SU1480757A3 - Способ получени сульфата кали - Google Patents
Способ получени сульфата кали Download PDFInfo
- Publication number
- SU1480757A3 SU1480757A3 SU853868154A SU3868154A SU1480757A3 SU 1480757 A3 SU1480757 A3 SU 1480757A3 SU 853868154 A SU853868154 A SU 853868154A SU 3868154 A SU3868154 A SU 3868154A SU 1480757 A3 SU1480757 A3 SU 1480757A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ammonia
- methanol
- precipitate
- potassium sulfate
- producing potassium
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D5/00—Sulfates or sulfites of sodium, potassium or alkali metals in general
- C01D5/06—Preparation of sulfates by double decomposition
- C01D5/10—Preparation of sulfates by double decomposition with sulfates of magnesium, calcium, strontium, or barium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Seasonings (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам получени сульфата кали , используемого в качестве удобрени . Цель изобретени - интенсификаци процесса. Хлорид кали подвергают взаимодействию с сульфатом кальци при температуре окружающей среды и атмосферном давлении при перемешивании в водном растворе аммиака с содержанием его 30 мас.% в присутствии метанола, вз того в количестве обеспечивающем содержание его в реакционной среде 5-10 мас.%. При этом сульфат кали выпадает в осадок, а маточный раствор после отделени осадка подвергают разгонке в дистилл ционной колонне. Образующуюс при этом парогазовую смесь возвращают на стадию взаимодействи хлорида кали с сульфатом кальци . Способ позвол ет сократить продолжительность стадии взаимодействи хлорида кали с сульфатом кальци до 15 мин. 1 з.п. ф-лы
Description
Изобретение относитс к способам получени сульфата кали , используемого в качестве удобрени .
Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса.
Предлагаемый способ заключаетс в том, что хлорид кали подвергают взаимодействию с сульфатом кальци при атмосферном давлении и температуре окружающей среды при перемешивании в водном растворе аммиака с содержанием о.го 30 мас.% в присутствии метанола, вз того в количестве, обеспечивающем содержание его в реакционной среде 5-10 мас.%. При этом сульфат кали выпадает в осадок, и маточный раствор после отделени осадка подвергают разгонке в дистилл ционной колонне. Образующуюс при этом парогазовую смесь возвращают на стадию взаимодействи КС1 с CaSOj. Таким образом в установке поддерживаетс замкнутый цикл, благодар чему потери метанола и аммиака сравнительно невелики .
В зависимости от содержани воды в реакционной среде КС1 можно вводить в процесс как в твердом виде, так и в в виде раствора.
Выделенный осадок промывают смесью такого же состава, что п реакционна среда, после чего его сушат.
Пример 1. 25 г хлорида кали и 18,8 г гипса от производства фосфорной кислоты суспендируют в I25 г смеси, состо щей из 65 мас.% воды, 30 мас.% аммиака и 5 мас.% метанола и при 25 С и атмосферном давлении в
Јь
оо
ч
СЛ
м
ы
течение 15 мин перемешивают. Образующийс при этом осадок отфильтровывают , промывают в 100 г смеси, состо щей из воды, метанола и аммиака указанного выше состава и затем высушивают . Полученные 28,9 г твердого вещества состо ли из 27,8 г сульфата кали , 0,4 г хлорида кали и 0,7 г сульфата капьци , выход продукта в пересчете на использованный хлорид кали составил 96,8% от теории. Оставшийс маточный раствор содержал еще 0,86 г хлорида кали , что соответствует потере 0,25 г КС1. Маточ- ный раствор далее подвергают разгонке в дистилл ционной колонне, образующуюс парогазовую смесь возвращают на стадию взаимодействи .
Пример 2. Опыт осуществл ют
аналогично примеру 1 с той разницей, что в качестве реакционной среды использовали смесь, состо щую из 60 мас.% воды, 30 мас.% аммиака и
10 мас.% метанола. Выход сульфата кали составил 93% от теории. Согласно предлагаемому способу реакци обмена при содержании метанола в реакционной среде 5 мас.% практически полностью закончена в течение 15 мин. При содержании 10 мас.% метанола
степень конверсии также высока при той же продолжительности, хот и не така высока , как при содержании 5 мас.% метанола.
Таким образом, способ позвол ет сократить продолжительность стадии взаимодействи КС1 с CaS04 до 15 мин против 2 ч по известному способу.
Claims (2)
1.Способ получени сульфата кали путем взаимодействи хлорида кали с сульфатом кальци в водном растворе аммиака при атмосферном давлении с последующим отделением осадка целевого продукта, отличающий с тем, что, с целью интенсификации процесса, в водный раствор аммиака с концентрацией
30 мас.% ввод т метанол в количестве , обеспечивающем содержание его в реакционной среде 5-10 мас.%, причем взаимодействие осуществл ют при комнатной температуре.
2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что после отделени осадка маточньй раствор подвергают дистилл ции и получаемую при этом парогазовую смесь возвращают на стадию взаимодействи .
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0106284A AT379567B (de) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | Verfahren zur herstellung von kaliumsulfat |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1480757A3 true SU1480757A3 (ru) | 1989-05-15 |
Family
ID=3505760
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853868154A SU1480757A3 (ru) | 1984-03-29 | 1985-03-22 | Способ получени сульфата кали |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT379567B (ru) |
JO (1) | JO1364B1 (ru) |
MA (1) | MA20391A1 (ru) |
SU (1) | SU1480757A3 (ru) |
-
1984
- 1984-03-29 AT AT0106284A patent/AT379567B/de not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-03-19 MA MA20615A patent/MA20391A1/fr unknown
- 1985-03-22 SU SU853868154A patent/SU1480757A3/ru active
- 1985-03-28 JO JO19851364A patent/JO1364B1/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT379567B (de) | 1986-01-27 |
ATA106284A (de) | 1985-06-15 |
MA20391A1 (fr) | 1985-10-01 |
JO1364B1 (en) | 1986-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO118198B (ru) | ||
SU952100A3 (ru) | Способ получени ангидрита сульфата кальци | |
US3072654A (en) | Dichloroisocyanurate process | |
SU1480757A3 (ru) | Способ получени сульфата кали | |
SU1223838A3 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты | |
US1766705A (en) | Stable ammonium bicarbonate | |
US4060551A (en) | Method of producing pantethine | |
US2735866A (en) | Method for producing glucoheptonic | |
US2937175A (en) | Preparation of orotic acid | |
US4369144A (en) | Preparation and use of alkali metal isethionates from ethionic acid | |
US4039616A (en) | Process for the manufacture of stabilized, hardenable calcium sulphate by reacting crude phosphate with sulphuric acid | |
SU710945A1 (ru) | Способ получени сульфата кали | |
SU865787A1 (ru) | Способ получени дигидрата ортофосфата иттри | |
US3948985A (en) | Method of producing carboxymethyloxysuccinic acid | |
SU452543A1 (ru) | Способ получени сульфаминокислого никел | |
SU1712441A1 (ru) | Способ получени черновой сурьмы | |
SU1572997A1 (ru) | Способ получени нитрата кали | |
US4435328A (en) | Preparation and use of alkali metal isethionates from ethionic acid | |
SU767028A1 (ru) | Способ получени сульфата кали | |
RU1768567C (ru) | Способ получени органоминерального удобрени | |
US4559409A (en) | Process for manufacturing guanylurea sulfamate | |
SU1691304A1 (ru) | Способ получени сульфата кали | |
SU1399267A1 (ru) | Способ получени монофторфосфата цинка | |
SU737395A1 (ru) | Способ получени селеномочевины | |
SU395362A1 (ru) | Способ получения 0-хлорбензонитрила |