SU1435369A1 - Method and apparatus for determining ductility of core and moulding sands - Google Patents
Method and apparatus for determining ductility of core and moulding sands Download PDFInfo
- Publication number
- SU1435369A1 SU1435369A1 SU864149697A SU4149697A SU1435369A1 SU 1435369 A1 SU1435369 A1 SU 1435369A1 SU 864149697 A SU864149697 A SU 864149697A SU 4149697 A SU4149697 A SU 4149697A SU 1435369 A1 SU1435369 A1 SU 1435369A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sleeve
- compressed air
- sample
- mixture
- accuracy
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано Б литейных цехах и лаборатори х дл определени текучести формовочных и стержневых смесей, примен емых в технологических про- цессах с пескодувно-пескострельным заполнением. Целью изобретени вл етс повышение дйстовернссти и точности результатов измерений. Сущность способа заключаетс в том,что навеску смеси помещают в гильзу, уплотн ют до требуемой плотности, а сжатый воздух подают равномерно по верхней поверхности навески. Устройство дл определени текучести формовочных смесей содержит гильзу 1 со сплошными стенками, в которую размещают навеску смеси. Через верх с «The invention relates to foundry and can be used in foundries and laboratories to determine the fluidity of molding and core mixtures used in sandblasting and sandblasting processes. The aim of the invention is to improve the accuracy and accuracy of measurement results. The essence of the method is that a mixture of the mixture is placed in the sleeve, compacted to the required density, and compressed air is supplied evenly over the upper surface of the sample. A device for determining the fluidity of the molding mixtures contains a sleeve 1 with solid walls, in which a mixture of the mixture is placed. Through the top with "
Description
4four
0000
елate
ОдOd
а соand with
гильзы 1 с помощью аэродинамической решетки 5 подаетс сжатый воздух. Часть смеси при этом выдуваетс через калиброванное отверстие 7 в стакан 10, в котором в нижней его части 1435369The liner 1 is supplied with compressed air by means of an aerodynamic grille 5. A portion of the mixture is blown out through a calibrated orifice 7 into the cup 10, in which in its lower part 1435369
полнены проточки 11 дл выхода воздуха . По отношению веса вытесненной части навески смеси к первОначапьно- му ее весу определ ют текуче сть смеси . 2 с . п. ф-лы, 2 ил.are filled with grooves 11 for air outlet. From the ratio of the weight of the displaced portion of the mixture to the first weight of its mixture, the flowability of the mixture is determined. 2 sec. item f-ly, 2 ill.
1one
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано в литейных цехах и лаборатори х дл определени текучести формовочных и стержневых смесей, примен емых в технологических процессах спескодув- но-пескострельным заполнением.The invention relates to a foundry and can be used in foundries and laboratories to determine the fluidity of molding and core mixtures used in technological processes of sandblasting and sandblasting.
Цель изобретени - повышение достоверности и точности результатов измерений .The purpose of the invention is to increase the reliability and accuracy of measurement results.
Предварительно определ ют массу навески смеси дл испытаний исход из требуемой плотности уплотненной навески перед надувом и ее объема.Pre-determine the mass of the sample for the test mixture based on the required density of the compacted sample before inflating and its volume.
Требуема плотность навески перед надувом должна быть равна плотности смеси в гильзе реальной машины в ре- ,альных услови х. Этим достигаетс повышение достоверности результатов измерений текучести. Зна требуемую плотность уплотненной навески f и ее объем V, так как известна высота уплотненной навески и диаметр гильзы, определ ют необходимую массу навески по формуле The required density of the sample before inflating must be equal to the density of the mixture in the liner of a real machine in real conditions. This achieves an increase in the reliability of flow measurement results. Know the required density of the compacted sample f and its volume V, since the height of the compacted sample and the diameter of the sleeve are known, the required mass of the sample is determined by the formula
т ,t,
Навеску помещают в гильзу,уплотн ют до требуемой плотности, одновре менно выравнива и ограничива ее по высоте. Затем воздействуют на верхнюю поверхность смеси сжатым воздухом дл ее вытеснени через калиброванное отверстие из гильзы. Вытесненную часть смеси взвешивают и по отношению ее массы к первоначальной массе навески оценивают текучесть смеси.The sample is placed in the sleeve, compacted to the required density, simultaneously leveling and limiting it in height. It is then applied to the upper surface of the mixture with compressed air to displace it through a calibrated orifice from the sleeve. The displaced part of the mixture is weighed and the fluidity of the mixture is evaluated by the ratio of its mass to the initial mass of the sample.
На фиг.1 изображено устройство дл определени текучести смесей в момент стабилизации смеси по высоте и плотности; на фиг.2 - то же, по окончании пескодувного процесса.Fig. 1 shows a device for determining the fluidity of mixtures at the time of stabilization of the mixture in height and density; figure 2 - the same, at the end of the sand-blowing process.
oo
5five
00
5five
5five
0 0
00
Устройство дл определени текучести смесей содержит гильзу 1 с фланцем 2 и уплотнением,3, на которой установлена крышка 4 с аэродинамической решеткой 5. Сменна втулка 6 с калиброванным отверстием 7 расположена в днище 8 с уплотнением 9. В нижней части стакана 10 выполнены вентил ционные проточки 11, под которыми установлен поддон 12. Крышка 4, гильза 1, днища 8, стакан 10 и поддон -12 фиксируютс струбциной 13. Копер 14 имеет фланец 15.The device for determining the fluidity of the mixtures includes a sleeve 1 with a flange 2 and a seal, 3, on which a cover 4 with an aerodynamic grille 5 is installed. A replaceable sleeve 6 with a calibrated orifice 7 is located in the bottom 8 with a seal 9. At the bottom of the glass 10 there are ventilation grooves 11, under which a pallet 12 is installed. The lid 4, the sleeve 1, the bottoms 8, the cup 10 and the pallet -12 are fixed with a clamp 13. The driver 14 has a flange 15.
Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.
На поддон 12 устанавливают стакан 10 с вентил ционными проточками 11. Гильзу 1 с фланцем 2 и уплотнением 3 помещают на днище 8 со сменной втулкой 6- с калиброванньм отверстием 7 определенного сечени и уплотнением .9 на рабочей поверхно- -сти. Уплотнени 3 и 9 позвол ют устранить утечки воздуха из гильзы в зазоры между контактирующими плоскост ми деталей в процессе воздействи на смесь сжатого воздуха.- В гильзу 1 засыпают навеску испытуемой смеси а определенного веса, а копром 14 с фланцем 15 производ т уплотнение смеси, при этом фланец 15 копра 14 обеспечивает определенную посто нную высоту и плотность смеси в гильзе 1. Затем гильзу 1 с днищем 8 покрывают крьш1кой 4 с эродинамической решеткой 5, котора подключена к источнику сжатого воздуха. Сжатый воздух перед надувом стабилизируют по величине напора. Крышку 4, гильзу 1, днище 8, стакан 10 и поддон 12 фиксируют с помощью струбцины 13. Открывают подачу сжатого воздуха в гильзу 1 в течение определенного времени. Под действием сжатого воздуха часть смеси бA cup 10 with ventilation grooves 11 is installed on the pallet 12. A sleeve 1 with a flange 2 and a seal 3 is placed on the bottom 8 with a replaceable sleeve 6 with a calibrated orifice 7 of a certain cross section and a seal .9 on the working surface. Seals 3 and 9 will eliminate air leaks from the sleeve into the gaps between the contacting planes of the parts during the impact on the compressed air mixture. In the sleeve 1, weighed the test mixture to a certain weight, and with a flange 15, the mixture is compacted. This flange 15 of the copra 14 provides a certain constant height and density of the mixture in the sleeve 1. Then the sleeve 1 with the bottom 8 is covered with a crest 4 with an erodynamic grid 5, which is connected to a source of compressed air. Compressed air before inflation is stabilized in terms of pressure. The cover 4, the sleeve 1, the bottom 8, the glass 10 and the pallet 12 are fixed with a clamp 13. Open the supply of compressed air into the sleeve 1 for a certain time. Under the action of compressed air part of the mixture b
вески, отличающийс что, с целью повышений достовер и точности результатов измерени воздействи на навеску сжатым в хом ее уплотн ют до заданной ве ны плотности и стандартной высо а воздействие сжатым воздухом о ществл ют направленно и равномеpegs, differing in that, in order to increase the reliability and accuracy of the measurement results, the effect on the sample is compressed at home and compacted to a given density and the standard high impact with compressed air is directed and equal to
3143536931435369
из гильзы 1 через калиброванное отверстие 7 вытесн етс в поддон 12. При этом в гильзе 1 образуетс по- лость в. Затем снимаетс крьппка 4, а также гильза 1 вместе с днищем 8 и стакан 10. Поддон 12 с вытесненной частью смеси взвешиваетс . О текучести суд т по массе части смеси, ока- завщейс на ПОДДОНЕ 12. При необходи- Q по верхней поверхности навески, мости о текучести можно судить по отношению массы части смеси, оказавшейс на поддоне 12, к первоначальной массе смеси.from the sleeve 1 through the calibrated orifice 7 is displaced into the pallet 12. A cavity c is formed in the sleeve 1. Then, the cover 4 is removed, as well as the sleeve 1 together with the bottom 8 and the bowl 10. The pallet 12 with the displaced part of the mixture is weighed. The flowability is judged by the mass of the part of the mixture, located on PALLET 12. If necessary, Q on the upper surface of the sample, the flowability can be judged by the ratio of the mass of the part of the mixture that turned out to be on the sump 12 to the original mass of the mixture.
Применение предлагаемого способа определени текучести смесей и устройства , дл его о существовани позволит более точно оценивать качество смеси, что обеспечит повьшение качества уплотнени форм и стержней.Это в конечном счете улучшит качество иThe application of the proposed method for determining the fluidity of the mixtures and the device for its existence will allow a more accurate assessment of the quality of the mixture, which will ensure a better quality of compaction of the molds and cores. This will ultimately improve the quality and
J5J5
2020
2. Устройство дл определени кучести стержневых и формовочны сей, содержащее гильзу, установ ную на съемном дне с калиброван центр альным отверстием, под кот размещен стакан с отверсти ми д выхода воздуха, и механизм дл чи сжатого воздуха в гильзу, о чающеес тем, что, с це повьш1ени достоверности и точно результатов измерений, устройст снабжено аэродинамической решет установленной между механизмом подачи сжатого воздуха и верхне тью гильзы, и съемной втулкой и носостойкого материала с калибр ным отверстием, при этом стенки зы вьтолнены сплошными, стакан нен со съемным дном в виде подд а отверсти дл выхода воздуха стакана вьтолнены в виде проточ в его нижнем торце.2. A device for determining the strength of the core and molding of this, containing a sleeve mounted on a removable bottom with a calibrated center hole, under the cat is placed a glass with holes for air outlet, and a mechanism for writing compressed air into the sleeve, , in order to ensure the accuracy and accuracy of the measurement results, the device is equipped with an aerodynamic sieve installed between the compressed air supply mechanism and the top of the sleeve, and a removable sleeve and nastoychivy material with a gauge hole, while the walls are filled with Continuous, the glass is not removable with a bottom in the form of a bottom, and the holes for the air outlet of the glass are made in the form of a flow through in its lower end.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864149697A SU1435369A1 (en) | 1986-11-18 | 1986-11-18 | Method and apparatus for determining ductility of core and moulding sands |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864149697A SU1435369A1 (en) | 1986-11-18 | 1986-11-18 | Method and apparatus for determining ductility of core and moulding sands |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1435369A1 true SU1435369A1 (en) | 1988-11-07 |
Family
ID=21268475
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864149697A SU1435369A1 (en) | 1986-11-18 | 1986-11-18 | Method and apparatus for determining ductility of core and moulding sands |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1435369A1 (en) |
-
1986
- 1986-11-18 SU SU864149697A patent/SU1435369A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 188743, кл. G 01 N 5/04, 1961. Авторское свидетельство СССР № 174418, кл. G 01 N 5/00, 1964. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS59163537A (en) | Method and device for manufacturing test piece of mold material mixture used for measuring various characteristic | |
US3324902A (en) | Method of filling capsules | |
US4135569A (en) | Molding machine clean out | |
SU1435369A1 (en) | Method and apparatus for determining ductility of core and moulding sands | |
US4291379A (en) | Method and an installation for regenerating molding sands | |
CA1208875A (en) | Method and apparatus for blowing cores etc. using a plunger-cleaned blow box suitable for quick-set sand | |
US2882565A (en) | Core making machine | |
US4442884A (en) | Process and apparatus for automatic and continuous measurement of the shearing resistance of green sand used in modern molding machines | |
US2463159A (en) | Instrument for testing density of materials | |
JPS5594756A (en) | Mold sand constant amount blowing mold making machine | |
JPH08508937A (en) | Shooting head filling device | |
US5671798A (en) | Shooting head filling device | |
JPH0442102Y2 (en) | ||
SU847139A1 (en) | Device for checking quality of filling flasks with moulding mixture | |
CN213779795U (en) | Moisture content detection device of concrete aggregate | |
SU834434A1 (en) | Method of quality control for filling casting box mith moulding sand | |
JPS55144359A (en) | Mold molding method | |
US3537295A (en) | Method and apparatus for testing foundry mold materials | |
SU1694317A1 (en) | Sampling mould to determine the alloys volume shrinkage | |
SU1442876A1 (en) | Method of determining bulk density of loose materials | |
SU1315104A1 (en) | Tooling for testing antistick coatings | |
JPS60158949A (en) | Method and device for forming casting mold | |
US2965140A (en) | Measuring apparatus | |
US2572037A (en) | Method for pouring castings | |
JPS6139361B2 (en) |