RU2018441C1 - Constructional products manufacturing press - Google Patents
Constructional products manufacturing press Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018441C1 RU2018441C1 SU5058624A RU2018441C1 RU 2018441 C1 RU2018441 C1 RU 2018441C1 SU 5058624 A SU5058624 A SU 5058624A RU 2018441 C1 RU2018441 C1 RU 2018441C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- matrix
- movable
- slider
- mold
- press
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к оборудованию для производства строительных изделий, в частности к прессам для изготовления кирпича, плитки, черепицы и т.д. из грунтовых смесей методом гиперпрессования. The invention relates to equipment for the production of building products, in particular to presses for the manufacture of bricks, tiles, tiles, etc. from soil mixtures by hyperpressing.
Известен ленточный пресс для формования бруса из пластических масс, содержащий корпус с мундштуками, гидроцилиндр со штоком и поршнями и бункеры. Корпус выполнен из двух соосно расположенных формующих цилиндров, смонтированных по торцам гидроцилиндра, шток которого снабжен по концам поршнями, закрытыми шибером, и входит в полость каждого формующего цилиндра. На выходных концах формующих цилиндров установлены отрезные устройства, например струны. Known tape press for forming a beam of plastics, comprising a housing with mouthpieces, a hydraulic cylinder with a rod and pistons, and hoppers. The housing is made of two coaxially arranged forming cylinders mounted at the ends of the hydraulic cylinder, the rod of which is equipped at the ends with pistons closed by a gate, and enters the cavity of each forming cylinder. Cut-off devices, such as strings, are installed at the output ends of the forming cylinders.
Недостатком ленточного пресса является то,что он не может быть использован для гиперпрессования изделий из грунтовых смесей, так как не обеспечивает требуемого давления (60 МПа). Это обусловлено тем, что формование бруса производится продавливаниеми массы через мундштуки. The disadvantage of the belt press is that it cannot be used for hyperpressing products from soil mixtures, since it does not provide the required pressure (60 MPa). This is due to the fact that the molding of the beam is performed by forcing the mass through the mouthpieces.
Известен гидравлический пресс, содержащий верхнюю и нижнюю траверсы, матрицу, прикрепленную к штокам силовых цилиндров ее перемещения, верхний пуансон, установленный на верхней траверсе, и нижний пуансон с опорной плитой, размещенные на штоке главного силового цилиндра. Шток главного силового цилиндра выполнен составным в виде вильчатого элемента и нижнего опорного элемента, образующих профильное сопряжение с возможностью телескопического размыкания. Нижний опорный элемент смонтирован с возможностью поворота на 90о, а верхний снабжен средством поворота нижнего опорного элемента. Загрузка матрицы исходной смесью производится подвижным питателем. Готовые изделия съемником укладываются на устройство, удаляющее изделия из пресса.A hydraulic press is known, comprising an upper and lower crosshead, a matrix attached to the rods of the power cylinders of its movement, an upper punch mounted on the upper crosshead, and a lower punch with a support plate placed on the rod of the main power cylinder. The rod of the main power cylinder is made integral in the form of a fork element and a lower support element, forming a profile interface with the possibility of telescopic opening. The lower support element is mounted rotatably by 90 ° , and the upper one is provided with means for rotating the lower support element. Loading the matrix with the initial mixture is carried out by a movable feeder. Finished products puller stacked on a device that removes products from the press.
Основным недостатком этого пресса является его низкая производительность. Это обусловлено тем, что вспомогательное время, затрачиваемое на подвод питателя, загрузку матрицы исходной смесью, отвод питателя, подъем и опускание опорной плиты с матрицей и нижним пуансоном, выталкивание из матрицы готового изделия и его удаление из зоны прессования значительно превышает основное время прессования. The main disadvantage of this press is its low productivity. This is due to the fact that the auxiliary time spent on feeding the feeder, loading the matrix with the initial mixture, removing the feeder, raising and lowering the base plate with the matrix and the lower punch, pushing the finished product out of the matrix and removing it from the pressing zone significantly exceeds the main pressing time.
За прототип выбран пресс для изготовления кирпича методом гиперпрессования, используемый в кирпичном мини-заводе, выпускаемом испанской фирмой "ТКIBO-TECNICA INDUSTRIAL, S.A." (см. проспект фирмы "Технология TPIBO-TECNICA INDUSTRIAL, S.A. Кирпичный завод"). For the prototype, a press was selected for the production of bricks by hyperpressure, used in a brick mini-factory manufactured by the Spanish company TKIBO-TECNICA INDUSTRIAL, S.A. (see prospectus of the company "Technology TPIBO-TECNICA INDUSTRIAL, S.A. Brick Factory").
Выбранный за прототип пресс содержит станину, загрузочный бункер, подвижную и неподвижную траверсы, пресс-форму, привод и механизм удаления готовых кирпичей, который извлекает их из пресс-формы и перемещает из зоны прессования в рабочую зону укладчика. The press selected for the prototype contains a bed, a loading hopper, a movable and fixed beam, a mold, a drive and a mechanism for removing finished bricks, which removes them from the mold and moves them from the pressing zone to the working area of the stacker.
Пресс-форма включает размещенные на траверсах пуансон и матрицу и может быть как одноместной, предназначенной для прессования одного кирпича, так и многоместной. The mold includes a punch and a die placed on the traverses and can be either single, designed for pressing one brick, or multi-place.
Недостатком этого пресса является его низкая производительность из-за того, что вспомогательное время, затрачиваемое на загрузку матрицы исходной смесью, опускание и подъем подвижной траверсы и удаление готового кирпича из зоны прессования, значительно превышает основное время прессования. При этом ни один из указанных приемов не совмещен по времени с прессованием. The disadvantage of this press is its low productivity due to the fact that the auxiliary time spent on loading the matrix with the initial mixture, lowering and lifting the movable beam and removing the finished brick from the pressing zone significantly exceeds the main pressing time. In this case, none of these methods is combined in time with pressing.
Сущность изобретения заключается в том, что пресс для изготовления строительных изделий, содержащий станину, загрузочный бункер, подвижную и неподвижную траверсы, пресс-форму, включающую пуансон и матрицу, механизм удаления готовых изделий и привод, снабжен ползуном, второй пресс-формой и дополнительным механизмом удаления готовых изделий, подвижная траверса размещена под ползуном и жестко связана с ним, а неподвижная траверса закреплена в верхней части станины над ползуном, механизмы удаления готовых изделий и матрицы смонтированы на траверсах, пуансон верхней пресс-формы установлен на ползуне, а пуансон нижней пресс-формы на станине, при этом днища матриц выполнены подвижными. Механизм удаления готовых изделий выполнен в виде зажимных губок, взаимодействующих с упорами и снабженных копирными роликами, и копира, при этом зажимные губки и упоры связаны с наружной поверхностью днища матрицы посредством шарнирно-рычажных механизмов, а копир смонтирован на траверсе. The essence of the invention lies in the fact that the press for the manufacture of building products containing a bed, a loading hopper, a movable and fixed crosshead, a mold comprising a punch and a die, a mechanism for removing finished products and a drive, is equipped with a slider, a second mold and an additional mechanism removal of finished products, the movable traverse is placed under the slider and rigidly connected with it, and the fixed traverse is fixed in the upper part of the bed above the slider, the mechanisms for removing finished products and the matrix are mounted on traverse, the punch of the upper mold is installed on the slider, and the punch of the lower mold on the bed, while the bottom of the matrix is made movable. The mechanism for removing finished products is made in the form of clamping jaws interacting with stops and equipped with copy rollers, and a copier, while clamping jaws and stops are connected to the outer surface of the bottom of the matrix by means of articulated lever mechanisms, and the copier is mounted on the traverse.
Такое выполнение пресса позволит значительно повысить его производительность за счет совмещения основного времени (время прессования) со вспомогательным временем (время загрузки исходной смеси и время удаления отформованных кирпичей). Производительность предлагаемого пресса при использовании двухместных пресс-форм 1200 кирпичей/ч. This implementation of the press will significantly increase its productivity by combining the main time (pressing time) with auxiliary time (loading time of the initial mixture and the removal time of the molded bricks). The performance of the proposed press using double molds of 1200 bricks / h.
Кроме того, днище каждой матрицы жестко связано с подвижным коробом, который снабжен шибером и загрузочным окном, что значительно упрощает подачу исходной смеси в матрицу, одновременно обеспечивая синхронизацию загрузки матрицы и удаления отформованного кирпича. Привод выполнен в виде силовых цилиндров двустороннего действия, корпуса которых закреплены на ползуне, а штоки жестко связаны со станиной. Пресс также снабжен шаговым транспортером, имеющим вертикальный и горизонтальный участки, что упрощает подачу отформованных кирпичей в зону работы укладчика. Барабаны, несущие ветви вертикального участка шагового транспортера, закреплены на станине пресса, а в ее нижней части выполнено окно, через которое пропущены ветви горизонтального участка. Это позволяет повысить компактность предлагаемого пресса. In addition, the bottom of each matrix is rigidly connected with a movable box, which is equipped with a gate and a loading window, which greatly simplifies the supply of the initial mixture to the matrix, while simultaneously synchronizing the loading of the matrix and removal of the molded brick. The drive is made in the form of double-acting power cylinders, the housings of which are fixed on a slider, and the rods are rigidly connected to the bed. The press is also equipped with a step conveyor having vertical and horizontal sections, which simplifies the supply of molded bricks to the stacker work area. The drums carrying the branches of the vertical section of the stepping conveyor are fixed to the press frame, and a window is made in its lower part through which the branches of the horizontal section are passed. This improves the compactness of the proposed press.
Пресс для изготовления строительных изделий может работать в автоматическом, полуавтоматическом и ручном режимах. Press for the manufacture of building products can work in automatic, semi-automatic and manual modes.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид пресса для изготовления строительных изделий; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - механизм удаления готовых изделий в исходном положении; на фиг. 6 - механизм удаления готовых изделий с зажатым отформованным кирпичом. The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a General view of the press for the manufacture of building products; in FIG. 2 is a view along arrow A in FIG. 1; in FIG. 3 is a section BB in FIG. 1; in FIG. 4 is a section BB of FIG. 2; in FIG. 5 - mechanism for the removal of finished products in the initial position; in FIG. 6 - a mechanism for removing finished products with a clamped molded brick.
Пресс для изготовления строительных изделий содержит станину 1, загрузочный бункер 2, ползун 3, подвижную траверсу 4, размещенную под ползуном 3 и жестко связанную с ним, неподвижную траверсу 5, закрепленную в верхней части станины 1, верхнюю 6 и нижнюю 7 пресс-формы и привод, выполненный в виде силовых цилиндров двустороннего действия 8, 9, корпуса которых закреплены на ползуне 3, а штоки жестко связаны со станиной 1. A press for the manufacture of building products comprises a
Верхняя пресс-форма 6 включает пуансон 10, смонтированный на ползуне 3, матрицу, содержащую боковые стенки 11, жестко закрепленные на неподвижной траверсе 5, и днище 12, выполненное подвижным в горизонтальном направлении. Нижняя пресс-форма 7 включает пуансон 13, смонтированный на станине 1, матрицу, содержащую боковые стенки 14, жестко закрепленные на подвижной траверсе 4, и днище 15, выполненное подвижным в горизонтальном направлении. Пресс-формы 6 и 7 могут быть как одноместными, предназначенными для прессования одного кирпича, так и многоместными, предназначенными для одновременного прессования двух, трех и более кирпичей. The
Каждое днище 12 и 15 матриц жестко связано с подвижным коробом 16, снабженным шибером 17, загрузочным окном 18 и соединенным со штоком силового цилиндра 19. Each
На траверсах 4 и 5 размещены механизмы удаления готовых изделий, каждый из которых включает подвижные зажимные губки 20, снабженные копирными роликами 21, упоры 22 и копиры (на чертежах не показаны). Подвижные зажимные губки 20 и упоры 22 связаны с наружной поверхностью днищ матриц посредством шарнирно-рычажных механизмов 23, 24, а копиры смонтированы на траверсах. В случае, если пресс-формы выполнены многоместными, то механизмы удаления готовых изделий дополнительно снабжены неподвижными зажимными губками 25, которые закреплены на наружной поверхности днищ матриц между подвижными зажимными губками 20. On
Пресс оснащен шаговым транспортером, имеющим вертикальный 26 и горизонтальный 27 участки. Барабаны 28 и 29, несущие ветви вертикального участка 26 шагового транспортера, закреплены на станине 1, а ветви горизонтального 27 участка шагового транспортера пропущены через окно 30, выполненное в нижней части станины 1. Ветви вертикального 26 участка шагового транспортера снабжены приемными лотками 31. The press is equipped with a step conveyor having a vertical 26 and horizontal 27 sections. The
Пресс для изготовления строительных изделий работает следующим образом. Press for the manufacture of building products as follows.
Силовой цилиндр 19, смонтированный, например, на подвижной траверсе 4 (см. фиг. 4), перемещает подвижный короб 16 с шибером 17 и днищем 15 матрицы нижней пресс-формы 7 влево до тех пор, пока загрузочное окно 18 не совместится с загрузочным бункером 2. Исходная смесь из загрузочного бункера 2 поступает через загрузочное окно 18 в подвижный короб 16 и размещается там между шибером 17 и днищем 15 матрицы. Силовой цилиндр 19 переключается на обратный ход и подвижный короб 16 с шибером 17 и днищем 15 матрицы перемещаются вправо, подавая порцию исходной смеси в матрицу нижней пресс-формы 7. После загрузки матрицы силовой цилиндр 19 снова перемещает подвижный короб 16 влево до тех пор, пока днище 15 матрицы не займет свое рабочее положение, как показано на фиг. 4. The
Включаются силовые цилиндры 8, 9 и ползун 3 вместе с подвижной траверсой 4 и матрицей нижней пресс-формы 7 перемещаются вниз, осуществляя прессование смеси. При этом пуансон 13, установленный на станине 1, неподвижен. The
Время выдержки давления прессования задается реле времени (на чертежах не показано) и зависит от состава исходной смеси. Обычно время выдержки составляет несколько секунд. После окончания выдержки прессования силовой цилиндр 19 смещает короб 16 с шибером 17 и днищем 15 матрицы влево до тех пор, пока загрузочное окно 18 не совместится с загрузочным бункером 2, а подвижные зажимные губки 20 механизма удаления готовых изделий не займут положение над отформованным кирпичом. The pressing pressure holding time is set by a time relay (not shown in the drawings) and depends on the composition of the initial mixture. Typically, the exposure time is a few seconds. After the end of pressing, the
Новая порция исходной смеси из загрузочного бункера 2 поступает через загрузочное окно 18 в подвижный короб 16 и размещается там между шибером 17 и днищем 15 матрицы. A new portion of the initial mixture from the
Одновременно с этим включаются силовые цилиндры 8, 9 и ползун 3 вместе с подвижной траверсой 4 и матрицей нижней пресс-формы 7 перемещаются вниз. В связи с тем что пуансон 13 неподвижен, а днище 15 матрицы смещено влево, боковые стенки 14 матрицы, перемещаясь вместе с подвижной траверсой 4 вниз, освобождают отформованный кирпич, который попадает между подвижными зажимными губками 20 механизма удаления готовых изделий (см. фиг. 6). В процессе дальнейшего перемещения ползуна 3 с подвижной траверсой 4 вниз на отформованный кирпич наезжают упоры 22. Так как кирпич неподвижен, то он препятствует перемещению вниз упоров 22, которые вследствие этого поворачиваются на рычагах 24 (см. фиг. 4) и выходят из контакта с подвижными зажимными губками 20, освобождая последние. Подвижные зажимные губки 20 под воздействием собственного веса поворачиваются со смещением вниз (см. фиг. 6) и зажимают отформованный кирпич. Силовые цилиндры 8, 9 переключаются на обратный ход, ползун 3 с подвижной траверсой 4 поднимаются вверх до возвращения боковых стенок 14 матрицы в рабочее положение, при этом отформованный кирпич, зажатый между подвижными зажимными губками 20, полностью удаляется из матрицы. В случае, если матрица многоместнаая, то из нее одновременно удаляются все отформованные кирпичи, зажатые между подвижными зажимными губками 20 и неподвижными зажимными губками 25. После того как боковые стенки 14 матрицы займут свое рабочее положение, силовые цилиндры 8, 9 отключаются и включается силовой цилиндр 19, перемещающий короб 16 вместе с шибером 17 и днищем 15 матрицы вправо. At the same time, the
В процессе этого перемещения в матрицу нижней пресс-формы 7 подается новая порция исходной смеси, а копирный ролик 21 (см. фиг. 5, 6) взаимодействует с копиром (на чертежах не показан), в результате чего подвижные зажимные губки 20 поворачиваются со смещением вверх и освобождают отформованный кирпич, который опускается на приемную площадку, размещенную на подвижной траверсе 4. Одновременно с этим упором 22 под воздействием собственного веса поворачиваются на рычагах 24 (см. фиг. 4) по часовой стрелке, входя во взаимодействие с подвижными зажимными губками 20 и фиксируя их в исходном открытом состоянии (см. фиг. 5). Затем силовой цилиндр 19 перемещает короб 16 влево до тех пор, пока днище 15 матрицы не займет свое рабочее положение, как показано на фиг. 4. Далее вышеописанный цикл прессования и удаления отформованного кирпича из матрицы нижней пресс-формы 7 повторяется. During this movement, a new portion of the initial mixture is fed into the matrix of the
Загрузка исходной смеси в верхнюю пресс-форму 6, прессование смеси, а также удаление отформованных кирпичей совмещены по времени с вышеописанными. При этом, например, подача смеси в матрицу верхней пресс-формы 6 совмещена по времени с перемещение вниз ползуна 3 и зажимом подвижными губками 20 кирпича, отформованного в нижней пресс-форме 7, а прессование исходной смеси в верхней пресс-форме 6 совмещено по времени с удалением из зоны прессования кирпича, отформованного в нижней пресс-форме 7, и т.д. Loading the initial mixture into the
Подача исходной смеси из загрузочного бункера 2 через загрузочное окно 18 в подвижный короб 16 и размещение ее между шибером 17 и днищем 12 матрицы верхней пресс-формы 6 производятся также, как и описанные выше аналогичные приемы для нижней пресс-формы 7. The feed mixture from the
При прессовании в верхней пресс-форме 6 включаются силовые цилиндры 8, 9 и ползун 3 вместе с закрепленным на нем пуансоном 10 верхней пресс-формы 6 перемещается вверх, осуществляя прессование исходной смеси (см. фиг. 3). При этом матрица неподвижна (установлена на неподвижной траверсе 5). После окончания выдержки прессования силовой цилиндр 19 смещает короб 16 с шибером 17 и днищем 12 матрицы влево до тех пор, пока загрузочное окно 18 не совместится с загрузочным бункером 2, а подвижные зажимные губки 20 механизма удаления готовых изделий, размещенного на неподвижной траверсе 5, не займут положение над отформованным кирпичом. Новая порция исходной смеси из загрузочного бункера 2 поступает через загрузочное окно 18 в подвижный короб 16 и размещается там между шибером 17 и днищем 12 матрицы. Одновременно с этим включаются силовые цилиндры 8, 9 и ползун 3 вместе с пуансоном 10 и отформованным кирпичом перемещаются вверх. В связи с тем что боковые стенки 11 матрицы неподвижны, а днище 12 матрицы смещено влево, отформованный кирпич выводится перемещающимся вверх пуансоном 10 из матрицы и попадает между подвижными зажимными губками 20 механизма удаления готовых изделий. В процессе дальнейшего перемещения ползуна 3 с пуансоном 10 и отформованным кирпичом вверх кирпич наезжает на упоры 22 и поворачивает их на рычагах 24. Упоры 22 выходят из контакта с подвижными зажимными губками 20, освобождая последние. Губки 20 под действием собственного веса поворачиваются (см. фиг. 6) и зажимают отформованный кирпич. Силовые цилиндры 8, 9 переключаются на обратный ход и ползун 3 с пуансоном 10 опускаются вниз. When pressing in the
Включается силовой цилиндр 19, перемещающий короб 16 вместе с шибером 17 и днищем 12 матрицы вправо. В процессе этого перемещения в матрицу верхней пресс-формы 6 подается новая порция исходной смеси, а копирный ролик взаимодействует с закрепленным на неподвижной траверсе 5 копиром (на чертежах не показан), в результате чего подвижные зажимные губки 20 поворачиваются с вертикальным смещение вверх и освобождают отформованный кирпич, который опускается на приемную площадку, размещенную на неподвижной траверсе 5. Одновременно с этим упоры 22 под воздействием собственного веса поворачиваются на рычагах 24 по часовой стрелке, входя во взаимодействие с подвижными зажимными губками 20 и фиксируя их в исходном открытом состоянии (см. фиг. 5). Затем силовой цилиндр 19 перемещает короб 16 влево до тех пор, пока днище 12 матрицы не займет свое рабочее положение, как показано на фиг. 3. Далее вышеописанный цикл прессования и удаления отформованного кирпича из матрицы верхней пресс-формы 6 повторяется. The
По мере накопления на приемных площадках подвижной 4 и неподвижной 5 траверс готовых кирпичей они сталкиваются на приемные лотки 31 вертикального 26 участка шагового транспортера. Приемные лотки 31, перемещаясь вниз, укладывают готовые кирпичи на горизонтальный 27 участок шагового транспортера, который подает их в рабочую зону укладчика. As accumulation of finished bricks at the receiving sites of the movable 4 and fixed 5 traverses, they collide on the receiving
Описанный пресс может быть использован для гиперпрессования кирпичей, блоков, тротуарных плиток, черепицы и т.д. из грунтовых смесей, основным компонентом которых (87-93%) могут быть металлургические шлаки, золы тепловых электростанций, отсев ракушечника и т.д. The described press can be used for hyperpressing bricks, blocks, paving slabs, tiles, etc. from soil mixtures, the main component of which (87-93%) can be metallurgical slag, ashes of thermal power plants, screening of limestone, etc.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5058624 RU2018441C1 (en) | 1992-08-13 | 1992-08-13 | Constructional products manufacturing press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5058624 RU2018441C1 (en) | 1992-08-13 | 1992-08-13 | Constructional products manufacturing press |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2018441C1 true RU2018441C1 (en) | 1994-08-30 |
Family
ID=21611553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5058624 RU2018441C1 (en) | 1992-08-13 | 1992-08-13 | Constructional products manufacturing press |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2018441C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD3908C2 (en) * | 2008-10-24 | 2009-12-31 | Иван НЕКИТ | Process for presswork and form-shaping tool for realization thereof (variants) |
| RU2681975C1 (en) * | 2018-05-03 | 2019-03-14 | Виктор Васильевич Ячменев | Device for pressing products from construction mixtures |
| RU214263U1 (en) * | 2022-07-13 | 2022-10-18 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | METAL-METAL-POLYMERIC PRESS FORM |
-
1992
- 1992-08-13 RU SU5058624 patent/RU2018441C1/en active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 1229043, кл. B 28B 3/04, 1984. * |
| Авторское свидетельство СССР N 1676810, кл. B 28B 3/04, 1991. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD3908C2 (en) * | 2008-10-24 | 2009-12-31 | Иван НЕКИТ | Process for presswork and form-shaping tool for realization thereof (variants) |
| RU2681975C1 (en) * | 2018-05-03 | 2019-03-14 | Виктор Васильевич Ячменев | Device for pressing products from construction mixtures |
| RU214263U1 (en) * | 2022-07-13 | 2022-10-18 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | METAL-METAL-POLYMERIC PRESS FORM |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2018441C1 (en) | Constructional products manufacturing press | |
| RU2087307C1 (en) | Method of production of building blocks by moulding, mould and line for realization of method | |
| US3660004A (en) | Pallet clamp | |
| RU2082604C1 (en) | Stiff-plastic machine | |
| RU2037400C1 (en) | Apparatus for molding products from construction materials | |
| SU733986A1 (en) | Article-moulding apparatus | |
| SU1713718A1 (en) | Apparatus for making cores | |
| RU2030290C1 (en) | Hydraulic press for semidry pressing | |
| RU2014226C1 (en) | Squeeze moulding machine for production of concrete articles from concrete mix | |
| SU1756153A1 (en) | Installation for extruding building products | |
| SU1715614A1 (en) | Installation for article moulding from sand-cement mixtures | |
| RU2076041C1 (en) | Refractory pieces production line | |
| RU2038210C1 (en) | Plant for making structural members | |
| RU2034705C1 (en) | Constructional product dry compaction press | |
| SU335101A1 (en) | DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF REINFORCED CONCRETE MULTICHANNEL UNITS | |
| SU1567372A1 (en) | Installation for moulding articles | |
| SU446347A1 (en) | Mold making machine | |
| RU2062695C1 (en) | Pressing device | |
| RU2040398C1 (en) | Plant for semidrying moulding of plate articles from fine grain construction mixtures | |
| JP2521465B2 (en) | Concrete product molding equipment | |
| SU1101351A1 (en) | Moulding apparatus | |
| SU428942A1 (en) | MACHINES FOR THE PRODUCTION OF REINFORCED CONCRETE STRIPS | |
| SU1551556A1 (en) | Arrangement for changing three-plate moulds for vulcanizing press | |
| SU479631A1 (en) | Installation for molding concrete products with a cylindrical surface | |
| RU2053879C1 (en) | Device for making articles of concrete slurry |