SU1481297A1 - Installation for producing construction felt - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к вал льно-войлочной промышленности и позвол ет повысить производительность установки дл  изготовлени  строительного войлока и улучшить качество войлока. Дл  этого установка дополнительно снабжена устройством дл  упаковки заготовок войлока в кипы. Это устройство расположено в технологической цепочке функциональных узлов уплотнени  заготовки войлока. Установка снабжена устройством формировани  линейных размеров заготовки, которое расположено перед устройством дл  уплотнени  заготовки и содержит транспортер с двусторонним приводом. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.The invention relates to the shaft of the flax-felt industry and allows an increase in the productivity of the plant for the manufacture of construction felt and the improvement of the quality of the felt. For this, the plant is additionally equipped with a device for packing felt blanks into bales. This device is located in the technological chain of functional assemblies of the felt blanks. The installation is equipped with a device for forming linear dimensions of the workpiece, which is located in front of the device for compacting the workpiece and contains a conveyor with a two-way drive. 5 hp f-ly, 7 ill.

Description

1one

Изобретение относитс  к вал льно- войлочной промышленности, в частности к производству технических войлоков , преимущественно строительных.The invention relates to the flax-felt industry shaft, in particular to the production of technical felts, mainly construction.

Цель изобретени  - повышение производительности и улучшение качества войлока.The purpose of the invention is to increase productivity and improve the quality of felt.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаема  установка, вид сбоку; на фиг. 2 - бункер с шахтным питателем и двухскоростным транспортером, вид сбоку; на фиг. 3 - -азрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 5 - плиточна  машина периодического действи , вид сбоку; на фиг. 6 - устройство дл  упаковки войлока в кипы, вид сбоку; на фиг. 7- узел I на фиг. 6.FIG. 1 schematically shows the proposed installation, side view; in fig. 2 - a bunker with a mine feeder and a two-speed conveyor, side view; in fig. 3 - cut A-A in FIG. 2; in fig. 4 is a view B in FIG. 2; in fig. 5 - periodic slab machine, side view; in fig. 6 shows a device for packing felt into bales, side view; in fig. 7- node I in FIG. 6

Установка содержит бункер 1 с шахтным питателем 2, шахта 3 которо2The installation contains a hopper 1 with a mine feeder 2, mine 3 kotoro2

разделенаis divided

го вертикальной стенкой на две равные части.th vertical wall into two equal parts.

На передней стенке шахты 3 шарнир- но установлен направл ющий щиток 5 с возможностью регулировки зазора, на задней стенке шарнирно установлен щиток 6 с возможностью колебательного движени , а в шахте - датчики контрол  верхнего 7 и нижнего 8 уровней волокон.On the front wall of the shaft 3 a guide plate 5 is pivotally mounted with the ability to adjust the clearance, on the back wall a plate 6 is pivotally mounted with the possibility of oscillatory motion, and in the mine are sensors controlling the upper 7 and lower 8 fiber levels.

Под выходным отверстием шахты 3 смонтирован транспортер 9 с выт жным валиком 10, который  вл етс  устройством дл  формировани  линейных размеров заготовки войлока.Under the outlet of the shaft 3, a conveyor 9 is mounted with an exhaust roller 10, which is a device for forming the linear dimensions of the felt blanks.

Транспортер 9 соедин ет шахтный питатель 2 с устройством дл  уплотнени  заготовки в виде плиточной машины 1 1 периодического действи  и снабжен двухскоростным приводом, которыйThe conveyor 9 connects the mine feeder 2 with a device for compacting the workpiece in the form of a tiling machine 1 1 of periodic operation and is equipped with a two-speed drive, which

м Аm A

включает установленные по обе стороны транспортера 9 электродвигатели 12 и 13, редуктора 14 и 15, св занные через муфты 16 и 17 свободного хода с валом 18.includes electric motors 12 and 13 mounted on both sides of the conveyor 9, gearboxes 14 and 15, connected through freewheel couplings 16 and 17 to the shaft 18.

Плиточна  машина 11 периодического действи  содержит транспортер 19, верхнюю 20 и нижнюю 21 обогреваемые плиты и два эксцентриковых вала 22 с приводом 23.The tiling machine 11 of periodic operation contains a conveyor 19, an upper 20 and a lower 21 heated plates and two eccentric shafts 22 with a drive 23.

Р дом с плиточной машиной 11 установлено устройство дл  упаковки войлока в кипы, включающее средство 24Next to the tiling machine 11, a device for packing felt into bales is installed, comprising means 24

Волокно двум  потоками поступает на транспортер 9, который движетс  со скоростью, расчитанной на получение заготовки определенной массы и длины, после чего транспортер 9 останавли- ваетс The fiber is fed in two streams to the conveyor 9, which moves at a speed calculated to obtain a billet of a certain mass and length, after which the conveyor 9 stops

В это врем  верхн   плита 20 плиточной машины 11 поднимаетс , ее транспортер 19 приходит в движение, а транспортеру 9 от электродвигател  13 сообщаетс  скорость движени , равна  скорости движени  транспортера 19. Прин в сформированные заготовки отAt this time, the top plate 20 of the tiling machine 11 rises, its conveyor 19 is set in motion, and the conveyor 9 from the electric motor 13 communicates the speed of movement equal to the speed of movement of the conveyor 19. Received into the formed blanks from

3535

дл  перегибани  войлока и средство транспортера 9, транспортер 19 передн  его прессовани .for bending the felt and the conveyor 9, a conveyor 19 for pressing it.

Средство 24 дл  перегибани  войлока состоит из станины 26, смонтированного на ней струнного транспортера 27 с приводом 28, поворотной гребенки установленной с возможностью прохода гребней между струнами 30 транспортера 27 и скалки 31, установленной перпендикул рно струнам 30 и соединенной с механизмом возвратно-поступатель- 25 иого движени  относительно струнного транспортера.The tool 24 for bending the felt consists of a frame 26 mounted on it a string conveyor 27 with a drive 28, a rotary comb installed with the possibility of passing ridges between the strings 30 of the conveyor 27 and a rolling pin 31 installed perpendicular to the strings 30 and connected to a reciprocating mechanism 25 other movement relative to the string conveyor.

Средство 25 дл  прессовани  войлока содержит поворотную раму 32 с приводом 33 поворота, на которой с двух JQ сторон от вертикальной оси смонтированы по одному прессующему механизму , состо щему из двух жестко закрепленных на поворотной раме 32 направл ющих 34 и 35 и двух винтов 36 с приводом 37. На направл ющих 35 в верхней части установлена балка 38, жестко закрепленна  на раме, а в нижней - подвижна  балка 39 со смонтированными па них хоботами 40, содержащими , например, клеммные зажимы 41 дл  фиксировани  планок 42. На нижней балке 39 закреплены две гайки 43 с возможностью взаимодействи  с винтами 36 и гребенка 44, контактирующа  .с с конечным выключателем 450The tool 25 for pressing the felt comprises a pivoting frame 32 with a rotary actuator 33, on which, on two JQ sides of the vertical axis, one pressing mechanism is mounted, consisting of two 32 guides 34 and 35 rigidly mounted on the rotary frame and two screws 36 with a drive 37. On the guides 35 in the upper part there is a beam 38 fixed on the frame, and in the lower part a movable beam 39 with trunks 40 mounted on them, containing, for example, terminal clamps 41 for fixing the strips 42. On the lower beam 39 there are two guy and 43 to cooperate with screws 36 and the comb 44 contacting .s with a limit switch 450

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

При включении установки, снабженной реле времени (не показано), волокно по пневмоприводу (не показан) поступает в бункер 1, откуда направл етс  в шахту 3 питател  2. По достижении заданного заполнени  волокном шахты 3 датчик 7 отключает пода-, чу волокна и дает команду на вывод его из шахты 3. В это врем  сообщаетс  движение транспортеру 9 от электродвигател  12 и выт жному валику 10.When the unit equipped with a time relay (not shown) is turned on, the fiber is pneumatically driven (not shown) enters the hopper 1, from where it is sent to the shaft 3 of the feeder 2. Upon reaching the specified fiber filling of the shaft 3, the sensor 7 turns off the flow of the fiber and gives a command to output it from the shaft 3. At this time, movement of the conveyor 9 from the electric motor 12 and the exhaust roller 10 is communicated.

4040

5050

5555

дает их вод воздействие плит 20 и 21 машины 11 дл  уплотнени , Плита 20 опускаетс , ей сообщаетс  движение от привода 23 через эксцентриковые валы 22, а транспортеры 9 и 19 в это врем  останавливаютс , после чего описанный цикл работы повтор етс .the plates 20 and 21 of the machine 11 give them water, the plate 20 is lowered, the movement from the drive 23 through the eccentric shafts 22 is communicated to it, and the conveyors 9 and 19 stop at that time, after which the described work cycle is repeated.

Уплотненные заготовки войлока первого цикла работы с транспортера 19 плиточной машины 11 переход т на струнный транспортер 27 средства 24 дл  перегибани  войлоков. Затем с помощью поворотной гребенки 29 войлока перегибаютс  на скалке 31 и перенос тс  ею непосредственно на хоботе 40 нижней балки 39 средства 25 дл  прессовани  войлоков, после чего скалка 31 возвращаетс  в исходное положение, а балка 39 по мере постепенного образовани  стопы сложенных друг на друга войлоков (кипы) опускаетс  на один шаг, равный толщине одной полости сложенного войлока После набора кипы включаетс  быстрый подъем нижней балки 39, в результате чего кипа спрессовываетс . Далее включаетс  поворот рамы 32 средства 25 по часовой стрелке на 180°, и спрессованна  кипа переходит на правую сторону от вертикальной оси в зону выгрузки , а с левой стороны от вертикальной оси вновь начинаетс  набор кипы.The compacted blanks of the felt of the first cycle of operation from the conveyor 19 of the tiled machine 11 are transferred to the string conveyor 27 of the means 24 for bending the felt. Then, using the rotary comb 29, the felt is bent on the rolling pin 31 and transferred directly to the trunk 40 of the lower beam 39 by the means 25 for pressing the felt, after which the rolling pin 31 returns to its original position, and the beam 39 gradually forming stacks of felts (bales) is lowered by one step, equal to the thickness of one cavity of the folded felt. After the bale is assembled, the lower beam 39 is quickly raised, as a result of which the bale is compressed. Next, the frame 32 of the means 25 is turned clockwise by 180 °, and the compressed bale moves to the right side of the vertical axis in the discharge zone, and on the left side of the vertical axis the bale set begins again.

В зоне выгрузки кипы по планкам 42 вручную перев зываютс  в нескольких местах, снимаютс  с хоботов 40 и отправл ютс  на склад. После этого балка 39 возвращаетс  в исходное положение , а в клеммные зажимы 41 хоботов 40 заправл ютс  планки 42.In the unloading area, the bales of the planks 42 are manually tied up in several places, removed from the trunks 40 and sent to the warehouse. After that, the beam 39 returns to its original position, and the strips 42 are filled into the terminal clamps 41 of the hobs 40.

В следующем цикле рама 32 поворачиваетс  против часовой стрелки и работа повтор етс  в описанной последовательности .In the next cycle, the frame 32 is rotated counterclockwise and the operation is repeated in the sequence described.

5five

5 транспортера 9, транспортер 19 пере0 5 5 conveyor 9, conveyor 19 re0 5

Q .с Q .c

00

00

5five

дает их вод воздействие плит 20 и 21 машины 11 дл  уплотнени , Плита 20 опускаетс , ей сообщаетс  движение от привода 23 через эксцентриковые валы 22, а транспортеры 9 и 19 в это врем  останавливаютс , после чего описанный цикл работы повтор етс .the plates 20 and 21 of the machine 11 give them water, the plate 20 is lowered, the movement from the drive 23 through the eccentric shafts 22 is communicated to it, and the conveyors 9 and 19 stop at that time, after which the described work cycle is repeated.

Уплотненные заготовки войлока первого цикла работы с транспортера 19 плиточной машины 11 переход т на струнный транспортер 27 средства 24 дл  перегибани  войлоков. Затем с помощью поворотной гребенки 29 войлока перегибаютс  на скалке 31 и перенос тс  ею непосредственно на хоботе 40 нижней балки 39 средства 25 дл  прессовани  войлоков, после чего скалка 31 возвращаетс  в исходное положение, а балка 39 по мере постепенного образовани  стопы сложенных друг на друга войлоков (кипы) опускаетс  на один шаг, равный толщине одной полости сложенного войлока После набора кипы включаетс  быстрый подъем нижней балки 39, в результате чего кипа спрессовываетс . Далее включаетс  поворот рамы 32 средства 25 по часовой стрелке на 180°, и спрессованна  кипа переходит на правую сторону от вертикальной оси в зону выгрузки , а с левой стороны от вертикальной оси вновь начинаетс  набор кипы.The compacted blanks of the felt of the first cycle of operation from the conveyor 19 of the tiled machine 11 are transferred to the string conveyor 27 of the means 24 for bending the felt. Then, using the rotary comb 29, the felt is bent on the rolling pin 31 and transferred directly to the trunk 40 of the lower beam 39 by the means 25 for pressing the felt, after which the rolling pin 31 returns to its original position, and the beam 39 gradually forming stacks of felts (bales) is lowered by one step, equal to the thickness of one cavity of the folded felt. After the bale is assembled, the lower beam 39 is quickly raised, as a result of which the bale is compressed. Next, the frame 32 of the means 25 is turned clockwise by 180 °, and the compressed bale moves to the right side of the vertical axis in the discharge zone, and on the left side of the vertical axis the bale set begins again.

В зоне выгрузки кипы по планкам 42 вручную перев зываютс  в нескольких местах, снимаютс  с хоботов 40 и отправл ютс  на склад. После этого балка 39 возвращаетс  в исходное положение , а в клеммные зажимы 41 хоботов 40 заправл ютс  планки 42.In the unloading area, the bales of the planks 42 are manually tied up in several places, removed from the trunks 40 and sent to the warehouse. After that, the beam 39 returns to its original position, and the strips 42 are filled into the terminal clamps 41 of the hobs 40.

В следующем цикле рама 32 поворачиваетс  против часовой стрелки и работа повтор етс  в описанной последовательности .In the next cycle, the frame 32 is rotated counterclockwise and the operation is repeated in the sequence described.

Таким образом, предлагаема  установка дл  изготовлени  строительного войлока позвол ет повысить производительность и улучшить качество войло- Thus, the proposed plant for the manufacture of building felt can improve productivity and improve the quality of the felt.

ка.ka

Claims (6)

1.Установка дл  изготовлени  строительного войлока, содержаща  установленные последовательно по ходу перемещени  волокнистого продукта1. Installation for the manufacture of construction felt, containing consistently in the course of moving the fibrous product и св занные кинематически автопитатель волокон, устройство дл  уплотне- ни  заготовки войлока и устройство формировани  линейных размеров заготовки войлока, отличающа - с   тем, что, с целью повышени  производительности при одновременном улучшении качества продукции, она дополнительно снабжена устройством дл  упаковки войлока в кипы, смонтированным в направлении перемещени  волокнистого материала за устройством дл  уплотнени  заготовки войлока и расположенным перед ним устройством формировани  линейных размеров заготовки , содержащим транспортер с двух- скоростным приводом.and kinematically connected auto feeder fibers, a device for compacting the batt blanket and a device for forming linear dimensions of the batt baton, which, in order to increase productivity while improving product quality, is additionally equipped with a batt packer in the direction of movement of the fibrous material behind the device for sealing the blanks of felt and the device for forming the linear dimensions of the workpiece located in front of it, driving conveyor with two-speed drive. 2.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что в качестве устройства дл  уплотнени  заготовки войлока использована плиточна  машина периодического действи .2. The installation according to claim 1, characterized in that a batch slab is used as a device for compacting the felt blanks. 3.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что автоматический питатель волокон содержит бункер с шахтным питателем, шахта которого разделена вертикальной стенкой на равные части, При этом шахта смонтирована над транспортером устройства формировани  линейных размеров заготовки войлока3. Installation under item 1, characterized in that the automatic fiber feeder contains a silo with a silo feeder, the shaft of which is divided into equal parts by a vertical wall, wherein the shaft is mounted above the conveyor of the device forming the linear dimensions of the felt blanks 4. Установка по п„ отличающа  с   тем, что,устройство дл  упаковки войлока в кипы содержит срегт ством дл  перегибани  войлока и средство дл  его прессовани .4. The apparatus according to Claim 2, wherein the device for packing felt into bales contains a unit for bending the felt and means for pressing it. 5 о Установка по пп. 1 и 4, о т - личающа с  тем, что средство дл  перегибани  войлока выполнено в виде струнного транспортера, поворотной гребенки, установленной с возможностью прохода гребней между струнами транспортера и скалки, установленной перпендикул рно струнам с воз можностыо возвратно-поступательного движени  относительно струнного транспортера .5 o Installation on PP. 1 and 4, it is about t that the means for bending the felt is made in the form of a string conveyor, a rotary comb installed with the possibility of passing the ridges between the strings of the conveyor and the rolling pin installed perpendicular to the strings with the possibility of reciprocating relative to the string conveyor . 6. Установка по пп. 1 и 4, отличающа с  тем, что средство дл  прессовани  войлока включает6. Installation on PP. 1 and 4, characterized in that the means for pressing felt includes двустороннюю раму с приводом поворота , прессующий механизм, смонтированный на раме с каждой стороны от ее вертикальной оси и выполненный в виде по меньшей мере из двух балок с хоботами, закрепленных на посредством направл ющих, приводных винтов и съемных планок, при этом балки в верхней части рамы сконтиро™ ваны жестко, а в нижней - с возможностью цикличного перемещени  по вертикали, а хоботы снабжены зажима- ми дл  фиксации планок.double-sided frame with a rotational drive, a pressing mechanism mounted on the frame on each side of its vertical axis and made in the form of at least two beams with trunks attached to by means of guide screws, drive screws and removable bars, while the beams are in the upper part the frames are rigidly mounted, and at the bottom - with the possibility of cyclically moving vertically, and the trunks are provided with clamps for fixing the slats. фме.1fme.1 Фиг.ЗFig.Z fxXxxxxXfxXxxxxX gg.gg. 16sixteen ЩU 12 12 // J8 9J8 9 1515 фие.1FI.1 пЛpl ,™ П, ™ P 2.72.7 Фив.55 28 2628 26 Фиг. 6FIG. 6