SU1426818A1 - Injection mould for making tubular lattice articles of thermoplastic materials - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к переработке полимерных материалов литьем под давлением. Цель изобретени  - повышение качества изделий. Пресс- форма состоит из неподвижной части, включающей в себ  литниковую плиту 1, запирающую рбойму 2, литниковую втулку 3, наклонные пальцы 4 и колонки 5,This invention relates to the injection molding of polymeric materials. The purpose of the invention is to improve the quality of products. The mold consists of a fixed part, including a gating plate 1, locking the ribo 2, a sprue bushing 3, inclined fingers 4 and columns 5,

Description

. /. /

(Л(L

3535

и 1ТОДПНЖНОЙ, состо щей и ч матрицы 6, выполненной в виде по меньшей мере двух секторов, взаимодействующего с матрицей 6 пуансона 7 с вьтолненными в нем подвод пщми и впускными каналами , соединенными с формующей полостью . В пуансоне 7 установлены толкатели 8. Внутри корпуса 11 последовательно размещены плита толкани  12 и плита толкателей 13 с расположенными в ней толкател ми 8 и 14. В матрице 6 вдоль стыкующихс  граней ее смежных секторов по периметру формообразующей полости вьшолнены промывники, а в каждом из секторов выполнены коллекторы-распределители , расположенные в продольной плоскости симметрии секторов и сообщаюищес  каждый с соответствующим впускным каналом пуансона 7, вьшолненным в виде усеченного конуса. После смыкани  формы осуществл ют впрыск расплава полимера через литниковую втулку 3. Попада  в коллекторы-распределители , расплав движетс  по направлению к промывникам, полностью заполн   формообразующую полость, вытесн   имеющийс  в ней воздух, который через промывники и воздушные каналы покидает формообразующую полость . После отверждени  расплава производ т раскрытие формы и съем издели  при помощи толкател  14 и толкател  8, срезающего изделие с литника. 5 ил.and 1DBT, consisting of a matrix 6, made in the form of at least two sectors, interacting with the die 6 of the punch 7 with the supply and injection channels connected to the forming cavity. In punch 7, pushers 8 are installed. Inside plate 11, pusher plate 12 and pusher plate 13 with pushers 8 and 14 located in it are placed in matrix 6 along the connecting faces of its adjacent sectors along the perimeter of the forming cavity, and the washers are filled in made manifolds-distributors, located in the longitudinal plane of symmetry of the sectors and communicating each with the corresponding inlet channel of the punch 7, performed in the form of a truncated cone. After the mold closes, the polymer melt is injected through the sprue bushing 3. Once in the manifolds, the melt moves towards the washers, the forming cavity is completely filled, the air inside it is displaced, which leaves the forming cavity through the washers and air channels. After the melt has cured, the mold is opened and the product is removed with the help of the pusher 14 and the pusher 8, which cuts the product from the sprue. 5 il.

1one

Изобретение относитс  к переработке полимерных материалов литьем под давлением, в частности, дп  изготовлени  сетчатых изделий трубчатой формы ..The invention relates to the processing of polymeric materials by injection molding, in particular, dp of the manufacture of tubular mesh products.

Цель изобретени  - повьшение качества получаемых изделий.The purpose of the invention is to improve the quality of the products obtained.

На фиг.1 представлена пресс-форма в сомкнутом состо нии, продольньш разрез; на фиг.2 - узел I на фиг.1, во врем .формовани  издели  в пресс-форме; на фиг.З - то же, во врем  удалени  издели  из пресс-формы; на фиг.4 разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - схема заполнени  термопластом формообразующей полости пресс-формы.Figure 1 shows the mold in a closed state, a longitudinal section; FIG. 2 shows the assembly I in FIG. 1, during the formation of the product in the mold; fig. 3 - the same, during the removal of the product from the mold; in Fig.4 a section aa in Fig.1; FIG. 3 shows a scheme for filling a mold with a thermoplastic of a molding cavity.

Пресс-форма дл  лить  под давлением сетчатых изделий трубчатой формы из термопластов состоит из неподвижной части, включающей литниковую плиту 1 , к которой крепитс  запирающа  обойма 2. В литниковой плите установлена литникова  втулка 3, а в запирающей обойме 2 - наклонные пальцы 4 и колонки 5.A mold for injection of thermoplastic tubular mesh products consists of a fixed part, including a sprue plate 1, to which the locking collar 2 is attached. In the sprue plate there is a sprue bushing 3, and in the locking collar 2 - inclined fingers 4 and columns 5 .

Подвижна  часть пресс-формы включает матрицу 6, выполненную в виде по меньшей мере двух .секторов, взаимодействующий с матрицей 6 пуансон 7 с вьшолненными в нем подвод щими А и впускными Б каналами, соединенными с формообразующей полостью В. В пуан соне 7 установлены толкатели 8. Между матрицей 6 и пуансоном 7 расположена плита 9, жестко св занна  с промежуточной плитой 10, котора  в свою очередь соединена с корпусом 11. Внут- 5 ри корпуса 11 последовательно размещены плита 12 толкани  и плита 13 толкателей с расположенными в ней толкател ми 8 и 14. Между плитой 9 и запирающей обоймой 2 установлены на0 правл ющие 15.The movable part of the mold includes a matrix 6, made in the form of at least two sectors, interacting with the matrix 6, a punch 7 with inlet supply and A and B channels connected to the shaping cavity B. In the punch 7, pushers 8 are installed Between the die 6 and the punch 7 there is a plate 9, rigidly connected with the intermediate plate 10, which in turn is connected to the housing 11. Inside the housing 11, the pusher plate 12 and the pusher plate 13 with the pushers 8 arranged in it are placed and 14. M Between the slab 9 and the locking collar 2, the guides 15 are mounted.

В матрице 6 вдоль стыкующихс  граней ее смежных секторов по периметру формообразующей полости В выполнены промывники Г, сообщенные с воздушными каналами.дл , отвода воздуха из пресс-формы, а в каждом из секторов вьтолнены коллекторы-распределители Д пресс-массы, расположенные по продольной плоскости симметрии секторов,In the matrix 6, along the connecting faces of its adjacent sectors along the perimeter of the forming cavity B, washers D communicating with air ducts, removing air from the mold are made, and in each sector collectors-distributors D of the press mass are located along the longitudinal plane sector symmetry,

0 идентичные по форме промьшникам В и сообщакщиес  каждый с соответствующим внускным каналам А пуансона 7, выполненным в виде усеченного конуса, большее основание которого обращено0 identical in form to industrial operators B and communicating each with the corresponding external channels A of the punch 7, made in the form of a truncated cone, the larger base of which is drawn

5five

5five

к формообразующей полости В.to the forming cavity B.

Пресс-форма работает следующим образом .The mold works as follows.

После установки пресс-формы на ; термопластавтомат и ее смыкани  производ т вспрыскивание .расплава полимерного материала в формообразующую полость В, расположенную между оформ 1АAfter setting the mold on; the injection molding machine and its closures inject a melt of polymer material into the molding cavity B located between design 1A

л ющими поверхност ми матрицы 6 и пуансона 7. Расплав термопласта из литниковой втулки 3 по подвод щим каналам А через впускные каналы В поступает в коллекторы-распределители Д. Из коллекторов-распределителей Д расплавленна  пресс-масса движетс  по направлению к промьтникам Г, полностью заполн   формообразующую полость В и вытесн   имеющийс  в этой полости воздух, который под давлением расплава термопласта поступает в про- мывники Г и через воздушные каналы выходит наружу по всей длине формо- образующей полости В одновременно по всем плоскост м разъема формы. Таким образом, происходит окончательное заполнение расплавом термопласта всей формообразук щей полости В, включа  и промывники Г.the surface of the matrix 6 and the punch 7. The melt of the thermoplastic from the sprue bushing 3 through the inlet channels A through the inlet channels B enters the manifolds-distributors D. From the manifolds D, the molten press mass moves toward forming cavity B and expelled air present in this cavity, which, under the pressure of the thermoplastic melt, enters the washers T and goes through the air channels along the entire length of the cavity forming C simultaneously over all lamellar form connector. Thus, the final filling of the entire shape-forming cavity B, including the washers, with the thermoplastic melt, takes place.

По окончании технологической выдержки производилс  раскрытие поесс- .формы.При этом подвижна  часть пресс- формы отводитс  от неподвижной части , в результате чего матрица 6 раздвигаетс  в плоскости, перпевдику- л рной основной оси пресс-формы, освобожда  сформованное сетчатое изделие (фиг.З). Толкатель 8 воздейству- ет на литник, заполнивший подвод At the end of the technological exposure, the mold was opened. The movable part of the mold was moved away from the stationary part, as a result of which the matrix 6 moved apart in the plane, perpendicular to the main axis of the mold, freeing the molded mesh product (Fig. 3). ). The pusher 8 acts on the gate that filled the

Фиг. 2FIG. 2

5 five

0 0

5five

8eight

1ИИЙ канал А и отрезает его от лптпн- ка, заполнившего впускной канал Ь. В это же врем  толкатель 14 выталкипа- ет готовое изделие.1II channel A and cuts it off from the filter that filled inlet channel b. At the same time, the pusher 14 ejects the finished product.

Далее цикл повтор етс .Then the cycle repeats.

Изобретение позвол ет существенно повысить качество получаемых сетчатых изделий за счет направленного принудительного удалени  воздуха из формообразующей полости жидким термопластом .The invention allows to significantly improve the quality of the obtained mesh products due to the directional forced removal of air from the forming cavity by liquid thermoplastic.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Пресс-форма дл  лить  под давлением сетчатых изделий трубчатой формы из термопластов, содержаща  матрицу, пуансон, выполненный с системой каналов и промывником, сообщенным с воздушными каналами, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества получаемых изделий, матрица выполнена в виде, по меньшей мере двух секторов, по продольной плоскости симметрии которых выполнены коллекторы-распределители, сообщенные с соответствующим впускным каналом , а проьй)1вник вьтолнен вдоль стыкующих граней каждой пары смежных секторов по периметру формообразующей полости.A mold for injection of thermoplastic tubular mesh products containing a matrix, a punch, made with a channel system and a washer communicated with air channels, characterized in that, in order to improve the quality of the products obtained, at least two sectors, along the longitudinal plane of symmetry of which manifolds-distributors, communicated with the corresponding inlet channel, are made, and the passage is 1) completed along the connecting edges of each pair of adjacent sectors along the perimeter ormoobrazuyuschey cavity. Фиг. 3FIG. 3 // Фиг. 5FIG. five Составитель С.Рощин Редактор К.Крупкина Техред М.Дидык Корректор С.ШекмарCompiled by S. Roshchin Editor K.Krupkina Tehred M. Didyk Proofreader S.Shekmar Заказ 4814/18 Тираж 559 ПодписноеOrder 4814/18 Circulation 559 Subscription ВПИИПИ Государственного комитета СССРVPIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4