SU144146A1 - Method of drying viscose silk in cakes - Google Patents

Method of drying viscose silk in cakes

Info

Publication number
SU144146A1
SU144146A1 SU735366A SU735366A SU144146A1 SU 144146 A1 SU144146 A1 SU 144146A1 SU 735366 A SU735366 A SU 735366A SU 735366 A SU735366 A SU 735366A SU 144146 A1 SU144146 A1 SU 144146A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cakes
drying
zones
air
silk
Prior art date
Application number
SU735366A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Р. Боровский
И.Г. Шимко
М.Д. Коросташ
О.А. Кремнев
Н.А. Хрузин
Original Assignee
В.Р. Боровский
И.Г. Шимко
М.Д. Коросташ
О.А. Кремнев
Н.А. Хрузин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.Р. Боровский, И.Г. Шимко, М.Д. Коросташ, О.А. Кремнев, Н.А. Хрузин filed Critical В.Р. Боровский
Priority to SU735366A priority Critical patent/SU144146A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU144146A1 publication Critical patent/SU144146A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Известны способы сушки куличей вискозно1о ше.чка в миогозоиных (от 4 до 8 зон) сушилках, снабженных индивидуальными средствами дл  регулировани  параметров воздуха при продолжительности сушки 60-65 час в услови х ионижаюш,ейс  температуры от зоны к зоне с 80 до 55°Known methods for drying Easter cakes are viscous in a Myozozoic (from 4 to 8 zones) dryers, equipped with individual means for adjusting the parameters of air with a drying time of 60-65 hours under ionizing conditions, its temperature from zone to zone from 80 to 55 °

Эти способы сушки вискозного шелка требуют продолжительного времени сушки и пе обеспечивают высокой производительности при сохрапепии качества И1елка.These methods of drying viscose silk require a long drying time and do not provide high performance while preserving the quality of Silk.

Предложенный способ сушки вискозного шелка в куличах с применением четырехзонных сушилок отличаетс  тем, что куличи выдерживают в первой и второй зонах при температуре теплоносител , равной 140-100°, в третьей и четвертой зонах- 130-110°, а влагосодержание теплоносител  поддерживают в первых двух зонах в пределах 50-70 г/кг свежего воздух,а, а в последних двух зонах-130 г/кг свежего воздуха, причем скорость движени  тенлоносител  во всех зонпх равна 2,5-1,5 м/сек.The proposed method of drying viscose silk in cakes using four-zone dryers is characterized in that the cakes are kept in the first and second zones at a heat medium temperature of 140-100 °, in the third and fourth zones - 130-110 °, and the moisture content of the heat carrier is maintained in the first two zones in the range of 50-70 g / kg fresh air, and, and in the last two zones, 130 g / kg of fresh air, with the speed of movement of the tenon carrier in all zones equal to 2.5-1.5 m / s.

Описываемый способ сушки вискозного 1иелка, способствует сокращению времени сушки до 11 -12 час, что повышает производительносгь сушилок при сохранении качества шелка.The described method of drying viscose fiber helps reduce drying time to 11-12 hours, which increases the productivity of dryers while maintaining the quality of silk.

На фиг. 1 изображена принципиальна  схема сушилки; на фиг. 2проволочный каркас дл  куличей (бобин). Приведенный способ осуш .ествл етс  при помош.и тонне.чьной супшлки, состо щей из четырех зон /, 2, 3 и 4, при этом кажда  зона имеет свою циркул ционную систему: вентил тор 5, калорифер 6, воздухонод 7 дл  подсоса свежего воздуха и воздуховод 8 дл  выброса отработанного воздуха, что позвол ет легко регулировать режим сушки в каждой зоне (по предложептюму способу).FIG. 1 is a schematic diagram of a dryer; in fig. 2wire frame for cakes (bobbins). This method of drying is carried out with the help of a tonnage cell, consisting of four zones, 2, 3 and 4, and each zone has its own circulation system: fan 5, heater 6, duct 7 for fresh suction air and air duct 8 for exhaust air discharge, which makes it easy to regulate the drying mode in each zone (according to the suggested method).

Пор док осуществлени  описываемого способа состоит в том, что огжатые на центрифуге куличи (бобины) .9 надевают на проволочныеThe order of implementation of the described method is that the kulich (reels) pressed on the centrifuge are put on the wire.

каркасы 10, став т их на тележки 11, снабженные направл ющими лотоки воздуха торцовыми щитками (на черт, не показаны), которые завод т в тоннельную сушилку (фиг. 1), разделенную фартуками на четыре самосто тельнг те зоны, прича1 в каждую зону помещают по три тележки.frames 10, put them on trolleys 11, equipped with end shields (not shown), which guide the air tracts of air, which are led into a tunnel dryer (Fig. 1), divided by four aprons into four independent zones, and each zone placed on three carts.

Свежий воздух носредством вентил торов 5 подаетс  в калориферы 6, последовательно проходит через тележки с куличами (бобинами ), и но выходе из каждо зопы сушилкой часть воздуха выбрасываетс  в атмосферу, а друга  часть поступает снова к вентил торам 5.Fresh air is supplied by means of fans 5 to heaters 6, successively passes through trolleys with cakes (reels), but at the outlet of each dryer with a dryer some of the air is vented to the atmosphere, and the other part goes again to fans 5.

Вместо выброщенного в атмосферу воздуха в каждую зону сушилки подсасываетс  свежий воздух, который смешиваетс  с отработанным и подаетс  к калориферам 6, где он нагреваетс  до требуемой температуры и снова направл етс  к тележкам с куличами. (Режим сушки куличей описан выше и в предмете изобретени ).Instead of air released into the air, fresh air is drawn into each zone of the dryer, which is mixed with the waste air and supplied to the heaters 6, where it is heated to the required temperature and then sent back to the cakes trolleys. (The mode of drying cakes is described above and in the subject invention).

Промышленна  полезность данного предложени  подверждепа Киевским совнархозом, по заключению которого, разработанный и предложенный высокотемпературный метод зональной сушки шелка в паковках в среде с повышенной температурой и влажностью, позвол ет сократить врем  сушки и по предварительным данным повышает выход 1-го сорта по окрашиванию.The industrial utility of this proposal was confirmed by the Kiev Economic Council, according to which, the developed and proposed high-temperature method of zonal drying of silk in packages in an environment with high temperature and humidity reduces the drying time and, according to preliminary data, increases the yield of 1st grade in dyeing.

В насто щее врем  на Киевском комбинате искусственного волокна на первом вискозном производстве переоборудуетс  одна сушилка ВТИ дл  работы по предлагаемому режиму.At the present time, one VTI dryer is being refitted at the first artificial fiber factory in Kiev at the first viscose production to operate under the proposed regime.

Предмет изобретени Subject invention

Способ сушки вискозного шелка в куличах с применением четырех зонных сушилок, отличающийс  тем, что, с целью ускорени  сушки при сохранении качества шелка, куличи выдерживают в первой и второй зонах при температуре теплоносител  равной 140- -100°, в третьей и четвертой зонах-130-110°, а влагосодержание теплоносител  поддерживают в первых двух зонах в пределах 50-70 г/кг свежего воздуха, а в последних двух зонах - 130 г/кг свежего воздуха, причем скорсть движени  теплоносител  во всех зонах равна 2,5--1,5 м/сек.The method of drying viscose silk in the cake with the use of four zone dryers, characterized in that, in order to accelerate drying while maintaining the quality of silk, the cakes are kept in the first and second zones at a temperature of the heat carrier equal to 140-100 °, in the third and fourth zones-130 -110 °, and the moisture content of the heat carrier is maintained in the first two zones within 50-70 g / kg of fresh air, and in the last two zones - 130 g / kg of fresh air, and the speed of the heat carrier in all zones is 2.5--1 5 m / s

Сухой нагглриа  nfMniDMrnm JLiJLUuUU -jjiJaryJiJ ig gag Eg a-E 6 251 В/1шкныи t материал Выброс отработанного теплоносител Dry ngglriya nfMniDMrnm JLiJLUuUU -jjiJaryJiJ iggag Eg a-E 6 251 V / 1shknyi t material Exhaust heat carrier emission

О)ABOUT)

SU735366A 1961-06-21 1961-06-21 Method of drying viscose silk in cakes SU144146A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU735366A SU144146A1 (en) 1961-06-21 1961-06-21 Method of drying viscose silk in cakes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU735366A SU144146A1 (en) 1961-06-21 1961-06-21 Method of drying viscose silk in cakes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU144146A1 true SU144146A1 (en) 1961-11-30

Family

ID=48299848

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU735366A SU144146A1 (en) 1961-06-21 1961-06-21 Method of drying viscose silk in cakes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU144146A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU199281U1 (en) * 2019-12-05 2020-08-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный лесотехнический университет имени С.М. Кирова" External chamber device for drying wood-polymer filament

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU199281U1 (en) * 2019-12-05 2020-08-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный лесотехнический университет имени С.М. Кирова" External chamber device for drying wood-polymer filament

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1062979A (en) Method of, and apparatus for, drying washed fabrics
GB1146793A (en) Device for the treatment of textile materials
SU144146A1 (en) Method of drying viscose silk in cakes
GB1417242A (en) Regenerative apparatus for drying a gas -air-
FR2299443A1 (en) Yarn packages are heat treated dielectrically - by passage through high frequency field formed between electrodes
GB799960A (en) Method and apparatus for drying fibrous material
GB1364310A (en) Method of and apparatus for drying plastics material granules
GB950184A (en) Improvements in or relating to the processing of tobacco
GB1013632A (en) Belt dryer
GB1019099A (en) Improvements in or relating to the melt-spinning of polyamides
GB809616A (en) Machines for harvesting seeds from standing crops
GB724057A (en) Improvements in and relating to drying tunnels
GB910177A (en) Improved machine for drying flat domestic pottery ware
JPS55117593A (en) Continuous drying or baking method of covered electrode and drying or baking furnace used for this
RU179940U1 (en) Combine harvester
GB1109028A (en) Process and device for the heat-treatment of air-permeable materials
GB1151317A (en) Process and device for the Heat-Setting of Padded or Printed Endless Synthetic Filament Groups and Top Slivers
ES382559A1 (en) Process and device for transfer of textile yarn at high speed
GB680053A (en) Improvements in machines for drying grass, grain and the like
SU119141A1 (en) The method of drying cocoons
GB1032347A (en) Improvements in and relating to shoemaking
GB881111A (en) Process and apparatus for artificial drying of grass and other fragmentary vegetablematerial
GB1040776A (en) Improvements in driers
GB710022A (en) Drying apparatus
GB845751A (en) Improvements in or relating to the seasoning of timber