SU142615A1 - The method of cleaning hot rolls from coilers - Google Patents

The method of cleaning hot rolls from coilers

Info

Publication number
SU142615A1
SU142615A1 SU672097A SU672093A SU142615A1 SU 142615 A1 SU142615 A1 SU 142615A1 SU 672097 A SU672097 A SU 672097A SU 672093 A SU672093 A SU 672093A SU 142615 A1 SU142615 A1 SU 142615A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
conveyor
chains
coilers
continuous
coils
Prior art date
Application number
SU672097A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.С. Глазков
В.Д. Трищенко
Original Assignee
В.С. Глазков
В.Д. Трищенко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.С. Глазков, В.Д. Трищенко filed Critical В.С. Глазков
Priority to SU672097A priority Critical patent/SU142615A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU142615A1 publication Critical patent/SU142615A1/en

Links

Landscapes

  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Description

Известны способь уборки гор чих рулонов от моталок с применением промежуточной секции транспортера дл  приема и передачи рулонов с одного транспортера на другой.There is a known method of harvesting hot coils from coilers using an intermediate section of the conveyor for receiving and transmitting coils from one conveyor to another.

Описываемый способ уборки гор чих рулонов от моталок отличаетс  от известных тем, что между приемным транспортером с шаговой работой (расположенным у моталок) и транспортером с непрерывной работой установлен промежуточный транспортер, с помощью которого уменьшен шаг рулонов на непрерывном транспортере.The described method of harvesting hot coils from coilers differs from those known in that between the receiving conveyor with stepping work (located at the coilers) and the conveyor with continuous work, an intermediate conveyor is installed with which the pitch of rolls on the continuous conveyor is reduced.

Отличие заключаетс  также в том, что цепи промежуточного транспортера перекрывают цепи транспортера с непрерывной работой и дл  возможности передвижени  рулона над цеп ми смежного транспортера, а также дл  последующего опускани  рулона на эти цепи, промежуточный транспортер имеет подъемно-качающеес  движение.The difference also lies in the fact that the chains of the intermediate conveyor block the chains of the conveyor with continuous operation and in order to move the coil above the chains of the adjacent conveyor, and also for the subsequent lowering of the coil onto these chains, the intermediate conveyor has an up-and-down motion.

Такой способ уборки гор чих рулонов от моталок позвол ет повысить производительность транспортеров при yвeлпчeннo времени остывани  рулонов при их транспортировке.Such a method of harvesting hot coils from coilers makes it possible to increase the productivity of conveyors with improved cools cooling time during their transportation.

На фиг. 1 изображена схема расположени  транспортеров в плане: на фиг. 2 - схема расположени  промежуточного транспортера дл  передачи рулонов на транспортер с непрерывной работой.FIG. 1 shows the layout of the conveyors in plan: FIG. 2 shows an intermediate conveyor arrangement for transferring coils to a conveyor with continuous operation.

Уборку гор чих рулонов от моталок производ т при помощи приемного транспортера / с шаговой работой, промежуточного транспортера 9 дл  приема и передачи рулонов и транспортера 5 с непрерывной работой.Hot coils from the coilers are harvested using a receiving conveyor / with stepping work, an intermediate conveyor 9 for receiving and transmitting coils and a conveyor 5 with continuous operation.

Промежуточный транспортер получает подъемно-качающеес  движение от самосто тельного привода 4 при помощи т говых цепей 5. Холостые звездочки 6 установлены на приводном валу приемного транспортера . Ось 7 качани  транспортера дл  уменьшени  шага располаг;:ют возле приводных звездочек приемного транспортера. Цепи транспортера 2 перекрывают цепи транспортера 3.The intermediate conveyor receives an up-and-down motion from the independent drive 4 with the aid of draw chains 5. Idle sprockets 6 are mounted on the drive shaft of the receiving conveyor. The swing conveyor axis 7 to reduce the pitch;: are located near the drive sprockets of the receiving conveyor. The chains of the conveyor 2 overlap the chains of the conveyor 3.

.NO 1426152 М(э1алок рулон на цепи приемного транспортера перемещаетс  к промежуточному транспортеру. Скорости, приемного и промеж -ьрчно tpalErt opf ёррв одинаковы и цепи их наход тс  на однол урф$1. тр-ан по|зтировки рулона промежуточным транспортеpo i цепи его наход тс  «ад цеп ми транспортера 3 в положении /. Дл| передй1Авр на на транспортер 3 транспортер 2, имеющий под|5.е1.шо.--качаюнгесс Движение, опускаетс  в положение //. Команда на опускание даетс  от командоаппарата или от фотоимпульсатора..NO 1426152 M (the e-roll on the receiving conveyor chain moves to the intermediate conveyor. The speed, reception and intercept tpalErt opf orrv are the same and their chains are on a single $ 1. Tr-an roll alignment by the intermediate transport i circuit ts "ad chain of conveyor 3 in position. For conveyor 1 on conveyor 3 conveyor 2, having under | 5. e1.shaw .-- kachayanngess Motion, lowers to the position //. A lower command is given from the commander or from a photo pulse .

При равенстве скоростей приемного и непрерывного транспортеров цепи промежуточпого транспортера располагают горизонтально на уровне цепей стыкующих транспортеров.With equal speeds of the receiving and continuous conveyors, the chains of the intermediate conveyor are placed horizontally at the level of the chains of the connecting conveyors.

В заключсчгии Уральского научно-исследовательского института черных металлов отмечаетс  полезность предложени , позвол ющего повысить производительность транспортеров дл  уборки гор чих рулопов от моталок, при увеличенном времени остывани  рулонов npi; их транспортировке.In conclusion, the Ural Scientific Research Institute of Ferrous Metals notes the usefulness of the proposal, which allows to increase the productivity of conveyors for harvesting hot coils from the winders, with an increased cooling time of coils npi; their transportation.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1.Способ уборки гор чих рулонов от моталок, от л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью повьинени  производительности конвейеров, при увеличенном времени остывани  рулонов при их транспортировке между приемным транспортером с щаговой работой (расположенным у моталок ) и трапспортером с непрерывной работой установлен промежуточ ный транспортер, с помощью которого уменьшен ншг рулокон ла непрерывном транспортере.1. The method of harvesting hot coils from coilers, from l and h and with the fact that, in order to ensure the performance of conveyors, with an increased time of cooling coils during their transport between the receiving conveyor with shagovoy work (located at the coilers) and An intermediate conveyor is installed by a continuous transporter, with which the continuous conveyor can be reduced. 2.Способ уборки гор чих рулонов по п. 1, отличающийс  тем, что цепи, промежуточного транспортера перекрывают цепи транспортера с непрерывной работой и дл  возможности передвижени  рулона над цеп ми смежного транспортера, а также дл  последующего опускани  рулона на эти цепи, промежуточный транспортер имеет подъемно-качающеес  .движение.2. A method for harvesting hot rolls according to claim 1, characterized in that the chains of the intermediate conveyor block the chains of the conveyor with continuous operation and in order to move the roll above the chains of the adjacent conveyor and also to later lower the roll onto these chains, the intermediate conveyor has lifting and swinging. iji ЗШ 2iji zsh 2 :Г1|Кл: G1 | Kl / положЕние/ position I III ii JLiiiJlii n  n
SU672097A 1960-07-04 1960-07-04 The method of cleaning hot rolls from coilers SU142615A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU672097A SU142615A1 (en) 1960-07-04 1960-07-04 The method of cleaning hot rolls from coilers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU672097A SU142615A1 (en) 1960-07-04 1960-07-04 The method of cleaning hot rolls from coilers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU142615A1 true SU142615A1 (en) 1960-11-30

Family

ID=48298459

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU672097A SU142615A1 (en) 1960-07-04 1960-07-04 The method of cleaning hot rolls from coilers

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU142615A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3272312A (en) * 1963-02-14 1966-09-13 Davy & United Eng Co Ltd Cooling beds
US3700090A (en) * 1971-03-12 1972-10-24 Alma Pearson Conveyor and article for handling apparatus

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3272312A (en) * 1963-02-14 1966-09-13 Davy & United Eng Co Ltd Cooling beds
US3700090A (en) * 1971-03-12 1972-10-24 Alma Pearson Conveyor and article for handling apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4667804A (en) Transfer apparatus for conveying work holder supports along a closed pathway
US4217977A (en) Conveyor system
DK143264B (en) PLANT FOR TRANSMISSION OF UNITS
US3776393A (en) Transfer apparatus
SU142615A1 (en) The method of cleaning hot rolls from coilers
US3572695A (en) Conveyor for transporting and depositing flexible sheet material
GB1228234A (en)
JPS5757119A (en) Pallet direction change device
US5062524A (en) Course changing device for conveyer system
US3224565A (en) Method and apparatus for conveying objects
US2198179A (en) Conveyer
SU1719434A1 (en) Device for moving leather half-product
SU411997A1 (en)
SU619403A2 (en) Conveyer-tensioning device
SU411948A1 (en) DEVICE FOR REMOVING RIBBON RIOTS WITH A HOOK SUSPENDED CONVEYER
SU1162705A1 (en) Device for conveying components
SU123077A2 (en) Apparatus for transferring suspensions from one monorail track served by a pushing conveyor to another track
SU141435A1 (en) Plant for transporting billet lamps
SU1567471A1 (en) Arrangement for removing, transferring and conveying unit cargoes
KR0123563Y1 (en) Construction of roller conveyor
SU232910A1 (en) DEVICE FOR TRANSFER OF ROLLS
SU132601A1 (en) Device for twisting rolls on a conveyor
SU1442481A1 (en) Arrangement for moving and accumulating unit loads
SU787130A1 (en) Apparatus for accumulating strip in the line of working
SU1142380A2 (en) Blank trimmer