SU1445763A1 - Способ сепарации газожидкостного потока - Google Patents
Способ сепарации газожидкостного потока Download PDFInfo
- Publication number
- SU1445763A1 SU1445763A1 SU864059384A SU4059384A SU1445763A1 SU 1445763 A1 SU1445763 A1 SU 1445763A1 SU 864059384 A SU864059384 A SU 864059384A SU 4059384 A SU4059384 A SU 4059384A SU 1445763 A1 SU1445763 A1 SU 1445763A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- separation
- separation chamber
- flow
- liquid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс разделени газожидкостных смесей и может быть использовано в энергетике, газоперерабатывающей , нефтехимической и других област х промышленности. Цель изобретени - увеличение эффективности сепарации и уменьшение потерь давлени . Сепарируемый поток закручивают и раздел ют в сепа- рационной камере в поле центробежных сил. Отвод отделенной жидкости осуществл ют с периферии через пористую стенку сепарационной камеры. Поток сепарируемой смеси разгон ют до трансзвуковой скорости газовой фазы на выходном участке сепарационной камеры. 1 ил., 1 табл. S
Description
4 4ib
СД
О)
со
Изобретение относитс к разделению газожидкостных смесей и может быть использовано в энергетике, газоперерабатывающей , нефтехимической и других отрасл х промышленности.
Цель изобретени - увеличение эффективности сепарации и уменьшение потерь давлени .
На чертеже изображено устройство, в котором может быть реализован предлагаемый способ.
Способ сепарации осуществл етс следующим образом.
Газожидкостный поток закручиваетс завихрителем 1 и входит в сепарационную камеру. Жидка фаза под действием цен- тробежных сил осаждаетс на стенки камеры 2. Далее газ с неотсепарирован- ной жидкостью ускор етс до трансзвуковой скорости в конфузорной части 3. При ускорении смеси структура двухфазного потока трансформируетс в кольцевую - жид- ка фаза движетс в виде пленки по стенке конфузора и, проника через ее поры, удал етс из зоны сепарации. Эффект разделени жидкости и газа про вл етс наиболее сильно, так как при ускорении потока в конфузоре наблюдаетс эффект лавинообразного выпадени капель при приближении скорости газа в смеси к скорости , равной скорости звука в чистом газе.
При этом процесс осаждени жидкости на стенки канала преобладает над срывом с поверхности пленки жидкости.
Улучшаютс и аэродинамические характеристики способа, так как достижение оптимальных скоростей происходит без возникновени скачков уплотнени , сопровождающихс гидравлическими потер ми и срывом пристенной пленки жидкости.
В таблице приведены экспериментально полученные данные (скорость звука при 12°С 338,8 м/с).
Форчула изобретени
Способ сепарации газожидкостного потока , включающий закручивание вводимого в сепарационную камеру потока с последующим разделением фаз в поле центробежных сил, отвод жидкой фазы с периферии через пористую стенку сепарационной камеры и пр моточный вывод очищенного газа, отличающийс тем, что, с целью увеличени эффективности сепарации и уменьщени потерь давлени , разделение фаз в поле центробежных сил ведут при разгоне потока до трансзвуковой скорости газовой фазы на выходном участке сепарационной камеры.
Гаъожидкостиыи поток
Слц§
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ сепарации газожидкостного потока, включающий закручивание вводимого в сепарационную камеру потока с последующим разделением фаз в поле центробежных сил, отвод жидкой фазы с периферии через пористую стенку сепарационной камеры и прямоточный вывод очищенного газа, отличающийся тем, что, с целью увеличения эффективности сепарации и уменьшения потерь давления, разделение фаз в поле центробежных сил ведут при разгоне потока до трансзвуковой скорости газовой фазы на выходном участке сепарационной камеры.Га зо жидкостный поток 'Слив
Составитель Н. Кекишева Редактор И. Горная Заказ 6533/10 Техред И. Верес Корректор М. Васильева Тираж 642 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж—35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864059384A SU1445763A1 (ru) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | Способ сепарации газожидкостного потока |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864059384A SU1445763A1 (ru) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | Способ сепарации газожидкостного потока |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1445763A1 true SU1445763A1 (ru) | 1988-12-23 |
Family
ID=21234723
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864059384A SU1445763A1 (ru) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | Способ сепарации газожидкостного потока |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1445763A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009099339A1 (en) | 2008-02-08 | 2009-08-13 | Statoilhydro Asa | Separator unit |
-
1986
- 1986-04-18 SU SU864059384A patent/SU1445763A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 2413324, кл. 55-452, 1946. Авторское свидетельство СССР № 948461, кл. В 04 С 5/20, 1980. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009099339A1 (en) | 2008-02-08 | 2009-08-13 | Statoilhydro Asa | Separator unit |
US8540788B2 (en) | 2008-02-08 | 2013-09-24 | Statoil Asa | Separator unit |
EP2907560A1 (en) | 2008-02-08 | 2015-08-19 | Statoil Petroleum AS | Separator unit |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4373941A (en) | Centrifuge separator | |
SU1445763A1 (ru) | Способ сепарации газожидкостного потока | |
US4015958A (en) | Wet centrifugal separator for gas | |
US4512957A (en) | Method for the separation of uranium isotope compounds already converted isotope-selectively | |
US4294598A (en) | Apparatus for the separation of gas mixtures, particularly the enrichment of a gas mixture in a component containing uranium 235 | |
US4193775A (en) | Methods and apparatus for separating gases with ventilated blades | |
CA1115649A (en) | Apparatus for separating or concentrating gaseous mixtures | |
GB1036661A (en) | Improvements in or relating to centrifugal oil separators | |
SU721708A2 (ru) | Аэрозольный концентратор непрерывного действи | |
SU1655539A1 (ru) | Сепаратор | |
SU1514411A1 (ru) | Центрифуга для очистки жид* костей | |
SU1560269A1 (ru) | Газожидкостной сепаратор | |
SU379612A1 (ru) | Пеноразделитель | |
CA1136071A (en) | Horizontal vapor-liquid separator | |
SU1096790A1 (ru) | Многоканальный центробежный сепаратор | |
SU1768240A1 (ru) | Устройство для выделения жидкости из восходящего потока газов | |
SU386651A1 (ru) | Струйный аппарат | |
SU1743644A1 (ru) | Центрифуга дл очистки жидкости | |
US4341536A (en) | Method for continuously removing fine dust particles from gases | |
SU386003A1 (ru) | Пеногаситель | |
SU1618980A1 (ru) | Устройство дл отделени масла от жидкого холодильного агента | |
SU584896A1 (ru) | Ступенчатый мультигидроциклон | |
SU1261691A1 (ru) | Центробежный рециркул ционный сепаратор | |
US4565556A (en) | Molecular and isotopic fractionating process and apparatus | |
SU1542584A1 (ru) | Вертикальный сепаратор |