SU1465347A1 - Устройство дл упаковывани кольцеобразных изделий - Google Patents
Устройство дл упаковывани кольцеобразных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1465347A1 SU1465347A1 SU874228988A SU4228988A SU1465347A1 SU 1465347 A1 SU1465347 A1 SU 1465347A1 SU 874228988 A SU874228988 A SU 874228988A SU 4228988 A SU4228988 A SU 4228988A SU 1465347 A1 SU1465347 A1 SU 1465347A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drive
- carriage
- rollers
- frame
- pairs
- Prior art date
Links
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
- Packaging Of Special Articles (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс упаковывани кольцеобразных изделий, может быть использовано в легкой, пищевой и других отрасл х промышленности и направлено на расширение функциональных возможностей путем упаковывани как обычных, так и большегрузных изделий. Устройство содер- жит приспособлени дл подачи 2 и отвода 3 мотков, механизм 4 заворачивани мотков в упаковочный материал и их обв зывани проволокой, стол 7 и передаю- ш,ую каретку 8 с приспособлением 9 дл шагового перемещени передающей каретки 8. На ос х 34 приводной рамы приспособлени 9 установлены две пары роликов. На одну пару опираетс приводна рама А г .f . 2/41112/ передающей каретки 8, а друга пара опираетс на направл ющие 20 боковин приспособлений 2 и 3. Шаг выступов на боковинах приспособлений 2 и 3 равен шагу лотков 26 на передающей каретке 8. Привод рамы приспособлени 9, как и привод передающей каретки 8, содержит ходовой винт 27 и подвижную гайку с двум парами роликов. Одна пара расположена в дополнительных направл ющих 31 боковин приспособлений 3, а друга - в вертикальных пазах проущин 32 рамы 25. Валки 21 стола 7 привод тс во вращение двум цеп ми. Кажда цепь последовательно соедин ет звездочки приводного вала , одного вала одно й из пар, нат жного вала и другого вала этой же пары. При отведенном гого вала этой же пары. При отведенном механизме 4 передающа каретка 8 приспособлением 9 поднимаетс , поднима своими лотками 26 всё мотки на приспособлении 2, и стол 7 перемещает мотки на один щаг и опускает их. При этом упакованный моток со стола 7 передаетс на приспособление 3, а на его место опускаетс неупакованный моток с приспособлением 2. Механизм 4 подводитс к столу 7 и упаковывает моток . 1 3. п. ф-лы, 6 ил. 25 27 31 32 27 3i с (9 (Л О) сл 00
Description
Изобретение относитс к упаковыванию и предназначено дл упаковывани , преимущественно , кольцеобразных изделий. Целью изобретени вл етс расширение функциональных возможностей путем упаковывани как обычных, так и большегрузных изделий.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6 - узел I на фиг. 2.
Устройство дл -упаковывани кольцеобразных изделий 1 (мотков проволоки) содержит приспособлени дл подачи 2 и отвода 3 изделий (мотков) 1 и механизм 4 заворачивани изделий 1 в упаковочный материал 5 и их обв зывани проволокой 6 стол 7 и передающую каретку 8 с приспо- соблением 9 дл шагового перемещени передающей каретки 8.
Механизм 4 содержит неподвижные направл ющие 10 с гибким элементом 11, на котором размещены катушки 12 и 13с упаковочным и обв зочным материалами 5. Подвижные направл ющие 14 закреплены на кронштейне 15, который установлен на механизме 4 с возможностью поворота. Привод поворота кронштейна (не показан) обеспечивает подъем подвижной направл ющей 14 при отводе механизма 4 от стола 7. Механизм 4 установлен на направл ющих 16, что обеспечивает отвод его от стола 7 после упаковывани изделий 1 и подвод при установке на стол 7 неупакованного издели 1. Привод перемещени механизма 4 и привод перемещени гибкого элемента 11 на чертежах не показаны.
Приспособлени дл подачи 2 и отвода 3 изделий 1 выполнены в виде рамы 17 с двум боковинами 18, на каждой из которых установлены выступы 19 дл издели 1 и направл ющие 20. Стол 7 содержит две пары приводных валков 21, кинематически св занных с приводным валом 23 посредством цепей 22. Нат жение цепей 22 осуществл етс нат жным валом 24. Кажда бесконечна цепь 22 последовательно соедин ет звездочки (не показано) приводного вала 23, одного приводного валка 21 одной из пар, нат жного вала 24 и другого валка 21 этой же пары. Передающа каретка 8 проходит вдоль приспособлени 2 дл подачи изделий 1, стола 7 и приспособлени 3 дл отвода изделий 1 и располагаетс между боковинами 18 приспособлений 2 и 3, стола 7 и парами приводных валков 21. Каретка 8 выполнена в виде приводной рамы 25 с лотками 26, установленными на раме 25 с шагом, равным шагу выступов 19 на боковинах 18 приспособлений 2 и 3.
5
0
0
5
0
45
50
55
Привод каретки 8 может содержать приводной ходовой винт 27 и установленную на нем гайку 28 с двум парами роликов 29 ,,и 30. Пара роликов 29 расположена в дополнительных направл ющих 31 боковин 18 приспособлени 3, а друга пара роликов 30 размещена в вертикальных пазах (не показано) проушин 32 рамы 25. Приспособление 9 содержит приводную раму 33 с ос ми 34, на каждой из которых установлено по две пары роликов 35 и 36. На пару роликов 35 опираетс рама 25 передающей каретки 8. Пара роликов 36 опираетс по направл ющие 20 приспособлени 2 и 3. Привод рамы 33 приспособлени 9 аналогичен приводу рамы 25 передающей каретки 8. В исходном положении механизм 4 отведен от стола 7, кронштейн 15 находитс в подн том положении, гибкий элемент 11 с катушки 12 и 13 расположен в неподвижных направл ющих 10 механизма 4. Гайки 28 приводов передающей каретки 8 и приспособлени 9 наход тс в крайнем левом положении. Направл ющие 20 содержат клиновые участки 37 и верхние горизонтальные участки 38.
Устройство работает следующим образом.
Моток проволоки устанавливают в выступы 19 боковин 18 приспособлени 2 таким образом, чтобы один край мотка проволоки лежал на выступе 19 одной боковины 18, а другой край мотка проволоки - на выступе 19 другой боковины 18. Таким образом загружают все выступы 19 приспособлени 2 дл подачи. Включают привод приспособлени 9, гайка 28 перемещаетс вправо и роликами 30 за проушины 32 перемещает раму 33 с ос ми 34. Гайка 28 от вращени удерживаетс роликами 29, кат щимис по дополнительным направл ющим 31.
Ролики 36 кат тс по направл ющим 20, набегают на клиновые участки 37 и под- нимают.с по ним до верхних горизонтальных участков 38. При этом вместе с ос ми 34 поднимаютс и ролики 35, на которых лежит рама 25 с лотками 26 передающе каретки 8. От горизонтального переме щени рама 25 удерживаетс приводов каретки 8. Так как оси лотков 26 расположены в одной вертикальной плоскости с ос / ми выступов 19, то при подъеме рамы 25 каждый лоток 26 поднимаетс , упираетс в среднюю часть мотка, лежащего на лотках 26, и поднимает его. Привод приспособлени 9 отключаетс и включаетс привод перемещени каретки 8. Гайка 28 за проушину 32 перемещает раму 25 с лотками 26, в которых лежат мотки, вправо на величину шага лотков 26. Привод каретки 8 отключаетс , включаетс привод приспособлени 9 в Обратном направлении. Гайка 28 привода за проушины 32 перемещает раму 33 влево, ролики 36 сбегают с клиновых участков 37 направл ющих 20 на нижние
горизонтальные участки (не показано), рама 25 опускаетс , и мотки проволоки, лежащие на лотках 26, ложатс на выступы 19, а моток проволоки, лежавший на крайних правых лотках 26 приспособлени 2 подачи, ложитс на приводные валки 21 стола 7. Таким образом, все мотки перемес- подачи, ложитс на приводные валки 21 стола 7. Таким образом, все мотки перемещаютс на один шаг вправо. Затем передающа каретка 8 перемещаетс влево.
Механизм 4 по направл ющим 16 подводитс к столу 7, нижн часть неподвижных направл ющих 10 механизма 4 проходит через отверстие мотка. Кронштейн 15 с подвижными направл ющими 14 приводом опускаетс ,и направл ющие 10 гибкого элемента 11 оказываютс замкнутыми. .На гибкий элемент 11 устанавливают катушки 12 и 13 с упаковочным материалом 5 и проволокой 6 дл обв зки. Проволоку 6 и упаковочный материал 5 закрепл ют на мотке и включают привод гибкого элемента И. Одновременно включаетс привод вала 23. Вращение валков 21 обеспечивает вращение мотка. После окончани упаковывани закрепл ют концы упаковочного материала 5 проволоки 6 на мотке. Приводом поднимают кронштейн 15 и отвод т механизм 4. Описанным способом все мотки перемещаютс на один шаг вправо, при этом упакованный моток со стола 7 передаетс на выступы приспособлени дл отвода 3, а его место занимает моток с приспособлени подачи 2. Подвод т механизм 4, и весь цикл упаковывани повтор етс .
При необходимости замен ют катушки 12 и 13 на полные. В процессе работы устройства упакованные мотки с приспособлени 3 отвода снимают, а на приспособлени 2 подачи устанавливают неупакованные мотки.
Предлагаемое выполнение устройства позвол ет расширить функциональные возможности путем упаковывани как обычных , так и большегрузных изделий.
Claims (2)
1. Устройство дл упаковывани- кольцеобразных изделий, содержащее приспособлени дл подачи и отвода изделий и меха0 низм заворачивани изделий в упаковочный материал и их обв зывани , имеющий приводные валки со звездочками, отличающеес тем, что, с целью расширени функциональных возможностей путем упаковыва5 ни как обычных, так и большегрузных изделий, оно снабжено столом, расположенным между приспособлени ми дл подачи и отвода изделий, передающей кареткой с проушиной и лотками, св занной с приводом , приспособлением дл шагового пере0 мещени передающей каретки, содержащим раму с ос ми, смонтированную с возможностью перемещени в вертикальной н горизонтальной плоскост х, на каждой оси рамы установлено по две пары роликов,
5 причем приводные валки со звездочками смонтированы на столе, а приспособлени дл подачи и отвода изделий включают раму с закрепленными на ней выступами дл изделий с направл ющими, при этом передающа каретка установлена на одной
0 из пар роликов, а друга пара роликов - на направл ющих рамы.
2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что привод передающей каретки состоит из приводного винта с гайкой, на которой смонтированы две пары роликов, при5 способление отвода изделий содержит дополнительные направл ющие, причем одна из пар роликов установлена в дополнительных направл ющих, а друга - в проушинах передающей каретки.
/4-/
cfnj.3
е-6
28 20.
Cpuc .
rS
сриг.6
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874228988A SU1465347A1 (ru) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | Устройство дл упаковывани кольцеобразных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874228988A SU1465347A1 (ru) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | Устройство дл упаковывани кольцеобразных изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1465347A1 true SU1465347A1 (ru) | 1989-03-15 |
Family
ID=21297978
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874228988A SU1465347A1 (ru) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | Устройство дл упаковывани кольцеобразных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1465347A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5282347A (en) * | 1991-11-12 | 1994-02-01 | John Lysaght (Australia) Limited | Wrapping apparatus |
US5755083A (en) * | 1994-02-14 | 1998-05-26 | Bhp Steel, (Jla) Pty. Ltd. | Wrapping apparatus with shuttle change |
-
1987
- 1987-04-13 SU SU874228988A patent/SU1465347A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 812654, кл. В 65 В 11/04, 1979 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5282347A (en) * | 1991-11-12 | 1994-02-01 | John Lysaght (Australia) Limited | Wrapping apparatus |
US5755083A (en) * | 1994-02-14 | 1998-05-26 | Bhp Steel, (Jla) Pty. Ltd. | Wrapping apparatus with shuttle change |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4164281A (en) | Spotting machine | |
US5535575A (en) | Universal dough cutting and packing apparatus | |
EP0410628A2 (en) | Belt-shaped member taking-out and transfer apparatus | |
EP0517502A1 (en) | Automatic wrapping machine and method of wrapping | |
SU1465347A1 (ru) | Устройство дл упаковывани кольцеобразных изделий | |
US4391360A (en) | Machine for hank drawing and doffing | |
EP0286161B1 (en) | Conveyor table for connecting operating units of a cardboard box packing station | |
US1571573A (en) | Binding machine | |
US3538675A (en) | Apparatus for wrapping candies or the like | |
US2800088A (en) | Racking rod loading apparatus for alimentary paste products | |
US4995225A (en) | Compact food tray film wrapping machine | |
SU422631A1 (ru) | Устройство для закатки в кассеты эластичного ленточного материала | |
CN221138821U (zh) | 一种纱线筒自动包装机 | |
CN216763422U (zh) | 一种纸盒输送装置 | |
SU1413046A1 (ru) | Роликовый конвейер | |
SU740642A1 (ru) | Устройство дл передачи изделий с продольного транспортера на поперечный | |
SU950598A2 (ru) | Устройство дл завертывани штучных изделий с отверстием | |
SU1244027A1 (ru) | Устройство дл распаковки бутылок | |
JPH07251939A (ja) | ケース分離装置 | |
EP0837015B1 (en) | Device for feeding selected groups of products | |
SU729113A1 (ru) | Конвейерна лини дл сборки изделий | |
SU1654179A1 (ru) | Устройство дл пакетировани штучных изделий | |
SU1098876A2 (ru) | Устройство дл транспортировани и подачи на рабочую позицию плоских деталей | |
SU1253881A1 (ru) | Устройство дл обв зки пакета изделий | |
RU1802782C (ru) | Роторно-конвейерна лини |