SU1451336A1 - Valve assembly of positive-displacement pump - Google Patents
Valve assembly of positive-displacement pump Download PDFInfo
- Publication number
- SU1451336A1 SU1451336A1 SU874247411A SU4247411A SU1451336A1 SU 1451336 A1 SU1451336 A1 SU 1451336A1 SU 874247411 A SU874247411 A SU 874247411A SU 4247411 A SU4247411 A SU 4247411A SU 1451336 A1 SU1451336 A1 SU 1451336A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- valve
- suction
- discharge
- shut
- chamber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Изобретение позвол ет повысить надежность работы клапанного узла. В корпусе I соосно установлены и подключены к всасывающей и нагнетательной магистрал м 2, 3 всасывающий и нагнетательный клапаны 4, 5 с седлами 6, 7 и запорными элементами 8, 9, к-рые размещены на общей центральной направл ющей (Н) 10. Элемент 8 подпружинен относительно корпуса 1 пружиной 11 со стороны клапана 5 и размещен на Н 10с возможностью его осевого перемещени , элемент 9 жестко соединен с Н 10. Н 10 установлена в сквозном отверстии 2 элемента 8, нижний конец к-рой расположен выще седла 6. В корпусе 1 над клапаном 5 выполнена камера 13 переменного объема, в к-рой расположен верхний конец Н 10. Камера 13 при помощи перепускных отверстий 14 сообщена с магистралью 3. При этом снижаютс действующие на клапаны 4, 5 при их закрытии динамические нагрузки. I зл. ф-лы, 1 ил.The invention improves the reliability of the valve assembly. In case I, coaxially installed and connected to the suction and discharge line m 2, 3 suction and discharge valves 4, 5 with seats 6, 7 and locking elements 8, 9, to-rye are placed on a common central guide (H) 10. Element 8 is spring-loaded relative to the housing 1 by the spring 11 on the side of the valve 5 and is placed on the H 10 with the possibility of axial movement, element 9 is rigidly connected to H 10. H 10 is installed in the through-hole 2 of the element 8, the lower end of the cut is located smaller than the seat 6. The housing 1 above the valve 5 is made of the chamber 13 of the variable volume in which the upper end of the H 10 is located. The chamber 13 is connected to the line 3 by means of the bypass holes 14. At the same time, the dynamic loads acting on the valves 4, 5 when they are closed decrease. I zl. f-ly, 1 ill.
Description
Изобретение относится к технике насосостроения.The invention relates to techniques for pump engineering.
Целью изобретения является повышение надежности работы.The aim of the invention is to increase the reliability.
На чертеже представлена принципиальная схема клапанного узла объемного насоса.The drawing shows a schematic diagram of the valve assembly of a volumetric pump.
Клапанный узел объемного насоса содержит соосно установленные в корпусе 1 и подключенные соответственно к всасывающей и нагнетательной магистралям 2 и 3 всасывающий и нагнетательный клапаны 4 и 5 с седлами 6, 7 и запорными элементами и 9, которые размещены на общей центральной направляющей 10.The valve unit of the volume pump contains coaxially mounted in the housing 1 and connected respectively to the suction and discharge lines 2 and 3, the suction and discharge valves 4 and 5 with seats 6, 7 and locking elements and 9, which are placed on a common central guide 10.
Запорный элемент 8 всасывающего клапана 4 подпружинен относительно корпуса 1 пружиной 11 со стороны нагнетательного клапана 5 и размещен на направляющей 10 с возможностью его осевого перемещения, а запорный элемент 9 нагнетательного клапана 5 жестко соединен с центральной направляющей 10.The locking element 8 of the suction valve 4 is spring loaded relative to the housing 1 by a spring 11 from the side of the discharge valve 5 and is placed on the guide 10 with the possibility of axial movement thereof, and the locking element 9 of the discharge valve 5 is rigidly connected to the central guide 10.
В запорном элементе 8 всасывающего клапана 4 выполнено сквозное осевое отверстие 12, в котором установлена центральная направляющая 10, нижний конец которой расположен выше седла всасывающего клапана 4.In the locking element 8 of the suction valve 4, a through axial hole 12 is made in which a central guide 10 is installed, the lower end of which is located above the seat of the suction valve 4.
В корпусе 1 над нагнетательным клапаном 5 может быть выполнена камера 13 переменного объема, в которой расположен верхний конец центральной направляющей 10, при этом камера 13 при помощи перепускных отверстий 14 сообщена с нагнетательной магистралью 3.In the housing 1 above the discharge valve 5 can be made chamber 13 of variable volume, in which the upper end of the Central guide 10 is located, while the camera 13 through the bypass holes 14 is in communication with the discharge line 3.
В корпусе образована рабочая камера 15 и размещен поршень 16.A working chamber 15 is formed in the housing and a piston 16 is placed.
Клапанный узел объемного насоса работает следующим образомValve unit volumetric pump operates as follows
При нахождении поршня 16 в его крайнем левом положении давление в рабочей камере 15 равно давлению нагнетания, при этом всасывающий клапан 4 закрыт, а нагнетательный клапан 5 открыт.When the piston 16 is in its leftmost position, the pressure in the working chamber 15 is equal to the discharge pressure, while the suction valve 4 is closed and the discharge valve 5 is open.
При перемещении поршня 16 вправо про- . исходит резкое снижение давления в рабочей камере 15, при этом запорный элемент нагнетательного клапана 5 садится на его седло 7.When moving the piston 16 to the right pro. there is a sharp decrease in pressure in the working chamber 15, while the shut-off element of the discharge valve 5 sits on its seat 7.
Центральная направляющая 10 совместно с запорным элементом 9 перемещается вниз и вытесняет при этом жидкость из осевого отверстия 12, что вызывает определенное' повышение давления во всасывающей магистрали 2 перед запорным элементом 8 всасывающего клапана 4 и способствует более быстрому открытию клапана 4.The central guide 10 together with the shut-off element 9 moves down and displaces the liquid from the axial hole 12, which causes a certain increase in pressure in the suction line 2 in front of the shut-off element 8 of the suction valve 4 and facilitates faster opening of the valve 4.
При выполнении насоса с камерой 13 одновременное увеличение в объеме камеры 13 вызывает переток жидкости из нагнетательной магистрали 3 через непепускные отверстия 14 в камеру 13, при этом вследствие наличия определенного гидравлического сопротивления возникает действующее на запорный элемент 9 нагнетательного клапана 5 дополнительное усилие, которое совместно с возникающим при перемещении направляющей 10 в отверстии 12 усилием обеспечивает более плавное опускание запорного элемента 9 на его седла 7 и снижение действующих при этом на клапан 5 динамических нагрузок.When the pump with the chamber 13 is executed, a simultaneous increase in the volume of the chamber 13 causes fluid to flow from the discharge line 3 through the non-inlet openings 14 into the chamber 13, and due to the presence of a certain hydraulic resistance, an additional force acting on the shut-off element 9 of the discharge valve 5, which together with the arising when moving the guide 10 in the hole 12, the force provides a smoother lowering of the locking element 9 on its saddles 7 and a decrease in the effect on the valve 5 dynamic loads.
При дальнейшем перемещении поршня 16 вправо происходит поступление из всасывающей магистрали 2 через открытый всасывающий клапан 4 в рабочую камеру 15 перекачиваемой жидкости.With further movement of the piston 16 to the right, the intake from the suction line 2 through the open suction valve 4 into the working chamber 15 of the pumped liquid occurs.
После завершения цикла всасывания, при начале перемещения поршня 16 влево, запорный элемент 8 всасывающего клапана 4 под действием на него пружины 11и перепада давлений опускается на его седло 6, при этом происходит повышение давления в рабочей камере 15, открытие запорного элемента 9 нагнетательного клапана 5 и вытеснение перекачиваемой жидкости при перемещении поршня 16 к его крайнему левому положению из рабочей камеры 15 в нагнетательную магистраль 3.After the suction cycle is completed, when the piston 16 moves to the left, the shut-off element 8 of the suction valve 4, under the action of the spring 11 and differential pressure on it, falls onto its seat 6, while the pressure in the working chamber 15 increases, the shut-off element 9 of the discharge valve 5 opens and displacement of the pumped liquid when moving the piston 16 to its extreme left position from the working chamber 15 to the discharge line 3.
Далее цикл работы повторяется.Next, the cycle of work is repeated.
Использование изобретения позволяет существенно снизить действующие на клапаны при их закрытии динамические нагрузки и повысить надежность работы клапанного узла.The use of the invention can significantly reduce the dynamic loads acting on the valves when they are closed and increase the reliability of the valve assembly.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874247411A SU1451336A1 (en) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | Valve assembly of positive-displacement pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874247411A SU1451336A1 (en) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | Valve assembly of positive-displacement pump |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1451336A1 true SU1451336A1 (en) | 1989-01-15 |
Family
ID=21305223
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874247411A SU1451336A1 (en) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | Valve assembly of positive-displacement pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1451336A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2670347C1 (en) * | 2017-10-20 | 2018-10-22 | Гагарин Джаншикович Арутюнян | Piston machine valve assembly |
-
1987
- 1987-05-19 SU SU874247411A patent/SU1451336A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 756072, кл. F 04 В 1/18, 1977. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2670347C1 (en) * | 2017-10-20 | 2018-10-22 | Гагарин Джаншикович Арутюнян | Piston machine valve assembly |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2251105A1 (en) | Reciprocating liquid pump with disc check valve | |
US4062639A (en) | Fluid motor-driven pump using fluid pressure to set position of pilot valve | |
US3654835A (en) | Regeneration valve | |
US3963038A (en) | Liquid proportioning pump | |
US4317541A (en) | Fuel injector-pump unit with hydraulic needle fuel injector | |
CA1122479A (en) | Double-acting differential piston supply pump | |
SU1451336A1 (en) | Valve assembly of positive-displacement pump | |
US3816030A (en) | Automatic-functioning breather device | |
US5588809A (en) | Metering pump with a vent valve | |
KR950009938A (en) | Gear pump | |
US3016018A (en) | Variable displacement pump | |
US3012509A (en) | Differential pumps | |
GB1186382A (en) | Differential By-Pass Valve | |
US4659292A (en) | Hydraulic power booster apparatus | |
US2372375A (en) | Pump for use in hydraulic transmission of power | |
US2352322A (en) | Pressure reduction check valve | |
GB1456183A (en) | Hydraulic fluid reservoir | |
SU1622697A1 (en) | Safety valve | |
US4116586A (en) | Constant fluid level control for machine reservoir | |
SU1481464A1 (en) | Piston pump | |
RU10796U1 (en) | POPPET VALVE | |
JPS5833339Y2 (en) | pilot check | |
SU1121512A1 (en) | Hydraulic ram | |
JPH0227253Y2 (en) | ||
SU1225914A1 (en) | Hydropneumatically actuated pump |