SU144146A1 - Method of drying viscose silk in cakes - Google Patents
Method of drying viscose silk in cakesInfo
- Publication number
- SU144146A1 SU144146A1 SU735366A SU735366A SU144146A1 SU 144146 A1 SU144146 A1 SU 144146A1 SU 735366 A SU735366 A SU 735366A SU 735366 A SU735366 A SU 735366A SU 144146 A1 SU144146 A1 SU 144146A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cakes
- drying
- zones
- air
- silk
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Известны способы сушки куличей вискозно1о ше.чка в миогозоиных (от 4 до 8 зон) сушилках, снабженных индивидуальными средствами дл регулировани параметров воздуха при продолжительности сушки 60-65 час в услови х ионижаюш,ейс температуры от зоны к зоне с 80 до 55°Known methods for drying Easter cakes are viscous in a Myozozoic (from 4 to 8 zones) dryers, equipped with individual means for adjusting the parameters of air with a drying time of 60-65 hours under ionizing conditions, its temperature from zone to zone from 80 to 55 °
Эти способы сушки вискозного шелка требуют продолжительного времени сушки и пе обеспечивают высокой производительности при сохрапепии качества И1елка.These methods of drying viscose silk require a long drying time and do not provide high performance while preserving the quality of Silk.
Предложенный способ сушки вискозного шелка в куличах с применением четырехзонных сушилок отличаетс тем, что куличи выдерживают в первой и второй зонах при температуре теплоносител , равной 140-100°, в третьей и четвертой зонах- 130-110°, а влагосодержание теплоносител поддерживают в первых двух зонах в пределах 50-70 г/кг свежего воздух,а, а в последних двух зонах-130 г/кг свежего воздуха, причем скорость движени тенлоносител во всех зонпх равна 2,5-1,5 м/сек.The proposed method of drying viscose silk in cakes using four-zone dryers is characterized in that the cakes are kept in the first and second zones at a heat medium temperature of 140-100 °, in the third and fourth zones - 130-110 °, and the moisture content of the heat carrier is maintained in the first two zones in the range of 50-70 g / kg fresh air, and, and in the last two zones, 130 g / kg of fresh air, with the speed of movement of the tenon carrier in all zones equal to 2.5-1.5 m / s.
Описываемый способ сушки вискозного 1иелка, способствует сокращению времени сушки до 11 -12 час, что повышает производительносгь сушилок при сохранении качества шелка.The described method of drying viscose fiber helps reduce drying time to 11-12 hours, which increases the productivity of dryers while maintaining the quality of silk.
На фиг. 1 изображена принципиальна схема сушилки; на фиг. 2проволочный каркас дл куличей (бобин). Приведенный способ осуш .ествл етс при помош.и тонне.чьной супшлки, состо щей из четырех зон /, 2, 3 и 4, при этом кажда зона имеет свою циркул ционную систему: вентил тор 5, калорифер 6, воздухонод 7 дл подсоса свежего воздуха и воздуховод 8 дл выброса отработанного воздуха, что позвол ет легко регулировать режим сушки в каждой зоне (по предложептюму способу).FIG. 1 is a schematic diagram of a dryer; in fig. 2wire frame for cakes (bobbins). This method of drying is carried out with the help of a tonnage cell, consisting of four zones, 2, 3 and 4, and each zone has its own circulation system: fan 5, heater 6, duct 7 for fresh suction air and air duct 8 for exhaust air discharge, which makes it easy to regulate the drying mode in each zone (according to the suggested method).
Пор док осуществлени описываемого способа состоит в том, что огжатые на центрифуге куличи (бобины) .9 надевают на проволочныеThe order of implementation of the described method is that the kulich (reels) pressed on the centrifuge are put on the wire.
каркасы 10, став т их на тележки 11, снабженные направл ющими лотоки воздуха торцовыми щитками (на черт, не показаны), которые завод т в тоннельную сушилку (фиг. 1), разделенную фартуками на четыре самосто тельнг те зоны, прича1 в каждую зону помещают по три тележки.frames 10, put them on trolleys 11, equipped with end shields (not shown), which guide the air tracts of air, which are led into a tunnel dryer (Fig. 1), divided by four aprons into four independent zones, and each zone placed on three carts.
Свежий воздух носредством вентил торов 5 подаетс в калориферы 6, последовательно проходит через тележки с куличами (бобинами ), и но выходе из каждо зопы сушилкой часть воздуха выбрасываетс в атмосферу, а друга часть поступает снова к вентил торам 5.Fresh air is supplied by means of fans 5 to heaters 6, successively passes through trolleys with cakes (reels), but at the outlet of each dryer with a dryer some of the air is vented to the atmosphere, and the other part goes again to fans 5.
Вместо выброщенного в атмосферу воздуха в каждую зону сушилки подсасываетс свежий воздух, который смешиваетс с отработанным и подаетс к калориферам 6, где он нагреваетс до требуемой температуры и снова направл етс к тележкам с куличами. (Режим сушки куличей описан выше и в предмете изобретени ).Instead of air released into the air, fresh air is drawn into each zone of the dryer, which is mixed with the waste air and supplied to the heaters 6, where it is heated to the required temperature and then sent back to the cakes trolleys. (The mode of drying cakes is described above and in the subject invention).
Промышленна полезность данного предложени подверждепа Киевским совнархозом, по заключению которого, разработанный и предложенный высокотемпературный метод зональной сушки шелка в паковках в среде с повышенной температурой и влажностью, позвол ет сократить врем сушки и по предварительным данным повышает выход 1-го сорта по окрашиванию.The industrial utility of this proposal was confirmed by the Kiev Economic Council, according to which, the developed and proposed high-temperature method of zonal drying of silk in packages in an environment with high temperature and humidity reduces the drying time and, according to preliminary data, increases the yield of 1st grade in dyeing.
В насто щее врем на Киевском комбинате искусственного волокна на первом вискозном производстве переоборудуетс одна сушилка ВТИ дл работы по предлагаемому режиму.At the present time, one VTI dryer is being refitted at the first artificial fiber factory in Kiev at the first viscose production to operate under the proposed regime.
Предмет изобретени Subject invention
Способ сушки вискозного шелка в куличах с применением четырех зонных сушилок, отличающийс тем, что, с целью ускорени сушки при сохранении качества шелка, куличи выдерживают в первой и второй зонах при температуре теплоносител равной 140- -100°, в третьей и четвертой зонах-130-110°, а влагосодержание теплоносител поддерживают в первых двух зонах в пределах 50-70 г/кг свежего воздуха, а в последних двух зонах - 130 г/кг свежего воздуха, причем скорсть движени теплоносител во всех зонах равна 2,5--1,5 м/сек.The method of drying viscose silk in the cake with the use of four zone dryers, characterized in that, in order to accelerate drying while maintaining the quality of silk, the cakes are kept in the first and second zones at a temperature of the heat carrier equal to 140-100 °, in the third and fourth zones-130 -110 °, and the moisture content of the heat carrier is maintained in the first two zones within 50-70 g / kg of fresh air, and in the last two zones - 130 g / kg of fresh air, and the speed of the heat carrier in all zones is 2.5--1 5 m / s
Сухой нагглриа nfMniDMrnm JLiJLUuUU -jjiJaryJiJ ig gag Eg a-E 6 251 В/1шкныи t материал Выброс отработанного теплоносител Dry ngglriya nfMniDMrnm JLiJLUuUU -jjiJaryJiJ iggag Eg a-E 6 251 V / 1shknyi t material Exhaust heat carrier emission
О)ABOUT)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU735366A SU144146A1 (en) | 1961-06-21 | 1961-06-21 | Method of drying viscose silk in cakes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU735366A SU144146A1 (en) | 1961-06-21 | 1961-06-21 | Method of drying viscose silk in cakes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU144146A1 true SU144146A1 (en) | 1961-11-30 |
Family
ID=48299848
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU735366A SU144146A1 (en) | 1961-06-21 | 1961-06-21 | Method of drying viscose silk in cakes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU144146A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU199281U1 (en) * | 2019-12-05 | 2020-08-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный лесотехнический университет имени С.М. Кирова" | External chamber device for drying wood-polymer filament |
-
1961
- 1961-06-21 SU SU735366A patent/SU144146A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU199281U1 (en) * | 2019-12-05 | 2020-08-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный лесотехнический университет имени С.М. Кирова" | External chamber device for drying wood-polymer filament |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1062979A (en) | Method of, and apparatus for, drying washed fabrics | |
GB1146793A (en) | Device for the treatment of textile materials | |
SU144146A1 (en) | Method of drying viscose silk in cakes | |
GB1417242A (en) | Regenerative apparatus for drying a gas -air- | |
FR2299443A1 (en) | Yarn packages are heat treated dielectrically - by passage through high frequency field formed between electrodes | |
GB799960A (en) | Method and apparatus for drying fibrous material | |
GB1364310A (en) | Method of and apparatus for drying plastics material granules | |
GB950184A (en) | Improvements in or relating to the processing of tobacco | |
GB1013632A (en) | Belt dryer | |
GB1019099A (en) | Improvements in or relating to the melt-spinning of polyamides | |
GB809616A (en) | Machines for harvesting seeds from standing crops | |
GB724057A (en) | Improvements in and relating to drying tunnels | |
GB910177A (en) | Improved machine for drying flat domestic pottery ware | |
JPS55117593A (en) | Continuous drying or baking method of covered electrode and drying or baking furnace used for this | |
RU179940U1 (en) | Combine harvester | |
GB1109028A (en) | Process and device for the heat-treatment of air-permeable materials | |
GB1151317A (en) | Process and device for the Heat-Setting of Padded or Printed Endless Synthetic Filament Groups and Top Slivers | |
ES382559A1 (en) | Process and device for transfer of textile yarn at high speed | |
GB680053A (en) | Improvements in machines for drying grass, grain and the like | |
SU119141A1 (en) | The method of drying cocoons | |
GB1032347A (en) | Improvements in and relating to shoemaking | |
GB881111A (en) | Process and apparatus for artificial drying of grass and other fragmentary vegetablematerial | |
GB1040776A (en) | Improvements in driers | |
GB710022A (en) | Drying apparatus | |
GB845751A (en) | Improvements in or relating to the seasoning of timber |