SU1433403A3 - Устройство дл подачи полосы упаковочного материала, имеющей линии сгиба - Google Patents

Abstract

Изобретение касаетс  устройства дл  подачи полосы упаковочного материала , имеющей линии сгиба, может быть использовано в различных упаковочных машинах и направлено на повышение надежности в работе. При подаче полосы 3 упаковочного материала, имеюш;ей линии сгиба, часто используа 8 ют барабан 2 дл  точной подачи полосы 3. Вращающийс  барабан 2 содержит одну или несколько пластин 5, причем рассто ние мелсду ними приводитс  в соответствие с рассто нием между поперечными лини ми сгиба на полосе 3 упаковочного материала. Дп  обеспечени  правильного контактировани  с лини ми -сгиба крьш1ки 6 пластин 5 выполн ют относительно острыми, что может вызывать повреждение полосы 3. Это предотвращаетс  с помощью элемен- TdB 8 дл  поддерживани  краев полосы 3, расположенных на скошенных участках пластин 5, благодар  чему материал , проход щий за пределами этих участков, не сгибаетс  и не рветс . Кроме этого, барабан 2 имеет элемент 9 дл  регулировани  его радиуса кривизны , облегчающий накладку при различных рассто ни х между поперечными лини ми сгиба, нанесенными на полосе 3 материала. 3 з.п. ф-лы, 5 ил. 9 с S СО О9 00 4 О 00

Description

А.

8

СМ

Изобретение относитс  к устройству дл  подачи полосы упаковочного материала , имеющей линии сгиба, и может быть использовано при упаковыва- НИИ различных изделий, продуктов и т.д.

Цель изобретени  - повышение на- дфжности в работе.

; На фиг.1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг.2 - барабан устройства в изометрии; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1;.на фиг.4 - тип полосы упаковочного материала, подаваемого с помощью предлагаемого устрой- сгва; на фиг.З - элементы дл  регули- рС1вани  радиуса кривизны барабана.

Устройство содержит смонтированный с возможностью вращени  вокруг оси 1 барабан 2, установленный на раме упаковочной малшны (не показано) . Привод барабана 2 может осуществл тьс  электродвигателем или другим аналогичным источником, которым оборудована упаковочна  машина, но барабан 2 может и вращатьс  свободно, в этом его вращение буДет осуществл тьс  проход щей полосой 3 упаковочного материала. Полоса 3 упаковочного материала состоит из центрального не- суцего сло , например бумаги, и по крайней мере одного водостойкого сло  те)мопластичного материала, например полиэтилена. Полоса 3 изготовлена заранее , причем на ее поверхности нане- сены линии 4 сгиба (поперечные), которые проход т по больщей части ширины полосы, но не ДОХОДЯТ до ее., краев Краевые участки полосы 3 предназначены дл  уплотнени  при изготовлении из Hei пакетов, поэтому на .них не должно быть никаких складок, линий и других неровностей, которые могли бы привести к ненадежности герметичного уплотнени .

На двух противоположных поверхност х барабана 2 закреплены пластины 5, кажда  из которых имеет кромку 6 дл  зацеплени  с полосой 3. Кромка 6 каждой пластины 5 имеет по кра м скощенные участки 7 и на них укреплены элементы 8 дл  поддерживани  краев полосы 3. Пластины 5 имеют Г-образную форму, причем элементы 8 укреплены на коротких участках пластин 5, расположенных параллельно оси 1 барабана и направленных в противоположные стороны , На концах длинных участков пластин 5 эксцентрично на ос х укреплены

с возможностью поворота элементы 9 дл  регулировани  радиуса кривизны барабана 2. Элементы 9 имеют цилиндрическую форму и в них выполнены продольные проточки 0 различной глубины , кажда  из которых подходит к торцовой кромке пластины 5. Опорна  поверхность элементов 8 дл  поддерживани  краев полосы 3 расположена ниже кромки 6 пластинь 5, выполнена цилиндрической, а рассто ние между ней и кромкой 6 пластины 5 составл ет г/3, где г - радиус кривизны опорной поверхности (мм) (фиг.З),

Устройство работает следующим образом .

Элементы 9 закреплены на пластинах 5 с помощью болтов или гибких элементов, например резиновых колец, тем самым допуска  простую регулировку без применени  инструмента.

Когда вращающийс  барабан 2 используетс  в упаковочной машине дл  контрол  заданного положени  полосы 3 упаковочного материала, то полосу 3 пропускают по вращающемус  барабану 2 при .определенном угле контакта, который определ етс  веду щми ролика- щ, (не показаны) предназначеннык-и дл  регулировани  тракта перемещени  полосы 3 к барабану 2 и от него. Рассто ние между двум  противопололсными кроМкаг-ш 6 выбираетс  с помощью элементов 9 таким, что оно соответствует номинальному рассто нию между поперечными лини ми 4 сгиба на полосе 3 материала. Контроль путем измерени  рассто ни  между поперечным- лини ми 4 сгиба на части материала, котора  уже обработана, может определить соответствие действительного рассто ни  номинальному, В случае, если соответстви  нет, то регулируетс  окружна  длина барабана поворотом регулирующего элемента 9 до тех пор, пока соответствующа  проточка 10 не подойдет к пластине 5. Така  проста  и точна  регулировка позвол ет привести в. соответствие барабан 2 с рассто нием линий 4 на полосе 3 материала . После того, как полоса 3 с помощью направл кщих роликов введена в надлежащий тракт вокруг барабана 2, начинаетс  подача полосы 3 материала путам приведени  в действие упаковочной мащины. Далее материал прот гиваетс  упаковочной машиной, например ведущими ролика (не показаны), причем барабан 2 вращаетс  от соприкосновени  кромок 7 с лини ми 4 сгиба. Дл  обеспечени  оптимальног о сцеплени  полоса 3 направл етс  вокруг барабана 2 с определенным предварительным нат жением, которое регулируетс  путем обеспечени  торможени  части полосы, котора  направл етс  к барабану 2. В результате этого полоса 3 должна прилегать к барабану 2, а значит и к пластине 5 с определенным усилием. Тогда кромка 6 пластины 5 занимает свое положение на определенной линии 4 сгиба, одновременно наружные кра  полосы 3 опираютс  элементами 8, при этом сморщивани  или складывани  наружных частей полосы

3не будет. Благодар  ослаблению нагрузки элементами 8 повреждение полосы 3 в краевых зонах у концов линий

4сгиба, т.е. у концов кромок 6 также предотвращаетс . В результате этого термопластичный слой материала полосы 3 оказываетс  неповрежденным, это обеспечивает хорошую герметичность впоследствии изготовленньк контейнеров из материала полосы 3.

При вращении барабана 2 вокруг центральной оси 1 кромки 6 пластин

5последовательно контактируют с лини ми 4 сгиба, нанесенными на полосу 3, котора  проходит от кромки к кромке через промежуточные элементы 9. Благодар  такому контакту барабан 2 вращаетс  при определенном соотноще- нии со скоростью перемещени  полосы. 3. Это отношение можно определить с помощью элементов, соединенных с осью 1 барабана 2, а также элементов, используемых дл  регулировани  подачи полосы 3, с целью управлени  импульсным механизмом (счетчиком) или другими технологическими операци ми.

Claims (4)

1.Устройство дл  подачи полосы 0 упаковочного материала, имеющей линии сгиба, включающее смонтированный ; с возможностью вращени  барабан и по меньшей мере одну пластину, имек цую кромку дл  зацеплени - с полосой, о т5 лишающеес  тем, что, с

целью повьщ1ени  надежности в работе, кромка пластины имеет по кра м скошенные участки и на шк укреплены элементы дл  поддерживани  краев по0 лосы, опорна  поверхность которых расположена ниже кромки пластины.

2.Устройство по п., о т л и - чающеес  тем, что опорна  по .верхность элементов дл  поддержива5 ни  краев полосы упаковочного материала выполнена цилиндрической, а рассто ние между ней и кромкой пластины составл ет г/3, где г - радиус кривизны опорной поверхности, мм.

03. Устройство по ПП.1-И 2, о т личающеес  тем, что ппас- , тина снабжена элементом дл  регулировани  радиуса кривизны барабана.

4. Устройство поп.З, отли5 чающеес  тем, что элемент дл  регулировани  радиуса кривизны барабана эксцентрично укреплен на оси на конце пластины противоположно элементам дл  поддерживани  краев

0 полосы упаковочного материала с возможностью поворота вокруг оси и имеет цилиндрическую форму.

А-А

Фиг. 2

/

Фиг. 3

Фи. 5