SU1445982A1 - Система управлени гидравлическим прессом - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к гидравлическим прессам. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей. В двухцилиндровом прессе, установлено устройство дл  контрол  положени  подвижной поперечины в виде соединенного с полостью синхронизирующего дозатора-мультипликатора и гидравлического цилиндра с подпружиненным относительно станины плунжером. На последнем закреплен электрический датчик, взаимодействующий с э-краном регулируемой штанги. При перекосе подвижной поперечины измен етс  давление в гидравлическом цилиндре и положение датчика относительно штанги с экраном. Устройство позвол ет повысить точность останова подвижной поперечины. 1 ил. 9

Description

со 00

1 1445982

относитс  к машинон ж н

строению, а именно к гидравлическим прессам.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей путем повьшени  точности остановки подвижной поперечины,

, На чертеже представлена.принципиальна  схема.системы управлени .

Система управлени  гидравлическим прессом содержит силовые цилиндры. 1 и 2, корпусы 3 н 4 которых св заны с подвижной поперечиной 5, а поршни 6 и 7 - со станиной 8. Полости ipi- линдров 1 и 2 соединены с синхронизирующими цилиндрами 9 и 10 дозатора- мультипликатора 11, вход.12 которого соединен с. насосом 13,На станине 8 закреплен корпус 14 гидравлическо.го цилиндра устройства дп  контрол  подвижной поперечины.5, плунжер 15 которого опираетс  Л1а станину 8,. Через пружину 16. на плунжере 15, закреплен электрический датчик 17, контактирующий с экраном 18.регулируемой штанги 19, установленной на подвижной поперечине 5. Полость корпуса.14 гидравлического цилиндра соединена с полостью силового.цилиндра.1.ма- .гистралью 20. На станине 8 установлены м гка  вьфубочна  плита 21 листовой материал 22 и резак 23,

Система управлени  работает следующим образом.

При включении пресса на вырубку насос 13 подает рабочую жидкость на

вход дозатора-мультипликатора 11 , поршень которого движетс  вверх и вытесн ет равные объемы жидкости в силовые цилиндры 1 и 2. Поперечина 5 движетс  вниз и своей рабочей поверхностью вдавливает резак 23 в материал 22. Давление в цилиндрах 1 и 2 при зтом возрастает пр мо пропорционально усилию вырубки и рассто нию от соответствующего цилиндра до резака, .

. При рабочем, ходе поперечины 5 датчик 17 опускаетс  вниз, плунжером 15 при подаче рабочей жидкости в полость , корпуса 14.

Штанга 19 вместе с поперечиной 5 движетс  вниз и при соответствующей настройке своим экраном 18 переключает датчик 17,.при.этой специальна  система (не показана) переключает

насос 13 на слив и поперечина 5 пружинами возвращаетс  в исходное верхнее положение,

При размещении резака ближе к правому краю поперечины рассто ние от корпуса цилиндра 2 до станины вследствие перекоса поперечины 5 больше ,, чем рассто ние от корпуса цилиндра 1, а давление в цилиндре 1 будет меньше номинального, вследствие чего пружина 16 перемещает датчик 17 вверх, навстречу штанге 19. До- полнительньй подъем датчика 17, компенсиру  перекос поперечины 5, позвол ет остановить ее в требуемом положении , .

Экономический эффект при внедрении достигаетс  за счет расширени 

технологических возможностей.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   5

   0

   5

   0

   5

   0

   5

   Система управлени  гидравлическим прессом, содержаща  смонтированные на станине симметрично относительно ее оси два силовых цилиндра, св занных своими корпусами с подвижной по- перечиной, дозатор-мультипликатор, соединенный своим входом с напорной магистралью насоса и синхронизирующими цилиндрами - с. полост ми силовых цилиндров, а также устройство дл  контрол  положени  подвижной поперечины с электрическим датчиком, о тличающа  с   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем повьшгени  точности остановки подвижной поперечины, устройство дл  контрол  положени  подвижной поперечины выполнено в виде гидравлического цилиндра, включающего корпус и плунжер, пружины и регулируемой штанги с закрепленным на ее конце экраном, при этом корпус гидравлического цилиндра закреплен на станине со стороны одного из силовых цилиндров и его полость соединена с полостью второго силового цилиндра , плунжер гидравлического цилиндра подпружинен относительно станины и на нем закреплен электрический датчик, а регулируема  штанга смонтирована на корпусе первого силового цилиндра с возможностью взаимодействи  своим экраном с электрическим датчиком.

   19

   20