5The stamp contains upper 1 and lower 2 plates, upper 3 and lower 4 holders interconnected by guide columns 5 and bushings 6, clamps made in the form of balls 7 for replaceable parts 8 of the stamp, clamps 9 mounted in holders 3 and 4 with the possibility of reciprocating movement in a direction parallel to the longitudinal axis of the punch. A shank 10 is attached to the top plate 1. The holders 3 and 4 are movably connected to the plates 1 and 2 with screws 11 and nuts 12 with a spherical face part. Between each nut and plate are placed elastic elements 13, made in the form of springs, polyurethane, hard rubber grades and m. According to the support of the holders 3 and 4, they are precisely fitted to each other along a spherical working surface of heel 14 and a retainer 15, having view in plan of full or truncated segments (see figs about 2 and 3). The 14 14 are rigidly connected with the respective holders 3 and 4 with screws 16, and the thimbles 15 are connected with the plates 1 and 2 with screws 17. Dp. For increasing exactly 1: these connections are set

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

новлены штифты 18„ В плитах 1 и 2 выполнены пазы 19 креплени  их к прессу (не показан). Оптимальное отношение радиуса сферической рабочей поверхности опор (п ты 14 и подп тника 15) к радиусу-сферической торцовой .поверхности крепежных элементов (винтов 11 и гаек 12) RK равно , 40 -50о На направл ющих колонках размещены упругие элементы, например пружины 20, усилие полного сжати  которых составл - етСО,05-0,10)номинального усили  .пресса, на котором установлен данный штамп.18 pins are added. In plates 1 and 2, grooves 19 are attached to the press (not shown). The optimum ratio of the radius of the spherical working surface of the supports (belt 14 and sub 15) to the radius of the spherical face surface of the fasteners (screws 11 and nuts 12) RK is 40–50 o On the guide columns there are elastic elements, for example springs 20, the total compression force of which is ISO 05-0.10) of the nominal force of the press on which this stamp is mounted.

Фиксаторы, вьшолненные в виде шариков 7 (фиг.4), размещены во втулках 21, которые прикреплены к верхней 3 и нижней 4 державкам с помощью винтов 22. Количество фиксаторов определ етс  необходимой точностью установки сменных частей 8 штампа и обычно составл ет по четыре в каж- .дой державке 3 и 4о Осевое отверстие втулки 21 ограничено коническим буртиком 23, что предотвращает выпадание шарика 7, подпружиненного с помощью упругого элемента 24, из втулки 21 при отсутствии сменных частей 8 штампа. В качестве упругих элементов 24 могут быть применены пружины, полиуретан, резина и ТоП. Упругие элементы 24 одним торцом упираютс  в шарик 7, а другим - в поверхность верхней 1 и.нижней 2 плит.Clamps, made in the form of balls 7 (Fig. 4), are placed in sleeves 21, which are attached to the upper 3 and lower 4 holders with screws 22. The number of clamps is determined by the required precision of the installation of the replaceable parts 8 of the stamp and is usually four in each. each holder 3 and 4o The axial bore of the sleeve 21 is limited to a conical collar 23, which prevents the ball 7, spring-loaded with an elastic element 24, from falling out of the sleeve 21 in the absence of replaceable parts 8 of the stamp. As the elastic elements 24, springs, polyurethane, rubber and ToP can be used. The elastic elements 24 at one end abut against the ball 7, and the other against the surface of the upper 1 and lower 2 plates.

В сменных част х штампа 8 имеютс  отверсти , в которых закреплены втулки 25 с коническими углублени ми 26, которые расположены соосно подпружиненным шарикам 7 Угол наклона образующей конических углублений составл ет 30-45°, что обеспечивает надежное центрирование сменных частей штампа по шарикам.In the replaceable parts of the stamp 8 there are holes in which the sleeves 25 are fixed with conical grooves 26, which are located coaxially with spring-loaded balls 7. The angle of inclination of the generatrix of the conical grooves is 30-45 °, which ensures reliable centering of the replaceable parts of the stamp on the balls.

Прижима 9 имеют пазы дл  размещени  в них заплечиков сменных частей 8 штампа и снабжены механизмами их перемещени . Каждый такой механизм состоит из шатуна 27, кривошипа 28 и круглой шайбы 29 с двум  эксцентрично расположенными пересекающимис  отверсти ми о Рабочие поверхности кругового шатуна 27 в плоскости движени  прижимов представл ют собой две эксцентричные окружности разного диаметра, меньша  из которых расположена внутри большей и подвижно сопр гаетс  с кривошипом 28, а больша  окружность подвижно сопр гаетс  с отверстием в прижиме 9 Кривошипы 28, размещенные внутри каж ;дого прижима 9, кинематически св -. заны с приводом поступательного перемещени , выполненного, например, в виде пневмоцилиндра 30 (см.фиг,2) штоками 31, кронштейнами 32, рычагами 33 и валами 34. Концевые части кривошипа 28 и вала 34 имеют лыски, которыми они вставлены в два пересекающихс  эксцентрично расположенных отверсти  в шайбе 29.The presses 9 have grooves for accommodating the shoulders of the interchangeable parts 8 of the stamp and are equipped with mechanisms for their movement. Each such mechanism consists of a connecting rod 27, a crank 28 and a circular washer 29 with two eccentrically located intersecting holes. The working surfaces of the circular connecting rod 27 in the plane of movement of the clamps are two eccentric circles of different diameters, the smaller of which is located inside the larger and movably mated with a crank 28, and a large circle movably mates with a hole in the clamp 9 Crankshafts 28, placed inside each clamp 9, kinematically Saint -. They are driven by a translational movement, made, for example, in the form of a pneumatic cylinder 30 (see fig. 2) by rods 31, brackets 32, levers 33 and shafts 34. The end parts of the crank 28 and shaft 34 have flats with which they are inserted into two eccentric intersecting spaced holes in the puck 29.

В случае закреплени  сменных частей 8 штампа с помощью четырех прижимов 9 (см.фиг.3) последние попарно кинематически соединены посредством валов 34, которые выполнены сост авными, и втулок 35. Кроме того, дл  обеспечени  жесткости конструкции и облегчени  установки сменных частей штампа в пазах прижимов 9 размещены профили 36 (например два уголка или швеллера), которые прикреплены к прижимам 9 любым из известных способов (болтами, винтами с потайной головкой, сваркой и т.д.).In the case of fixing the replaceable parts 8 of the stamp with the help of four clamps 9 (see Fig. 3), the latter are kinematically connected in pairs by means of shafts 34, which are made integral, and sleeves 35. In addition, to ensure the rigidity of the structure and facilitate the installation of replaceable parts of the stamp in the grooves of the clamps 9 are placed profiles 36 (for example, two corners or channels), which are attached to the clamps 9 by any of the known methods (bolts, countersunk screws, welding, etc.).

Концева  часть составного вала 34 (см.фиг.5) имеет фланец, который с помощью крьшки 37 и винтов (не показаны ) закреплен с возможностью поворота в теле державки 3 или 4 Одной стороной, имеющей лыску, эта концева  часть вставлена в шайбу 29 и соединена с кривошипом 28, а другой жестко св зана с рычагом 33, который , в свою очередь, подвижно соединен с кронштейном 32 винтом 38. Дп  предотвращени  проворота рычаг 33 установлен на концевой части вала 34 имеющей пр моугольное или круглое со шлицами (шпонками) поперечное сечение и зафиксирован винтом 39. Криво . - , , The end portion of the composite shaft 34 (see Fig. 5) has a flange that is fixed with the aid of a key 37 and screws (not shown) so that it can be rotated in the body of the holder 3 or 4 With one side having a bow, this end portion is inserted into the washer 29 and is connected to the crank 28, and another is rigidly connected to the lever 33, which, in turn, is movably connected to the bracket 32 by a screw 38. Dp preventing the lever 33 from being mounted on the end portion of the shaft 34 having a rectangular or round cross-section section and fixed by screw 39. Curved. -,,

489898489898

шипspike

10ten

1515

2020

30thirty

3535

4040

5050

28 св зан с кривошипом 40, размещенным во втором прижиме 9, с помощью средних частей составного вала 34, которые соединены между собой втулкой 35 и штифтами 41. Выемки в державках 3 и 4, где установлены соединительные втулки 35, дл  обеспечени  безопасности обслуживающего персонала закрыты крьш1ками 42.28 is connected to the crank 40, which is located in the second clamp 9, by means of the middle parts of the composite shaft 34, which are interconnected by a sleeve 35 and pins 41. The notches in the holders 3 and 4, where the connecting sleeves 35 are installed, are closed to ensure the safety of the staff Krishk 42.

Штамп работает следующим образом .The stamp works as follows.

Перед установкой сменных частей 8 штампа прижимы 9 в верхней плите 1 опущены, а в нижней плите 2 подн ты . Части 8 штампа вставл ютс  так, что их заплечики вход т в пазы, выполненные в прижимах 9, и продвигаютс  (по направлению к пневмоци- линдру 30) до упоров, размещенных на верхней 3 и нижней 4 державках (на фиг.2 и 3 упоры заштрихованы) В этом положении оси фиксаторов, выполненных в виде шариков 7, и втулок .Before installing the replaceable parts 8 of the stamp, the clamps 9 in the upper plate 1 are lowered, and in the lower plate 2 are raised. The parts 8 of the stamp are inserted so that their shoulders fit into the grooves made in the clamps 9 and advance (towards the pneumatic cylinder 30) to the stops placed on the upper 3 and lower 4 holders (FIG. 2 and 3). hatched) In this position, the axis of the clamps, made in the form of balls 7, and bushings.

25 25 с коническими углублени ми 26 совпадают о В полость привода поступательного перемещени  30 подаетс  энергоноситель , например сжатый воздух,Сжатый воздух воздействует иа поршень и дно цилиндра 30, вызыва  их взаимное линейное перемещение, которое через штоки 31 передаютс  на кронштейны 32. Последние воздействуют на рычаги 33, поворачива  их вместе с валами 34 и кривошипами 28 на определенный угол. Кривошипы 28, поворачива сь , через шатуны 27 перемещают прижимы 9 в направлении, параллельном продольной оси штампа, прижима  верхнюю часть штампа к верхней державке 3, а нижнюю - к нижней державке 4. Опуска сь, сменные части 8 штампа центрируютс  шариками 7 за счет их взаимодействи  с конической25 25 with conical depressions 26 coincide. Into the drive cavity of the translational movement 30, energy is supplied, such as compressed air. Compressed air acts on the piston and the bottom of the cylinder 30, causing their mutual linear movement, which is transmitted through the rods 31 to the brackets 32. The latter act on levers 33, turning them together with the shafts 34 and cranks 28 at a certain angle. The cranks 28, turning, through the connecting rods 27, move the clamps 9 in a direction parallel to the longitudinal axis of the stamp, pressing the upper part of the stamp to the upper holder 3, and the lower part - to the lower holder 4. Lowering the replaceable parts 8 of the stamp are centered by balls 7 to account for interaction with conical

45 поверхностью углублений 26, выполненных во втулках 25. При этом шарики 7 несколько утапливаютс  за счет сжати  упругих элементов 24 и практически не изнашиваютс . В случае необходимости шарики 7 легко заменить.45 by the surface of the recesses 26 made in the sleeves 25. In this case, the balls 7 are somewhat recessed due to the compression of the elastic elements 24 and practically do not wear out. If necessary, the balls 7 are easy to replace.

5555

При креплении сменных частей 8 штампа с помощью четырех прижимов 9 (сМофиГаЗ и 5) их перемещение проис- .ходит одновременно, так как поворот кривошипов 28 передаетс  через составные валы 34 и втулки 35 на кривошипы 40. Равномерность подъема и опускани  прижимов 9 также обеспечиваетс  профил ми 36, попарно соедин ющими прижимы 9.When fastening the replacement parts of the stamp 8 using four clamps 9 (mofigaz and 5), their movement occurs simultaneously, since the rotation of the cranks 28 is transmitted through the composite shafts 34 and the sleeves 35 to the cranks 40. The uniformity of raising and lowering the clamps 9 also provides the profile 36, connecting the clamps 9 in pairs.

Надежность фиксации сменных частей 8 штампа в крайнем положении обеспечиваетс  таким углом поворота кривошипов 28, который находитс  в области углов заклинивани . Поэтому во врем  работы пресса энергоносительThe reliability of fixing the replaceable parts 8 of the punch in the extreme position is ensured by such an angle of rotation of the cranks 28, which is in the area of the wedging angles. Therefore, during the operation of the press energy carrier

па путем скольжени  п т 14 по сферическим поверхност м подп тников 15 возможно только при перекосе и смещении плит 1 и 2, жестко св занных с ползуном и столом пресса. В дву- стоечных прессах закрытого типа пере- кое ползуна вместе с верхней плитой 1 штампа происходит из-за наличи pas by sliding nt 14 on the spherical surfaces of the bursts 15 is possible only when the plates 1 and 2 are skewed and displaced, rigidly connected with the slide and the press table. In two-post closed-type presses, the crosshead slider together with the top plate of the first stamp is due to the presence of

в привод 30 поступательного перемеще-10 зора в направл ющих, износа подвижни  не подаетс , а надежное удержание сменных частей 8 происходит за счет самоторможени  кривошипов 28In the actuator 30, the translational displacement-10 of the bark in the guides does not move the slide, and the safe retention of the replaceable parts 8 occurs due to the self-braking of the cranks 28

Так как шатун 27 характеризуетс  увеличенным радиусом шатунной шейки то имеют место повышенные потери на трение. Это  вл етс  положительным  влением, так как за счет большого приведенного относительного плеча трени  возрастает величина угла заклинивани  «Since the connecting rod 27 is characterized by an increased radius of the connecting rod neck, there are increased friction losses. This is a positive phenomenon because, due to the large reduced relative friction shoulder, the wedging angle increases.

Увеличенна  область углов заклинивани  позвол ет Надежно удерживать сменные части 8 штампа во врем  работы пресса только за счет сил трени  в кривошипно-шатунных механизмах перемещени  прижимов 9,The enlarged area of jamming angles allows reliably holding the interchangeable parts of the die 8 during the operation of the press only due to the forces of friction in the crank mechanism of the movement of the clamps 9,

Так как верхн   плита 1 крепитс  к ползуну, а нижн   плита 2 - к столу пресса, то после включени  муфты и хода ползуна вниз происходит перекос плит 1 и 2 друг относительно друга (ползун, стол и муфта - не изображены ) о Перекос обусловлен геометрическими погрешност ми пресса, которые всегда имеют место в производственных услови х за счет неточностей изготовлени , сборки, износа направл ющих и onqpHbDC деталей, а также упругой деформации станины пресса под нагрузкой. При этом верхн   и нижн   сменные части 8 штампа вместе с державками 3 и 4 взаимно самоустанавливаютс  благодар  скольже- нию -плит 14 по подп тникам 15, Винты 11 и гайки 12 со сферической торцовой поверхностью за счёт деформации улругого элемента 13 допускают сдвиг державок 3 и 4 относительно плит 1 и 2, в то же врем  обеспечива  посто нный контакт между п той 14 и подп тником 15„ Точное центрд- рование верхней и нижней сменных частей 8 обеспечиваетс  направл юш;ими колонками 5 и втулками 6. подвижно соедин ющими державками 3 и 4Since the upper plate 1 is attached to the slide and the lower plate 2 to the press table, after turning on the clutch and moving the slide down, the plates 1 and 2 are skewed relative to each other (the slide, the table and the coupling are not shown). mi press, which always take place in the production conditions due to inaccuracies in the manufacture, assembly, wear of the guides and onqpHbDC parts, as well as the elastic deformation of the press bed under load. At the same time, the upper and lower replaceable parts 8 of the stamp together with the holders 3 and 4 mutually self-alignment due to the sliding of the plates 14 on the bolsters 15, the screws 11 and the nuts 12 with the spherical face surface due to the deformation of the outer element 13 allow the shift of the holders 3 and 4 with respect to plates 1 and 2, while at the same time ensuring constant contact between heel 14 and bolster 15 "Accurate centering of the upper and lower interchangeable parts 8 is ensured by guiding them with columns 5 and bushings 6. movably connecting holders 3 and four

Самоустанавливание державок 3 и 4 вместе со сменными част ми 8 штам5Self-alignment of holders 3 and 4 together with replaceable parts 8 strains5

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

ных сочленении шатуна с ползуном и главным валом (узлы и детали пресса не показаны), эксцентричного-приложени  нагрузки в штампе последовательного действи  и т.п. В прессах открытого типа, кроме перекоса ползуна на величину зазоров, в процессе штамповки- происходит упруга  деформаци  ста- -нинЫо Причем из-за различной жесткости (различного момента инерции) верх- ней части станины (ригел ) и нижней части станины (стола пресса) их упруга  деформаци  имеет различную величину и происходит с разной скоростью Соответственно, и самоустанавливание державок происходит путем поворота относительно верхних и нижнихconnecting the connecting rod with the slider and the main shaft (nodes and parts of the press are not shown), eccentric loading in the sequential punch, etc. In open presses, in addition to skewing the slider by the amount of gaps, in the process of punching, elastic deformation of the stannion occurs. Moreover, due to the different stiffness (different inertia moments) of the upper part of the frame (deadbolt) and the lower part of the frame (press table) their elastic deformation has a different magnitude and occurs at different speeds. Accordingly, the self-setting of the holders occurs by turning relative to the upper and lower

2плит на различный угол2plit at a different angle

Самоустанавливание державок 3 и 4 вместе со сменными част ми 8 легко происходит при холостом ходе ползуна и весьма затруднено во врем  рабочего хода под нагрузкой, когда силы трени  между п той 14 и подп тник ом 15 резко возрастают. Поэтому желательно , чтобы верхн   3 и нижн   4 державки самоустанавливались вместе со сменными част ми 8 друг относи-; тельно друга во врем  холостого хода до начала деформации металла. Но из- - вестно,, что ползун в период холостого хода измен ет свое положение относительно направл ющих и станины пресса. В момент начала деформации металла ползун оказываетс  сориентированным произвольным образом и под действием нагрузки поворачиваетс  (перекашиваетс ) в направл ющих. В силу этого обсто тельства державкамThe alignment of the holders 3 and 4 together with the interchangeable parts 8 easily occurs when the slider is idling and is very difficult during the working stroke under load, when the frictional forces between the fifth 14 and the support 15 increase sharply. Therefore, it is desirable that the upper 3 and lower 4 holders are self-aligning with the interchangeable parts 8 relative to each other; friend while idling before the metal begins to deform. But it is known that the slide during idle changes its position relative to the guides and the frame of the press. At the moment of the beginning of deformation of the metal, the slider turns out to be oriented in an arbitrary manner and, under the action of a load, turns (warps) in the guides. By virtue of this circumstance

3и 4 при°ходитс  самоустанавливать- с , когда пресс нагружен усилием близким к номинальному.3 and 4 at ° is self-adjusting when the press is loaded with a force close to the nominal one.

Установка упругих элементов, например пружин 20, на направл ющих колонках 5 позвол ет нагрузить ползун во врем  его холостого хода. Благодар  этому ползун уже во врем  холостого хода занимает определенное положение с перекосом.Installing resilient elements, such as springs 20, on guide columns 5 allows the slider to be loaded during its idling. Due to this, the slider already occupies a certain position with a skew during idling.

которое сохран етс  и во врем  рабочего хода, а державки 3 и 4 вместе со сменными част ми 8 штампа самоустанавливаютс  до начала рабочего хода при минимальных силах трени  между сферическими поверхност ми п т 1А и подп тников 15„which is maintained during the working stroke, and the holders 3 and 4, together with the interchangeable parts of the 8th punch, are self-adjusting before the beginning of the working stroke with minimal frictional forces between the spherical surfaces of n 1A and pads 15

Суммарное.усилие полного сжати  упругих элементов 20 должно выби- ратьс  из услови  минимального усили , достаточного дл  перекоса на и выборки всех зазоров в направл ющих элементах, опорных подшипниках, сочленени х шатуна с главным валом и ползуном пресса о Если суммарное усилие полного сжати  упругих элементов 20 превышает эту минимально допустимую величину, то резко возрастают потери на трение во врем  холостого хода и уменьшаетс  полезное усилие пресса, расходуемое на деформацию металла. Суммарное усилие полного сжати  упругих элементов 20 выбирают равным 5-10% от номинального усили  пресса.The total force of full compression of the elastic elements 20 must be chosen out of the condition of the minimum force sufficient to tilt and sample all gaps in the guide elements, support bearings, connecting rod joints with the main shaft and the slide of the press. If the total force of the full compression of the elastic elements 20 exceeds this minimum allowable value, friction losses during idling increase dramatically, and the useful press force spent on the deformation of the metal decreases. The total force of full compression of the elastic elements 20 is chosen equal to 5-10% of the nominal force of the press.

Дл  замены сменных частей штампа останавливают пресс и подают энергоноситель (сжатый воздух) в привод 30 поступательного перемещени . Про- исходит поворот кривошипно-шатунных механизмов, подъем прижимов 9 над Опорной поверхностью державок 3 и 4 и освобождение сменных частей 8.In order to replace the replaceable parts of the punch, the press is stopped and the energy carrier (compressed air) is fed into the drive 30 for translational movement. The crank mechanism rotates, the clamps 9 are raised above the Base surface of the holders 3 and 4, and the replacement parts 8 are released.

Предлагаема  конструкци  позвол ет повысить точность установки, быстроту и надежность закреплени  сменных частей штампа благодар  их центрированию по подпружиненным шарикам, ,Q де поворотного св занного с приводомThe proposed design allows to increase the installation accuracy, speed and reliability of fixing the replaceable parts of the punch due to their centering on the spring-loaded balls, Q of the rotary connected with the drive

самоустанавливанию друг относительно друга при любом перекосе опорных плит и предварительному ориентированию ползуна пресса во врем  холостого хода; уменьшить металлоемкость конструкции за счет применени  компактного кривошипно-шатунного механизма , разнесенных на значительное рассто ние опор, выполненных в виде отдельных сегментов, и двух центральных или четырех угловых прижимов; повысить удобство монтажа, наладки и ремонта вследствие установки подпружиненных шариков вместо быстро изнашиваемых и трудно замен е- Mbix штифтов, выполнени  валов, перевала кривошипа, вьшолненного в виде оси, сопр женной с поворотным валом по лыскам, имеющимс  на их концевых част х, шатуна, выполненного в виде 45 кругового диска., размещенного в прижиме , а также шайбы с двум  пересекающимис  эксцентрично расположенными отверсти ми, в которых размещены сопр женные по лыскам концевые части вала и кривошипаself-aligning relative to each other at any misalignment of the support plates and preliminary orientation of the press ram during idling; reduce the metal structure by using a compact crank mechanism, separated by a considerable distance of supports, made in the form of separate segments, and two central or four corner clamps; to improve the ease of installation, adjustment and repair due to the installation of spring-loaded balls instead of quickly wearing and difficult to replace e-bix pins, making shafts, crank pass, executed in the form of an axis, coupled with a rotary shaft on the flats on their end parts, connecting rod, made in the form of a 45 circular disk. placed in a clamp, and also washers with two intersecting eccentrically located openings, in which the end parts of the shaft and the crank are joined, connected by a baling pin.

Зо Штамп попо1,отличаю- щ и и с   тем, что, с целью повышени  надежности самоцентрировани  рабочего инструмента, он снабжен упругими элементами, размещенными на направл ющих колонках.The Stamp is distinguished by the fact that, in order to increase the reliability of self-centering of the working tool, it is equipped with elastic elements placed on the guide columns.

5050

5555

с with

|0 J5 | 0 J5

0 0

00

5five

5five

дающих движение на кривошипы, сборными и соединени  их с помощью лы- сок и круглых шайб с двум  эксцентричными пересекающимис  отверсти ми.crankshaft, prefabricated and jointed with a flat head and round washers with two eccentric intersecting holes.

Claims (2)

1. Штамп дл  холодной листовой штамповки, содержащий сменный рабочий инструмент, каждый из которых установлен на опорной части одной из плит, снабжен фиксаторами и закреплен посредством,прижимов, смонтированных на опорной части плиты с возмб жностью возвратно-поступательного перемещени  в направлении, параллельном продольной оси штампа, и св занньк механизмом перемещени  с приводом, а также направл ющие колонки , о тлич ающи.й с  тем, что, с целью повьш1ени  точности штамповки и стойкости инструмента за счет самоустанавливани  рабочего инструмента, кажда  плита снабжена жестко св занным с ней подп тником и подпружиненными к ней крепежными элементами, опорна  часть каждой плиты выполнена в виде державки,сопр женной с подп тником по сферической поверхности и соединенной с плитой подпружиненными крепежными элементами со сферической торцовой частью, а направл ющие колонки размещены на державкахо1. A cold sheet punching stamp containing an interchangeable working tool, each of which is mounted on the support part of one of the plates, is provided with clamps and secured by means of clamps mounted on the support part of the plate with the possibility of reciprocating movement in a direction parallel to the longitudinal axis stamp, and svaznk movement mechanism with a drive, as well as guide columns, is different from the fact that, in order to increase punching accuracy and tool durability by self-adjusting About the tool, each plate is provided with a support plate rigidly connected with it and fasteners spring-loaded to it, the supporting part of each plate is made in the form of a holder connected to the support plate on a spherical surface and connected with a plate spring-loaded fasteners with a spherical face part, and guide pins are placed on holders 2. UJTaMn ПОП.1, о тличаю- щ и и с   тем, что, с целью упрощени  конструкции, механизм перемещени  каждого прижима выполнен в нивала кривошипа, вьшолненного в виде оси, сопр женной с поворотным валом по лыскам, имеющимс  на их концевых част х, шатуна, выполненного в виде кругового диска., размещенного в прижиме , а также шайбы с двум  пересекающимис  эксцентрично расположенными отверсти ми, в которых размещены сопр женные по лыскам концевые части вала и кривошипа2. UJTaMn POP.1, which differs from the fact that, in order to simplify the construction, the mechanism for moving each clamp is made in the nival of the crank, executed in the form of an axis, coupled with a rotary shaft on the flies, located on their end parts x, a connecting rod made in the form of a circular disk placed in the clamp, and also washers with two intersecting eccentrically located openings in which the end parts of the shaft and the crank are fitted along the aisles Зо Штамп попо1,отличаю- щ и и с   тем, что, с целью повышени  надежности самоцентрировани  рабочего инструмента, он снабжен упругими элементами, размещенными на направл ющих колонках.The Stamp is distinguished by the fact that, in order to increase the reliability of self-centering of the working tool, it is equipped with elastic elements placed on the guide columns. 14898981489898 В ид А 3Z J7 30 31In the ID A 3Z J7 30 31 ai/ai / Lg-JiJLg-jij фиг.22 ВидА 32 3130 31View 32 3130 31 II/ /Ii / / иand 5ae.J5ae.J 33 333 3 LL еe ГR W, W, UU // /5/five 5 five 39 37 3 9 2Я J39 37 3 9 2Я J / /,Х / /, X фиг. hFIG. h 3 « 27 «О 3 "27" About - 1 / /- one / /
SU874326849A 1987-11-11 1987-11-11 Die for cold sheet-forming SU1489898A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874326849A SU1489898A1 (en) 1987-11-11 1987-11-11 Die for cold sheet-forming

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874326849A SU1489898A1 (en) 1987-11-11 1987-11-11 Die for cold sheet-forming

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1489898A1 true SU1489898A1 (en) 1989-06-30

Family

ID=21335737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874326849A SU1489898A1 (en) 1987-11-11 1987-11-11 Die for cold sheet-forming

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1489898A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107952862A (en) * 2017-11-13 2018-04-24 黄家强 Rapid translating blanking die

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107952862A (en) * 2017-11-13 2018-04-24 黄家强 Rapid translating blanking die

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20060005600A1 (en) Ram guidance system
US4377084A (en) Press apparatus having resilient stop blocks
WO2004043644A1 (en) Friction locking unit with an emergency braking function
US20100229619A1 (en) Press brake for bending sheets
EP0893624B1 (en) Transmission device
CN114734289B (en) Mechanical self-adaptive clamp
DE3138954A1 (en) PALLET REGISTER MECHANISM AND TRANSFER LIFTING SYSTEM
KR19990037096A (en) Transmission
SU1489898A1 (en) Die for cold sheet-forming
US5791240A (en) Slide device in mechanical press
CN210547800U (en) Quick-change pneumatic riveting device for rotary riveting machine
US5095618A (en) Mechanical force enhancer
US20050092151A1 (en) Stripper-plate alignment system and die set
US4881399A (en) Double-action screw press
JPS6315047B2 (en)
US4646555A (en) Dual stage press
CA1051229A (en) Cam actuated ejector mechanisms for presses
EP1175994A2 (en) Press machine
CN209157047U (en) A kind of end selection push outer plate chain assembly equipment
DE4420940A1 (en) Mechanical punch press with a drive pulley adapter
US6708610B2 (en) Bolster-elevating device for a press
JP3672293B2 (en) Knockout device for press machine
KR860001735B1 (en) Press for adjusting and inspecting molds
CN219529449U (en) Hydraulic cylinder with buffering function
CN214133807U (en) Automatic rivet feeding mold mechanism