SU145343A1 - Unit for unloading molds from parts and machining them - Google Patents

Description

АГРЕГАТ ДЛЯ РАЗГРУЗКИ ИЗ ПРЕСС-ФОРМ ДЕТАЛЕЙ И МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИХUNIT FOR UNLOADING FROM THE PRESS-FORMS OF DETAILS AND MECHANICAL PROCESSING OF THEIR

За влено 26 ма  1961 г. за Xs 732148/23 в Комитет по делам изобретений п открытий при Совете Министров СССРIt was announced on May 26, 1961 for Xs 732148/23 to the Committee on Inventions and Discoveries at the Council of Ministers of the USSR

Опубликовано в «Бюллетене изобретенш У 5 за 1962 г.Published in the Bulletin of invention W 5, 1962.

В насто щее врем  дл  автоматической разгрузки из пресс-форм пластмассовых деталей примен ютс  механическа  рука, снимающа  пластину с детал ми, соединенными гратом, или сжатый воздух, сдувающий отдельно отпрессованные детали.Nowadays, for automatic unloading of plastic parts from molds, a mechanical arm is used to remove the plate with parts connected by flash, or compressed air, which blows off the separately pressed parts.

Ни тот, ни другой способ не  вл ютс  надежными, так как в первом случае часть деталей может отломатьс  от пластины и остатьс  в пресс-форме, а во втором застр ть в гнездах многоместной прессформы .Neither method is reliable, since in the first case some parts may break off the plate and remain in the mold, and in the second case they will get stuck in the nests of a multi-use mold.

Предлагаемый агрегат, креп щийс  к прессу, лишен указанных недостатков и состоит из механизма дл  съема деталей из многоместной пресс-формы и устройства дл  механической обработки отпрессованных деталей с приспособлением дл  ориентации и транспортировки их.The proposed unit, attached to a press, is devoid of the indicated disadvantages and consists of a mechanism for removing parts from a multi-mold and a device for machining pressed-out parts with a device for orientation and transporting them.

Отличительна  особенность предлагаемого агрегата состоит в том. что механизм съема деталей выполнен в виде возвратно-поступательно движущейс  пластины со смонтированными в ней подпружиненными фигурными планками с вкладышами дл  улавливани  деталей, поступающих с пресса, и с клиновидными упорами дл  разжимани планок в момент захвата деталей, а в качестве механизма обрубки грата применен пресс с пуансонами и матрицей, снабженной гнездами по форме деталей, с поворотными от привода шитками под матрицей дл  удержани  грата и с направл юшими трубками дл  отвода деталей из матрицы в ориентированном положении в дисковый вращающийс  бункер.A distinctive feature of the proposed unit is. that the mechanism for removing parts is made in the form of a reciprocating moving plate with spring-loaded figured strips mounted in it with inserts for trapping parts coming from the press, and with wedge-shaped stops for unclamping the strips at the moment of picking up the parts, and as a heaving mechanism, a press with punches and dies, fitted with sockets in the form of parts, with sleeves pivoting from the drive under the dummy to hold burr and with guide tubes for removing parts from the dies in an oriented field zhenii a rotating disc hopper.

На фиг. 1 схематически изображен общий вид агрегата; на фиг. 2- механизм съема деталей и приспособление дл  ориентации и транспортировки деталей.FIG. 1 schematically shows a general view of the unit; in fig. 2- part removal mechanism and device for orientation and transport of parts.

№ 145343- 2 Механизм съема деталей состоит из возвратно-поступательно движущейс  пластины / со смонтированными в ней подпружиненными фигурными планками 2 с вкладышами, образующими между собой дл  улавливани  деталей фигурные щели с «линовыми упорами 3, расположенными на пластине 4, котора  соверщает движение вдоль оси на направл ющих шпильках 5.No. 145343- 2 The mechanism for removing parts consists of a reciprocating moving plate / with spring-loaded figured strips mounted in it with inserts formed between each other to trap parts figurative slits with linear stops 3 located on plate 4, which move along the axis on guide pins 5.

Пластина / соединена с гидроцилиндром 6 дл  приведени  ее в возвратно-поступательное движение. В исходном положении механизма пружины 7 сжимают планки 2, которые своими скошенными концами толкают пластину 4 с клиновыми упорами 3 вперед (влево). Когда пресс-форма открываетс , гидроцилиндр 6 посылает механизм съема влево, при этом в конце хода упор 3 упретс  в упор 8 пресс-формы, в силу чего упоры 3, взаимодейству  с фигурными планками 2, разожмут их, и механизм остановитс  под отпрессованными детал ми.The plate / is connected to the hydraulic cylinder 6 to bring it into reciprocating motion. In the initial position of the spring mechanism 7, the planks 2 are compressed, which push the plate 4 with the wedge lugs 3 forward (left) with their beveled ends. When the mold is opened, the hydraulic cylinder 6 sends the removal mechanism to the left, while at the end of the stroke the stop 3 rests against the stop 8 of the mold, whereby the stops 3, interact with the figured slats 2, unclench them, and the mechanism will stop under the pressed parts .

На фиг. 2 (разрез по В-В) нижние две пары фигурных планок показаны в разжатом состо нии, а верхние - условно в сжатом. После остановки механизма съема начинает действовать выталкивающий механизм пресс-формы, который поднимает детали и вводит их между вкладыщами фигурных планок 2, после чего специальный механизм пресс-формы (на чертеже не показан) спустит вниз упор 8. При этом пружины 7 сожмут планки 2, которые своими вкладышами «поймают одновременно все детали. Весь механизм с детал ми подаетс  гидроприводом 6 вправо, и детали устанавливаютс  над прессом 9 дл  следующей операции. На этой операции кулачки (на чертеже не показань) подают пластину 4 назад, отчего клиновые упоры 5 раздвинут планки 2, и детали упадут в гнезда W пресса //, где производитс  обрубка грата путем опускани  пуансонов 12, после чего детали подают через направл ющие трубки 13 в бункер 14. Затем при помощи привода 15 заслонки 16 перевод тс  в горизонтальное положение (показано пунктиром ), которые образуют сплошной настил, исключающий попадание кусков грата в бункер 14.FIG. 2 (B-B section), the lower two pairs of figured slats are shown in the decompressed state, and the upper ones are conventionally compressed. After the removal mechanism stops, the mold pushing mechanism starts to act, which lifts the parts and inserts them between the inserts of the figured strips 2, after which the special mold mechanism (not shown) will lower the stop 8 downward. At the same time, the springs 7 will compress the slats 2, who will “catch all the details at the same time with their inserts. The entire mechanism with the details is fed to the right by the hydraulic actuator 6, and the parts are mounted above the press 9 for the next operation. In this operation, the cams (not shown in the drawing) feed plate 4 back, which causes the wedge supports 5 to move the strips 2 apart, and the parts will fall into the press W slots, where the deburring is performed by lowering the punches 12, after which the parts are fed through guide tubes 13 into the hopper 14. Then, with the aid of the actuator 15, the flaps 16 are shifted to a horizontal position (shown by dotted lines), which form a solid flooring that prevents fragments from getting into the bunker 14.

Далее поднимают пуансоны 12, а грат снастила, образованного заслонками , Слтуваетс  сжатым воздухом вправо в специальный бункер (на чертеже не показан). Благодар  разной высоте пуансонов на обрубном прессе детали после обрубки грата попадают в трубки 13 в разное врем , и, проход  через них, они не разворачиваютс  и падают на вращающийс  диск 17 в ориентированном положении в одно и то же врем  и зате.; поочередно попадают в питатель 18, откуда поступают на механическую обработку, дл  чего каретка 19 подаетс  влево, заслонка 20 уходит вправо и очередна  деталь из питател  поступает на ролики каретки 19, покрытые резиной. Затем вращающа с  пиноль 21 подаетс  влево, деталь зажимаетс  между резиновыми наконечниками и начинает вращатьс  от посто нно вращающегос  шпиндел  22. В это врем  отводитс  каретка и подводитс  инструмент 23, который обрабатывает детали.Next, the punches 12 are raised, and the burr of the tackle formed by the flaps is slit compressed air to the right into a special bunker (not shown). Due to the different height of the punches in the chipping press, the parts after the deburring fall into the tubes 13 at different times, and, having passed through them, they do not turn around and fall onto the rotating disk 17 in the oriented position at the same time and then .; they alternately enter the feeder 18, from where they come for machining, for which the carriage 19 is fed to the left, the shutter 20 moves to the right and the next part from the feeder goes to the rollers of the carriage 19 covered with rubber. Then, the rotating quill 21 is fed to the left, the part is clamped between the rubber tips and begins to rotate from the constantly rotating spindle 22. At this time, the carriage retracts and the tool 23 is fed, which processes the parts.

Предлагаема  конструкци  агрегата проста и резко сокрашает вспомогательное врем  цикла производства изделий на прессе.The proposed design of the unit is simple and drastically shortens the auxiliary time of the production cycle of products on the press.

Предмет изоб|ретени Subject matter

Агрегат дл  разгрузки из пресс-форм деталей и механической обработки их, содержащий механизм выгрузки деталей с пресса и механизм обрубки грата с применением дискового поворотного бункера дл An assembly for unloading and machining parts from molds, containing a mechanism for unloading parts from a press and a deburring mechanism using a rotary disk hopper for

приема готовых деталей, отличающийс  тем ,что, с целью автоматизации процессов выгрузки из пресс-форм деталей и механическое обработки их, механизм съема деталей выполнен в виде возвратно-поступательно движущейс  пластины со смонтированными в ней подпружиненными фигурными планками с вкладышами дл  улавливани  деталей , поступающих с пресса, и с клиновидными упорами дл  разжимани  планок в момент захвата деталей, а в качестве механизма обрубки грата применен пресс с пуансонами и матрицей, снабженной гнездами по форме деталей, с поворотными от привода щитками под матрицей дл  удержани  грата и с направл ющими трубками дл  отвода деталей из матрицы в ориентированном положении в дисковый вращающийс  бункер.reception of finished parts, characterized in that, in order to automate the process of unloading and machining parts from the molds, the mechanism for removing parts is made in the form of a reciprocating moving plate with spring-loaded figured slats mounted in it with inserts for trapping parts coming from press, and with a wedge-shaped lugs for unclamping the slats at the moment of grabbing parts, and as a deburring mechanism, a press with punches and a die equipped with sockets in the form of parts was used, with GOVERNMENTAL shields from the drive matrix for retaining a burr and guide tubes for removing parts from the die in an oriented position in the rotating disc hopper.

/1-Л/ 1-L

fPuzlfPuzl

///////7////7/7Л/////// 7 //// 7 / 7Л

//.//.

,...y- -Jp5/-Ч .У-Ч,/---ХУ-Oj; 4 r У /, ... y- -Jp5 / -Ч. У-Ч, / --- ХУ-Oj; 4 r /

7В-В7B-B

33

2 12 1

Фиг 2Fig 2