SU1459978A1 - Continuous-flow conveyer - Google Patents
Continuous-flow conveyer Download PDFInfo
- Publication number
- SU1459978A1 SU1459978A1 SU874257488A SU4257488A SU1459978A1 SU 1459978 A1 SU1459978 A1 SU 1459978A1 SU 874257488 A SU874257488 A SU 874257488A SU 4257488 A SU4257488 A SU 4257488A SU 1459978 A1 SU1459978 A1 SU 1459978A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chain
- scraper
- conveyor
- disk
- wear resistance
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pusher Or Impeller Conveyors (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл транспортировани сухих, жидких, полужидких и в зких материалов , например птичьего помета. Цель изобретени - увеличение надежности и срока службы конвейера путем уменьшени сил взаимодействи дисковых скребков (ДС) с внутренними поверхност ми направл ющих труб (НТ). Трубчатый контур состоит из -рабочей НТ I и холостой НТ. Б трубчатом контуре расположена т гова цепь из шарнирно соединенных звеньев 8 и ДС 6 с круглыми отверсти ми в средней части. Каждьй ДС 6 установлен между приваренными к звену 8 цепи упорами 9 с возможностью вращени и радиального перемещени относительно его продольной оси. Бокова поверхность каждого ДС 6 выполнена конической, с вершиной конуса, направленной в сторону движени ДС 6. По периметру каждого ДС 6 равномерно и шарнирно закреплены полозь 10, выполненные из материала, износостойкость которого меньше, чем износостойкость НТ, Приводной механизм 1амеет ведущук и нат жную звездочки. При движении ДС 6 внутри НТ полозь 10 ДС 6 контактируют с внутренними поверхност ми НТ. При этом центры ДС 6 смещаютс - относительно продольной оси цепи, на изгиба цепь и не вызыва в ней дополнительных разрывающих сип от изгибов. При перемещении ДС 6 контактируют с внутренними поверхност ми НТ поверхностью полозьев 10. Последние истираютс , минимально изнашива НТ. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. S-Б S 1 сд со се ч 00 This invention relates to devices for transporting dry, liquid, semi-liquid, and viscous materials, such as bird droppings. The purpose of the invention is to increase the reliability and service life of the conveyor by reducing the forces of interaction of the disk scrapers (DL) with the internal surfaces of the guide tubes (NT). The tubular contour consists of - working NT I and single NT. In the tubular contour there is a chain of pivotally connected links 8 and DS 6 with round openings in the middle part. Each DS 6 is mounted between the stops 9 welded to the chain link 8 with the possibility of rotation and radial movement relative to its longitudinal axis. The lateral surface of each DS 6 is made conical, with the top of the cone pointing in the direction of movement of DS 6. The perimeter of each DS 6 is runner 10 evenly and pivotally fixed, made of a material whose wear resistance is less than the wear resistance of NT. asterisks. During the motion of the DS 6 inside the NT, the runner 10 DS 6 is in contact with the inner surfaces of the NT. At the same time, the centers of DS 6 are displaced - relative to the longitudinal axis of the chain, the chain bends on the bend and does not cause in it additional tearing of the vultures from the bends. When moving, DS 6 is in contact with the inner surfaces of the NT by the surface of the runners 10. The latter are abraded, the wear of the NT is minimal. 1 hp f-ly, 4 ill. S-B S 1 sd s se h 00
Description
Изобретение относитс к устройстам дл транспортировани сухих, жид- ких, полужидких и в зких материалов,, например птичьего помета, а именно тс Т1)убчат1 м скребковым конвейерам. .The invention relates to devices for transporting dry, liquid, semi-liquid and viscous materials, for example, bird droppings, namely, TC1) killer scraper conveyors. .
Цель изобретени - увеличение надежности и срока сл гсбы конвейера пугем уненыпеки сил вза модействи дисковых скребков с внутренними поверхност ми направл ющих труб,The purpose of the invention is to increase the reliability and service life of a conveyor with a poohnem bottleneck of the forces of interaction between disk scrapers with the inner surfaces of guide tubes,
На фиг. изображен трубчатый скреС Ковый конвейер, вид сбоку; наFIG. depicts a tubular skreS Kovy conveyor, side view; on
ф,,,г, 2 го не., вид з плане; наf ,,, g, 2 th not., view of the plan; on
фиг, .3 - разрез А-А на фиг U на фиг, 4 - разрез Б-Е на фиг. КFIG. 3 is a section A-A in FIG. U in FIG. 4; a section B-E in FIG. TO
Т оубчатый скр.ебковый конвейер включает трубчатый контурэ состо щий из рабочей 1 и холостой 2 направл ющих труб 5 приводной механизм с ведущей 3 и нат жной 4 звездочками, ,д,.,р.„.,щ цепь 5 с дисковыми скребками 6 и загрузочную воронку 7. Каждый скребок 6 установлен между приваренг ньми к звену 8 т говой цепи 5 упорами 9 с возможностью вращени относительно его продольной оси и свобод- нот-о л:1аваю:.,его перемещени в лю- -оат нальнок направлении, перпендикул рном звену 8, Указанное перемещение обеспечинаетс за счет большего зазора между скребком и звеном 8 в т говой цепи 5 и подвижной посадки скребка между упорами 9.Tubular skh.bkovy conveyor includes a tubular circuit consisting of a working 1 and idle 2 guide tubes 5 a drive mechanism with a leading 3 and tension 4 stars,, d, p., U 5 chain with disk scrapers 6 and hopper 7. Each scraper 6 is mounted between the welded link to the link 8 of the govt chain 5 by the stops 9 with the possibility of rotation relative to its longitudinal axis and free motion about 1: 1., its movement in any direction, perpendicular Link 8, the specified movement is ensured by a larger clearance between com and the link 8 in the traction circuit 5 and a movable scraper landing between the abutments 9.
па каждом скребке 6 равномерно ло его периметру размещены полозь 10. изготовленные из материала (на. пример, из пластмассы, антифрикционного чугуна, сплавов меди и Apo)s износостойкость которого меньще, чем износостойкость материала направл кицкх труб 1 и 2.Each scraper 6 uniformly places its rails on its perimeter. 10. Made of a material (for example, plastic, antifriction cast iron, copper alloys and Apo) s whose wear resistance is less than the wear resistance of the material of directional pipes 1 and 2.
Полозь 10 закреплены на скребках 6 шернирно с помощью заклепок 1 K. Бокова поверхность каждого скребка 6 (фиг. 3) выполнена кони- еской с вершиной конуса, направленной в сторону движени - цепи со скребкам и.The skidder 10 is fixed on the scrapers 6 sterno with rivets 1 K. The lateral surface of each scraper 6 (Fig. 3) is made with a taper with a cone apex directed in the direction of motion — a chain with scrapers and.
Конвейер работает- следующим образом The conveyor works as follows
Под действием усили ведущей звездочки 3 т гова цель 5 с установ- ленньми на ее звень х скребками 6 движетс внутри:направл ющих труб у, 2-. Транспортз шуемый материал riocTwaeT из загрузочной воронз и 7 в межскребковое пространство и перемещаетс скребками по трубе 1.Under the action of the force of the drive sprocket 3 tons, target 5, with the scrapers 6 installed on its links, moves inside: guide tubes y, 2-. Transport the riocTwaeT material from the boot ravens and 7 into the inter-scraper space and is scraped through pipe 1.
При выходе из трубы 1 транспортируемый материал сбрасываетс в приемный лоток устройствj осуществл ющих дальнейшую его обработку. Т гова цепь 5 огибает ведущую звездочку 3 и далее движетс внутри трубы 2 вокруг нат жной звездочки по замкнутому контуру When leaving the pipe 1, the transported material is dumped into the receiving tray of the devices that further process it. The chain 5 bends around the drive sprocket 3 and then moves inside the pipe 2 around the tension sprocket in a closed loop.
р При движении скребков 6 внутри .. труб 1 и 2, которые смонтированы практически с неизбежной кривизной (фиг. 2) в различных направлени х, полозь 10 скребков 6 контактируют 5 с внутренними пов.ерхност ми труб 1 и 2. Возникающие при этом силы взаимодействи скребкоз с внутренними .. поверхност ми труб смещают центры скребков относительно продольной 0 оси т говой цепи, не изгиба цепь и не вызыва в ней дополнительных разры вающих сил от, изгибов. При боте скребков они как бы плавают по сечению направл ющих труб, повто- 25 р их изгибы, в то врем как цепь остаетс пр молинейной. При плавании скребки контактируют с внутрен- ними поверхност ми труб поверхностью полозьев 10, которые изготов- 30 лены из менее износостойкого материала и поэтому, истира сь сами, минимально изнашивают трубы. Шарнирное крепление полозьев способствует более плотному их прилеганию к трубе, что снижа;ет удельное давление и интенсивность истирани контактирующих поверхностей. Контакты полозьев с направл ющей трубой как на рабочей ветви, так и на холостой, происход т в различных местах. Это увеличивает долговечность конвейера, повы- .шает его надежность.When moving the scrapers 6 inside .. pipes 1 and 2, which are mounted with practically unavoidable curvature (Fig. 2) in different directions, the runner 10 of the scrapers 6 contact 5 with the internal surfaces of pipes 1 and 2. The forces arising in this case the interaction of the scraper with internal surfaces of the pipes displace the centers of the scrapers relative to the longitudinal axis of the draw chain, do not bend the chain and do not cause additional breaking forces from it, bends. In the case of the scrapers, they seem to float over the cross section of the guide tubes, repeating their bends again, while the chain remains straight. When sailing, the scrapers contact with the inner surfaces of the pipes with the surface of the runners 10, which are made of a less wear-resistant material and, therefore, wear themselves, the pipes wear out as little as possible. The hinged fastening of the runners contributes to their snug fit to the pipe, which reduces, specific pressure and the intensity of abrasion of the contacting surfaces. The contacts of the runners with the guide tube, both on the working branch and on the idler, occur in various places. This increases the durability of the conveyor, increases its reliability.
При транспортировании жидких и полужидких материалов перед движу- :щимс скребком всегда созда:етс конус из уплотненного материала, равномерно его обтекающего, позвол ющего скребку всплыть и находитьс во взвешенном состо нии, что при обеспечении возможности скребку самоустанав- ливатьс позвол ет в значительной мере снизить степень сил взаимодействи скребка с внутренней поверхностью направл ющих труб конвейера.When transporting liquid and semi-liquid materials, a cone is always created before the moving scraper: a cone made of compacted material that flows around it evenly, allowing the scraper to float up and remain in a suspended state, which, while allowing the scraper to self-destruct, will significantly reduce the degree of interaction of the scraper with the inner surface of the conveyor guide tubes.
3535
4040
4545
5555
ФормулFormulas
изобретени the invention
К Трубчатый скребковый конвейер, содержащий приводной механизм, направл ющие трубы и расположенные в них т говую цепь из шарнирно соединенных звеньев и дисковые скребки с круглыми отверсти ми в средней части , установленные между упорами на звень х т говой цепи с возможностью вращени относительно их продольных осей, отличающийс тем, что, с целью увеличени надежности и срока службы конвейера путем уменьшени сил взаимодействи диско- вьк скребков с внутренними поверхног ст ми направл ющих труб, бокова поверхность каждого дискового скребка выполнена конической с вершиной конуса , направленной в сторону движеA tubular scraper conveyor containing a drive mechanism, guide tubes and a pulling chain located in them from hinged links and disc scrapers with round holes in the middle part, mounted between the stops on the pulling chain links with the possibility of rotation relative to their longitudinal axes characterized in that, in order to increase the reliability and service life of the conveyor by reducing the forces of interaction of the disk of scrapers with the inner surface of the guide tubes, the lateral surface of each disk a scraper is conical with the apex of the cone pointing upward motion
НИН дискового скребка, причем последний установлен на звене т говой цепи с возможностью радиального перемещени относительно его продольной оси.NIN disk scraper, the latter is installed on the link of the traction chain with the possibility of radial movement relative to its longitudinal axis.
2. Конвейер по п. 1, отличающийс тем, что каждый дисковый скребок снабжен полозь ми, равномерно и шарнирно закреплеииьни по его периметру с возможностью взаимодействи с внутренними поверхност ми направл кицих труб и выполненными из материала, износостойкость которого меньше износостойкости направл ющих труб.2. A conveyor according to claim 1, characterized in that each disk scraper is provided with runners that are evenly and pivotally fastened around its perimeter with the ability to interact with the inner surfaces of the pipe directions and are made of a material whose wear resistance is less than the wear resistance of the guide pipes.
CiCi
.1.one
Фиг. 2FIG. 2
Фие.З .Fi.Z.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874257488A SU1459978A1 (en) | 1987-06-05 | 1987-06-05 | Continuous-flow conveyer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874257488A SU1459978A1 (en) | 1987-06-05 | 1987-06-05 | Continuous-flow conveyer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1459978A1 true SU1459978A1 (en) | 1989-02-23 |
Family
ID=21309110
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874257488A SU1459978A1 (en) | 1987-06-05 | 1987-06-05 | Continuous-flow conveyer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1459978A1 (en) |
-
1987
- 1987-06-05 SU SU874257488A patent/SU1459978A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 561694, кл. В 65 G 19/14, 1973. Авторское свидетельство СССР № 1123961, кл. В 65 G 19/24, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0212858B1 (en) | Conveyor or elevator system | |
AU612866B2 (en) | Method and apparatus for conveying materials | |
CA1045073A (en) | Wet belt conveyor | |
SU1459978A1 (en) | Continuous-flow conveyer | |
FR2764587B1 (en) | SPACER MECHANISM AND THREE-CHAIN CONTINUOUS PRODUCT TRANSFER | |
US4094399A (en) | Oscillating feed assembly and drive especially for a dryer conveyor | |
AU635524B2 (en) | Conveyor | |
US4832182A (en) | Bulk materials handling machine having a tractor drive | |
KR100748287B1 (en) | Scraper bar apparatus | |
SU1022883A1 (en) | Slate conveyer | |
US4848535A (en) | Ash conveyer | |
EP0026993B1 (en) | Elevator | |
US2102990A (en) | Material treating apparatus | |
CA1296653C (en) | Cantilevered flight attachment for nonmetallic chain | |
SU1154165A1 (en) | Flight conveyer | |
SU1634804A2 (en) | Flight conveyer of loading machine | |
SU1122511A1 (en) | Machine for continuous manufacture of reinforced concrete products | |
SU996298A1 (en) | Flight conveyer for handling cylindrical articles | |
SU876542A1 (en) | Apparatus for removing spill under conveyer | |
SU912605A1 (en) | "ekon" bucket conveyor | |
SU1221090A2 (en) | Bucket elevator | |
RU2188148C1 (en) | Tubular high-angle scraper conveyor (versions) | |
SU574371A1 (en) | Traction member of single-chain scraper conveyer | |
SU575286A1 (en) | Scraper of double-chain scraper conveyer | |
SU1006315A1 (en) | Intermediate drive of flight conveyer |