SU145207A1 - The method of landing at the ends of the pipes - Google Patents
The method of landing at the ends of the pipesInfo
- Publication number
- SU145207A1 SU145207A1 SU735288A SU735288A SU145207A1 SU 145207 A1 SU145207 A1 SU 145207A1 SU 735288 A SU735288 A SU 735288A SU 735288 A SU735288 A SU 735288A SU 145207 A1 SU145207 A1 SU 145207A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- pipes
- landing
- mandrel
- planted
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Известные способы высадки на концах труб в несколько переходов не обеспечивают получени толстых буртов сложной конфигурации на тонкостенных трубах.The known methods of landing at the ends of pipes in several junctions do not ensure the production of thick piles of complex configuration on thin-walled pipes.
Предлагаемый способ позвол ет получать вышеописанные формы на тонкостенных трубах за счет того, что трубу высаживают на ступенчатой оправке, помещенной в ней, с применением ограничительного кольца, охватывающего трубу снаружи (набор металла внутрь); затем раздают высаженную часть трубы путем выдвижени из нее оправки, выполненной дл этого с заходным конусом. Окончательное формообразование осуществл ют обычным способом.The proposed method allows to obtain the above-described forms on thin-walled pipes due to the fact that the pipe is planted on a stepped mandrel placed in it, using a restrictive ring that surrounds the pipe from the outside (set of metal inwards); then, the planted part of the pipe is distributed by extending from it a mandrel made for this with an inlet cone. The final shaping is carried out in the usual way.
Последовательность высадки конца трубы по предлагаемому способу показана на фиг. 1-4.The sequence of upsetting the end of the pipe according to the proposed method is shown in FIG. 1-4.
На первом переходе (фиг. 1 и 2) происходит высадка свободного конца трубы /, зажатой специальным устройством 2 с набором металла внутрь. Зона деформации при этом ограничена внутри трубы ступенчатой оправкой 5, а снаружи - втулкой 4. Высадка производитс матрицей 5.On the first transition (Fig. 1 and 2), the free end of the pipe / is clamped by a special device 2 with a set of metal inside. At the same time, the deformation zone is limited inside the pipe by a stepped mandrel 5, and outside by a sleeve 4. The landing is performed by the matrix 5.
При обратном движении матрица 5 захватывает втулку 4 и оправку 3, устройство 2 освобождает трубу /, и последн упираетс своим высаженным концом в матрицу 6 предварительной формовки сферы, подощедшую вместо втулки 4. Так как оправка 3 имеет заходный конус 7, то она при отходе этим концом раздает высаженную часть трубы (фиг. 3).During the reverse movement, the matrix 5 seizes the sleeve 4 and the mandrel 3, the device 2 releases the pipe /, and the latter rests with its upset end into the matrix 6 of the preliminary molding of the sphere, which instead of the sleeve 4 supports. Since the mandrel 3 has an insertion cone 7, it leaves end distributes planted part of the pipe (Fig. 3).
Окончательное формообразование производитс вторым переходом- в закрытом штампе (фиг. 4). Труба / вместе с пуансоном 8 зажимаетс и при движении матрицы 9 влево производитс оформление сферической части.The final shaping is carried out by a second transition, in a closed die (Fig. 4). The pipe / together with the punch 8 is clamped and when the matrix 9 is moved to the left, the spherical part is shaped.
В заключении НИИТавтопрома отмечаетс , что получение утолщений муфт на концах труб дл ниппельного соединени по предлагаемому способу представл ет собой определенную новизну в технологии подготовки труб дл соединени в трубопроводы и может найти большое практическое применение со значительной экономической эффективностью .In conclusion, the Research Institute of Automotive Industry has noted that the production of coupling thickenings at the ends of pipes for a nipple connection according to the proposed method represents a certain novelty in the technology of preparing pipes for connection to pipelines and can find a great practical application with significant economic efficiency.
Предмет изобретени Subject invention
Способ высадки на концах труб в несколько переходов, отличающийс тем, что, с целью получени толстых буртов сложной конфигурации на тонкостенных трубах, трубу высаживают на ступенчатой оправке, помещенной в ней, с применением ограничительного кольца, охватывающего трубу снаружи (набор металла внутрь), а затем раздают высаженную часть трубы путем выдвижени из нее оправки, выполненной дл этого с заходным конусом, а окончательное формообразование осуществл ют обычным способом.The method of landing at the ends of the pipes in several transitions, characterized in that, in order to obtain thick shoulders of complex configuration on thin-walled pipes, the pipe is planted on a stepped mandrel placed in it using a restrictive ring covering the outside of the pipe (metal inside) then, the planted part of the pipe is distributed by extending from it a mandrel made for this with an inlet cone, and the final shaping is carried out in the usual way.
Риз.2Reiz.2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU735288A SU145207A1 (en) | 1961-06-16 | 1961-06-16 | The method of landing at the ends of the pipes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU735288A SU145207A1 (en) | 1961-06-16 | 1961-06-16 | The method of landing at the ends of the pipes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU145207A1 true SU145207A1 (en) | 1961-11-30 |
Family
ID=48300797
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU735288A SU145207A1 (en) | 1961-06-16 | 1961-06-16 | The method of landing at the ends of the pipes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU145207A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5765425A (en) * | 1993-05-17 | 1998-06-16 | Pipan; Janez | Radial extrusion process combined with inside tune ironing |
RU2474485C2 (en) * | 2011-03-30 | 2013-02-10 | Открытое акционерное общество "Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности" (ОАО "РосНИТИ") | Method of combined pipe end upsetting |
-
1961
- 1961-06-16 SU SU735288A patent/SU145207A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5765425A (en) * | 1993-05-17 | 1998-06-16 | Pipan; Janez | Radial extrusion process combined with inside tune ironing |
RU2474485C2 (en) * | 2011-03-30 | 2013-02-10 | Открытое акционерное общество "Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности" (ОАО "РосНИТИ") | Method of combined pipe end upsetting |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2852843A (en) | Method of making metal joint | |
GB1156040A (en) | Methods of Manufacturing Ring-Like Ferrules for Compression Couplings. | |
SU145207A1 (en) | The method of landing at the ends of the pipes | |
US2976606A (en) | Formation of bifurcated tubing | |
US2891298A (en) | Method of cold shaping partitioned tubular steel articles | |
US2739376A (en) | Method of making draft gear housing | |
GB1135861A (en) | Method of making axles | |
GB1386702A (en) | Forming hollow metallic parts | |
SU121430A1 (en) | Self-aligning mandrel for pipe drawing | |
US1898374A (en) | Method of manufacturing flare end tubes | |
GB1325967A (en) | Couplings for hoses | |
GB818089A (en) | Improvements in or relating to moulds for thermoplastic pipe ends | |
JPS574347A (en) | Method and device for manufacturing pipe of pipe punching machine | |
SU95775A1 (en) | Matrix and punch for combined upsetting of pipe ends | |
SU363541A1 (en) | METHOD OF OBTAINING EMISSIONS ON PIPELINES | |
US2839818A (en) | Widening bore of tubular bend | |
SU1752473A1 (en) | Method of upsetting pipe ends | |
GB367948A (en) | Process for lining curved metal pipes with a protective coating | |
SU1158277A1 (en) | Arrangement for making inner end increased thickness on tube billet | |
JPS62292219A (en) | Manufacture of branch pipe joint | |
SU424638A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING SLEEVES WITH BILATERAL EXTENSIONS | |
US3867831A (en) | Method of manufacturing branched fittings | |
SU586954A1 (en) | Die set for cold manufacture of the nipple heads of pipelines | |
GB836524A (en) | Improvements in methods of forming nipples on tubes | |
GB1210847A (en) | Improvements in tools for deforming metal |