SU1470502A1 - Machine for beveling shaped ends of wooden work - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к станкам дл  фрезеровани  по дереву, в частности, дл  сн ти  фасок на фасонных концах дерев нных реек детских санок, и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретени  - упрощение конструкции и повышение производительности станка. Станок содержит станину 1, внутри которой установлен цепной конвейер с упорами 6. По бокам конвейера со смещением друг относительно друга установлены фрезерные головки с фрезами 10. Напротив фрез 10 установлен механизм бокового смещени  заготовок 3 в виде подпружиненных роликов 4. Рассто ние между упорами 6 равно ширине заготовок. На пути следовани  заготовок имеютс  боковые направл ющие 9. Фрезы 10 состо т из двух частей, между которыми свободно установлен ограничительный ролик. При продвижении заготовок 3 упорами 6 под действием подпружиненных роликов 4 заготовки смещаютс  в сторону первой фрезы и обкатываютс  вокруг ее ограничительного ролика, при этом преодолеваетс  усилие пружин роликов 4 и обеспечиваетс  прижим заготовок в зоне резани . После прохождени  зоны резани  заготовка смещаетс  в противоположную сторону и цикл обработки повтор етс . За счет этого по вл етс  возможность при достаточной простоте станка обрабатывать концы заготовок с высокой производительностью. 4 ил.The invention relates to wood milling machines, in particular, for chamfering on the shaped ends of wooden slats for children's sleds, and can be used in the woodworking industry. The purpose of the invention is to simplify the design and increase the productivity of the machine. The machine contains a bed 1, inside of which a chain conveyor with stops 6 is installed. On each side of the conveyor, milling heads with cutters 10 are installed relative to each other. Opposite the cutters 10, a side-shifting mechanism of the workpieces 3 is installed in the form of spring-loaded rollers 4. The distance between the stops 6 is equal to the width of the blanks. On the path of the workpieces there are lateral guides 9. The milling cutters 10 consist of two parts, between which a limiting roller is freely installed. When advancing the workpieces 3 by the stops 6 under the action of the spring-loaded rollers 4, the workpieces are displaced towards the first cutter and run around its limiting roller, while the force of the springs of the rollers 4 is overcome and the workpieces are pressed in the cutting zone. After passing through the cutting zone, the workpiece is shifted in the opposite direction and the processing cycle is repeated. Due to this, it is possible with sufficient simplicity of the machine to process the ends of the workpieces with high productivity. 4 il.

Description

10ten

1515

2020

2525

30thirty

Изобретение относитс  к станкам дл  фрезеровани  по дереву, в частности дл  сн ти  фасок на фасонных концах дерев нных реек детских санок , и может быть использовано в деревообрабатывающей промьготенности.The invention relates to milling machines for wood, in particular for chamfering on the shaped ends of wooden slats for children’s sleds, and can be used in woodworking industry.

Цель изобретени  - упрощение.конструкции и повышение производительности станка.The purpose of the invention is to simplify the design and increase the productivity of the machine.

На фиг.1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг,1; на фиг, 4 - разрез. Б-Б на фиг.2.Figure 1 shows the proposed machine, a general view; Fig 2 is the same, top view; FIG. 3 is a section A-A in FIG. 1; Fig, 4 - section. BB in figure 2.

Станок содержит станину 1, на противоположных боковых сторонах которой со смещением одна .относительно другой жестко закреплены фрезерные головки 2, взаимодействующие : с торцами заготовок 3, Напротив каждой фрезерной головки на боковых сто-, ронах станины установлены подпружиненные ролики 4 механизма бокового смещени , взаимодействующие с другими торцами заготовок 3, Внутри станины 1 установлен цепной конвейер 5, состо щий из двух параллельных роликовых цепей, кажда  из которых несет упоры 6, Рассто ние между двум  соседними упорами равно ширине заготовок 3, Заготовка 3 перемещаетс  упорами 6 конвейера 5 по настилу 7 из антифрикционного материала (например, текстолита), жестко закрепленного на плите 8, котора , в свою очередь, закреплена между боковыми стенками станины 1. Дл  направлени  перемещени  заготовки 3 на плите 8 закреплены боковые направл ющие 9, прерывающиес  в зоне выхода фрез 0 фрезерных головок 2 и подпружиненных роликов 4. Дл  вертикального поджима заготовок 3 в зоне фрезерных головок 2 и подпружиненных роликов 4 закрепле- . ны верхние подпружиненные прижимы 11, смонтированные на кронштейнах 12, закрепленных на боковых стенках станины I .The machine contains a frame 1, on opposite sides of which with offset one milling heads 2 are rigidly fixed relative to the other, interacting: with the ends of the workpieces 3, opposite to each milling head, spring-loaded rollers 4 of the lateral displacement mechanism are installed, which interact with the milling head other ends of the workpieces 3. Inside the bed 1 there is a chain conveyor 5, consisting of two parallel roller chains, each of which carries stops 6, the distance between two adjacent stops p In particular, the width of the workpieces 3, the workpiece 3 is moved by the stops 6 of the conveyor 5 on the floor 7 of antifriction material (for example, textolite) rigidly fixed on the plate 8, which, in turn, is fixed between the side walls of the frame 1. For the direction of movement of the workpiece 3 on the plate 8, lateral guides 9 are fixed, interrupted in the exit zone of the cutters 0 of the milling heads 2 and the spring-loaded rollers 4. For vertical pressing of the workpieces 3 in the area of the milling heads 2 and the spring-loaded rollers 4 are fixed. These are upper spring-loaded clamps 11 mounted on brackets 12 mounted on the side walls of the bed I.

Обработка заготовок 3 производитс  фрезами 10, кажда  из которых состоит из двух частей, между которыми на этой же оси свободно р асположен ограничительньй ролик 13, обкатьюаю- щий заготовку 3 по ее фасонному концу , выполн ющему роль копира,The processing of the workpieces 3 is carried out by milling cutters 10, each of which consists of two parts, between which a limiting roller 13 is freely positioned on the same axis, which rolls the workpiece 3 along its shaped end, which acts as a copier,

Диаметр ролика 13 и угол между составными част ми фрезы 10 определ ютс  из размеров фаски. Рассто 35The diameter of the roller 13 and the angle between the component parts of the milling cutter 10 are determined from the dimensions of the chamfer. Distance 35

4040

5050

5555

00

5five

00

5five

00

5five

00

00

5five

ние h между торцами составных частей фрезы 10 выбираетс  в злвисимости от толтины заготовки 3 и размера . фаски.H between the ends of the component parts of the milling cutter 10 is selected depending on the thickness of the workpiece 3 and size. chamfers.

Фрезерна  головка 2, закрепленна  на внутренней поверхности станины 1, имеет возможность вертикального перемещени  от винта 14, пропущенного через кронштейн 12 и ввинченного резьбовым концом в резьбовое отверстие корпуса фрезерной головки 2.Вертикальное перемещение фрезерной головки 2 необходимо дл  Настройки нижней составл ющей фрезы 10 на требуемый размер нижней фаски заготовки 3. Размер верхней фаски, снимаемой верхней составл ющей фрезы 10, дл  определенной толщины заготовки 3 зависит от рассто ни  h,The milling head 2 fixed on the inner surface of the frame 1 has the ability to move vertically from the screw 14 passed through the bracket 12 and screwed with the threaded end into the threaded hole of the milling head body 2. Vertical movement of the milling head 2 is necessary to adjust the lower component of the milling cutter 10 to the required the size of the lower chamfer of the workpiece 3. The size of the upper chamfer taken by the upper component of the milling cutter 10 for a certain thickness of the workpiece 3 depends on the distance h,

На конвейер 5 предварительно соо- риентированные заготовки 3 поступают из бункера 14, установленного на плите 8 станины 1, и после обработки транспортируютс  в тару дл  готовой продукции. Дп  ориентировани  заготовки 3 на конвейере 5 и настиле 7, выход щих из бункера 14, плавного входа и выхода в зонах обработки и действи  подпружинершых роликов 4 концы боковых направл юрдах 9 выполнены по радиусу.On the conveyor 5, the pre-oriented blanks 3 come from the hopper 14 mounted on the plate 8 of the bed 1, and after processing are transported to the container for the finished product. Dp orientation of the workpiece 3 on the conveyor 5 and the floor 7 coming out of the bunker 14, smooth entry and exit in the processing zones and the action of the spring-loaded rollers 4, the ends of the lateral directions of the frames 9 are made along the radius.

Станок.работает следующим образом.The machine works as follows.

При обработке партии реек определенной толщины с заданной фаской необходима настройка фрезерных головок 2 с фрез Ми 10 по вертикали,Дл  получени  необходимого размера нижней фаски на конце рейки фрезерную головку 2 перемещают по вертикали с помощью винта 15,When processing a batch of rails of a certain thickness with a given chamfer, it is necessary to adjust the milling heads 2 from the MI 10 milling cutters vertically. To obtain the required size of the lower chamfer at the end of the batten, the milling head 2 is moved vertically with a screw 15,

Положение верхней части фрезы зависит от толщины заготовки 3 и размера верхней фаски. После пуска станка предварительно ориентированные заготовки 3 из бункера 14 поштучно захватьшаютс  каждыми двум  набегающими упорами 6 двух параллельньтх ветвей цепного конвейера 5 и транспортируютс  по направлению В (фиг.1) по настилу 7 через зоны обработки в зону выгрузки готовых деталей, Заготовки 3 в процессе обработки совершают движение обкатки вокруг ограничительного ролика 13, получаемое в результате суммировани  двух движений: основного, получаемого от упоров 6 цепного конвейера 5 (движение тв.анспортировки) и вспомогательногоThe position of the upper part of the cutter depends on the thickness of the workpiece 3 and the size of the upper chamfer. After starting the machine, pre-oriented workpieces 3 from the hopper 14 are individually captured by each two rolling stops 6 of the two parallel branches of the chain conveyor 5 and transported along direction B (Fig. 1) along floor 7 through the treatment zones to the unloading area of finished parts, Workpieces 3 during processing make a running-in movement around the restrictive roller 13, resulting from the summation of two movements: the main one, obtained from the stops 6 of the chain conveyor 5 (movement of the transfer assembly) and the auxiliary

31А31A

(возвратно-поступательного) поперек движени  конвейера 5, получаемого от подпружиненных роликов 4. В зоне обработки заготовки 3 сверху удерживаютс  в гнездах между упорами 6 верхними подпружиненньгми прижимами II и совершают движение проскальзывани  относительно упоров 6 и прижимов 11. Готовые детали сбрасьшаютс  упорами 6 конвейера 5 в тару дл . готовой продукции.(reciprocating) across the movement of the conveyor 5, received from the spring-loaded rollers 4. In the processing area of the workpiece 3 from above are held in the slots between the lugs 6 and the upper spring-loaded clamps II and make a slip movement relative to the lugs 6 and the clamps 11. The finished parts are dropped by the lugs 6 of the conveyor 5 in tara dl. finished products.

Таким образом, предлагаёмьй станок позвол ет снимать двухстороннюю фаску с фасонных концов Плоских дерев нных заготовок, прост по конструкции , высокопроизводителен и надежен в работе.Thus, the proposed machine allows you to remove the double-sided chamfer from the shaped ends of Planar wood blanks, simple in design, highly productive and reliable in operation.

д d

5five

00

Claims (1)

Формула изобретени  Станок дл  сн ти  фасок на фасонных концах дерев нных заготовок, со- держапшй станину, цепной конвейер с упорами, расположенные по обеим сторонам по ходу Подачи со смещением одна относительно другой фрезерные головки с фрезаьт, боковые направл ющие , механизм поперечного смещени  заготовок, верхний прижим заготовок и привод, отличающий- с   тем, что, с целью упрощени  конструкции и повыщени  производитель- ностц, механизм поперечного смещени  заготовок выполнен в виде подпружи- нениых роликов, которые расположены напротив каждой фрезерной головки, причем фрезы вьшолнены составными из двух частей, между которыми свободно устаиовлен ограничительный ролик.Claims The machine for chamfering on the shaped ends of wooden blanks, containing a stand, chain conveyor with stops, located on both sides of the Feed with offset one relative to another milling heads with a milling cutter, lateral guides, the mechanism of transverse displacement of the blanks, the upper clamping of the workpieces and the drive, characterized in that, in order to simplify the design and increase the production capacity, the mechanism of the transverse displacement of the workpieces is made in the form of spring-loaded rollers, which are located on rotiv each milling head, the milling vsholneny composite of two parts, between which the roller freely ustaiovlen restrictive. Фиг.11 fffti ffft fffti ffft