SU1426844A2 - Forming press - Google Patents

Forming press Download PDF

Info

Publication number
SU1426844A2
SU1426844A2 SU874219319A SU4219319A SU1426844A2 SU 1426844 A2 SU1426844 A2 SU 1426844A2 SU 874219319 A SU874219319 A SU 874219319A SU 4219319 A SU4219319 A SU 4219319A SU 1426844 A2 SU1426844 A2 SU 1426844A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
barrel
lever
electric heater
press
billet
Prior art date
Application number
SU874219319A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Сергеевич Фекоктистов
Михаил Федорович Лизунков
Юрий Васильевич Федотов
Олег Владимирович Ломовской
Виктор Григорьевич Краснов
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5836
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5836 filed Critical Предприятие П/Я М-5836
Priority to SU874219319A priority Critical patent/SU1426844A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1426844A2 publication Critical patent/SU1426844A2/en

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к кузнечно-прессовому оборудованию. Цель - повышение рабочего усили . Пресс состоит из корнуса (К) 1, в направл ющих которого установлен силовой элемент (СЭ) 2 в виде стержн  из снлава с пам тью формы, имеющего бочкообразную наружную поверхность , соединенный одним концом через рычаг 3 с ползуном (П) 4, а лТ,ругим через гайку 5сК1. НаП4ивК1 установлены части штампа 6, а СЭ 2 охвачен электронагревателем 8. В штамп 6 устанавливаетс  заготовка 7. Включаетс  электронагреватель 8. СЭ 2 нагреваетс  и сжимаетс , воздейству  на рычаг 3. П 4 перемещаетс  и в штампе 6 происходит деформаци  заготовки 7. Затем СЭ 2 охлаждаетс  и возвращаетс  в исходное положение. 1 ил.The invention relates to mechanical engineering, namely, to forging equipment. The goal is to increase the work force. The press consists of a cornus (K) 1, in the guides of which a power element (SE) 2 is installed in the form of a core from a memory with a shape memory, having a barrel-shaped outer surface connected at one end through lever 3 to a slider (P) 4, and lT , we regurgitate through the nut 5сК1. Parts of stamp 6 are installed on PP4IVK1, and SC 2 is covered by electric heater 8. In die 6, billet 7 is set. Electric heater 8 is turned on. SC 2 is heated and compressed to act on lever 3. P 4 moves and billet 7 is deformed. is cooled and returned to its original position. 1 il.

Description

(L

4 Ю4 S

О) 00O) 00

4four

N3N3

Изобретение относитс  к кузнечио-ирессо- вому оборудованию, а именно к прессам л.. 1  штамновки, и  вл етс  донолните;1ь- 1Н)1м к основному авт. св. № 1184697.The invention relates to forging equipment and, in particular, to presses l. 1 strains, and is infill; 1- 1H) 1m to the main ed. St. No. 1184697.

Цель изобретени  - новьинение рабочего усили  нрееса.The purpose of the invention is the innovation of the working force of the nrees.

Не, чертеже изображен пресс дл  штамновки , общий вид (силовой элемент в нагретом состо нии).Not shown is a stamp press, a general view (power cell in a heated state).

ilpecc состоит из корпуса 1, в нанрав- .их которого установлен силовой эле- .мент 2 в виде стержн  из сплава с пам тью формы, имеюии1Й бочкообразную наружную поверхность и соединенный одним концом через рычаг 3 с ползуном 4, а д)угим -- через гайку 5 с корпусом 1. На ползуне 4 в корпусе 1 установлены соответственно вер.хн   и нижн   половины Н1та.1на 6, в котором уетановлена заготовка 7. Бочкообразный силовой элемент 2 о.х- электронагревателем 8. The ilpecc consists of a housing 1, in which they are installed a power element 2 in the form of a rod made of an alloy with a shape memory, has a barrel-shaped outer surface and is connected at one end through lever 3 with a slider 4, and e) coal through the nut 5 with the housing 1. On the slider 4, in the housing 1, the ver.xn and the lower half of H1ta.1na 6 are installed, in which the blank 7 is fitted. Barrel-shaped power element 2 ox with the electric heater 8.

Пресс работает еледуюншм образом. The press works in the following way.

Перед началом работы пресса гайкой 5. установленной в корпусе I, через элемент 2, р1з1чаг 3 и ио;1зун 4 устанавливаетс  иеоб.ходима  величина зазора в н.1тампе 6.Before the start of the operation of the press, the nut 5. installed in the housing I, through element 2, p1s1chag 3 and io; 1zun 4 is set to the required distance of the gap in n.1 tampa 6.

В штамп 6 устанавливаетс  заготовка 7, 1 ключаетс  электронагреватель 8. При достижении температуры пам ти силовой элемепт 2 naHHHaeV измен ть свою форму (сжиматьс ), нриобрета  бочкообразную фо)му и )еа;1изу  свои максима;1ьные си, 1ов151е возможности.In stamp 6, a workpiece 7, 1 is installed, an electric heater 8 is turned on. When the memory temperature is reached, the force element 2 naHHHaeV changes its shape (shrink), using a barrel-shaped form and its maxima; its maxima are 151 possibilities.

Измен   форму, силовой элемент 2 воздействует на рычаг 3, который одним своим конном перемешает ползун 4. В Н1там- пе 6 нроиеходит деформаци  заготовки 7. Да,:1ее отк.1ючаетс  электрический нагрева-- те.;1Ь 8 и начинаетс  охлаждение силовоChanging the shape, the power element 2 acts on the lever 3, which mixes the slider 4 with its equestrian horse. In H1 step 6, the workpiece 7 is deformed. Yes,: 1 the electric heating is open - 1; 8 and the power starts to cool

00

5five

го элемента 2. Охлажда сь силовой элемент 2 возвращаетс  в первоначальное раст нутое положение.element 2. The cooling power element 2 returns to its original extended position.

Использование в прессе силового эле- .мента из сплава с пам тью формы бочкообразной формы позвол ет значительно повысить рабочее усилие за счет более полного иснользовани  объема силового элемента . В процессе предварительной деформации клиновидные криеталлы .мартенеита ориентируютс  в направлении деформации, степень их ориентации зависит от степе- 1и деформации. Силовые возможности сила ва с пам тью формы завис т от степени ориентации кристаллов мартенсита и от НОЛ ноты их ориентации. В елучае цилиндрического силового элемента достаточна  степень ориентации кристаллов наблюдаетс  то;1ько в его центра;1ьной части , а в краевых зонах элемента .мартенсит сориентирован либо очень мало, либо нееориентирован вовее. Така  форма силового элемента не позвол ет полностью реализовать его силовые возможности.The use of a power element made of an alloy with a barrel shape memory in the press allows a considerable increase in the working force due to a more complete utilization of the volume of the power element. In the process of pre-deformation, the wedge-shaped kinetals of the marteniteite are oriented in the direction of deformation, the degree of their orientation depends on the degree of deformation. The power capabilities of a force with shape memory depend on the degree of orientation of martensite crystals and on the NOL notes of their orientation. In the cylindrical force element, a sufficient degree of orientation of the crystals is observed: 1 in its center, 1 part, and in the marginal zones of the element, martensite is oriented either very little or not oriented more. Such a form of a power element does not allow to fully realize its power capabilities.

Claims (1)

В случае вьнюлнени  силового элемента бочкообразной формы ориентаци  кристаллов мартенсита при деформации происходит более равномерно. В «работу включаетс  больншй объем .мартенсита и, как следствие, значительно возрастает си чов ле возможности пресса, что значительно расшир ет его технологические возможности. Формула изобретени In the case of a barrel-shaped force element, the orientation of martensite crystals during deformation occurs more evenly. The work includes the achievable volume of martensite and, as a result, the pressure capacity of the press increases significantly, which greatly expands its technological capabilities. Invention Formula Пресс дл  штамповки но авт. св. № I 184697, отличающийс  тем, что, с целью повышени  рабочего усили , стержень выполнен с бочкообразной поверхностью .Press for stamping but auth. St. No. I 184697, characterized in that, in order to increase the working force, the rod is made with a barrel-shaped surface.
SU874219319A 1987-03-30 1987-03-30 Forming press SU1426844A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874219319A SU1426844A2 (en) 1987-03-30 1987-03-30 Forming press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874219319A SU1426844A2 (en) 1987-03-30 1987-03-30 Forming press

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1184697 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1426844A2 true SU1426844A2 (en) 1988-09-30

Family

ID=21294400

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874219319A SU1426844A2 (en) 1987-03-30 1987-03-30 Forming press

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1426844A2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1184697, кл. В 30 В 13/00, В 30 В 15/34, 20.04.83. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4502379A (en) Press frame
US3122033A (en) Die forging press
SU1426844A2 (en) Forming press
CN209619394U (en) A kind of pressing mold
US3916700A (en) Machine for treating workpieces at elevated pressures, especially a high-pressure press
CN218940896U (en) Stacked tool of keyless silicon steel sheets
US4370880A (en) Method and apparatus for bending sheet-plate blanks to form shells having cylindrical curvature
US4539833A (en) Rolling mill with flatness control facility
US954449A (en) Press.
SU584935A1 (en) Multipurpose bending die
CN220332009U (en) Hot melting jig and hot melting device
SU1291250A1 (en) Die for reducing thin-walled cylindrical billets
US3142380A (en) Flow deformation press
US2837944A (en) Support for column and crosshead
SU1224179A1 (en) Thermal press-die
CN2408555Y (en) Improved hydraulic bus bar bending machine
SU1433622A1 (en) Female die set for isothermal forming
SU1209467A1 (en) Thermal press
SU1620201A1 (en) Press for expanding shells
SU1248713A2 (en) Die for hot deformation of metals
SU701836A2 (en) Hydraulic screw hammer press
SU818701A1 (en) Die for bending tubes
SU821002A1 (en) Apparatus for cross-wedge rolling
JPS5934444B2 (en) Direct forming method for continuously cast slabs
SU695758A2 (en) Hydraulic -screw press -hammer with two -side impact upon work