SU1409678A1 - Steel composition - Google Patents

Steel composition Download PDF

Info

Publication number
SU1409678A1
SU1409678A1 SU874171874A SU4171874A SU1409678A1 SU 1409678 A1 SU1409678 A1 SU 1409678A1 SU 874171874 A SU874171874 A SU 874171874A SU 4171874 A SU4171874 A SU 4171874A SU 1409678 A1 SU1409678 A1 SU 1409678A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
mpa
magnesium
yttrium
boron
Prior art date
Application number
SU874171874A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Роман Андреевич Хруник
Константин Борисович Кацов
Игорь Владимирович Кокотайло
Владимир Григорьевич Макаренко
Игорь Анатольевич Повышев
Александр Евгеньевич Семеновский
Евстафий Теодорович Костив
Жорж Григорьевич Калинин
Милентин Михайлович Кудрявцев
Original Assignee
Физико-механический институт им.Г.В.Карпенко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Физико-механический институт им.Г.В.Карпенко filed Critical Физико-механический институт им.Г.В.Карпенко
Priority to SU874171874A priority Critical patent/SU1409678A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1409678A1 publication Critical patent/SU1409678A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к низкоуглеродистым легированным конструкционным стал м, используе « 1м дл  изготовлени  высоконагруженных деталей и узлов зубчатых передач. Целью изобретени   вл етс  повышение механических свойств, сопротивлени  устапост - ному разрушению и прокаливаемости. Предложенна  сталь содержит компоненты в следукицем соотношении, мас.%: углерод.О,10-0,16} кремний 0,20-0,35 марганец 0,7-1,2} хром 0,8-1,2 йи- кель 1,3-1,8i сера 0,01-0,025; фос- фор 0,01-0,02; иттрий 0,02-0,10 магний 0,001-0,01} бор -0,001-0,003 железо - остальное.. Введение в предложенную , сталь иттрий,-магни , бора обеспечивает повышение предела прочности на раст жение до 985-1180 МПа/ предела, текучести - до 820-995 МПа относительного удлинени  - до 15-18%; твердости (HRC) -до 59-61 предела выносливости.- до 490-510 МПа{ прокаливаемости (критический диаметр) - до 56-60 мм. 2 табл. (ЛThe invention relates to low carbon alloy structural steels using "1m" for the manufacture of highly loaded parts and gear assemblies. The aim of the invention is to increase the mechanical properties, resistance to breakage and hardenability. The proposed steel contains components in the following ratio, wt.%: Carbon. О, 10-0.16} silicon 0.20-0.35 manganese 0.7-1.2} chromium 0.8-1.2 solvent 1.3-1.8i sulfur 0.01-0.025; phosphorus 0.01-0.02; yttrium 0.02-0.10 magnesium 0.001-0.01} boron -0.001-0.003 iron - the rest .. An introduction to the proposed yttrium steel, -magnesium, boron provides an increase in tensile strength up to 985-1180 MPa / limit flowability - up to 820-995 MPa of relative elongation - up to 15-18%; hardness (HRC) -to 59-61 endurance limit.- up to 490-510 MPa {hardenability (critical diameter) - up to 56-60 mm. 2 tab. (L

Description

Ijik.Ijik.

ОABOUT

СО ОдCO od

Изобретение относитс  к металлур- г|ии, в частности к низкоуглеродистым л егированным конструкционным стал м, используемым дл  изготовлени  высоко- нЦгруженных деталей и узлов зубчатых п|ередач.The invention relates to metallurgy, in particular, to low-carbon alloyed structural steels used for the manufacture of high-loaded parts and gear assemblies.

; Цель изобретени  - повьшение ме- х1анических свойств, сопротивлени ; The purpose of the invention is to increase the mechanical properties, resistance

сталостному разрушению и прокалива- ености.steel destruction and ignition.

Введение иттри , магни  и бора в предложенную сталь улучшает струк- The introduction of yttrium, magnesium and boron in the proposed steel improves the structure

урную стабильность, повышает склон- нЬсть аустенита к переохлаждению и увеличивает прокаливаемость и механиские свойства. Причем суммарное сЬдержание. никел  и марганца в пр ед- лэженной стали не должно превышатьur stability increases the austenite tendency to hypothermia and increases hardenability and mechanical properties. And the total content. nickel and manganese in pr steel should not exceed

,5%. Изобретение иллюстрируетс  следующими примерами.,five%. The invention is illustrated by the following examples.

Пример, Составы предложенной и известной сталей, приведенные в табл,1, плав т в открытой индукцион- ной печи емкостью 100 кг. Слитки подгргают ковке при 800-1150 С. Прока- Л1шаемость сталей определ ют методом торцовой, закалки с использованием ш рвичных кривых прокаливаемости и к итери . Критический диаметр. Химико-термическую обработку образцов п)овод т в цементационной реторте в с)еде. метана при в течениеExample, The compositions of the proposed and known steels, given in Table 1, are melted in an open induction furnace with a capacity of 100 kg. The ingots are forged at 800–1150 ° C. The pro-alloying ability of steels is determined by face, quenching using sharpening hardenability curves and to an iteri. Critical diameter. Chemical-thermal treatment of samples p) ovod t in a cementation retort in c) food. methane at for

1Ш ч. Термическую обработку по.сле цементации провод т по следующему режиму: двухкратна  в масле с температур соответственно 880 и и последующий отпуск при в течение 3 ч. Свойства предложенной и известной стали приведены в табл,2.1W. Heat treatment after cementation is carried out in the following mode: double in oil from temperatures of 880, respectively, and subsequent tempering for 3 hours. The properties of the proposed and known steel are shown in Table 2.

Как следует из приведенных в табл.2, данных предложенна  сталь обеспечивает по сравнению с известной повышение.предела прочности на раст жение на 5-26%, предела текучести на 22-48%, относительного удлинени  на 25-50%, твердости (HRC) на 18- 22%, предела выносливости на 16-21%, прокаЛиваемости на10-17%.As follows from the data presented in Table 2, the proposed steel provides, in comparison with the known increase, tensile strength by 5-26%, yield strength by 22-48%, relative elongation by 25-50%, hardness (HRC) by 18-22%, the limit of endurance by 16-21%, procienability by 10-17%.

Фор, мула изобретени Fore, Mula Invention

Сталь, содержаща  углерод, кремний , марганец, хром, никель, серу, фосфор, железо, отличающ-а - с   тем, что, с целью повышени  механических свойств, сопротивлени  усталостному разрушению и прокаливае- мости, она дополнительно содержит иттрий.,. магний и бор при следующем соотношении, копонентов, мас,%: Steel containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, sulfur, phosphorus, iron, is different because, in order to improve mechanical properties, resist fatigue fracture and hardenability, it additionally contains yttrium. magnesium and boron in the following ratio, koponentov, wt.%:

0 0

5five

Углерод. Кремний. . Марганец Хром . Никель СераCarbon. Silicon. . Manganese Chrome. Nickel Sulfur

Фосфор . Иттрий Магний Бор ЖелезоPhosphorus. Yttrium Magnesium Bor Iron

0, 0,20-0,350, 0.20-0.35

0,7-1,20.7-1.2

0,8-1,2 .0.8-1.2.

1,3-1,81.3-1.8

0,01-0,0250.01-0.025

0,01-0,020.01-0.02

0,02-0,100.02-0.10

0,00140,910.00140.91

0,001-0,0030.001-0.003

ОстальноеRest

Та блица 1Table 1

Йредло- ,  (енна  1Yredlo-, (enna 1

И1зве- . с|тна  4And c | tna 4

0,10 0,20 0,7 0,8 1,8 0,010 0,010 0,02 0,001 0,001 Осгг0.10 0.20 0.7 0.8 1.8 0.010 0.010 0.02 0.001 0.001 Osgg

тальное 0,12 0,25 0,9 1,0 1,5 Q,020 0,015 0,06 0,005 0,002 То жеcurrent 0.12 0.25 0.9 1.0 1.5 Q, 020 0.015 0.06 0.005 0.002 The same

0,16 0,35 1,2 1,2 1,3 0,025 0,020 0,10 0,010 0,003 ,15 0,30 0,6 0,8 3,20,0250,0250.16 0.35 1.2 1.2 1.3 0.025 0.020 0.10 0.010 0.003, 15.30 0.30 0.8 3.20.205050

Составитель В.Справцев Редактор И.Сегл ник Техред л.ОлийныкКорректор Л.ПилипанкоCompiled by V.Spravtsev Editor I.Sigl nik Tehred L.OliynykKorrektor L.Pilipanko

Заказ 3457/27Order 3457/27

. Хирад 594. Hirad 594

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Т. аблица2Table 2

ЛодписноеLodisnoye

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, серу, фосфор, железо, отличающаяс я тем, что, с целью повышения механических свойств, сопротивления усталостному разрушению и прокаливаемости, она дополнительно содержит иттрий., магний и бор при следующем соотношении, копонентов, мас.%:Steel containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, sulfur, phosphorus, iron, characterized in that, in order to increase mechanical properties, resistance to fatigue failure and hardenability, it additionally contains yttrium., Magnesium and boron in the following ratio, coponents, wt.%: Углерод. Carbon. 0,10-0,16 0.10-0.16 Кремний. . Silicon. . 0,20-0,35 0.20-0.35 Марганец Manganese 0,7-1,2 0.7-1.2 Хром . Chrome. 0,8-1,2 . 0.8-1.2. Никель Nickel ЬЗ-1,8 Bz-1.8 Сера Sulfur 0,01-0,025 0.01-0.025 Фосфор . Phosphorus 0,01-0,02 0.01-0.02 Иттрий Yttrium 0,02-0,10 0.02-0.10 Магний Magnesium o,ooi+o,pi o, ooi + o, pi Бор Boron 0,001-0,003 0.001-0.003 Железо Iron Остальное Rest
Та блица 1Table 1 СтальSteel Содержание компонентов в стали, мас.%The content of components in steel, wt.% Углерод Carbon Кремний Silicon Марганец Manganese Хром Chromium Ни- кель Ni- kel Сера Sulfur Фос-. фор Fos. for Иттрий Yttrium Магний Magnesium Бор Boron Железо Iron предложенная 1 proposed 1 0,10 0.10 0,20 0.20 0,7 0.7 0,8 0.8 1,8 1.8 0,010 0.010 0,010 0.010 0,02 0.02 0,001 0.001 0,001 0.001 Осг Osg 2 2 0,12 0.12 0,25 0.25 0,9 0.9 1,0 1,0 1,5 1,5 0,020 0,020 0,015 0.015 0,06 0.06 0,005 0.005 0,002 0.002 тальное То же total same 3 3 0,16 0.16 0,35 0.35 1,2 1,2 1,2 1,2 1,3 1.3 0,025 0,025 0,020 0,020 0,10 0.10 0,010 0.010 0,003 0.003 Цзве- . с|тная · 4 Zwe-. with | 4 0, 15 0, 15 0,30 0.30 0,6 0.6 0,8 0.8 3,2 3.2 0,025 0,025 0,025 0,025 - - - - - -
Т. а б л и ц а 2Table 2 Сталь Steel -------- Предел прочности на растяжение , МПа -------- Ultimate tensile strength , MPa Предел текучести, МПа Yield strength MPa Относительное удлинение, Z Elongation, Z Твердость после цементации HRC Carbide hardness HRC Предел выносливости, МПа Fatigue limit, MPa Прокаливаемоать (диаметр)’, мм Hardened (diameter) ’, mm Предложенная 1 Proposed 1 985 985 820 820 18 18 59 59 490 490 56 56 2 2 1030 1030 870 870 16 16 59 59 495 495 57 57 3 3 1180 1180 995 995 15 fifteen 61 61 510 510 60 60 Известная 4 Famous 4 935 935 670 670 12 12 50 fifty 420 420 51 51
SU874171874A 1987-01-04 1987-01-04 Steel composition SU1409678A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874171874A SU1409678A1 (en) 1987-01-04 1987-01-04 Steel composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874171874A SU1409678A1 (en) 1987-01-04 1987-01-04 Steel composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1409678A1 true SU1409678A1 (en) 1988-07-15

Family

ID=21276873

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874171874A SU1409678A1 (en) 1987-01-04 1987-01-04 Steel composition

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1409678A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР «810850, кл. С 22 С 38/54, 1979. Сталь 12ХНЗА. ГОСТ 4543-71. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2719892B2 (en) Surface carburized stainless steel alloy for high temperature, product made therefrom, and method of manufacturing the same
CA2181918C (en) Long-life induction-hardened bearing steel
BRPI1001251B1 (en) INDUCTION HARDENING STEEL
US4157258A (en) Case-hardening alloy steel and case-hardened article made therefrom
JPH05117804A (en) Bearing steel having excellent workability and rolling fatigue property
JP5937279B2 (en) Bainite steel for rock drilling components
JPWO2004057049A1 (en) Bearing steel excellent in manufacturability and corrosion resistance, its manufacturing method, bearing parts and its manufacturing method
JPS60224754A (en) Alloy tool steel
SU1409678A1 (en) Steel composition
US4853049A (en) Nitriding grade alloy steel article
KR101121749B1 (en) High Strength Martensite Type Free Cutting Stainless Steel Making Method Thereof
RU2796884C1 (en) Low-alloy medium carbon steel for manufacturing of draft gears, couplers and automatic couplers of railway rolling stock
EP0957182A2 (en) A martensitic heat resisting steel
KR960015267B1 (en) Making method of ni-cr-mo-v alloy steel
SU1203124A1 (en) Steel
RU2057199C1 (en) Steel
KR100363194B1 (en) A method for high toughness bolts
KR0147719B1 (en) Method for manufacturing high-strength ni-cr-v steel material for conveyor chain
SU1216246A1 (en) Steel
JP2548067B2 (en) High toughness low alloy steel
SU1763508A1 (en) Weld steel
SU1325101A1 (en) Carburizable steel
SU950793A1 (en) Die steel for casting
RU1626709C (en) Corrosion-resisting steel
SU950792A1 (en) Composition of steel