SU1424889A1 - Work roll of four-high working stand for wide-strip hot-rolling mill, set of work rolls of four-high working stand for wide-strip hot-rolling mill and method of sizing sets of work rolls of four-high stands of finishing group for wide-strip hot-rolling mills - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области прокатного производства и/может быть использовано в чистовых клет х непре-- рывных широкополосных станов гор чей прокатки. Цель изобретени  - повышение качества гор чекатаных полос путем снижени  их неплоскостности в виде коробоватости при последующей холодной прокатке. Рабочий валок дл  клети кварто имеет профилированную бочку, состо щую из трех участков: центрального с конической поверхностью прот женностью О,05...О,25 длины бочки и сопр женных с ним по обеим сторонам двух концевых в виде гиперболоидов. Этот рабочий валок может быть использован в паре с известным рабочим валком. Комплект рабочих валков клети кварто широкополосного стана гор чей прокатки состоит из нижнего и верхнего валков,, которые вьшолнены с идентичной профилировкой и имеют профиль внешней образующей указанного рабочего валка, причем в продольном сечении по длине бочек смежные конические поверхности образуют конус, равный 0,05...О,05%. Отмеченна  величина конусности компенсирует несимметричный тепловой профиль валков и непрерывньй, также несимметричный, износ рабочей поверхности бочек. Дальнейшее снижение неплоскостности можно получить, если в каждой последующей клети измен ть направление конусности центрального участка в комплекте валков на противоположное , т.е. валковый комплект каждой последующей клети разворачивают относительно предшествующей на 180° так, что вершины конусов межвалковых щелей в соседних клет х расположены на противоположных сторонах от оси прокатки. При использовании рабочего валка в паре с валком известной профилировки объем жести пониженных сортов составл ет 3,5%; при использовании предложенного комплекта валков снижение сортности прокатанного металла уменьшаетс  до 1,5%, а при использовании предлагаемой калибровки комплектов валков по ходу прокатки с ориентировкой на пр мой и обратный конус относительно направлени  прокатки обьем жести пониженных сортов уменьшаетс  до 0,5%. (f. С 4 К 4 ое ос х :The invention relates to the field of rolling production and / can be used in finishing cells of continuous wideband hot rolling mills. The purpose of the invention is to improve the quality of hot rolled strips by reducing their flatness in the form of warping during subsequent cold rolling. The work roll for the quarto cage has a shaped barrel consisting of three sections: central with a conical surface of length O, 05 ... O, 25 barrel lengths and conjugated to it on both sides of the two end as hyperboloids. This work roll can be used in tandem with a known work roll. The set of work rolls of the quarto cage of the wide-strip hot rolling mill consists of the lower and upper rolls, which are made with identical profiling and have an outer generatrix of the specified work roll, and in the longitudinal section along the length of the barrels adjacent conical surfaces form a cone equal to 0.05. ..Oh, 05%. The marked taper value compensates for the asymmetrical thermal profile of the rolls and the continuous, also asymmetrical, wear of the working surface of the drums. A further decrease in flatness can be obtained if in each subsequent stand the direction of taper of the central section in the roll set is reversed, i.e. The roll set of each subsequent stand is unrolled relative to the previous one by 180 ° so that the tops of the cones between the roll gaps in adjacent cells are located on opposite sides of the rolling axis. When using a work roll paired with a roll of known profiling, the volume of tin of lower grades is 3.5%; when using the proposed roll set, the reduction in the grade of rolled metal is reduced to 1.5%, while using the proposed roll set calibration during the course of rolling oriented to the direct and reverse cone relative to the rolling direction, the volume of reduced grades is reduced to 0.5%. (f. C 4 K 4 ax x:

Description

14248891424889

Причем расход металла за счет улучше- до 1,032, а брак по неплоскостности - ки  геометрии полос в сравнении с соответственно с 1,7 до 0,1%. 3 с.п. базовым объектом снижаетс  с 1,045 ф-лы, 1 ил., 2 табл.Moreover, the metal consumption due to the improvement is up to 1.032, and the non-flatness defect is the geometry of the stripes in comparison with, respectively, from 1.7 to 0.1%. 3 sec. base object is reduced from 1.045 files, 1 dw., 2 tab.

I 1I 1

Изобретение относитс  к области Прокатного производства и может быть 1спольэовано в чистовых клет х непре зывных широкополосных станов гор чей 1рокатки.The invention relates to the field of Rolling production and can be used in the finishing cells of continuous wide-strip hot rolling mills.

; Цель изобретени  - повышение ка- ества гор чекатаных полос путем сни их неплоскостности в виде ко- йобоватости при последующей холодной jjipoKaTKe.; The purpose of the invention is to increase the quality of hot-rolled strips by lowering their flatness in the form of bunking during the subsequent cold jjipoKaTKe.

I На чертеже изображен комплект очих валков дл  чистовой группы ши- Ьокополосного стана гор чей прокатки общий вид...I The drawing shows a set of clean rolls for the finishing group of a hot rolling mill strip mill, a general view ...

Рабочий валок дл  клети кварто имеет профилированную бочку, состо щую из трех участков; центрального З астка с коН11ческой поверхностью црот женностью 0,05-0,25 ее длины и qoпp жeнныx по обеим сторонам с ним dsyx концевых участков в виде гипер- флоидов.The quarto stand work roll has a profiled barrel consisting of three sections; a central bone with a conical surface of 0.05–0.25 of its length and qoppp women on both sides of it with dsyx end sections in the form of hyperfloids.

Средний участок бочки порожден тем вращени  пр мой линии аЬ (со- о ггветственно пр мой линии-cd дл  с| ежйого рабочего валка), а сопр жен HJbie с ним гиперболовидные концевые 3 1астки определ ютс  по зависимостиThe middle section of the barrel is generated by the rotation of the straight line ab (correspondingly the straight line-cd for the c | day work roll), and the HJbie coupled to it the hyperboliform end 3 Grades are determined by the dependence

п1уp1u

D, D, -ь XD - D)P - -{(P-lf + 4,(t(X/P 7 ,D, D, -XD - D) P - - {(P-lf + 4, (t (X / P 7,

де DX - текущий диаметр бочки валка на гиперболовидном участке, ; D jDg- диаметр бочки валка в сечени х , проход щих через, точки а и е соответственно;de DX is the current diameter of the roll barrel in the hyperbolic region,; D jDg is the diameter of the roll barrel in the sections passing through, points a and e, respectively;

Р - периметр, определ ющий кривизну профил , имeJoщий значени  1502-1,08;P is the perimeter defining the curvature of the profile, having a value of 1502-1.08;

X - текуща  коордд1на-та, измен юща с  в пределах 0 Х 1;X is the current coordinate, varying within 0 X 1;

1 - проекци  длины гиперболовид- ного участка на ось 0-0.1 - projection of the length of the hyperbolic region on the axis 0-0.

Сущность предлагаемой профилирови рабочего валка заключаетс  в том.The essence of the proposed work roll profile is that.

g g

5five

0 0

5 five

00

5five

00

5five

что выполнение центрального участка с конической поверхностью между двум  гиперболоидами делает общую профилированную образующую бочки более пологой, за счет чего исключаетс  пиковый характер сопр жени  между участками и нивелируетс  пикообраз- ность на поперечном профиле полосы, а следовательно, снижаетс  разнотол- щинность и такие дефекты как коробо- ватость и волнистость при последующей холодной прокатке гор чекатаной полосы .that the implementation of the central section with a conical surface between the two hyperboloids makes the overall shaped barrel forming more gentle, thereby eliminating the peak nature of the junction between the sections and leveling out the peakness on the transverse profile of the strip, and consequently, decreases the thickness and such defects as ductwork. - batt and waviness during subsequent cold rolling of hot rolled strip.

При прот женности центрального участка более 0,25 длины бочки на гор чекатаных полосах по вл етс  раз- нотолщинность и как следствие к возникновению волнистости неплоскрстность типа двойной коробоватости Прй холодной прокатке.With the length of the central section exceeding 0.25 the length of the barrel on the hot rolled strips, the difference in thickness appears and, as a result, the waviness of the non-flatness of the double warpiness type is caused by cold rolling.

При значени х центрального участка менее 0,05 длины бочки на поперечном профиле гор чекатаной полосы возникают локальные утолщени , что в дгшьнейшем про вл етс  в виде дефекта , (коробоватости). IWith the values of the central section less than 0.05 of the barrel length, local thickenings appear on the transverse profile of the hot rolled strip, which most recently manifests itself in the form of a defect (warping). I

Валки с большей прот женностью центрального участка целесообразно использовать при прокатке полос шириной 700-1100 мм, профнловка с меньшей прот женностью центрального участка рекомендуетс  дл  более широких полос вплоть до 2350 мм.Rolls with a larger central section should be used when rolling strips of a width of 700-1100 mm, profllovka with a smaller central section is recommended for wider strips up to 2350 mm.

Предлагаемый валок может быть использован как .в паре с другим валком с известной профилировкой так и с валком с идентичной профилировкой, в этом случае межвалкова  щель смежных рабочих валков в центральной части бочек образует конус, равный 0,005-0,05%.The proposed roller can be used both in pair with another roller with a known profiling or with a roller with identical profiling, in this case the inter-roll gap of the adjacent work rolls in the central part of the barrels forms a cone equal to 0.005-0.05%.

Отмеченна  величина конусности ко1 шенсирует несимметричный тепловой профиль валков и непрерьшньй, несимметричный износ рабочей поверхности бочек„The marked taper value compensates for the asymmetrical thermal profile of the rolls and the continuous, asymmetrical wear of the working surface of the drums “

Величина конусностей центральных участков целесообразно выбирать так, чтобы в первых клет х чистовой группы она приближалась к 0,005%, а на последних клет х - к 0,05%.It is advisable to choose the size of the conicities of the central sections in such a way that in the first cells of the finishing group it approaches 0.005%, and in the last cells x to 0.05%.

Дальнейшее снижение неплоскостности можно получить, если в каждой последующей клети измен ть направление конусности центрального участка в комплекте валков на противоположное .A further decrease in flatness can be obtained if in each subsequent stand the direction of taper of the central section in the roll set is reversed.

Это позвол ет за счет чередовани  пр мого и обратного конусов в последовательно примен емьпс комплектах рабочих валков прокатить полосы с возможными про влени ми пикообразной разнотолщинности по их ширине, образовавшиес  в предыдущей клети таким образом, что на выходе из последней клети они практически отсутствуют.This allows alternating the forward and reverse cones in successively using sets of work rolls to roll the strip with possible manifestations of a peak-like thickness variation along their width formed in the previous stand in such a way that they are practically absent at the exit from the last stand.

В услови х непрерывного широкополосного стана 1700 гор чей прокатки бьт получен подкат 2,4x910 мм дл  холодной прокатки жести на НШС 1700хо- лодной прокатки.Under the conditions of a continuous broadband mill of 1700 hot rolling, a tackle of 2.4x910 mm was obtained for cold rolling of sheet metal at the NSW of 1700 cold rolling.

Параметры профилировки комплекта рабочих валков на клет х чистовой группы НШС 1700 гор чей прокатки КарМК(при общей длине профильной части let мм) приведены в табл. 1.The profiling parameters of the set of working rolls on the cells of the finishing group of the NShS 1700 hot rolling KMK (with the total length of the profile section let mm) are given in Table. one.

Результаты экспериментальных сопоставительных прокаток по профили- ровкам валков известной (И) и предлагаемой (Прв - рабочий валок, Пкрв - комплект рабочих валков) конструкций приведены в табл. 2.The results of experimental comparative rolling on rolls of profiles of known (I) and proposed (Prv - work roll, Pkrv - set of work rolls) structures are shown in Table. 2

По результатам табл. 1 и 2 можно сделать вьшод о том, что при использовании изобретени  в сравнении с базовым объектом уменьшаетс  количество жести, переводимой в категорию низких сортов продукции, и снижаетс  расходный коэффициент металла из-за отбраковки и выре зки дефектных участков по коробоватости.According to the results of table. 1 and 2, it can be concluded that when using the invention in comparison with the base object, the amount of tin transferred to the category of low product varieties is reduced, and the expenditure ratio of the metal is reduced due to rejection and staleness of defective sections.

Claims (3)

1. Рабочий валок клети кварто широкополосного стана гор чей прокатки преимущественно дл  клетей чистовой группы, состо щий из профилированной1. A work roll of a quarto stand of a wide-strip hot rolling mill mainly for finishing group stands consisting of profiled Q Q j 0 j 0 5 five 00 5five 00 5five 00 5five бочки, имеющей на своей длине вогнутые участки в виде гиперболоидов, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества гор чекатаных полос путем снижени  их неплоскостности в виде коробоватости при последующей холодной прокатке, центральный участок бочки с прот женностью равной 0,05-0,25 ее длины, выполнен в виде конической поверхности, сопр женной по обеим сторонам с гиперболоидами .barrels having in their length concave sections in the form of hyperboloids, characterized in that, in order to improve the quality of hot rolled strips by reducing their flatness in the form of coarseness during subsequent cold rolling, the central section of the barrel with an extension of 0.05-0.25 its length, made in the form of a conical surface, adjoining on both sides with hyperboloids. 2.Комплект рабочих валков клети кварто широкополосного стана гор чей прокатки, преимущественно дл  п клетей чистовой группы, состо щий2. A set of work rolls of a quarto stand of a wide-strip hot rolling mill, mainly for n stands of the finishing group, consisting из нижнего и верхнего рабочих валков , одинакового профил , имеющих бочку с центральным коническим участком с прот женностью, равной 0,05- 0,25 длины бочки, сопр женным по обеим сторонам с гиперболоидами, отличающийс  тем, что, с целью снижени  неплоскостности по лос в виде коробоватости при последующей холодной прокатке, валки расположены между собой так, что их смежные конические поверхности образуют условный конус, равный 0,005- 0,05%.from the lower and upper work rolls, of the same profile, having a barrel with a central conical section with a length of 0.05-0.25 of the barrel length, conjugated on both sides with hyperboloids, characterized in that, in order to reduce the flatness of the strip in the form of coarseness during the subsequent cold rolling, the rolls are arranged so that their adjacent conical surfaces form a conventional cone, equal to 0.005-0.05%. 3.Способ калибровки комплектов рабочих валков клетей кварто чистовой группы широкополосных станов гор чей прокатки, включающий профилирование внешних образующих бочек нижнего и верхнего рабочих валков с образованием конической поверхности на центральном участке каждого валка прот женностью 0,05-0,25 от длины бочки, сопр женного по обеим сторонам с гиперболоидами , причем смежные конические поверхности бочек в каждом комплекте расположены так, что в центральной части межвалкова  щель имеет сечение конуса, равного 0,005-0,05%, отличающийс  тем, что,3. A method for calibrating sets of work rolls of quarto stands of the finishing group of hot rolling wideband mills, including profiling the outer forming barrels of the lower and upper work rolls with the formation of a conical surface in the central section of each roll with a length of 0.05-0.25 of the barrel length, matched on both sides with hyperboloids, with the adjacent conical surfaces of the barrels in each set being arranged so that in the central part of the inter-roll gap there is a section of a cone of 0.005-0.05%, different by that с целью повьш1ени  эффективности снижени  коробоватости гор чекатаных полос при последующей холодной прокатке , валковый комплект каждой последующей клети разворачивают относительно предшествующей на.180 , а вершины условных конусов межвалковых щелей в . соседних клет х располагают на противоположных сторонах от оси прокатки.in order to increase the efficiency of reducing the coarseness of hot rolled strips during subsequent cold rolling, the roll set of each subsequent stand is turned relative to the previous one by 180, and the tops of the conditional cones between the rolls c. neighboring cells are located on opposite sides of the rolling axis. 0,005 0,005 0,005 0,005 0,010 0,007 0, 020 0,0150.005 0.005 0.005 0.005 0.010 0.007 0, 020 0.015 0,50 0,45 0,40 0,350.50 0.45 0.40 0.35 Примеч ание. Уровни профилировки с индексами 1 и 2 (граничныеNote. Profiling levels with indices 1 and 2 (boundary Прв и Пкрв) оптимальные; в клет х б, 8, 10 и 12 конус межвалковой щели пр мой, а в клет х 7, 9, 11 обратный.Prv and Pkrv) optimal; in cages b, 8, 10, and 12, the cone of the roll-forward gap is straight, and in cages x 7, 9, 11 the reverse. 1 1 3 qДефекты неплоскостности в виде одинарной коробоватости полосы. Дефекты неплоскостности в виде двойной коробоватости полосы. Дефекты коробоватости смещены к левой кромке полосы по ходу прокатки. Дефекты коробоватости смещены к правой кромке полосы по ходу прокатки.1 1 3 q Defects of non-flatness in the form of single strip warpiness. Defects of flatness in the form of double strip warping. Warp defects are shifted to the left edge of the strip during rolling. Skewness defects are shifted to the right edge of the strip during rolling. Таблица 1Table 1 0,005 0,005 0,005Пкрв0.005 0.005 0.005Pcrv «" 0,030 0,22 0,040 Пкрв0.030 0.22 0.040 PKRV 0,300.30 0,20 0,150.20 0.15 Таблица 2table 2