SU1426723A1 - Torch for gas-shielded welding - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к горелкам дл  дуговой сварки плав щимс  электродом и может быть нспользовано при изготовлении сварных конструкций в различных отрасл х промышленности. Цель изобретени  - повьппение удобства обслуживани  и обеспечение возможности замены.износившихс  деталейThe invention relates to burners for arc welding with a melting electrode and can be used in the manufacture of welded structures in various industries. The purpose of the invention is to improve ease of maintenance and to ensure the possibility of replacing outdated parts.

Description

СЛ СSL C

4ik to4ik to

аи toau to

соwith

2222

при частичном демонтаже горелки. Горелка содержит головку, корпус и то- коподвод щий шланг, соединенные быст- роразъемными идентичными телескопи- ческими соединени ми 14, снабженными поворотными фиксаторами 15. Фиксатор 15 вьтолнен, в виде цилиндрического штифта с сегментным боковым срезом и обеспечивает высок то надежность соединени  и быстрый разъем составных узлов горелки. Горелка компактна, технологична в изготовлении и обеспечивает высокую и нетрудоемкую ремонтоспособность быстроизнашиваемых деталей, вследствие чего эксплуатационные удобства такой конструкции горелки улучшаютс  и срок ее службы увеличиваетс . 1з.п. ф-лы, 6 ил.partial dismantling of the burner. The burner contains a head, a housing and a power supply hose connected by quick-detachable identical telescopic joints 14, equipped with swivel locks 15. The locking pin 15 is full, in the form of a cylindrical pin with a side cut segment and ensures high reliability of the connection and quick connector composite burner assemblies. The burner is compact, easy to manufacture, and provides a high and easy-to-use serviceability of wearing parts, as a result of which the operational amenities of this burner design are improved and its service life is increased. 1z.p. f-ly, 6 ill.

Изобретение относитс  к §лектро- дуговой сварке в среде защитных газо плав щимс  электродом и может быть использовано при изготовлении свар- ных конструкций в различных отрасл х промышленности.The invention relates to arc welding in a protective gas by a melting electrode and can be used in the manufacture of welded structures in various industries.

Цель изобретени  - улучшение удобства обслуживани  и обеспечение возможности замены износившихс  деталей при частичном демонтаже конструкции горелки.The purpose of the invention is to improve serviceability and provide the possibility of replacing worn parts with partial dismantling of the burner design.

Ка фиг. 1 изображена горелка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. ; на фиг. 3 - разрез Б-Б на. фиг. I} на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1j на фиг, 6 - разрез Д-Д на фиг. 5. .Kah FIG. 1 shows a burner, general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. ; in fig. 3 - section BB on. FIG. I} in FIG. 4 shows a section B-B in FIG. one; in fig. 5 is a section of YYD in FIG. 1j in fig. 6 is a section dd in fig. five. .

Горелка дл  сварки в среде защит- ных газов выполнена составной и содержит головку корпус 2 и токо,- прдвод щиЙ узел 3, представл ющий собой токоподвод щий шланг.The torch for gas-shielded welding is made integral and includes a head body 2 and a current, - the drive unit 3, which is the current-supply hose.

Головка 1 содержит форсунку 4 f вмонтированный в нее мундштук 5. и установленное на форсунке 4 сопло 6. Форсунка 4 выполнена из токопровод - щего материала (меди, латуни) и имеет ступенчатое внутреннее, отверстие The head 1 contains the nozzle 4 f the mouthpiece 5 mounted into it and the nozzle 6 mounted on the nozzle 4. The nozzle 4 is made of conductive material (copper, brass) and has a stepped inner hole

7дл  посадки на корпус 2 горелки7dl landing on the body 2 burner

и дл  размещени  внутреннего каналаand to accommodate the internal channel

8дл  подачи сварочной проволоки и наружного канала 9. Внутреннее отверстие 7 форсунки 4 заканчиваетс  конусом 10, возле которого выполнены четыре отверсти  11 с ос ми, расположенными под углом к оси горелки дл  улучшени  траектории движени  за щитного газа. На этой же конусообразной части внутреннего отверсти  7 имеетс  резьба 12 с направл ющим вин8 for supplying the welding wire and the outer channel 9. The internal opening 7 of the nozzle 4 ends with a cone 10, near which four holes 11 are made with axes angled to the axis of the burner to improve the trajectory of the protection gas. On the same cone-shaped part of the inner hole 7 there is a thread 12 with a guide of wines

j j

tO tO

fs fs

0 0

5 Q5 Q

5five

том 13 и мундштуком 5. Сопло 6 выполнено из керамического материала, исключающего прилипание брызг при сварке.Volume 13 and the mouthpiece 5. The nozzle 6 is made of a ceramic material that prevents splashing from sticking during welding.

Головка 1 соединена с корпусом 2 с возможностью быстрого разъема посредством быстроразъемного телескопического соединени  14 с поворотным фиксатором 15. В верхней части корпуса 2 выполнено внутреннее посадочное место 16 телескопического соединени  14.The head 1 is connected to the housing 2 with the possibility of a quick connector by means of a quick telescopic connection 14 with a rotary lock 15. In the upper part of the housing 2 an inner seat 16 of the telescopic connection 14 is made.

Корпус 2 горелки представл ет собой два вьтолненных из текстолита полукорпуса, одетых на остов 17 держател , выполненный в виде па ного соединени  из труб различного диаметра , образующих полость 18 дл  газа и полость 19 дл  размещени  внутреннего канала 8. Текстолитовые пол у корпуса соединены между собой посредством накидной гайки 20 и хомута 21. На наружной поверхности составного корпуса 2 имеетс  кругла  посадочна  поверхность 22 дл  обеспечени  надежной фиксации горелки в держателе сварочной горелки. 1 The burner body 2 consists of two semi-bodies made of textolite, clad on a holder frame 17, made as a brazing joint of pipes of different diameters forming a cavity 18 for gas and a cavity 19 for accommodating the internal channel 8. Textolite fields near the case are interconnected by means of a cap nut 20 and a collar 21. On the outer surface of the composite body 2 there is a round seating surface 22 for ensuring reliable fixation of the torch in the holder of the welding torch. one

Остов 17 держател  имеет патрубок 23 дл  подсоединени  к нему резинового шланга 24 подачи газа и посадочное место 25 с кольцевой проточкой 26 под быстроразъемное телескопическое соединение 27, идентичное соединению 14 и предназначенное дл  надежного быстроразъемного соединени  с корпусом 2 токоподвод щего шланга 3.The carrier frame 17 has a nozzle 23 for connecting a gas supply rubber hose 24 thereto and a seat 25 with an annular groove 26 for a telescopic quick coupling 27 identical to 14 and intended for reliable quick coupling with the housing 2 of the current supply hose 3.

Токоподвод щий шланг 3 содержит наконечник 28,  вл ющийс  деталью быстроразъемного телескопического соединени  27, оснащенного поворотThe current-carrying hose 3 comprises a tip 28, which is a part of a telescopic quick-release coupling 27 equipped with a turn

HbtM фиксатором, идентичным фиксато- РУ 15.HbtM latch, identical latch-EN 15.

Поворотные фиксаторы 15 каждого быстроразъемного телескопического соединени  выполнены в виде цилиндрического штифта 29 с сегментным боковым срезом 30, установленного перпендикул рно и эксцентрично продольной оси телескопического соединени , так что бокова  часть штифта 29 сопр жена с кольцевой выточкой 26. К наконечнику 28 токоподвод щего шланга 3 припа на токопровод ща  плетенка 31, второй конец которой припа н к стерж ню 32. На плетенке 31 смонтированы изолирующа  втулка 33, насадка 34 и направл юща  35, при этом насадка 34 прикреплена непосредственно к механизму подачи сварочной проволоки . . Внутри плетенки 31 с упором в выточки наконечника 28 и стержн  32 установлен наружньй канал 9 дл  придани  жесткости токопровод щему шлангу 3.The pivot latches 15 of each telescopic quick disconnect are made in the form of a cylindrical pin 29 with a segment side cut 30 installed perpendicular and eccentric to the longitudinal axis of the telescopic joint, so that the side portion of the pin 29 matches the annular groove 26. To the tip 28 of the current-carrying hose 3 A conductive braid 31, the second end of which is soldered to the rod 32. A insulating sleeve 33, a nozzle 34 and a guide 35 are mounted on the braid 31, and a nozzle 34 is attached to the nozzle 34. edstvenno to the feeder wire. . Inside the braid 31, with an emphasis on the undercuts of the tip 28 and the rod 32, an external channel 9 is installed to stiffen the conductive hose 3.

Внутренний канал 8 проходит через все части горелки: головку 1, корпус 2 и токоподвод щий пшанг 3, с одной стороны упираетс  в направл ющий вин 13, а с другой - в направл ющую 35. Сверху токоподвод щий щпанг 3 имеет изолирующую оболочку, например, в виде прикрепленной к наконечнику 28 резиновой трубки 36.The internal channel 8 passes through all parts of the burner: head 1, body 2 and current lead pshang 3, on the one hand rests on the guide screw 13, and on the other hand runs on guide 35. From above, the current lead shpang 3 has an insulating sheath, for example in the form attached to the tip 28 of the rubber tube 36.

Сборка горелки производитс  следующим образом.The burner is assembled as follows.

На посадочную часть 25 корпуса 2 горелки одевают наконечник ,28 токоподвод щего шланга 3 до совмещени  фиксато.ра 15 с кольцевой выточкой 26. Поворотом фиксатора 15 на происходит фиксаци  корпуса 2 с то- коподвод щим шлангом 3. Затем во внутреннюю полость корпуса 19 ввод т внутренний канал 8 до упора и направл ющую 35, после чего на переднюю посадочную часть корпуса 2 надевают головку 1 до совмещени  оси штифта 15 с кольцевой проточкой 26. Поворотом фиксатора 15 стопор т головку 1 с корпусом 2.The fitting part 25 of the power supply hose 3 is fitted to the seating part 25 of the burner body 2 until the fixing pin 15 is aligned with the annular recess 26. By turning the lock 15, the body 2 is fixed to the supply hose 3. Then the inner channel 8 up to the stop and the guide 35, after which the head 1 is put on the front seat part of the body 2 until the pin 15 axis is aligned with the annular groove 26. By turning the lock pin 15, the stop is the head 1 with the body 2.

Собранную горелку устанавливают круглой посадочной поверхностью 22 в держатель сварочной горелки (не показан).The assembled torch is mounted with a round seating surface 22 in a welding torch holder (not shown).

Горелка в сборе работает следуюпш образом.The burner assembly works in the following way.

Корпус 2 горелки жестко фиксируетс  в держателе (не показан) сварочной горелки таким образом, чтобы коThe torch body 2 is rigidly fixed in the holder (not shown) of the welding torch so that

нец сварочной проволоки, выступающий из мундштука 5, был направлен в место сварки, а насадку 34 токоподвод щего шланга 3 креп т к механизму подачи сварочной проволоки. Резиновый пшанг 24 подсоедин ют к газовой магистрали.A welding wire protruding from the mouthpiece 5 was directed to the welding point, and the nozzle 34 of the current-carrying hose 3 was attached to the welding wire feeding mechanism. Rubber pshang 24 is connected to the gas line.

Сварочную проволоку из подающего механизма с определенной скоростью через направл ющую 35, внутренний канал 8, мундштук 5 подают к месту сварки. Сварочный ток подают через насадку 34, стержень 32, токопрово- д щую плетенку 31, наконечник 28, остов 17 держател  и форсунку 4 на мундштук 5.The welding wire from the feeder with a certain speed through the guide 35, the inner channel 8, the mouthpiece 5 serves to the welding point. The welding current is fed through the nozzle 34, the rod 32, the conductive braid 31, the tip 28, the holders 17 and the nozzle 4 on the mouthpiece 5.

Защитный газ подают в зону сварки через патрубок 23 остова I7 держател , полость форсунки 4, отверсти  11 и сопло 6.Protective gas is fed to the welding zone through the nozzle 23 of the core I7 of the holder, the cavity of the nozzle 4, the holes 11 and the nozzle 6.

При прекращении подачи сварочной Проволоки ее конец отгорает на рассто нии 5-8 мм от места сварки. Одновременно прекращаетс  подача тока и газа.When the supply of welding wire stops, its end burns off at a distance of 5-8 mm from the welding point. At the same time, the supply of current and gas is stopped.

В случае приварки сварочной проволоки к мундштуку 5 достаточно поворотом штифта 15 на 90° отсоединить головку 1 от корпуса 2, пот нуть проволоку до выхода ее из внутреннего канала 8. После этого отсоедин ют проволоку и, удар   по отсоединенному концу, удал ют приваривпгуюс  проволоку от мундштука 5. Затем, надевают головку 1 описанным способом.In the case of welding the welding wire to the mouthpiece 5, simply rotate the pin 15 by 90 ° to detach the head 1 from the body 2, pull the wire until it leaves the internal channel 8. After that, disconnect the wire and, striking the disconnected end, remove the welded wire from mouthpiece 5. Then, put the head 1 in the manner described.

В случае образовани  петли внутри токоподвод щего шпанга 3 последний отсоедин ют от корпуса 2, устран ют петлю, в случае необходимости мен ют внутренний канал 8 и присоедин ют -токоподвод щий шланг 3 описанным способом .If a loop is formed inside the lead-up roll 3, the latter is disconnected from the housing 2, the loop is removed, the internal passageway 8 is changed, if necessary, and the connection-feed hose 3 is connected in the manner described.

Предложенна  горелка благодар  ее составной конструкции и быстроразъем- ным соединени м хороша в эксплуатации , так как при пригорании проволо ки, образовании петли или других неполадках можно легко отсоединить только необходимую часть горелки, вследствие чего износ любой из частей не требует полной замены горелки.The proposed burner, due to its composite design and quick-release connections, is good in operation, since if the wire burns, loops or other malfunctions, only the necessary part of the burner can be easily disconnected, as a result of which the wear of any part does not require complete replacement of the burner.

Таким образом, конструктивное выполнение горелки обеспечивает легкость монтажа и демонтажа составных частей при необходимости замены износивщих- с  деталей, чем значительно улучшаютс  удобства обслуживани  и повышаетс  долговечность горелки в целом. Возможность осуществлени  ремонта любогоThus, the constructive execution of the burner provides ease of installation and disassembly of the component parts when it is necessary to replace wear parts with parts, which greatly improves the serviceability and increases the durability of the burner as a whole. The ability to repair any

узла горелки в услови х ее част1гчно го, а не полного демонтажа обеспечивает также сокращение затрат времени как на монтажные и демонтажные one- р|ации, так и на установку новой детали вместо износившейс  и не требует при этом приложени  со стороны опера- тадра значительных усилий.I Кроме того, конструкци  горелки обладает высокими эксплуатационными характеристиками з|а счет возможности поузлового ре- ф)нтa, простоты и надежности быстро- р азъемньпс телескопических соедине- а|ий.The burner assembly, under conditions of its frequent, rather than complete dismantling, also reduces the time required for installation and dismantling operations, and installing a new part instead of a worn out one, and does not require significant effort on the part of the operator. .I In addition, the design of the burner has high performance characteristics, due to the possibility of single-node reflex, simplicity and reliability of fast telescopic connections.

ФорFore

мула изобретени Mule Invention

Claims (2)

1. Горелка дл  сварки в среде за- а итных газов плав щимс  электродом, содержаща  съемную головку с соплом, фгнда1Тук, корпус с каналами дл  по- Йачи сварочной проволоки и защитного1. A torch for welding in an environment of volatile gases with a melting electrode, containing a removable head with a nozzle, a fuse, a housing with channels for connecting the Yachi welding wire and a protective h-. I- hФие .1h-. I- hIIe .1 г g 5five 00 газа, и токоподвод щий узел, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  удобства обслуживани  и обеспечени  возможности замснь) износившихс  деталей при частичном демонтаже горелки, головка, корпус и токоподвод щий узел соединены между собой телескопическими соединени ми с поворотными фиксаторами.gas, and the current supply assembly, characterized in that, with the aim of improving serviceability and enabling replacement of worn parts with partial dismantling of the burner, the head, the housing, and the power supply assembly are interconnected by means of telescopic joints with rotary clamps. 2. Горелка по п. 1, отличающа  с   тем, что на внутренней втулке телескопического соединени  выполнена кольцева  выточка, а поворотный фиксатор выполнен в виде цилиндрического штифта с сегментным боковым срезом и установлен перпендикул рно и эксцентрично продольной оси телескопического соединени  во внешней втулке, а бокова  часть штифта сопр жена с кольцевой выточкой внутренней втулки. &-52. Burner according to claim 1, characterized in that an annular undercut is made on the inner bushing of the telescopic joint, and the rotary lock is made in the form of a cylindrical pin with a segment side cut and is installed perpendicularly and eccentrically to the longitudinal axis of the telescopic joint in the outer bushing, and the side the pin part is matched with an annular undercut of the inner sleeve. & -5 Фиг. ЗFIG. H e,e, г-rgr ssss 3232 ЗУMemory Фаз,6Phases 6