Изобретение относится к резке дисковыми пилами и может быть использовано преимущественно для резки труб и свай большого диаметра.The invention relates to cutting by circular saws and can be used mainly for cutting pipes and piles of large diameter.
Цель изобретения — уменьшение массы станка и повышение производительности за счет улучшения динамики резания.The purpose of the invention is to reduce the weight of the machine and increase productivity by improving the dynamics of cutting.
На фиг. 1 показан станок, общий вид; на фиг. 2 — схема зоны резания.In FIG. 1 shows the machine, a general view; in FIG. 2 is a diagram of a cutting zone.
Станок содержит корпус 1, зажимной узел 2 зажима корпуса 1 на разрезаемом объекте 3, поворотный рычаг 4, режущий орган 5, шпиндель 6 которого с дисковой пилой 7 приводится от гидромотора 8, и привод поперечной подачи (не показан). Жесткий рычаг 9 установлен на шейке шпинделя 6 с возможностью касания поверхности объекта 3 и поворота относительно режущего органа 5. Жесткий рычаг 9 соединен шарнирно с гидроцилиндром 10, полости которого связаны с полостями гидромотора 8.The machine tool comprises a housing 1, a clamping assembly 2 for clamping the housing 1 on the object to be cut 3, a pivot arm 4, a cutting member 5, a spindle 6 of which with a circular saw 7 is driven from a hydraulic motor 8, and a lateral feed drive (not shown). A rigid lever 9 is mounted on the neck of the spindle 6 with the ability to touch the surface of the object 3 and rotate relative to the cutting body 5. The rigid lever 9 is pivotally connected to the hydraulic cylinder 10, the cavities of which are connected with the cavities of the hydraulic motor 8.
Станок работает следующим образом.The machine operates as follows.
Перед установкой станка на разрезаемый объект 3 рычаги зажимного узла 2 раздвигают на величину, большую диаметра объекта 3. Затем станок подводят сбоку к разрезаемому объекту 3, включают механизм зажимного узла 2, привод 8 вращения режущего органа 5 и привод его поперечной подачи. Дисковая пила 7 перемещается в поперечном направлении на величину, несколько превышающую радиус разрезаемого объекта 3, затем поворотный рычаг 4 и режущий орган подводят к объекту с противоположной стороны и снова производится разрезание на величину, превышающую радиус объекта. Поскольку на шпинделе 6 установлен жесткий рычаг 9, упирающийся в разрезаемый объект 3 под действием гидроцилиндра 10 так, что сила от жесткого рычага 9 равна окружной силе резания, то касательные силы в зоне резания скомпенсированы и замыкаются в контуре деталь—пила—шпиндель—рычаг—детель, что практически исключает передачу сил в касательном к зоне резания направлении на режущий орган 5, а сопровожжающие резание вибрации при врезании и выходе зуба дисковой пилы 7 из разрезаемого объекта 3 эффективно гасятся через жесткий рычаг 9 гидроцилиндром 10, что значительно улучшает динамику процесса резания. При увеличении окружной силы резания на дисковой пиле 7 во время работы станка увеличивается крутящий момент, что приводит к увеличению перепада давления на гидромоторе 8 и соответствующему увеличению разности давления в полостях гидроцилиндра 10. Площадь поршня гидроцилиндра 10 в этом случае должна быть выбрана из условия равенства окружной силы Ц и силы жесткого рычага Рр.Before installing the machine on the object to be cut 3, the levers of the clamping unit 2 are extended by an amount greater than the diameter of the object 3. Then the machine is led laterally to the object to be cut 3, the mechanism of the clamping unit 2, the rotation drive 8 of the cutting body 5 and the drive of its transverse feed are turned on. The circular saw 7 is moved in the transverse direction by an amount slightly exceeding the radius of the object being cut 3, then the rotary lever 4 and the cutting body are brought to the object from the opposite side and again cutting is performed by an amount exceeding the radius of the object. Since the rigid lever 9 is mounted on the spindle 6, abutting against the cut object 3 under the action of the hydraulic cylinder 10 so that the force from the rigid lever 9 is equal to the circumferential cutting force, the tangential forces in the cutting zone are compensated and closed in the part – saw – spindle – lever– contour detail, which virtually eliminates the transfer of forces tangential to the cutting zone direction to the cutting body 5, and the vibrations accompanying the cutting when cutting and cutting the tooth of the saw blade 7 from the cut object 3 are effectively damped through the hard lever 9 Ndrom 10, which significantly improves the dynamics of the cutting process. With an increase in the circumferential cutting force on the circular saw 7 during operation of the machine, the torque increases, which leads to an increase in the pressure drop across the hydraulic motor 8 and a corresponding increase in the pressure difference in the cavities of the hydraulic cylinder 10. In this case, the piston area of the hydraulic cylinder 10 should be chosen from the condition force C and the strength of the hard lever P r .