SU1432117A1 - Composition for treating yarn - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к текстильной промьппленности, а именно к составам дл  обработки нитей и пр жи из натуральных, химических волокон и их смесей. Изобретение позвол ет повысить адгезионные свойства составй, равномерность его нанесени  и улучшение физико-механических свойств пр жи за счет обработки ее твердым составом , содержащим, мас.% стеарин 30-70; моноэтаноламид синтетических и жирных кислот фракции C,o Ci6lO-30; окисленный полиэтиленовый воск 10-60. 1 табл.The invention relates to textile industry, namely to compositions for treating yarns and yarns from natural, chemical fibers and mixtures thereof. The invention allows to increase the adhesion properties of the composition, its uniform application and the improvement of the physicomechanical properties of the yarn by treating it with a solid composition containing, in wt.%, Stearin 30-70; monoethanolamide synthetic and fatty acid fraction C, o Ci6lO-30; oxidized polyethylene wax 10-60. 1 tab.

Description

С/) СC /) C

1U1U

Изобретение относитс  к текстиль- ной промышпености, в частности к составу дл  обработки нитей и пр жи из натуральньж, химических волокон и их смесей.The invention relates to the textile industry, in particular to a composition for treating yarns and yarns from natural fibers, chemical fibers and mixtures thereof.

Цель изобретени  - повьшение адгезионных свойств состава, равномерности его нанесени  и улучшение физико-механических свойств пр жи. The purpose of the invention is to increase the adhesive properties of the composition, the uniformity of its application and the improvement of the physical and mechanical properties of yarn.

Пример 1. Хлопчатобумажную трикотажную пр жу линейной плотности 29,4 текс перед намоткой на бобину на пр дильной машине типа БД-200-РЦЕ обрабатывают путем соприкосновени  I ее с поверхностью шайбы состава, мас.%: стеарин 70; полиэтиленовый воск 10; моноэтаноламид 20. При этом навески стеарина, полиэтиленового воска окисленного и моноэтаноламида I нагревают вместе до расплавленного состо ни . Смесь интенсивно перемешивают и разливают в пресс-формы, : где она затвердевает при комнатной температуре.Example 1. Cotton knitted yarn with a linear density of 29.4 tex before winding on a reel on a spinning machine of the type BD-200-РЦЕ is processed by contacting it with the surface of the composition washer, wt.%: Stearin 70; polyethylene wax 10; monoethanolamide 20. In this case, weights of stearin, oxidized polyethylene wax and monoethanolamide I are heated together to a molten state. The mixture is vigorously stirred and poured into molds, where it hardens at room temperature.

Пример 2. Хлопкополиэфир- ную кордную крученую пр жу линейной плотности 50 текс х2 с вложением 33% полиэфира обрабатывают твердым составом , содержащим, мас,%: стеарин 30; окисленный полиэтиленовый воск 60; моноэтаноламид 10..Процесс формировани  шайб и способ обработки пр жи осуществл ют по примеру 1. I Пример 3. ХлопкосиблоновуюExample 2. A cotton-polyester cord twisted yarn with a linear density of 50 tex x2 with an investment of 33% polyester is treated with a solid composition containing, in wt,%: stearin 30; oxidized polyethylene wax 60; monoethanolamide 10. The process of washer formation and the method of processing yarn are carried out as in Example 1. I Example 3. Cotton-siblon

пр жу линейной плотности 20 текс дл  I выработки марли.обрабатывают твердым ; составом, содержащим, мас.%: стеарин ;45; окисленный полиэтиленовый воск I 30; моноэтаноламид 25. Процесс форми ровани  состава и способ обработки пр жи осуществл ют по примеру 1.20 tex linear density gauge for I gauge making. working hard; composition containing, in wt.%: stearin; 45; oxidized polyethylene wax I 30; monoethanolamide 25. The process of forming the composition and method of processing yarn is carried out as in Example 1.

Пример 4. Вискозную оиших- тованную пр жу линейной плотности 25 текс с машин пневмомеханическогоExample 4. Viscose finished yu linear density of 25 tex from pneumatic machines

пр дени  БД-200-РЦ обрабатывают сосQBD-200-RC prc process

5 0 55 0 5

о about

5five

00

5five

тавом, содержащим, %: стеарин 40; полиэтиленовый воск 30; моноэтанол- atntn 30. Процесс формировани  шайб (свечи) дл  нанесени  состава на пр жу осуществл ют по примеру 1. Основные нити обрабатывают путем соприкосновени  опшихтованной высушенной основы со свечей, установленной на выходе машины перед намоткой на ткацкий навой.tavom containing,%: stearin 40; polyethylene wax 30; mono-ethanol-atntn 30. The process of forming washers (candles) for applying the composition to the yarn is carried out as in Example 1. The main yarns are processed by touching the dried dried base with the candles installed at the machine outlet before winding on the weaving fabric.

Результаты качественных испытаний обработанной пр жи приведены в таблице .The results of qualitative tests of processed yarn are given in the table.

Осыпаемость нанесенного состава оценивают путем определени  изменени  массы обработанной пр жи после прохождени  определенного цикла истирающих воздействий (в зависимости от линейной плотности) на приборе ТКИ- 5-27-1.The rate of precipitation of the applied composition is assessed by determining the change in mass of the treated yarn after passing a certain cycle of abrasive effects (depending on the linear density) on the TKI-5-27-1 device.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Состав дл  обработки пр жи, включающий высшие жирные предельные углеводороды и моноэтаноламид синтетических жирных кислот фраций , отличающийс  тем, что, с целью повьшени  адгезионных свойств состава, равномерности его нанесени  и улучшени  физико-механических свойств пр жи, он содержит в качестве высших жирных предельных упево- дородов стеарин и дополнительно окисленный полиэтиленовый воск при следующем содержании компонентов,мас.%:Composition for processing yarn, including higher fatty saturated hydrocarbons and monoethanolamide of synthetic fatty acids fractions, characterized in that, in order to reduce the adhesive properties of the composition, uniformity of its application and improve the physicomechanical properties of yarn, it contains - prenatal stearin and additionally oxidized polyethylene wax with the following content of components, wt.%: Стеарин30-70Stearin30-70 МоноэтаноламидMonoethanolamide синтетическихsynthetic жирных кислотfatty acids фракции C,o-C,g 10-30fractions C, o-C, g 10-30 ОкисленныйOxidized полиэтиленовыйpolyethylene воск10-60wax10-60 Испытани  одиночной нитьюTest single thread Фактическа  линейна  плотность, тексActual linear density, tex Относительна  раэрьт- на  нагрузка,сН/тексRelative temperature-to-load, cN / tex Коэффициент вариации по разрывной нагрузке ,ZBreaking load variation coefficient, Z Процент нанесени  сй- става от массы пр жиPercentage of application of yarn weight Коэффициент вариации (С) по содержанию количества нанесенного состава от веса пр жи (по приклею)The coefficient of variation (C) of the content of the amount of the applied composition of the weight of the yarn (by gluing) Стойкость пр жи к истиранию на приборе ТКИ-5-27-1 (число циклов)Yarn resistance to abrasion on the device TKI-5-27-1 (number of cycles) Осыпаемость нанесенного состава с пр жи,%The precipitation of the applied composition with yarn,% Обрывность на сновальной машине, обр/1 млн. метровBreakage on warping machine, arr / 1 million meters Обрывность на ткацких станках, обр/на 1 м тканиBreakage on weaving looms, ar / per 1 m of fabric Обрывность пр жи при перемотке, обр/на 1 Mnif.MBreakage of yarn during rewinding, arr / per 1 Mnif.M 29,4 29,3 49,6x2 49,6x2 20,8 20,3 25,3 25,029.4 29.3 49.6x2 49.6x2 20.8 20.3 25.3 25.0 10,7 10,6 11,6 10,6 10,2 11,1 10,910.7 10.6 11.6 10.6 10.2 11.1 10.9 11,8 12,9 8,6 10,1 11,1 12,3 9,3 9,811.8 12.9 8.6 10.1 11.1 12.3 9.3 9.8 0,30 0,35 0,40 0,38 0,62 0,58 0,35 0,300.30 0.35 0.40 0.38 0.62 0.58 0.35 0.30 15,3 18,7 17,6 21,5 14,6 26,7 14,1 19,615.3 18.7 17.6 21.5 14.6 26.7 14.1 19.6 3580 2100 10340 8500 4950 3500 9130 68003580 2100 10340 8500 4950 3500 9130 6800 33,8 45,3 30,2 41,2 30,6 36,8 22,6 28,733.8 45.3 30.2 41.2 30.6 36.8 22.6 28.7 3,4 4,6 4,2 5,4 2,8 5,8 2,6 3,83.4 4.6 4.2 5.4 2.8 5.8 2.6 3.8 0,15 0,200.15 0.20 33 . 42 18 24 42 56 31 4633. 42 18 24 42 56 31 46 0,15 0,200.15 0.20