SU1191170A1 - Automatic machine for flaskless moulding - Google Patents

Automatic machine for flaskless moulding Download PDF

Info

Publication number
SU1191170A1
SU1191170A1 SU843747216A SU3747216A SU1191170A1 SU 1191170 A1 SU1191170 A1 SU 1191170A1 SU 843747216 A SU843747216 A SU 843747216A SU 3747216 A SU3747216 A SU 3747216A SU 1191170 A1 SU1191170 A1 SU 1191170A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
model
press
chambers
double
sided
Prior art date
Application number
SU843747216A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Leonid G Matrenitskij
Valerij V Martynyuk
Original Assignee
Sp K B Mashin Tochnogo
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sp K B Mashin Tochnogo filed Critical Sp K B Mashin Tochnogo
Priority to SU843747216A priority Critical patent/SU1191170A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1191170A1 publication Critical patent/SU1191170A1/en

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для безопочной формовки.The invention relates to foundry, in particular to equipment for flaskless molding.

Цель изобретения - увеличение 'производительности автомата и повышение качества полуформ.The purpose of the invention is to increase the performance of the machine and improve the quality of the half-form.

На фиг. 1 изображен автомат,-общий, вид, положение подвода прессовых плит двусторонней модельной плита, вдува формовочной смеси и прессования полуформ; на фиг.-2 вид А’ на фиг. 1; на фиг. 3 - автомат, положение сборки полуформ в форму.FIG. Figure 1 shows an automatic machine, the general view, the position of the supply of the press plates to a two-sided model plate, injection molding sand and pressing of half-molds; in FIG. 2 - A view A in FIG. one; in fig. 3 - automatic, the position of the assembly of the half-form in the form.

Автомат для < безопочной . формовки состоит из станины 1, на которой соосно в горизонтальной плоскости установлены две полукамеры 2 и два прессовых цилиндра 3 с прессовыми плитами 4 и модельными комплектами 5. На подвижном основании 6, вмонтированном в станину 1, установлена .двусторонняя модельная плита 7, с установленными внутри нее прессовыми цилиндрами 8, подвижными прессовыми плитами 9 и модельными комплектами 10. Подвижное основаниеAutomatic for safety. forming consists of a bed 1, on which two semi-chambers 2 and two press cylinders 3 with press plates 4 and model kits 5 are installed coaxially on a horizontal plane. On a movable base 6 mounted into frame 1, a two-sided model plate 7 is installed, installed inside press cylinders 8, movable press plates 9 and model sets 10. Movable base

6 является элементом, несущим одновременно указанную двустороннюю модельную плиту 7 и полуформы 11. 306 is an element carrying simultaneously the specified bilateral model plate 7 and mold halves 11. 30

На станине 10 установлен механизмMechanism is installed on frame 10

12 сборки готовых форм.12 assembly ready-made forms.

Автомат работает следующим образом.The machine works as follows.

Прессовые плиты 9 с модельными 35 комплектами 10 прессовыми цилиндрами 8 двусторонней модельной плитыPress plates 9 with model 35 sets of 10 press cylinders 8 double-sided model plate

7 вводятся в полукамеры 2, занимая при этом положение, соответствующее положению вдува формовочной смеси. до После этого из пескодувного узла7 are introduced into the semi-chambers 2, while occupying a position corresponding to the position of the injection molding sand. before thereafter from the sandblast node

13 происходит вдув формовочной смеси, которая заполняет объемы, обра- . зованные модельными комплектами13 blow molding occurs, which fills the volumes, ob-. called model kits

5 и 10. 455 and 10. 45

По окончании вдува формовочной смеси происходит двустороннее прессование полуформ 11 одновременнымAt the end of the molding sand mixture, bilateral molding of the half-molds 11 takes place simultaneously.

перемещением прессовых цилиндров 3 и 8. После прессования прессовые цилиндры 8 двусторонней модельной плиты 7 отводят прессовые плиты 9 5 в исходное положение, при этом про- исходит протяжка модельных комплектов 10 из полуформ 11. После отвода прессовых плит 9 в исходное положение подвижное основание 6 Ю перемещает двустороннюю модельную плиту в положение 1I, отводя ее из пространства между полукамерами 2. Прессование цилиндры 3 передвигают прессовыми плитами 4 от15 прессованные полуформы 11 навстречу друг другу до их соприкосновения, при этом происходит сборка полуформ 11 в форму 14. После этого прессовые плиты 4 прессовых цилиндров 20 3 отводятся в исходное положение,by pressing the press cylinders 3 and 8. After pressing, the press cylinders 8 of the double-sided model plate 7 retract the press plates 9 5 to the initial position, this pulls the model sets 10 out of the half-molds 11. After the press plates 9 are moved to the initial position moves the double-sided model plate to the 1I position, moving it out of the space between the half-chambers 2. Pressing the cylinders 3 move the pressing plates 4 from 15 pressed extruded shapes 11 towards each other before they touch, while assembling the mold halves 11 descends into the mold 14. Thereafter, the pressing plate 4 pressing cylinders March 20 retracted to the initial position,

при этом происходит протяжка модельных комплектов 5 с формы 14.when this occurs, the broach model sets 5 with the form 14.

После протяжки и освобождения собранной формы подвижное' основание 6 передвигает собранную форму 14 на позицию сборки, при этом двусторонняя модельная плита·7 занимает исходное положение 1. После этого происходит изготовление следующей формй и одновременно срабатывает механизм 12 сборки готовых форм 14, собирая формы в горизонтальную стопку 15,After drawing and releasing the assembled form, the movable base 6 moves the assembled form 14 to the assembly position, while the double-sided model plate 7 is in the initial position 1. After this, the following forms are made and the assembly 12 of the ready-made forms 14 is activated at the same time a stack of 15,

В предлагаемом автомате увеличена производительность на 20% за счет снижения количества операций при изготовлении безопочной формы, (количество их снижено до восьми), исключены из процесса изготовления формы такие непроизводительные операции, как возвратно-поступательные ..перемещения полукамер, повышается качество полуформ за счет равномерного уплотнения смеси введением подвижных прессовых плит двусторонней модельной плиты, положение модельных комплектов регулируется относительно вдувного отверстия.The proposed machine has increased productivity by 20% by reducing the number of operations in the manufacture of a buttonless mold, (their number is reduced to eight), unproductive operations such as reciprocating and moving half-chambers are excluded from the mold manufacturing process, the half-form quality is improved compaction of the mixture by the introduction of movable press plates of a two-sided model plate, the position of the model sets is adjusted relative to the blow hole.

11911701191170

вид Аview A

Фаг. 2Phage. 2

11911701191170

Claims (2)

АВТОМАТ ДЛЯ БЕЗОПОЧН0Й ФОРМОВКИ, содержащий станину,AUTOMATIC FOR SECURE FORMING, containing a frame, на которой соосно в горизонтальной плоскости установлены две полукамеры, два прессовых цилиндра, на штоках которых укреплены прессовые плиты, двустороннюю модельную плиту с модельными комплектами, установленную между полукамерами с возможностью перемещения по горизонтальной оси, перпендикулярной оси прессовых цилиндров, и средство для подачи формовочной смеси, о .т л ичающийся тем, что,, с целью увеличения производительности автомата и повышения качества полуформ, двусторонняя модельная плита выпол- <9 йена в виде двух приводных прессовых 1^ плит, несущих модельные комплекты, IV а полукамеры установлены неподвижно. 1^on which two semi-chambers are coaxially mounted in the horizontal plane, two press cylinders, on the rods of which press plates are fixed, a double-sided model plate with model sets, mounted between the half-chambers with the ability to move along a horizontal axis perpendicular to the axis of the press cylinders, and means for feeding the molding sand, About. To understand the fact that, in order to increase the productivity of the machine and improve the quality of the half-form, the double-sided model plate is <9 yen in the form of two driven presses s ^ 1 plates bearing model kits, IV and half recess are stationary. 1 ^ 11911701191170 II 1one 11911701191170 22
SU843747216A 1984-05-31 1984-05-31 Automatic machine for flaskless moulding SU1191170A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843747216A SU1191170A1 (en) 1984-05-31 1984-05-31 Automatic machine for flaskless moulding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843747216A SU1191170A1 (en) 1984-05-31 1984-05-31 Automatic machine for flaskless moulding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1191170A1 true SU1191170A1 (en) 1985-11-15

Family

ID=21121491

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843747216A SU1191170A1 (en) 1984-05-31 1984-05-31 Automatic machine for flaskless moulding

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1191170A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013093131A1 (en) 2011-12-22 2013-06-27 Fundacion Tecnalia Research & Innovation Moulding method, equipment for implementing said method and mould obtained by means of said method
RU219049U1 (en) * 2022-12-09 2023-06-23 Любовь Викторовна Куприенко Molding machine for the production of casting models from polystyrene by vacuum forming

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013093131A1 (en) 2011-12-22 2013-06-27 Fundacion Tecnalia Research & Innovation Moulding method, equipment for implementing said method and mould obtained by means of said method
RU219049U1 (en) * 2022-12-09 2023-06-23 Любовь Викторовна Куприенко Molding machine for the production of casting models from polystyrene by vacuum forming

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1191170A1 (en) Automatic machine for flaskless moulding
US6463993B1 (en) Molding chamber for green sand molds
CN211542145U (en) Efficient full-automatic cylinder casing drawing of patterns mould
CN216760686U (en) But precision mold of fast demoulding
CN210336725U (en) Improved injection mold
CN221064130U (en) Novel casting die structure of engine shell
CN219650494U (en) Multi-slider linkage mechanism of injection mold for complex plastic parts
SU697041A3 (en) Machine for manufacturing boxless molds
CN219988354U (en) High-bearing-capacity T-shaped plastic tray forming die with composite ejection mechanism
US2565248A (en) Molding apparatus and method
CN219505314U (en) Injection mold with mould closing position correcting structure
SU1242297A1 (en) Automatic machine for flaskless moulding
CN218640176U (en) Filter screen forming machine
CN220534992U (en) HP-RTM mould structure of adjustable product thickness
CN219838140U (en) Mould structure for quick exchanging core of command box
CN213830119U (en) Mold for producing low-frequency transformer shell
US3484898A (en) Tire curing press
CN217258043U (en) Forming die of mobile phone support
SU812418A1 (en) Automatic machine for flaskless moulding
CN214447879U (en) Central tube mold
CN218699909U (en) High-stability production mold for PQ type magnetic core
CN209682812U (en) Compression moulding die
CN208730243U (en) One kind blowing leaf machine outer casing mold
CN217123814U (en) Rapid forming die for precise plastic injection molding production
CN215143964U (en) Quick stamping die of air condition compressor lower casing