SU1022883A1 - Slate conveyer - Google Patents
Slate conveyer Download PDFInfo
- Publication number
- SU1022883A1 SU1022883A1 SU823406099A SU3406099A SU1022883A1 SU 1022883 A1 SU1022883 A1 SU 1022883A1 SU 823406099 A SU823406099 A SU 823406099A SU 3406099 A SU3406099 A SU 3406099A SU 1022883 A1 SU1022883 A1 SU 1022883A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plate
- rollers
- driven
- plates
- driven sprocket
- Prior art date
Links
Landscapes
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР, включающий разгрузочное приспособление, ведущую и ведомую звездочки и огибающий их т говый орган, на котором с возможностью перекрыти установлены пластины на ходовых роликах, которые обкатываютс по переводному приспособлению ведомой звездочки и по верхним и нижним направл ющим с выемками, отличающийс тем, что, с целью повыщени надежности, переводное приспособление ведомой звездочки выполнено в виде контррельса и расположенного иа нижней направл ющей спуска с выступом, а разгрузочное приспособление выполнено в виде опорных рол.иков и скребков , смонтированных на каждой пластине с возможностью взаимодействи со смежной предыдущей пластиной.PLATE CONVEYOR, which includes the unloading device, the drive and the driven sprockets and the traction body around them, on which plates are placed on the rollers on the running rollers, which run around the transfer device of the driven sprocket and on the upper and lower guides with notches, characterized by , in order to increase reliability, the translational device of the driven sprocket is made in the form of a counter rail and located down the lower guide descent with a protrusion, and the discharge device made in the form of supporting rollers and scrapers mounted on each plate with the possibility of interaction with the adjacent previous plate.
Description
юYu
1C1C
ооoo
00 0000 00
Изобретение относитс к транспортным устройствам, а именно к пластинчатым конвейерам , и предназначено дл транспортировани влажной, липкой, крупнокусковой и абразивной горной при разработке полезных испокаемых.The invention relates to transport devices, namely plate conveyors, and is intended for the transport of wet, sticky, lumpy and abrasive mining during the development of useful materials.
Известен пластинчатый конвейер, включающий приводные и нат жные звездочки, огибающий их т говый орган и грузонесущие пластины с ходовыми роликами 1.A plate conveyor is known, which includes drive and tension sprockets, enveloping their traction body and load-carrying plates with running rollers 1.
Недостатком конвейера вл етс мала надежность.The disadvantage of the conveyor is low reliability.
Наиболее близким к изобретению вл етс пластинчатый конвейер, включающий разгрузочное приспособление, ведущие и ведомые звездочки и огибающий их т говый орган, на котором с возможностью перекрыти установлены пластины на ходовых роликах , которые обкатываютс по переводному приспособлению звездочек и по верхним и нижним направл ющим с выемками 2.Closest to the invention is a plate conveyor, which includes a discharge device, driving and driven sprockets and a curved body envelope, on which plates can be placed on the running rollers, which run around the sprocket and on the upper and lower guides with grooves. 2
Недостатком такого конвейера вл етс большое количество ходовых роликов, что снижает надежность устройства.The disadvantage of such a conveyor is a large number of rollers, which reduces the reliability of the device.
Цель изобретени - повышение надежности .The purpose of the invention is to increase reliability.
Указанна цель достигаетс тем, что в пластинчатом конвейере, включающем разгрузочное приспособление, ведущую и ведомую звездочки и огибающий их т говый орган, на котором с возможностью перекрыти установлены пластины на ходовых роликах , которые обкатываютс по переводному приспособлению ведомой звездочки и по верхним и нижним направл ющим с выемками , переводное приспособление ведомой звездочки выполнено в виде контррельса и расположенного на нижней направл ющей спуска с выступом, а разгрузочное приспособление выполнено в виде опорных роликов и скребков, смонтированных на каждой пластине с возможностью взаимодействи со смежной предыдущей пластиной.This goal is achieved by the fact that in the plate conveyor, which includes a discharge device, the driving and driven sprockets and the envelope of their traction body, on which plates are placed on the running rollers, which run around the transferring drive of the driven sprocket and the upper and lower guides with grooves, the translational device of the driven sprocket is made in the form of a counter rail and located on the lower guide descent with a protrusion, and the unloading device is made in the form of porous rollers and scrapers mounted on each plate with the possibility of interaction with the adjacent previous plate.
На фиг. 1 изображен пластинчатый конвейер , общий вид; на фиг. 2 - поперечный разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a plate conveyor, general view; in fig. 2 is a cross section A-A in FIG. one.
Пластинчатый конвейер включает верхние 1 и нижние 2 направл ющие, ведущую 3 и ведомую 4 звездочки, т говый орган 5 и грузонесущий орган, состо щий из отдельных пластин 6, которые снабжены ходовыми роликами 7 и ориентированы на рабочей и холостой ветви вверх транспортирующей стороной. На т говом органе 5 на определенном рассто нии щарнирно креп тс промежуточные звень 8, которые своими вторыми концами шарнирно соединены с ос ми ходовых роликов 7. Попадание ходовых роликов 7 в выемки 9 и 10 соответственно нижних 2 и верхних 1 направл ющих позвол ет пластинам 6, поворачива сь на промежуточных звень х .8, смещатьс относительно т гового органа 5.The lamellar conveyor includes the upper 1 and lower 2 guides, the leading 3 and the driven 4 sprockets, the traction body 5 and the load-carrying body consisting of separate plates 6, which are equipped with running rollers 7 and are oriented on the working and idle branches upwards by the transporting side. Intermediate links 8 are hinged at a certain distance on the traction body 5, which with their second ends are pivotally connected to the axles of the traveling rollers 7. The penetration of the running rollers 7 into the notches 9 and 10, respectively, of the lower 2 and upper 1 guides allows the plates 6 , turning on the intermediate links x .8, shift relative to the traction organ 5.
Верхн направл юща 1 имеет клапан 11, который перекрывает проход дл роликов нижних пластин 6.The upper guide 1 has a valve 11 which closes the passage for the rollers of the lower plates 6.
Переводное приспособление ведомой звездочки 4 выполнено в виде контррельсаTransfer device driven sprocket 4 is made in the form of a counter rail
12, который вл етс продолжением каждой нижней направл ющей 2 и поднимаетс над участком верхних направл ющих 1 в виде расположенного на нижней направл ющей 2 спуска 13 с выступом 14. Разгрузочное приспособление выполнено в виде опорных роликов 15 и скребков 16 с антифрикционными накладками 17 на рабочей поверхности , установленных на каждой последующей пластине 18 с возможностью взаимодействи с соответствующей предыдущей пластиной 19.12, which is a continuation of each lower guide 2 and rises above the portion of the upper guides 1 in the form of a descent 13 on the lower guide 2 2 with a protrusion 14. The discharge device is made in the form of support rollers 15 and scrapers 16 with anti-friction linings 17 on the working the surfaces mounted on each subsequent plate 18 with the possibility of interaction with the corresponding previous plate 19.
0 Пластинчатый конвейер работает следующим образом.0 Plate conveyor works as follows.
Т говое усилие от ведущей звездочки 3 передаетс т говым органам 5 через промежуточное звено 8 на пластины б, которые на ходовых роликах 7 перемещаютс по верхним 1 и нижним 2 направл ющим. Переход каждой пластины 6 с верхней ветви на нижнюю сопровождаетс разгрузкой. При переходе пластины 6 с верхней направл ющей 1 на нижнюю 2 лластина 6 замедQ л ет движение, а потом начинает двигатьс в противоположном направлении, при этом скребок 16 последующей пластины 18 счищает материал с предыдущей пластины 19. Продолжа двигатьс в обратном направлении , пластина 6 попадает роликом 7 вThe thrust force from the drive sprocket 3 is transmitted to the thrust organs 5 through intermediate link 8 on the plates b, which on the rollers 7 move along the upper 1 and lower 2 guides. The transition of each plate 6 from the upper branch to the lower is accompanied by unloading. When the plate 6 moves from the top guide 1 to the bottom 2 plate 6, the movement slows down, and then begins to move in the opposite direction, while the scraper 16 of the next plate 18 clears the material from the previous plate 19. Continuing to move in the opposite direction, the plate 6 hits roller 7 in
5 выемку 9, другой конец ее поднимаетс , и последующа пластина 18 подходит под предыдущую 19. Перевод пластины 6 с нижней направл ющей 2 на верхнюю 1 осуществл етс после прохода роликов 7 последующей пластины 19 Под клапаном 11, при5 the recess 9, the other end rises, and the subsequent plate 18 fits the previous one 19. The transfer of the plate 6 from the lower guide 2 to the upper 1 takes place after the passage of the rollers 7 of the subsequent plate 19 Under the valve 11,
0 этом ходобые ролики 7 предыдущей пластины 19 наход тс в выемке 10, а предыдуща пластина 19 поднимаетс последующей 18 так, чтобы при движении под контррельсом 12 надвинутьс ,на предыдущую In this way, the walkable rollers 7 of the previous plate 19 are in the recess 10, and the previous plate 19 rises to the next 18 so that, when moving under the counter rail 12, slide onto the previous one
пластину 19. 5plate 19. 5
Погрузка транспортируемого материала осуществл етс - на пластины 6, которые наход тс на пр молинейном участке верхней направл ющей 1.The loading of the transported material is carried out on the plates 6, which are located on the straight section of the upper guide 1.
Q Использование изобретени позвол ет сократить число роликоопор, упростить конструкцию грузонесущих пластин и в целом конвейера, в результате чего возрастает надежность конвейера.Q The use of the invention reduces the number of rollers, simplifies the design of the load-carrying plates and the whole conveyor, as a result of which the reliability of the conveyor increases.
1515
Л5L5
Фи&Fi &
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823406099A SU1022883A1 (en) | 1982-03-09 | 1982-03-09 | Slate conveyer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823406099A SU1022883A1 (en) | 1982-03-09 | 1982-03-09 | Slate conveyer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1022883A1 true SU1022883A1 (en) | 1983-06-15 |
Family
ID=21000693
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823406099A SU1022883A1 (en) | 1982-03-09 | 1982-03-09 | Slate conveyer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1022883A1 (en) |
-
1982
- 1982-03-09 SU SU823406099A patent/SU1022883A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. «Forder md Heben, № 6, 1977. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2898086, кл. В 65 G 17/06, 1980 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0212858B1 (en) | Conveyor or elevator system | |
US4465177A (en) | Elevator for a conveying system | |
AU612866B2 (en) | Method and apparatus for conveying materials | |
US4562918A (en) | En-mass conveyor for verticle or steep delivery of bulk material | |
US1726555A (en) | Conveyer | |
US3326354A (en) | Belt conveyor | |
US4796748A (en) | Continuous bucket conveyor system | |
US3854571A (en) | Scoop belt conveyor | |
SU1022883A1 (en) | Slate conveyer | |
US5007525A (en) | Belt and chain flight conveyor | |
EP0026993B1 (en) | Elevator | |
RU217481U1 (en) | Belt and wheel conveyor | |
SU908679A1 (en) | Apron conveyer | |
SU1384194A3 (en) | Drag-chain loading conveyer | |
US3357541A (en) | Conveyor | |
RU2272768C1 (en) | Belt conveyor with belt-cleaning device | |
US3604571A (en) | Apparatus for transferring logs to carrier therefor | |
SU1273301A1 (en) | Steep conveyer | |
SU988676A1 (en) | Load-carrying member of overhead belt conveyer | |
SU455051A1 (en) | Elevator | |
SU1221090A2 (en) | Bucket elevator | |
SU1253905A1 (en) | Arrangement for removing spills at end section of conveyer | |
US2958414A (en) | Apron conveyor | |
SU796096A1 (en) | Steeply-inclined belt conveyer | |
SU1214549A1 (en) | Apron conveyer |