SU1446868A1 - Method of pasting screen-adjoining filter to crt screen - Google Patents
Method of pasting screen-adjoining filter to crt screen Download PDFInfo
- Publication number
- SU1446868A1 SU1446868A1 SU874194239A SU4194239A SU1446868A1 SU 1446868 A1 SU1446868 A1 SU 1446868A1 SU 874194239 A SU874194239 A SU 874194239A SU 4194239 A SU4194239 A SU 4194239A SU 1446868 A1 SU1446868 A1 SU 1446868A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- screen
- filter
- resin
- crt
- tube
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
Изобретение отиоситс к области электронной техники и может быть использовано при изготовлении электронно-лучевых трубок (ЭЛТ) с антибишко- выми покрыти ми. Цель изобретени - снижение трудоемкости процесса при-. клейки приэкранггого фильтра к экрану ЭЛТ, Берут специальную форму внутренн конфигз раци которой соответствует наружь ой поверхности приэкран- ного фильтра и бортам экрана ЭЛТ, По периметру формы устанавливают прокладку 2 На дно формы опускают при- экранный фильтр 3, по углам которого устанавливают спейсеры 4, На фильтр натшвают дозированное кол1тче ство смолы 5, Опускают ЭЛТ 6 экраном на фильтр и фикснр лзт. При этом смола заполн ет промежуток фильтром и экраном . После полпмеризйции смолы трубку с фильтром nbiHiiMaiOT из формы. Форма 1 может быть выполнена из материала с плохой адгезией к смоле, например из фторопласта. Дл ускорени процесса полимеризации смолы ее подогревают через отверсти в форме, I з.п. ф-лы. 2 ил.The invention relates to the field of electronic engineering and can be used in the manufacture of cathode-ray tubes (CRT) with anti-disk coatings. The purpose of the invention is to reduce the complexity of the process when-. Prikrangogo filter glues to the screen of the CRT, Take a special shape of the internal configuration of the radio which corresponds to the outside surface of the screen filter and the sides of the screen of the CRT. The filter is filled with a dosed amount of resin 5, CRT 6 is lowered by the screen onto the filter and fixed. At the same time, the resin fills the gap with a filter and a screen. After the resin is half-processed, the tube with the nbiHiiMaiOT filter is removed from the mold. Form 1 can be made of a material with poor adhesion to the resin, for example, from fluoroplastic. To speed up the polymerization process, the resin is heated through holes in the mold, I hp. f-ly. 2 Il.
Description
Изобретение относитс к технике склеивани , стекл нных изделий и может быть использовано при изгстовле- нии электронно-лучевых трубок ЭЛТ) с антибликовыми покрыти ми.The invention relates to the technique of gluing, glass products and can be used for the extraction of cathode-ray tubes (CRT) with anti-reflective coatings.
Цель изобретени - снижение трудоемкости процесса приклейки приэк- ранного фильтра к экра-ну ЭЛТ за счет сокращени и упрощени выполн емых операций.The purpose of the invention is to reduce the laboriousness of the process of gluing a screen filter to a CRT screen by reducing and simplifying the operations performed.
На фиг. 1 устройство Г в сечении, которое используетс при осуществлении предлагаемого способа, вместе с электронно-лучевой трубкой в положении после окон1 ани формовани заданного сло смолы; н фиг, 2 часть устро.йства и трубки по фиг, I в увеличенном масштабе.FIG. 1, device G in cross section, which is used in the implementation of the proposed method, together with the cathode ray tube in the position after the window for forming a given resin layer; n FIG. 2, part of the arrangement and the tube of FIG. I, on an enlarged scale.
При осуществлении способа приклейки приэкранкого фильтра к экрану ЭЛТ берут специальную форму I, внутренн конфигураци.ч которой соответствует наружной поверхности при- экранного фильтра и бортам экрана ЭЛТ, Форма 1 может быть выполнена из фторопласта или из любого другого материала с плохой адгезией к отверж- денной смоле. По кра м форьпз устанавливают прокладку 2 и.- эластичного материала (из полиуретана, п-зкропорис- той резины и т.п.). На дно формы опускают приэкранный фильтр 3, по In the process of gluing the screen filter to the CRT screen, a special form I is taken, the internal configuration of which corresponds to the outer surface of the screen filter and the sides of the CRT screen. Form 1 can be made of fluoroplastic or of any other material with poor adhesion to cured the resin. A gasket of 2 i-elastic material (made from polyurethane, p-rubber rubber, etc.) is installed along the edges of the forps. At the bottom of the form, lower the screen filter 3,
..а..but
г-,,.g - ,,.
лам которого устанавливают спейсеры 4, изготовленные из прозрачной смолы Затем на фильтр наливают дозированное количество жидкой смолы 5, При зазоре между фильтром и экраном равном 2,2 мм и диагонали экрана 31 см количество жидкой смолы составл ет 200 мл. Затем опускают электроннолучевую трубку 6 экраном на залитый смолой фильтр и фиксируют ее в заданном положении и с заданным усилием. При этом происходит выдавливание смолы от центральной части экрана на периферию и беспреп тственное удаление воздуха через зазор между бортами экрана ЭЛГ и формой, в результате чет го исключаетс образование в смоле воздушных пузырей. Кроме того, при опускании трубки на залитый, смолой приэкранный фильтр борта формы обес- печивают вьфавниванне смолы по горизонтальному уровню, а заданна толщина спейсеров и дозированное коли-. чество смолы обеспечивают заполнение всего промежутка между фильтром и экраном.the lamps of which install spacers 4 made of transparent resin. Then, a metered amount of liquid resin 5 is poured onto the filter. With a gap between the filter and screen of 2.2 mm and a screen diagonal of 31 cm, the amount of liquid resin is 200 ml. Then lower the cathode-ray tube 6 with the screen onto the resin-filled filter and fix it in a predetermined position and with a predetermined force. When this occurs, the resin is squeezed from the central part of the screen to the periphery and unimpeded removal of air through the gap between the sides of the ELG screen and the form, as a result of which the formation of air bubbles in the resin is eliminated. In addition, when the tube is lowered onto the resin-filled front screen bead filter, the molds ensure that the resin is horizontal at a horizontal level, and the set thickness of the spacers and the dosed quantity. The quality of the resin ensures that the entire gap between the filter and the screen is filled.
Дл осуществлени предлагаемого способа приклейки можно использовать и металлическую форму, но дл обеспечени беспреп тственной ЭЛТ с приклеенным фильтром необходимо между металлом формы и фильтром использовать подложку 7, В качестве подложки можно использовать .полиэтиленовую или любую другую эластичную пленку толщиной 0,02-0,03 мм. Пленку используют многократно, так как после приклейки фильтра она легко отде- л etc от фильтра.You can use a metal mold to carry out the proposed gluing method, but to ensure a smooth CRT with a glued filter, it is necessary to use a substrate 7 between the metal of the mold and the filter. A polyethylene or any other elastic film 0.02-0.03 thick can be used as a substrate. mm The film is used repeatedly, because after gluing the filter, it is easy to separate the etc from the filter.
После необходимой выдержки приэк- ранного фильтра с ЭЛТ, определ емой полной полимеризацией смолы, трубку с фильтром вынимают из формы и в случае необходимости излишки смолы с борта экрана удал ют механическим путем .After the required exposure of the pre-screen CRT filter, determined by the full polymerization of the resin, the filter tube is removed from the mold and, if necessary, the excess resin from the bead of the screen is removed mechanically.
Дл ускорени процесса полимериза- ции смолы ее подогревают любым известным способом через отверсти в форме,To speed up the polymerization process, the resin is heated by any known method through holes in the mold,
изобретени the invention
-1 Способ приклейки приэкранного-1 Way to glue on the screen
фильтра к экрану электронно-лучевой трубки, -включающий ориентацию и фиксацию фильтра на определенном рассто нии от экрана трубки и заполнеHiie пространства между ними прозрачной смолой с последующим ее отверждением ,, отличающийс тем что, с целью снижени трудоемкости за счет упрощени выполн емыхthe filter to the screen of the cathode ray tube, which includes the orientation and fixation of the filter at a certain distance from the screen of the tube and filling the spaces between them with a transparent resin, followed by its curing, characterized in that, in order to reduce the labor intensity by simplifying the
операций, приэкранный фильтр помещают на дно форМы, внутренн кон- фигура11 1 которой соответствует наружной поверхноети приэкранного фильтра и бортам экрана трубки, наливаютoperations, the screen filter is placed on the bottom of the form, the internal configuration11 1 of which corresponds to the outer surface of the screen and the sides of the screen of the tube is poured
на фильтр дозированное количество смолы, опускают трубку экраном на смолу до заданного рассто ни между фильтром и экраном и после отвержде-, ни смолы трубку с фильтром вынимаютa dosed amount of resin is applied to the filter, the tube is lowered by the screen to the resin up to a given distance between the filter and the screen and after curing, the resin is removed; the filter tube is removed
из формы.out of shape.
2. Способ по п. 1, отличающийс тем, 4to, с целью ускорени полимеризации смолы через отверсти в дне формы на призкранный ;2. The method according to claim 1, characterized in that 4to, in order to accelerate the polymerization of the resin through the holes in the bottom of the mold into a transparent one;
фильтр направл ют поток тепловой энер-; гии.the filter directs the flow of thermal energy; hyi.
«2.1"2.1
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874194239A SU1446868A1 (en) | 1987-02-16 | 1987-02-16 | Method of pasting screen-adjoining filter to crt screen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874194239A SU1446868A1 (en) | 1987-02-16 | 1987-02-16 | Method of pasting screen-adjoining filter to crt screen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1446868A1 true SU1446868A1 (en) | 1990-01-30 |
Family
ID=21285424
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874194239A SU1446868A1 (en) | 1987-02-16 | 1987-02-16 | Method of pasting screen-adjoining filter to crt screen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1446868A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2284927A (en) * | 1993-12-18 | 1995-06-21 | Ibm | Faceplate bonding process for a visual display unit |
EP0709443A1 (en) | 1994-10-21 | 1996-05-01 | International Business Machines Corporation | Method and apparatus for bonding |
-
1987
- 1987-02-16 SU SU874194239A patent/SU1446868A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2284927A (en) * | 1993-12-18 | 1995-06-21 | Ibm | Faceplate bonding process for a visual display unit |
EP0709443A1 (en) | 1994-10-21 | 1996-05-01 | International Business Machines Corporation | Method and apparatus for bonding |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112150936B (en) | LED display module and glue filling method thereof | |
CN104309267A (en) | Substrate applying method, touch control display substrate and display apparatus | |
SU1446868A1 (en) | Method of pasting screen-adjoining filter to crt screen | |
JPS5717923A (en) | Manufacture for picture image display panel | |
CN107167941A (en) | Panel and preparation method thereof | |
JPH03255422A (en) | Production of liquid crystal display panel | |
JPS56155920A (en) | Manufacture of liquid crystal display device | |
KR100314823B1 (en) | Cathode ray tube and its manufacturing method | |
JPS5651345A (en) | Formation of cured rubber film | |
JPS6289930A (en) | Production of liquid crystal cell | |
US2591665A (en) | Process of laminating photographic color film to glass | |
JP2986826B2 (en) | Molding method of radiation curing resin | |
SU640648A3 (en) | Device for manufacturing plastic printing plates | |
RU2082236C1 (en) | Radiation source for monitoring of gamma radiation chambers and method of its manufacture | |
RU2007373C1 (en) | Method for making automotive triplex windshield | |
JPS5614452A (en) | Stained glass and its manufacture | |
JPS636720A (en) | Manufacture of cathode-ray tube | |
US6127090A (en) | Process and apparatus for producing high accuracy photosensitive resin printing plate | |
JPS63164141A (en) | Manufacture of cathode-ray tube | |
JPS57169730A (en) | Production for liquid crystal display device | |
JPS59166917A (en) | Manufacture of liquid crystal display device | |
JPH05265012A (en) | Production of liquid crystal electro-optical device | |
JPS63257159A (en) | Manufacture of protective glass laminated cathode-ray tube | |
JPS63314746A (en) | Manufacture of cathode-ray tube | |
JPH03192327A (en) | Production of liquid crystal display element |