SU1191170A1 - Automatic machine for flaskless moulding - Google Patents
Automatic machine for flaskless moulding Download PDFInfo
- Publication number
- SU1191170A1 SU1191170A1 SU843747216A SU3747216A SU1191170A1 SU 1191170 A1 SU1191170 A1 SU 1191170A1 SU 843747216 A SU843747216 A SU 843747216A SU 3747216 A SU3747216 A SU 3747216A SU 1191170 A1 SU1191170 A1 SU 1191170A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- model
- press
- chambers
- double
- sided
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для безопочной формовки.The invention relates to foundry, in particular to equipment for flaskless molding.
Цель изобретения - увеличение 'производительности автомата и повышение качества полуформ.The purpose of the invention is to increase the performance of the machine and improve the quality of the half-form.
На фиг. 1 изображен автомат,-общий, вид, положение подвода прессовых плит двусторонней модельной плита, вдува формовочной смеси и прессования полуформ; на фиг.-2 вид А’ на фиг. 1; на фиг. 3 - автомат, положение сборки полуформ в форму.FIG. Figure 1 shows an automatic machine, the general view, the position of the supply of the press plates to a two-sided model plate, injection molding sand and pressing of half-molds; in FIG. 2 - A view A in FIG. one; in fig. 3 - automatic, the position of the assembly of the half-form in the form.
Автомат для < безопочной . формовки состоит из станины 1, на которой соосно в горизонтальной плоскости установлены две полукамеры 2 и два прессовых цилиндра 3 с прессовыми плитами 4 и модельными комплектами 5. На подвижном основании 6, вмонтированном в станину 1, установлена .двусторонняя модельная плита 7, с установленными внутри нее прессовыми цилиндрами 8, подвижными прессовыми плитами 9 и модельными комплектами 10. Подвижное основаниеAutomatic for safety. forming consists of a bed 1, on which two semi-chambers 2 and two press cylinders 3 with press plates 4 and model kits 5 are installed coaxially on a horizontal plane. On a movable base 6 mounted into frame 1, a two-sided model plate 7 is installed, installed inside press cylinders 8, movable press plates 9 and model sets 10. Movable base
6 является элементом, несущим одновременно указанную двустороннюю модельную плиту 7 и полуформы 11. 306 is an element carrying simultaneously the specified bilateral model plate 7 and mold halves 11. 30
На станине 10 установлен механизмMechanism is installed on frame 10
12 сборки готовых форм.12 assembly ready-made forms.
Автомат работает следующим образом.The machine works as follows.
Прессовые плиты 9 с модельными 35 комплектами 10 прессовыми цилиндрами 8 двусторонней модельной плитыPress plates 9 with model 35 sets of 10 press cylinders 8 double-sided model plate
7 вводятся в полукамеры 2, занимая при этом положение, соответствующее положению вдува формовочной смеси. до После этого из пескодувного узла7 are introduced into the semi-chambers 2, while occupying a position corresponding to the position of the injection molding sand. before thereafter from the sandblast node
13 происходит вдув формовочной смеси, которая заполняет объемы, обра- . зованные модельными комплектами13 blow molding occurs, which fills the volumes, ob-. called model kits
5 и 10. 455 and 10. 45
По окончании вдува формовочной смеси происходит двустороннее прессование полуформ 11 одновременнымAt the end of the molding sand mixture, bilateral molding of the half-molds 11 takes place simultaneously.
перемещением прессовых цилиндров 3 и 8. После прессования прессовые цилиндры 8 двусторонней модельной плиты 7 отводят прессовые плиты 9 5 в исходное положение, при этом про- исходит протяжка модельных комплектов 10 из полуформ 11. После отвода прессовых плит 9 в исходное положение подвижное основание 6 Ю перемещает двустороннюю модельную плиту в положение 1I, отводя ее из пространства между полукамерами 2. Прессование цилиндры 3 передвигают прессовыми плитами 4 от15 прессованные полуформы 11 навстречу друг другу до их соприкосновения, при этом происходит сборка полуформ 11 в форму 14. После этого прессовые плиты 4 прессовых цилиндров 20 3 отводятся в исходное положение,by pressing the press cylinders 3 and 8. After pressing, the press cylinders 8 of the double-sided model plate 7 retract the press plates 9 5 to the initial position, this pulls the model sets 10 out of the half-molds 11. After the press plates 9 are moved to the initial position moves the double-sided model plate to the 1I position, moving it out of the space between the half-chambers 2. Pressing the cylinders 3 move the pressing plates 4 from 15 pressed extruded shapes 11 towards each other before they touch, while assembling the mold halves 11 descends into the mold 14. Thereafter, the pressing plate 4 pressing cylinders March 20 retracted to the initial position,
при этом происходит протяжка модельных комплектов 5 с формы 14.when this occurs, the broach model sets 5 with the form 14.
После протяжки и освобождения собранной формы подвижное' основание 6 передвигает собранную форму 14 на позицию сборки, при этом двусторонняя модельная плита·7 занимает исходное положение 1. После этого происходит изготовление следующей формй и одновременно срабатывает механизм 12 сборки готовых форм 14, собирая формы в горизонтальную стопку 15,After drawing and releasing the assembled form, the movable base 6 moves the assembled form 14 to the assembly position, while the double-sided model plate 7 is in the initial position 1. After this, the following forms are made and the assembly 12 of the ready-made forms 14 is activated at the same time a stack of 15,
В предлагаемом автомате увеличена производительность на 20% за счет снижения количества операций при изготовлении безопочной формы, (количество их снижено до восьми), исключены из процесса изготовления формы такие непроизводительные операции, как возвратно-поступательные ..перемещения полукамер, повышается качество полуформ за счет равномерного уплотнения смеси введением подвижных прессовых плит двусторонней модельной плиты, положение модельных комплектов регулируется относительно вдувного отверстия.The proposed machine has increased productivity by 20% by reducing the number of operations in the manufacture of a buttonless mold, (their number is reduced to eight), unproductive operations such as reciprocating and moving half-chambers are excluded from the mold manufacturing process, the half-form quality is improved compaction of the mixture by the introduction of movable press plates of a two-sided model plate, the position of the model sets is adjusted relative to the blow hole.
11911701191170
вид Аview A
Фаг. 2Phage. 2
11911701191170
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843747216A SU1191170A1 (en) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | Automatic machine for flaskless moulding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843747216A SU1191170A1 (en) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | Automatic machine for flaskless moulding |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1191170A1 true SU1191170A1 (en) | 1985-11-15 |
Family
ID=21121491
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843747216A SU1191170A1 (en) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | Automatic machine for flaskless moulding |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1191170A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013093131A1 (en) | 2011-12-22 | 2013-06-27 | Fundacion Tecnalia Research & Innovation | Moulding method, equipment for implementing said method and mould obtained by means of said method |
RU219049U1 (en) * | 2022-12-09 | 2023-06-23 | Любовь Викторовна Куприенко | Molding machine for the production of casting models from polystyrene by vacuum forming |
-
1984
- 1984-05-31 SU SU843747216A patent/SU1191170A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013093131A1 (en) | 2011-12-22 | 2013-06-27 | Fundacion Tecnalia Research & Innovation | Moulding method, equipment for implementing said method and mould obtained by means of said method |
RU219049U1 (en) * | 2022-12-09 | 2023-06-23 | Любовь Викторовна Куприенко | Molding machine for the production of casting models from polystyrene by vacuum forming |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1191170A1 (en) | Automatic machine for flaskless moulding | |
US6463993B1 (en) | Molding chamber for green sand molds | |
CN211542145U (en) | Efficient full-automatic cylinder casing drawing of patterns mould | |
CN216760686U (en) | But precision mold of fast demoulding | |
CN210336725U (en) | Improved injection mold | |
CN221064130U (en) | Novel casting die structure of engine shell | |
CN219650494U (en) | Multi-slider linkage mechanism of injection mold for complex plastic parts | |
SU697041A3 (en) | Machine for manufacturing boxless molds | |
CN219988354U (en) | High-bearing-capacity T-shaped plastic tray forming die with composite ejection mechanism | |
US2565248A (en) | Molding apparatus and method | |
CN219505314U (en) | Injection mold with mould closing position correcting structure | |
SU1242297A1 (en) | Automatic machine for flaskless moulding | |
CN218640176U (en) | Filter screen forming machine | |
CN220534992U (en) | HP-RTM mould structure of adjustable product thickness | |
CN219838140U (en) | Mould structure for quick exchanging core of command box | |
CN213830119U (en) | Mold for producing low-frequency transformer shell | |
US3484898A (en) | Tire curing press | |
CN217258043U (en) | Forming die of mobile phone support | |
SU812418A1 (en) | Automatic machine for flaskless moulding | |
CN214447879U (en) | Central tube mold | |
CN218699909U (en) | High-stability production mold for PQ type magnetic core | |
CN209682812U (en) | Compression moulding die | |
CN208730243U (en) | One kind blowing leaf machine outer casing mold | |
CN217123814U (en) | Rapid forming die for precise plastic injection molding production | |
CN215143964U (en) | Quick stamping die of air condition compressor lower casing |