SU1444333A1 - Method of producing high-octane gasoline components - Google Patents
Method of producing high-octane gasoline components Download PDFInfo
- Publication number
- SU1444333A1 SU1444333A1 SU874246049A SU4246049A SU1444333A1 SU 1444333 A1 SU1444333 A1 SU 1444333A1 SU 874246049 A SU874246049 A SU 874246049A SU 4246049 A SU4246049 A SU 4246049A SU 1444333 A1 SU1444333 A1 SU 1444333A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fraction
- components
- pyrolysis
- diene
- fractions
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
: §§: §§
соwith
Изобретение относитс к усовершенствованному способу получени высокооктановых компонентов бензи- нов - метил-трет-бутилового эфира (МТБЭ) и метшт-трет-амилового эфира (МТАЭ).The invention relates to an improved method for the preparation of high-octane components of benzines - methyl tert-butyl ether (MTBE) and mett-tert-amyl ether (MTAE).
Цель изобретени - увеличение выхода высокооктановых компонентов бензинов .The purpose of the invention is to increase the yield of high-octane gasoline components.
Дл достижени поставленной цели получают высокооктановые до&авки бензинов (эфиры) взаимодействием метанола с углеводородным сырьем в при To achieve this goal, high-octane gasoline (ethers) are obtained by reacting methanol with a hydrocarbon feedstock at
сутствии катализатора, при этом в каthe presence of a catalyst, while in
честве углеводородного сырь используют смесь фракций С, С каталитического крекинга с фракции С5 пиролиза причем фракцию Cj пиролиза предварительно подвергают гидрированию до содержани диеновых углеводородов . 0,2-3 вес.%,As a hydrocarbon feedstock, a mixture of fractions C, C of catalytic cracking from C5 pyrolysis fraction is used, the Cj pyrolysis fraction being previously hydrogenated to contain diene hydrocarbons. 0.2-3 wt.%,
Пример 1. Гидрированию подвергают фракцию С; пиролиза следующего состава, мас.%: С5-парафины 19,4, С -олефины 27,7; С5-диеновыеExample 1. Hydrogenation is subjected to fraction C; pyrolysis of the following composition, wt.%: C5-paraffins 19.4, C-olefins 27.7; C5-diene
42,1, остальное €4, С.42.1, the rest € 4, p.
Гидрирование провод т на палладий сульфицном катализаторе при гемпера- туре 125-135°С, давлении 50 ата кратность циркул ции водорода 190- 210 нм на 1 м сырь , при этом за счет изменени температурного режима .и изменени отношени водород - сырье обеспечивают заданную глубину гидрировани , определ емую остаточным содержанием диеновых в гидрированной фракции.Hydrogenation is carried out on a palladium sulfide catalyst at a temperature of 125-135 ° C, a pressure of 50 ° C and a hydrogen circulation of 190-210 nm per 1 m of raw material, and by changing the temperature mode and changing the ratio of hydrogen to raw material, provide a predetermined depth hydrogenation determined by the residual diene content in the hydrogenated fraction.
Результаты гидрировани приведены в табл. 1.The results of the hydrogenation are given in table. one.
Пример 2.(известный). Гидрированию до содержани диеновых 0,1 мас.% подвергают фракцию, с г пиролиза , вз тую в количестве 0,48 т.Example 2. (known). The fraction is subjected to hydrogenation to a diene content of 0.1% by weight, with g of pyrolysis, taken in an amount of 0.48 tons.
Гвдрирование провод т в услови х примера 1. Затем эту фракцию подвергают взаимодействию с метанолом на катализаторе КИФ-2 при 70 С и давлении 8,5 кгс/см. Процесс провод т при скорости подачи углеводородного сырь 50 кг/ч, метанола - 3,55 кг/ч..Hydrogenation is carried out under the conditions of Example 1. Then this fraction is reacted with methanol on a CIF-2 catalyst at 70 ° C and a pressure of 8.5 kgf / cm. The process is carried out at a feed rate of hydrocarbons of 50 kg / h, methanol - 3.55 kg / h.
Затем в указанных услови х проводит , взаимодействие фракций С4 Сf каталитического крекинга, вз тых в количестве 4,52 т с метанолом. Then, under these conditions, conducts the interaction of the C4 Cf fractions of catalytic cracking, taken in an amount of 4.52 tons with methanol.
Скорость подачи углеводородного сырь составл ет 50 кг/ч, метанола 6,51 кг/ч.The feed rate of the hydrocarbon feedstock is 50 kg / h, methanol 6.51 kg / h.
4333243332
В результате смешени кубовых остатков синтеза был получен продукт, содержащий 868 кг эфиров (табл. 2) Пример 3. Гидрированию до содержани диеновых 0,2 мас.% в лови х примера 1 подвергают 0,48 т . фракции Су пиролиза,As a result of mixing bottoms of the synthesis, a product was obtained containing 868 kg of ethers (Table 2). Example 3. Hydrogenation to a diene content of 0.2 wt.% In the sheets of Example 1 is subjected to 0.48 tonnes. Su fractions of pyrolysis,
Гвдрированную фракцию смешивают 10 .с 4,52 т фракций Сч, С - каталитического крекинга и смесь подвергают взаимодействию с метанолом в услови х примера 2 при скорости подачи углеводородного сырь 50 кг/ч, ме0The hydrogenated fraction is mixed with 10 .5 of 4.52 tons of C, C - catalytic cracking fractions and the mixture is reacted with methanol under the conditions of example 2 at a feed rate of hydrocarbon feedstock of 50 kg / h, 0
5five
00
5five
00
5five
00
В результате синтеза из куба реакционного аппарата получают продукт содержащий 881, 2 кг эфиров (табл.2),As a result of the synthesis, a product containing 881, 2 kg of ethers is obtained from the cube of the reaction apparatus (Table 2),
Пример 4. Гидрированию до содержани диеновых 3 мас.% в услови х примера 1 подвергают 0,48 т фракции Cj пиролиза.Example 4. Hydrogenation to a content of 3% by weight of the diene under the conditions of Example 1 is subjected to 0.48 tons of Cj pyrolysis fraction.
Гидрированную фракцию смешивают с 4,52 т фракций С, Cj каталитического крекинга и смесь подвергают взаимодействию с метанолом в услови х примера 2. При скорости подачи углеводородного сырь 50 кг/ч, метанола 6,6 кг/ч в результате синтеза получают продукт, содержащий 895,3 кг эфиров (табл. 2)The hydrogenated fraction is mixed with 4.52 tons of catalytic cracking fraction C, Cj and the mixture is reacted with methanol under the conditions of Example 2. At a feed rate of 50% hydrocarbon feedstock, methanol 6.6 kg / h, the synthesis results in the product containing 895.3 kg of esters (Table 2)
Из приведенных примеров видно,что при проведении процесса в услови х предлагаемого способа из 5 т сырь получено 895,3 кг эфиров, тогда как в известном способе из того же количества сырь получено 868 кг эфиров.From the above examples, it can be seen that when carrying out the process under the conditions of the proposed method, 895.3 kg of esters were obtained from 5 tons of raw materials, whereas in the known method, 868 kg of esters were obtained from the same amount of raw materials.
Таким образом, предлагаемый способ позвол ет увеличить количество полученных высокооктановых компонентов бензина - эфиров (а также, как видно из табл. 2, увеличиваетс количество олефинов по сравнению с предельными, что также увеличивает октановое число кубового продукта).Thus, the proposed method allows to increase the amount of the obtained high-octane components of gasoline - esters (and also, as can be seen from Table 2, the amount of olefins increases compared with the limit ones, which also increases the octane number of the bottom product).
Фракци Cj пиролиза использовалась как компонент бензина А-76. Применение предлагаемого способа дает возможность на основе фракции С 5 пиролиза получать дополнительно МТАЭ в количестве 8,2 тыс.т/год, что дает возможность увеличить выработку высокооктанового бензина АИ-93 на 17 тыс.т/год.The pyrolysis fraction Cj was used as a component of gasoline A-76. The application of the proposed method makes it possible, on the basis of the C 5 pyrolysis fraction, to additionally produce MTAE in the amount of 8.2 thousand tons / year, which makes it possible to increase the production of high-octane AI-93 gasoline by 17 thousand tons / year.
55 Формула55 Formula
изоof
р е т е н и rete n i
Способ получени высокооктановых компонентов бензинов вза1тмодействи- ем метанола с углеводородным сырьем , содержащим С, и С -изоолефины в присутствии катализатора - катио- нообменных смол при повьшенной температуре , отличающийс тем, что, с целью увеличени количества высокооктановых компонентов.The method of producing high-octane gasoline components by the interaction of methanol with a hydrocarbon feedstock containing C and C -isoolefins in the presence of a catalyst — cation-exchange resins at elevated temperatures, characterized in that in order to increase the amount of high-octane components.
в качестве углеводородного сырь используют смесь фракции каталитического крекинга С, С 5- и фракции пиролиза Су, предварительно подвергнутой гидрированию до содержани в ней диеновых углеводородов 0,2-3 мас,%As a hydrocarbon feedstock, a mixture of the catalytic cracking fraction C, C 5 and the pyrolysis fraction of Su, previously subjected to hydrogenation to a diene hydrocarbon content of 0.2–3 wt.%, is used.
Таблица 1Table 1
Таблица 2table 2
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874246049A SU1444333A1 (en) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | Method of producing high-octane gasoline components |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874246049A SU1444333A1 (en) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | Method of producing high-octane gasoline components |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1444333A1 true SU1444333A1 (en) | 1988-12-15 |
Family
ID=21304667
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874246049A SU1444333A1 (en) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | Method of producing high-octane gasoline components |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1444333A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2544553C1 (en) * | 2013-12-25 | 2015-03-20 | Открытое акционерное общество "Газпромнефть-Московский НПЗ" (ОАО "Газпромнефть-МНПЗ") | Method of obtaining high-octane additive to automobile petrol |
US10336670B2 (en) | 2015-12-09 | 2019-07-02 | Aktsionernoe Obschestvo “Gazpromneft—Moskovsky NPZ” (AO Gazpromneft-MNPZ) | Method for producing high-octane components from olefins from catalytic cracking |
-
1987
- 1987-05-15 SU SU874246049A patent/SU1444333A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Переработка углеводородов. 1977, № 12, с. 31. Нефть газ и нефтехими за рубежом. 1982, № .3, с. 97. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2544553C1 (en) * | 2013-12-25 | 2015-03-20 | Открытое акционерное общество "Газпромнефть-Московский НПЗ" (ОАО "Газпромнефть-МНПЗ") | Method of obtaining high-octane additive to automobile petrol |
US10336670B2 (en) | 2015-12-09 | 2019-07-02 | Aktsionernoe Obschestvo “Gazpromneft—Moskovsky NPZ” (AO Gazpromneft-MNPZ) | Method for producing high-octane components from olefins from catalytic cracking |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2665697B1 (en) | Process for the hydration of mixed butenes to produce mixed alcohols | |
JP2846109B2 (en) | Method for producing gasoline and ether | |
JPH01207391A (en) | Totalization method for etherification or conversion of oxygen-containing compound to gasoline | |
JPH03503638A (en) | Crude methanol extraction and raffinate conversion | |
MXPA02006800A (en) | Method for producing c2. | |
CN109336726B (en) | Process for preparing propylene ethylene by coupling catalytic cracking of carbon four, light oil and methanol | |
SU1444333A1 (en) | Method of producing high-octane gasoline components | |
US5064623A (en) | Integrated system for extraction of crude alcohol and co-conversion raffinate with olefin | |
JP2833721B2 (en) | Method for producing high octane, low olefin motor fuel and motor fuel component | |
JPH03505588A (en) | Conversion of alcohol to ether-rich gasoline | |
EP0474188A2 (en) | Methyl-tertiaryalkyl ether production | |
JPS6133877B2 (en) | ||
US6583325B1 (en) | Process for the production of tertiary alkyl ethers | |
EP0593475A1 (en) | Reactor quenching for catalytic olefin hydration in ether production. | |
EP2041058B1 (en) | Process for the production of alkyl ethers by the etherification of isobutene | |
KR860001854B1 (en) | Process for producing tert butyl alkyl ethers | |
RU2137809C1 (en) | Method of producing high-octane gasoline fractions and aromatic hydrocarbons | |
GB2278354A (en) | Fuel for an internal combustion engine | |
RU2286333C1 (en) | Method for preparing esters | |
JP2612194B2 (en) | Direct hydration of linear olefins. | |
RU2052490C1 (en) | Method of synthesis of lower olefins and benzene | |
US5463157A (en) | Process for preparing 3-methyl-2-pentene | |
RU1797619C (en) | Method of catalytic reforming of isomerization of oxygen-containing raw preparation | |
RU2788947C1 (en) | Method for obtaining aromatic hydrocarbons from a wide fraction of light hydrocarbons in the gas phase | |
RU2179966C2 (en) | Method of synthesis of methyl-tertiary-butyl ester |