SU1478020A1 - Способ сушки преимущественно керамических изделий и устройство дл его осуществлени - Google Patents
Способ сушки преимущественно керамических изделий и устройство дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1478020A1 SU1478020A1 SU874243922A SU4243922A SU1478020A1 SU 1478020 A1 SU1478020 A1 SU 1478020A1 SU 874243922 A SU874243922 A SU 874243922A SU 4243922 A SU4243922 A SU 4243922A SU 1478020 A1 SU1478020 A1 SU 1478020A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drying
- coolant
- tunnel chamber
- section
- microwave energy
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/24—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
- B28B11/243—Setting, e.g. drying, dehydrating or firing ceramic articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству строительных материалов ,в частности, к технологии производства керамических изделий, конкретно к технике сушки глин ного кирпича. Изобретение позвол ет повысить производительность, экономичность и качество изделий. Сушка керамических изделий производитс в туннельной камере 1, оборудованной механизмом дл непрерывной транспортировки вдоль камеры изделий и имеющей вводы 8 СВЧ-энергии, и газообразного теплоносител , под действием которых осуществл етс сушка керамических изделий, при этом в первый период сушки действие СВЧ-энергии сопровождаетс с подачей влажного теплоносител , во второй период - с подачей сухого теплоносител . СВЧ-энерги распредел етс по параболическому закону, а ее дол от общего количества теплоносител составл ет 80-95%. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 ил.
Description
Изобретение относитс к производству строительных материалов, в частности к технологии производства керамических изделий, например глин ного кирпича, а именно к технике сушки кирпича.
Цель изобретени - повышение производительности , экономичности и качества изделий.
На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.З; на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг. 1 .
Устройство содержит туннельную камеру 1 с примыкающими к ней с двух сторон запредельными волноводами 2, преп тствующими утечке СВЧ-энергии в окружающее пространство, с загрузочными 3 и разгрузочными 4 окнами, размещенный по длине туннельной камеры 1 транспортер 5 с роликоопорами 6 транспортной ленты 7, вводы 8 СВЧ- энергии, источник 9 газообразного теплоносител , включающий, например, воздуходувку 10 и калорифер 11, с подвод щим теплоноситель в туннельную камеру 1 трактом 12, выполненным разветвленным. При этом ветвь 13 тракта рассредоточено присоединена к выходной части 14 туннельной камеры 1 посредством присоединенной к ней секции 15 с окнами 16 переменного сечени с возрастанием послед- него к разгрузочному окну 4 начина , например, от поперечной оси симметрии туннельной камеры 1. Противоположно секции 15 установлена секци 17 дл приема продуктов сушки с патрубком 18 дл отвода наружу продуктов сушки и трубопроводом 19 с регулируемым сечением, подсоединенным к запредельному волноводу 2 с загрузочным окном 3, дл рециркул ции отработанного теплоносител .
Друга ветвь 20 тракта 12 снабжена трубопроводом 21 с регулируемым сечением дл подачи в ветвь 20 пара и присоединена также к запредельному волноводу 2 с загрузочным окном 3, а со стороны последнего установлена воздуходувка 22, напорный трубопровод 23 который тангенциально подсоединен к запредельному волноводу 2 под острым углом к продольной оси туннельной камеры 1.
Роликоопоры 6 транспортерной ленты 7 снабжены диаметрально расположенной в их теле пластиной 24 в
виде шестигранника.
Внутренн полость 25 запредельного волновода 2 с загрузочным окном 3 снабжена расположенными по образующей волновода ребрами 26.
В секции 15 дл подвода в туннельную камеру 1 теплоносител в поперечном направлении и в секции 17 дл отвода из туннельной камеры 1 продуктов сушки установлены параллельно друг другу ребра 27 из материала с высокой поглощающей СВЧ-энер- гию способностью, например из феррита .
Кроме того, в секции 17 дл отвода продуктов сушки установлено устройство 28, например теплова труба, дл утилизации неиспользованного тепла, генерируемого СВЧ электромагнитными волнами, а также исполь зуемого в качестве балластной нагрузки , соединенное с секцией 15 дл подвода в туннельную камеру 1. При этом ребра 27 и устройство 28 конструктивно совмещаютс . Такие же ребра 27 установлены в напорном трубопроводе 23.
Устройство работает следующим образом.
В туннельную камеру 1 с примыкающими к ней с двух сторон запредельными волноводами 2, преп тствующими утечке СВЧ-энергии в окружающее пространство, через загрузочное окно 3 транспортером 5 с роликоопорами 6
транспортной ленты 7, выполненными из радиопрозрачного материада, подают влажный глин ный кирпич, который непрерывно перемещаетс в туннельной камере 1 от загрузочного окна 3 к
разгрузочному окну 4. С помощью
вводов 8 СВЧ-энергии, мощность которых по длине туннельной камеры 1 формируют по параболическому закону, например в начале и в конце камеры
устанавливают менее мощные источники СВЧ-энергии, а на поперечной оси симметрии туннельной камеры 1 - максимальной мощности, производ т сушку кирпича. При этом интенсивное испарение влаги происходит со всего объема кирпича.
Дл предотвращени трещинообразо- вани и искажени геометрии кирпича от начала воздействи СВЧ-пол с
меньшим энергетическим потенциалом до воздействи СВЧ-пол с максимальным энергетическим потенциалом (от начала туннельной камеры до ее поперечной оси симметрии) создают высокую относительную влажность, обеспечивающую пластичность верхних слоев кирпича, Через этот слой интенсивно отводитс влага в виде пара (эф- фект гейзера), а также свободна влага за счет поршневого эффекта. Пластичность верхних слоев предотвращает развитие в кирпиче объемно-напр женного состо ни .. Описанный меха- низм перемещени влаги из внутренних слоев кирпича в верхние его слои способствует формированию в последни высокой пористости.
В первый период от начала сушки до достижени максимального значени СВЧ-энергии удал етс 70-90% влаги из кирпича за счет ее удалени из внутренних слоев кирпича. Удаление остальной влаги из верхних слоев и ее остатка из внутренних слоев осуществл етс во второй период сушки - от максимального значени СВЧ-энергии до разгрузочного окна 4 (выходна часть 14 туннельной камеры 1 , где создаетс высока температура и низка относительна влажность с помощью источника 9 газообразного теплоносител (воздуходувки 10 и калорифера 11) , Теплоноситель рассредоточение подают в поперечном движению издели направлении ветвью 13 тракта 12 в выходную часть 14 туннельной камеры 1 посредством присоединенной к ней секции 15 через окна 16. Продукты сушки через секцию 17 и патрубок 18 отвод тс наружу , . часть их посредством трубопровода 19 с регулируемым сечением подают на рециркул цию - используют дл образовани влажной среды в первом периоде сушки.
Дл образовани от загрузочного окна 3 до поперечной оси симметрии среды с высокой относительной влаж- ностью и побуждени движени продуктов сушки вдоль туннельной камеры 1 к выходной ее части 14 устройство снабжено также ветвью 20 тракта 12 с трубопроводом 21 с регулируемым сечением дл подачи в ветвь 20 пара и воздуходувкой 22 с напорным трубопроводом 23. Всасываемый воздуходувкой 22 воздух в напорном трубопрово
JQ
20 25 30 0 д
п
35
5
де 23 смешивают с теплоносителем, подаваемым соответственно трубопроводами 19 и 21. Тангенциальное подсоединение упом нутых трубопроводов к напорному трубопроводу 23, а также тангенциальное и под углом 90° относительно продольной оси туннельной камеры 1 присоединение напорного трубопровода 23 к запредельному волноводу 2 с загрузочным окном 3 и выполнение внутренней поверхности запредельного волновода 2 с ребрами 26 по образующей волновода способствуют эффективному смешиванию засасываемого воздуходувкой 22 воздуха , рециркул та, основного теплоносител и пара, экономичному при- готовлению в первый период сушки устройства требуемой в ней относительной влажности и температуры среды , вследствие чего наиболее полно используютс ресурсы устройства.
Длительность процесса сушки устанавливаетс в зависимости от скорости транспортировки изделий или длины туннельной камеры.
Равномерное распределение энергии по ширине транспортной ленты, повышение концентрации электромагнитного пол в теле кирпича, стабильное сохранение структуры пол , а вследствие этого и более эффективна термообработка кирпича достигают- с за счет вращени металлических элементов (пластин 24), конструктивно совмещенных с роликоопорами 6 (в одном элементе совмещено две функции ) и размещенных друг от друга на рассто нии, равном длине волны, равном длине волны.
Причем упом нутый эффект еще более усиливаетс в зоне воздействи , максимальной мощности СВЧ-источника (у поперечной оси симметрии туннельной камеры) за счет размещени вращающихс пластин 24 на рассто нии друг от друга, равном половине длины волны.
Утилизацию непоглощенной кирпи- чем СВЧ-энергии в процессе сушки или в случае нарушени режима подачи кирпича осуществл ют параллельно размещенными в секци х 15 и I7 и напорном трубопроводе 23 ребрами 27, выполненными из поглощающего СВЧ-энергию материала, а распределение утилизированного тепла от воздействи СВЧ- энергии между секци ми 15 и 17
(отбор тепла ич секции 17 и подачу его в секцию 15) производ т с помощью устройства 28, например тепловой трубы, совместно с ребрами 27.
Пример, Производ т сушку одинарного глин ного кирпича размером пластического прессовани с помощью предлагаемого устройства ,- Конструкци устройства позвол ет повышать долю газообразного теплоносител или СВЧ-энергии, измен ть мощность и диаграмму распределени последней по длине туннельной камеры, варьировать технологическими параметрами процесса сушки (температурой и относительной влажностью среды в туннельной камере, расходом и направлением подачи в нее теплоносител , продолжительностью сушки в диапазоне 5-20 мин за счет изменени скорости транспортной ленты и длины туннельной камеры). Исходные услови сугаки следующие: кирпич подвергают сушке комплексным теплоносителем (нагретым воздухом в СВЧ электромагнитном поле). При этом дол СВЧ- энергии при энергообеспечении процесса сугаки составл ет 90% и ее величина от начала до завершени сушки формируетс по параболическому закону , т.е. в начале и в конце туннельной камеры мощностью СВЧ-энергии меньше, чем в средней ее части (в области поперечной оси симметрии туннельной камеры)-.
Со стороны загрузочного окна . вдоль туннельной камеры до ее поперечной оси симметрии подают теплоноситель с температурой 25 С и относительной влажностью 95%. Расход это1- го теплоносител посто нный, а его скорость от загрузочного окна до поперечной оси симметрии туннельной камеры составл ет 0,2 м/с. После поперечной оси симметрии туннельной камеры, т.е. после максимальной величины СВЧ-энергии, нагретый до 60 С теплоноситель (воздух) подают в поперечном направлении (перпендикул рно продольной оси туннельной камеры) относительна влажность от матссималь ной мощности СВЧ-энергии (от поперечной оси симметрии туннельной камеры) до конца туннельной камеры снижаетс по экспоненте: 95,. 60, 40, 30, 20, 15, 13, 16, 10, 7 и 5%. Энергообеспечение процесса сушки обеспечи780206
вают подачей 90% СВЧ-энергии и 10% теплоносител .
Результаты проверки характеристик предлагаемого способа приведены в таблице (значени показателей среднеарифметические ) .
Предлагаемый способ обеспечивает существенное увеличение производи- 10 тельности при сопоставимых затратах. Одновременно повышаютс структурно- механические свойства высушенного кирпича за счет увеличени прочностных показателей, существенно снижа- 15 етс количество брака за счет снижени трещиноватости и искажени геометрии кирпича, сокращаютс занимаемые устройством производственные площади.
20
Claims (9)
1.Способ сушки преимущественно керамических изделий, включающий
удаление влаги газообразным теплоносителем и обработку их СВЧ-электро- магнитным полем, отличающий- с тем, что, с целью повышени производительности, экономичности и
качества изделий, дол ,СВЧ-энергии составл ет 80-95% от общего количества теплоносител , при этом ее интенсивность от начала сугаки измен ют по параболическому закону, а газообразный теплоноситель от начала сушки до достижени максимального значени СВЧ-электромагнитного iqjia подают с относительной влажностью 75-И5Ь% и температурой 1545 °С без увеличени расхода теплоносител , после чего теплоноситель подают в поперечном движению изделий направлении и создают положительный градиент температуры, а относительную влажность при этом уменьшают по экспоненте.
2.Устройство дл сушки преимущественно керамических изделий, содержащее туннельную камеру с примыкающими к ней с двух сторон запредельными волноводами, с загрузочным и разгрузочным окнами, размещенный по длине камеры транспортер с роли- коопорами транспортерной ленты, источник СВЧ-энергии с выполненными по длине туннельной камеры окнами св - зи и воздуходувку, отличающеес тем, что выходна часть туннельной камеры снабжена с одной
стороны газораспределительной секцией с источником газообразного теплоносител , противоположно которой расположена секци отвода продуктов сушки с трубопроводом рециркул та, при этом газораспределительна секци со стороны туннельной камеры выполнена с окнами переменного сечени с увеличением последнего в направлении движени издели , причем источник газообразного теплоносител и трубопровод рециркул та подсоединены к напорному трубопроводу воздуходувки , который подключен к запредельному волноводу тангенциально.
3.Устройство по п.2, отличающее с тем, что роликоопоры транспортерной ленты снабжены диаметрально расположенной в их теле пластиной в виде шестигранника.
4.Устройство по п. 2, отличающеес тем, что внутренн полость запредельного волновода на входе туннельной камеры снабжена расположенными по образующей ребрами.
5.Устройство по п. 2, о т л и г чающеес тем, что газораспределительна секци и секци отвода продуктов сушки снабжена установленными перпендикул рно продольной оси туннельной камеры ребрами, причем секци отвода продуктов сушки дополнительно снабжена теплоутилизирующим
устройством, например тепловой трубой , соединенным с газораспределительной секцией.
6.Устройство по п.2, о.т л и - чающеес тем, что напорный тракт воздуходувки, сопр женный с запредельным волноводом со стороны загрузочного окна, выполнен конусообразной формы с основанием в виде эллипса, а больший диаметр эллипса совмещен с образующей запредельного волновода.
7.Устройство по п.2, о т л и 5 чающеес тем, что трубопроводы дл подачи основного теплоносител и рециркул та тангенциально подсоединены к напорному тракту воздуходувки , установленной со стороны
0 загрузочного окна, и расположены взаимно противоположно со смещением по диаметру сечени тракта.
8.Устройство по п.2, о т л и - 5 чающеес тем, что напорный
тракт воздуходувки, установленной со стороны загрузочного окна, снабжен расположенным в основании конусообразного напорного тракта возду- 0 ходувки насадком в виде параллельно установленных ребер.
9.Устройство по п.2, о т л и ч а- ю щ е е с тем, что ребра выполнены из феррита.
Дол СВЧ-энергии дл энергообеспечени процесса комбинрованной сушки глин ного кирпича (СВЧ-энерги и газообразный теплоноситель при относительной влажности 75- 95%, температуре 15-45°С в 1-й половине туннельной камеры и 60-150°С во 11-й ее половине), %
75 80 85 90 95 100
18 21 20 22 20 17
50
63
60
60
61
48
1300 1290 1294 1290 1290 1300
f
Относительна влажность сред в 1-й половине устройства со стороны загрузочного окна пр доле СВЧ-энергии 80-95%, температуре среды 15-45°С и 60- во 11-й половине устройств a, J5
70
75
85
90
95
100
Температура среды в 1-й половине устройства,°С, при доле СВЧ-энергии 80-95%, относительной влажности этой среды 75-95% и температуре среды во половине установки 60-1500°С
Фиг.5
Составитель Л.Мацук Редактор И.Дербак Техред М. Ходанич
Заказ 2351/39
Тираж 533
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Продолжение таблицы
: г ГТГППЕ:
17 23 20 22 21 18
48 63 60 59 61 51
1300 1287 1291 1290 1290 1300
&А. &
Фаг.б
Корректор И.Муска
Подписное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874243922A SU1478020A1 (ru) | 1987-03-09 | 1987-03-09 | Способ сушки преимущественно керамических изделий и устройство дл его осуществлени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874243922A SU1478020A1 (ru) | 1987-03-09 | 1987-03-09 | Способ сушки преимущественно керамических изделий и устройство дл его осуществлени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1478020A1 true SU1478020A1 (ru) | 1989-05-07 |
Family
ID=21303830
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874243922A SU1478020A1 (ru) | 1987-03-09 | 1987-03-09 | Способ сушки преимущественно керамических изделий и устройство дл его осуществлени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1478020A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2545272C1 (ru) * | 2013-09-25 | 2015-03-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Способ получения гранул из хвостов обогащения |
-
1987
- 1987-03-09 SU SU874243922A patent/SU1478020A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 71841, кл. F 26 В 3/347, 1947. Архангельский Ю.С., Дев ткин И,И. Сверхвысокочастотные нагревательные установки дл интенсификации технологических процессов. - Изд-вр Саратовского ун-та, 1983, с. 131. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2545272C1 (ru) * | 2013-09-25 | 2015-03-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Способ получения гранул из хвостов обогащения |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3528179A (en) | Microwave fluidized bed dryer | |
US4764102A (en) | Continuous elongate ceramic article manufacturing system | |
CN100441991C (zh) | 蜂窝状结构体的干燥方法 | |
US20150233636A1 (en) | Systems and methods for efficient microwave drying of extruded honeycomb structures | |
US6455826B1 (en) | Apparatus and method for continuous microwave drying of ceramics | |
US3715551A (en) | Twisted waveguide applicator | |
KR102183573B1 (ko) | 슬러지 건조장치 | |
SU1478020A1 (ru) | Способ сушки преимущественно керамических изделий и устройство дл его осуществлени | |
JP7334196B2 (ja) | リサイクルされたマイクロ波放射を用いて、外皮が施されたセラミックウェアを乾燥させるシステムおよび方法 | |
US4568274A (en) | Heat treating furnace for metallic strip | |
JPS627288B2 (ru) | ||
JPH02219564A (ja) | 刻み湿りたばこ材料の送風加工方法及び装置 | |
GB1192320A (en) | Improvements in or relating to Microwave Driers | |
KR100508410B1 (ko) | 마이크로파를 포함하는 하폐수 슬러지 건조장치 | |
KR100537455B1 (ko) | 출력가변형 마이크로파 가열을 이용한 단열재의 연속식건조장치 | |
US1771141A (en) | Process and apparatus for drying material | |
RU49200U1 (ru) | Зерносушилка | |
US1992520A (en) | Method and apparatus for drying materials | |
JPH04124586A (ja) | 連続炉の冷却装置 | |
CA1038458A (en) | Microwave paint dryer | |
RU2084084C1 (ru) | Установка для свч-обработки диэлектрических материалов | |
CN216728068U (zh) | 一种活塞树脂涂层干燥装置 | |
SU1703931A2 (ru) | Вращающийс барабан дл термообработки сыпучих материалов | |
SU721649A1 (ru) | Зерносушилка | |
SU1068674A1 (ru) | Способ сушки хлопка-сырца |