SU1439082A1 - Способ получени гидроарсената марганца (П) - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к неорганической химии, в частности к способам получени  гидроарсеиата Мп (II). Диоксид марганца MnOj смешивают с мьшь ковистым ангидридом 3 и раствор ют в концентрированной сол ной кислоте при комнатной температуре при посто нном перемешипании. Дл  завершени  реакции смесь кип т т, затем фильтруют и фильтрат нейтрализуют концентрированным раствором гидроксида аммони  до рН 5-6, После чего осадок отфильтровывают, промывают водой и сушат. Получают гидро- арсенат марганца MnHAsO 2t jO с выходом 90-97,4% и содержанием основного вещества 100%. Процесс идет по 11С1 реакции: 2МпО + + 3n,j,0 - 2MnHASO 2Н О , Изобретение позтюл ет повысить содержание основного вещества в продукте с 92-93 до I00;i и снизить себестоимость продукта за счет использовани  более дешевых исходных реагентов, 1 табл. (О (Л

Description

Изобретение относитс  к неорганической химии, а именно к способам получени  гидроарсената марганца (II)

Целью изобретени   вл етс  повышение содержани  основного вещества и снижение себестоимости продукта.

Процесс протекает согласно окислительно-восстановительной реак:ции

НС1

2MnOi+AsiO, 2MnHAs04 2l,0

Пример. Смесь 17,4 г (0,20 моль 98%-ный) диоксида марганца и 19,8 г (0,10 моль, 99%-ный) мышь ковистого ангидрида при комнатной температуре и посто лном перемешивании раствор  ют в .80,0 мл (,18) концентрированной сол ной кислоты ( 1 ч.), Дл  завершени  реакции помепшвание продолжают еще 20 мин при температуре кипени  рйствора. Полученный разовый раствор фильтруют, а фильтрат после разбавлени  100,0 мл бидистил- л та нейтрализуют концентрированным раствором гидроксида аммони  дорНб. Осадок фильтруют, промывают водой и сушат в вакуум-эксикаторе над п ти- окисью фосфора и парафином до посто нной массы. Получают 45,0 V гидроарсената марганца (II), что составл ет 97,4% от теоретического.

Найдено, %: Нп 24,26; As 32,42.

МпНАзОд- 2HiO

Вычислено, %: Мп 23,80; As 32,45.

Использование других щелочей, кро ме гидроксида аммони  (NaOH, КОН, Са(ОН)2), приводит либо к значительному снижению выхода продукта, либо к тому, что состав продукта не соответствует гидроарсенату марганца.

to

is

20

25

30

35

40

В таблице приведена зависимость содержани  основного вещества и выхода продукта от рН, до которого ведут обработку раствором гидроксида аммони  (исследуемью пробы не содержат As III).

Из таблицы следует, что при рН ниже 5 происходит резкое снижение выхода продукта до 81,3%, а при рН выше 6 Происходит сргижение содержани  основного вещества в продукте до 91,9%. В известном способе содержание основного вещества в продукте 92-95%.

Предлагаемый способ позвол ет повысить содержание основного вещества в продукте с 92-95 до 100% при выходе 90-97,4% и, кроме того, позвол ет снизить себестоимость продукта за счет использовани  более дешевых исходных реагентов (1 кг . мышь ковой кислоты высокой чистоты стоит 880 руб. в то врем  как стоимость 1 кг мьш1ь к(звистого ангидрида составл ет руб).

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ получени  гидроарсената марганца (II), включающий взаимодействие марганецсодержащего и мьшть к- содержащего соединений, отличающийс  тем, что, с целью повышени  содержани  основного вещества и снижени  себестоимости продукта, взаимодействию подвергают диоксид марганца и мьш1ь ковистый ангидрид в сол нокислой среде с последующей фильтрацией смеси и обработкой фильтрата раствором гидроксида аммони  до рН 5-6.