SU1427984A1 - Ad x-ray inspection of welds of articles with helical surface - Google Patents

Ad x-ray inspection of welds of articles with helical surface Download PDF

Info

Publication number
SU1427984A1
SU1427984A1 SU864171114A SU4171114A SU1427984A1 SU 1427984 A1 SU1427984 A1 SU 1427984A1 SU 864171114 A SU864171114 A SU 864171114A SU 4171114 A SU4171114 A SU 4171114A SU 1427984 A1 SU1427984 A1 SU 1427984A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
products
carriage
cam
rocker
control
Prior art date
Application number
SU864171114A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Е.С. Волков
А.В. Грачев
А.С. Декопов
А.С. Дмитриев
В.А. Охлобыстин
В.В. Цобенко
В.П. Шматок
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3430
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3430 filed Critical Предприятие П/Я А-3430
Priority to SU864171114A priority Critical patent/SU1427984A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1427984A1 publication Critical patent/SU1427984A1/en

Links

Landscapes

  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технике неразрушающего контрол  сварных соединений , конкретнее к рентгеногрйфи- ческим устройствам, и может быть использовано при контроле изделий с винтообразной поверхностью. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности контрол . Устройство .содержит источник и детектор протекающего лучени , поступательно подоижную относительно изделий каретку, взаимр- . действующий с поверхностью издели  набор подвижных профилированных скоб посредством консольных пластинчатых пружин-амортизаторов, закрепленных на коромысле, шарнирно св занном с кареткой. Коромысло опираетс  через ролик на поверхность кулачка, имеющего участок, параллельньй направленшо перемещени  каретки, и наклонные к этому направлению участки. При перемещении коромысла по параллельному участку кулачка профилированные скобы вращают контролируемые издели , просвечиваемые источником излучени , При движении коромысла по наклонному участку кулачка скобы поднимаютс  и выход т из- зацеплени  с издели ми. Процесс контрол  заканчиваетс . 2 ил, оThe invention relates to the technique of non-destructive testing of welded joints, more specifically to X-ray devices, and can be used to control products with a helical surface. The aim of the invention is to increase the reliability of the control. The device comprises a source and a detector of flowing radiation, a slide carriage progressively relative to the products, mutually. a set of movable profiled clips operating with the product surface by means of cantilever leaf spring dampers mounted on a rocker arm hinged to the carriage. The rocker is supported through the roller on the surface of the cam, which has a section parallel to the movement of the carriage, and sections inclined to this direction. When the rocker moves along the parallel section of the cam, the shaped brackets rotate the controlled products illuminated by the radiation source. When the rocker moves along the inclined section of the cam, the brackets rise and exit from the products. The monitoring process ends. 2 or oh

Description

ГОGO

slsl

Изобретение относитс  к технике неразрушзющего контрол  сварных сое- динений конкретнее к рентгенографическим .устройствам, и может быть ис пользовано при контроле изделий с винтообразной поверхностью. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности контрол ,The invention relates to a technique of non-destructive testing of welded joints, more specifically to radiographic devices, and can be used to control products with a helical surface. The aim of the invention is to increase the reliability of the control

На фиг. изображено устройство дл  рентгенографического контрол  по участтсам сварных соединений изделий с винтообразной поверхностью, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез по устройству дис- кратного поворота изделий.FIG. shows a device for X-ray inspection of sections of welded joints of products with a helical surface, longitudinal section; in fig. 2 - the same, a cross-section along the device of the multi-turn products.

Источник 1 с механичес™ КЖ З прерьшателем 2 и коллиматором 3 расгголозкен  од сварным швом 4 контро- лкруе-тьи кэделий 5 о Издали :располо- жены в гнездах 6 и снабжены торцевыми уи ораки 7 о Над издели ми;. 5 размещена поступательно подвижна  каретка 8, снабженна  механизмом перемещени , имеющ5 -5 привод 9 с винтом 0 и гайкой J1„ На каретке шарнирно смонтировано коромысло 12 с пружиной 13 и orpaHH-f Чйтелем 14 . На коромысле усТанов лги опорный ролик 15 и гребенка в виде консольных гишстинчатых пружин- а Ортизаторов J6j профилированные екобы 17 и ограничители 18, Ролик в начале и конце хода взаимодействует с ) 9, закрепленнъм на корпу се 20. Над зоной контрол  размещен детектор Source 1 with a mechanical QOL 3 device and a collimator 3 are welded at the same time. 4 Caddy control pins 5 o From a distance: located in slots 6 and provided with end faces 7 o Above the products ;. 5 a translationally movable carriage 8 is placed, equipped with a displacement mechanism, having 5-5 drive 9 with screw 0 and a nut J1. On the carriage the rocker arm 12 with spring 13 and orpaHH-f are pivotally mounted. On the yoke of the SETTING, the support roller 15 and the comb in the form of cantilever spring springs Ortizers J6j profiled ekobi 17 and limiters 18, the roller at the beginning and end of the course interacts with) 9 fixed on the housing 20. A detector is placed above the control zone

Профиль кулачка образован в сере- дкие линиек, параллельной направлению перег-гещенн  icapevKK, а по бокам - лини ми , наклонными к указанному на- правленшо,The cam profile is formed in the midline, parallel to the direction of the re-icapevKK, and on the sides - the lines inclined to the specified direction,

Ионизкруклнае излучение излучател  при открытом прерывателе 2 формирует-- с  в пучок коллиматор ом 3 и, проход  через сварной шов 4 контролируемого издели  5j попадает на детектор 21. Дискретный поворот изделий дл  контрол  всей длины шва производитс  при перемещении скоб 17 вдоль винтообразной образующей изделий 5. Перемещение производитс  с помощью 9, который , враща  винт 10 перемещает гайку Пи вместе с ней каретку 8. Подъем скоб 7 дл  смены партии про- Лаводитс  поворотом.коромысла 12, что происходит при наезде ролика 1.5 на вы ст-ул кулачка 19. Возврат коромысла 12 в .рабочее положение производитс  пруетшой 13 до упора 14, В св зи с темThe ionizing radiation of the emitter, with the open chopper 2, forms a collimator ohm 3 and the passage through the weld 4 of the test product 5j hits detector 21. Discrete rotation of the products to control the entire length of the weld occurs when the brackets 17 are moved along the screw-forming products 5. The movement is carried out with the help of 9, which, by turning the screw 10, moves the nut P with the carriage 8 with it. The lifting of the staples 7 for changing the batch is propelled by turning the gear 12, which occurs when the roller 1.5 hits the high-speed cam 19. In rocker arm 12 in the gate produced pruetshoy .rabochee position 13 to the stop 14, in communication with the

. .

5 five

0 5 0 0 5 0

д d

д ,„ d, „

5five

что в первый момент не всё скобы 17 охват т контролирумые издели  5, поскольку положение последних произТ1that at the first moment not all brackets 17 cover controlled items 5, since the position of the latter is prodT1

вольно, часть хода каретки 8 L at ease, part of the carriage stroke 8 L

где Н - шаг навивки,where H is the step of winding,

п - число граней,n is the number of faces

 вл етс  предварительной. Во врем  предварительного хода все скобы попадают на издели . Только после этого производитс  первый снимок. Затем после соответствующего хода каретки - второй снимок и т.д. При этом скобы 17 играют роль гаек, а издели  5 - роль винтов. Дп  этого внутренний . размер скобы 17 выполнен равным высоте сечени  издели  5. Если в момент опускани  под скобой окажетс  изделие повернутое не сэ-мой узкой стороной, то скоба не опускаетс  за счет элас- тичности пружин-амортизаторов 16. Усилие пружин-амортизаторов подобрано таким образом, чтобы исключить порчу изделий. Во врем  предварительного хода каретки 8 и за счет винтообразной поверхности изделий 5 под скобой 17 равно или поздно окажетс  узка  сторона издели . Скоба 17 под действием пружины-амортизатора 16 опуска- етс  на изделие 5 и при дальнем ходе каретки 8 происходит поворот издеЛИ 5.is preliminary. During the preliminary stroke all the brackets fall on the product. Only then is the first shot taken. Then after the corresponding carriage stroke - the second shot, etc. In this case, the brackets 17 play the role of nuts, and items 5 play the role of screws. Dp this internal. the size of the bracket 17 is made equal to the height of the cross-section of the product 5. If at the moment of lowering the product turned not the right side under the bracket, the bracket is not lowered due to the elasticity of the spring shock absorbers 16. The force of the spring shock absorbers is chosen so as to exclude damage to products. During the preliminary stroke of the carriage 8 and at the expense of the screw-shaped surface of the products 5, under the bracket 17, the narrow side of the product will be equal to or later. The bracket 17 under the action of the spring-damper 16 is lowered onto the product 5 and during the long run of the carriage 8, the part 5 is rotated.

Устройство позвол ет уменьшить воздействие активных средств поворо- та на контролируемое изделие за счет применени  эластичной подвески скоб, что особенно важно при вводе устройства поворота в рабоче е положение, а также при работе с искривленными издели ми,The device allows reducing the impact of turning means on a controlled product due to the use of an elastic bracket bracket, which is especially important when inserting a turning device into the working position, as well as when working with curved products,

В св зи с тем,-что каждое изделие снабжено отдельной скобой на эластич ной подвеске, а также благодар  наличию эластичной подвеСки обеспечиваетс  гарантированный захват каждого издели  устройством поворота и надеж ный поворот при контроле, т.е. повышаетс  надежность контрол .In connection with the fact that each product is equipped with a separate bracket on an elastic suspension, and also due to the presence of an elastic suspension, each device is guaranteed to be gripped by a turning device and reliably rotated during control, i.e. reliability of control is increased.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  рентгенографического контрол  сварных : соединений изделий с винтообразной поверхностью, содержащее источник излучени , детектор прошедшего через контролируемое изделие излучени , поступательно подвижную относительно издели  каретку.A device for radiographic inspection of welded: joints of products with a helical surface, containing a radiation source, a detector of radiation transmitted through a controlled product, and a carriage moving progressively relative to the product. гребенку, предназначенную дл  взаимодействи  с поверхностью контролируемых изделий, механизм перемещени  каретки , торцевые упоры дл  изделий, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности контрол , гребенка выполнена в виде набора подвижных относительно друг друга в вертикальном направлении профилированных скоб, по одной на каждое контролируемое изделие, и устройство снабжено св занным посредством пруa comb designed to interact with the surface of controlled products, a carriage movement mechanism, end stops for products, characterized in that, in order to increase the reliability of control, the comb is made as a set of profiled relative to each other moving in the vertical direction the device, and the device is equipped with a connected жины и шарнира с кареткой коромыслом, имеющим опорный ролик, кулачком, профиль которого образован в середине линией, параллельной направлению перемещени  каретки, а по бокам - лини ми , наклонными к указанному направлению , причегм упом нутые скобы посредством консольных пластинчатых пружин-амортизаторов закреплены на коромысле, кинематически св занном . через опорный ролкк с поверхностью кулачка,, the yoke and the hinge with the carriage a rocker arm having a support roller, a cam whose profile is formed in the middle by a line parallel to the direction of movement of the carriage, and on the sides by lines inclined to the indicated direction, and the above-mentioned brackets are fixed on the rocker arm via cantilever spring-loaded shock absorbers kinematically related. through the supporting roller with the cam surface ,, 2020 SS ЛiOLiO 2020
SU864171114A 1986-12-26 1986-12-26 Ad x-ray inspection of welds of articles with helical surface SU1427984A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864171114A SU1427984A1 (en) 1986-12-26 1986-12-26 Ad x-ray inspection of welds of articles with helical surface

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864171114A SU1427984A1 (en) 1986-12-26 1986-12-26 Ad x-ray inspection of welds of articles with helical surface

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1427984A1 true SU1427984A1 (en) 1990-12-15

Family

ID=21276584

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864171114A SU1427984A1 (en) 1986-12-26 1986-12-26 Ad x-ray inspection of welds of articles with helical surface

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1427984A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112067274A (en) * 2020-09-18 2020-12-11 中国纺织科学研究院有限公司 Device and method for testing salt spray fatigue resistance of longitudinally-arranged composite plate spring
CN112129504A (en) * 2020-09-18 2020-12-25 中国纺织科学研究院有限公司 Device and method for testing performance of longitudinally-arranged composite plate spring
CN112268821A (en) * 2020-09-18 2021-01-26 中国纺织科学研究院有限公司 Device and method for testing temperature resistance and fatigue performance of longitudinally-arranged composite plate spring

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свндетельство СССР № 420917, кл. G OJ N 23/18, 1974. Авторское свидетельство СССР № 1187568, кл. G 01 N 23/18, 1983. *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112067274A (en) * 2020-09-18 2020-12-11 中国纺织科学研究院有限公司 Device and method for testing salt spray fatigue resistance of longitudinally-arranged composite plate spring
CN112129504A (en) * 2020-09-18 2020-12-25 中国纺织科学研究院有限公司 Device and method for testing performance of longitudinally-arranged composite plate spring
CN112268821A (en) * 2020-09-18 2021-01-26 中国纺织科学研究院有限公司 Device and method for testing temperature resistance and fatigue performance of longitudinally-arranged composite plate spring
CN112129504B (en) * 2020-09-18 2022-07-05 中国纺织科学研究院有限公司 Device and method for testing performance of longitudinally-arranged composite plate spring
CN112268821B (en) * 2020-09-18 2022-07-08 中国纺织科学研究院有限公司 Device and method for testing temperature resistance and fatigue performance of longitudinally-arranged composite plate spring

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4108004A (en) Self-propelled pipe inspecting apparatus
CA1289352C (en) Independent measuring apparatus for grinding machines for cylinders and the like with structural surface checking devices, and grinding machine
KR830005623A (en) Nuclear Fuel Rod Loader
SU1427984A1 (en) Ad x-ray inspection of welds of articles with helical surface
GB2045935A (en) Apparatus for checking the linear dimensions of shafts
CN116556186B (en) Bridge crack measurement system and measurement method for bridge engineering
US3472064A (en) Apparatus for ultrasonically testing tubes
US3614890A (en) Probe manipulators for ultrasonic flaw detection apparatus
SU410905A1 (en)
CN116625624B (en) Semiconductor laser shock resistance test device
CN117190964B (en) Gap detection device of steering column assembly
SU1826058A1 (en) Device for inspection of cylindrical articles
CN216449152U (en) Refrigerator door opening and closing durability testing machine
SU1619148A1 (en) Apparatus for flaw detector for centring articles of cylindrical shape
SU1271590A2 (en) Apparatus for checking cylindrical articles
SU1497560A1 (en) Scanning arrangement for ultrasonic inspection of welds of articles
SU1042952A1 (en) Apparatus for piecewise delivering of parts
SU996148A1 (en) Stand for preweld assembling of augers
SU636044A1 (en) Apparatus for checking and sorking articles by linear dimensions
SU1539506A1 (en) Arrangement for measuring thickness of tube wall
SU884938A1 (en) Apparatus for feeding elongated articles
SU1698696A1 (en) Hardness measuring unit feeding device
RU1772285C (en) Method for assessment of holding capacity of spring-operated anticreeper device
SU1355416A1 (en) Apparatus for automatic welding of articles with straight and curving portions
SU1126836A1 (en) Stand for article fatigue-testing in bending