SU1409678A1 - Steel composition - Google Patents
Steel composition Download PDFInfo
- Publication number
- SU1409678A1 SU1409678A1 SU874171874A SU4171874A SU1409678A1 SU 1409678 A1 SU1409678 A1 SU 1409678A1 SU 874171874 A SU874171874 A SU 874171874A SU 4171874 A SU4171874 A SU 4171874A SU 1409678 A1 SU1409678 A1 SU 1409678A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- mpa
- magnesium
- yttrium
- boron
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к низкоуглеродистым легированным конструкционным стал м, используе « 1м дл изготовлени высоконагруженных деталей и узлов зубчатых передач. Целью изобретени вл етс повышение механических свойств, сопротивлени устапост - ному разрушению и прокаливаемости. Предложенна сталь содержит компоненты в следукицем соотношении, мас.%: углерод.О,10-0,16} кремний 0,20-0,35 марганец 0,7-1,2} хром 0,8-1,2 йи- кель 1,3-1,8i сера 0,01-0,025; фос- фор 0,01-0,02; иттрий 0,02-0,10 магний 0,001-0,01} бор -0,001-0,003 железо - остальное.. Введение в предложенную , сталь иттрий,-магни , бора обеспечивает повышение предела прочности на раст жение до 985-1180 МПа/ предела, текучести - до 820-995 МПа относительного удлинени - до 15-18%; твердости (HRC) -до 59-61 предела выносливости.- до 490-510 МПа{ прокаливаемости (критический диаметр) - до 56-60 мм. 2 табл. (ЛThe invention relates to low carbon alloy structural steels using "1m" for the manufacture of highly loaded parts and gear assemblies. The aim of the invention is to increase the mechanical properties, resistance to breakage and hardenability. The proposed steel contains components in the following ratio, wt.%: Carbon. О, 10-0.16} silicon 0.20-0.35 manganese 0.7-1.2} chromium 0.8-1.2 solvent 1.3-1.8i sulfur 0.01-0.025; phosphorus 0.01-0.02; yttrium 0.02-0.10 magnesium 0.001-0.01} boron -0.001-0.003 iron - the rest .. An introduction to the proposed yttrium steel, -magnesium, boron provides an increase in tensile strength up to 985-1180 MPa / limit flowability - up to 820-995 MPa of relative elongation - up to 15-18%; hardness (HRC) -to 59-61 endurance limit.- up to 490-510 MPa {hardenability (critical diameter) - up to 56-60 mm. 2 tab. (L
Description
Ijik.Ijik.
ОABOUT
СО ОдCO od
Изобретение относитс к металлур- г|ии, в частности к низкоуглеродистым л егированным конструкционным стал м, используемым дл изготовлени высоко- нЦгруженных деталей и узлов зубчатых п|ередач.The invention relates to metallurgy, in particular, to low-carbon alloyed structural steels used for the manufacture of high-loaded parts and gear assemblies.
; Цель изобретени - повьшение ме- х1анических свойств, сопротивлени ; The purpose of the invention is to increase the mechanical properties, resistance
сталостному разрушению и прокалива- ености.steel destruction and ignition.
Введение иттри , магни и бора в предложенную сталь улучшает струк- The introduction of yttrium, magnesium and boron in the proposed steel improves the structure
урную стабильность, повышает склон- нЬсть аустенита к переохлаждению и увеличивает прокаливаемость и механиские свойства. Причем суммарное сЬдержание. никел и марганца в пр ед- лэженной стали не должно превышатьur stability increases the austenite tendency to hypothermia and increases hardenability and mechanical properties. And the total content. nickel and manganese in pr steel should not exceed
,5%. Изобретение иллюстрируетс следующими примерами.,five%. The invention is illustrated by the following examples.
Пример, Составы предложенной и известной сталей, приведенные в табл,1, плав т в открытой индукцион- ной печи емкостью 100 кг. Слитки подгргают ковке при 800-1150 С. Прока- Л1шаемость сталей определ ют методом торцовой, закалки с использованием ш рвичных кривых прокаливаемости и к итери . Критический диаметр. Химико-термическую обработку образцов п)овод т в цементационной реторте в с)еде. метана при в течениеExample, The compositions of the proposed and known steels, given in Table 1, are melted in an open induction furnace with a capacity of 100 kg. The ingots are forged at 800–1150 ° C. The pro-alloying ability of steels is determined by face, quenching using sharpening hardenability curves and to an iteri. Critical diameter. Chemical-thermal treatment of samples p) ovod t in a cementation retort in c) food. methane at for
1Ш ч. Термическую обработку по.сле цементации провод т по следующему режиму: двухкратна в масле с температур соответственно 880 и и последующий отпуск при в течение 3 ч. Свойства предложенной и известной стали приведены в табл,2.1W. Heat treatment after cementation is carried out in the following mode: double in oil from temperatures of 880, respectively, and subsequent tempering for 3 hours. The properties of the proposed and known steel are shown in Table 2.
Как следует из приведенных в табл.2, данных предложенна сталь обеспечивает по сравнению с известной повышение.предела прочности на раст жение на 5-26%, предела текучести на 22-48%, относительного удлинени на 25-50%, твердости (HRC) на 18- 22%, предела выносливости на 16-21%, прокаЛиваемости на10-17%.As follows from the data presented in Table 2, the proposed steel provides, in comparison with the known increase, tensile strength by 5-26%, yield strength by 22-48%, relative elongation by 25-50%, hardness (HRC) by 18-22%, the limit of endurance by 16-21%, procienability by 10-17%.
Фор, мула изобретени Fore, Mula Invention
Сталь, содержаща углерод, кремний , марганец, хром, никель, серу, фосфор, железо, отличающ-а - с тем, что, с целью повышени механических свойств, сопротивлени усталостному разрушению и прокаливае- мости, она дополнительно содержит иттрий.,. магний и бор при следующем соотношении, копонентов, мас,%: Steel containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, sulfur, phosphorus, iron, is different because, in order to improve mechanical properties, resist fatigue fracture and hardenability, it additionally contains yttrium. magnesium and boron in the following ratio, koponentov, wt.%:
0 0
5five
Углерод. Кремний. . Марганец Хром . Никель СераCarbon. Silicon. . Manganese Chrome. Nickel Sulfur
Фосфор . Иттрий Магний Бор ЖелезоPhosphorus. Yttrium Magnesium Bor Iron
0, 0,20-0,350, 0.20-0.35
0,7-1,20.7-1.2
0,8-1,2 .0.8-1.2.
1,3-1,81.3-1.8
0,01-0,0250.01-0.025
0,01-0,020.01-0.02
0,02-0,100.02-0.10
0,00140,910.00140.91
0,001-0,0030.001-0.003
ОстальноеRest
Та блица 1Table 1
Йредло- , (енна 1Yredlo-, (enna 1
И1зве- . с|тна 4And c | tna 4
0,10 0,20 0,7 0,8 1,8 0,010 0,010 0,02 0,001 0,001 Осгг0.10 0.20 0.7 0.8 1.8 0.010 0.010 0.02 0.001 0.001 Osgg
тальное 0,12 0,25 0,9 1,0 1,5 Q,020 0,015 0,06 0,005 0,002 То жеcurrent 0.12 0.25 0.9 1.0 1.5 Q, 020 0.015 0.06 0.005 0.002 The same
0,16 0,35 1,2 1,2 1,3 0,025 0,020 0,10 0,010 0,003 ,15 0,30 0,6 0,8 3,20,0250,0250.16 0.35 1.2 1.2 1.3 0.025 0.020 0.10 0.010 0.003, 15.30 0.30 0.8 3.20.205050
Составитель В.Справцев Редактор И.Сегл ник Техред л.ОлийныкКорректор Л.ПилипанкоCompiled by V.Spravtsev Editor I.Sigl nik Tehred L.OliynykKorrektor L.Pilipanko
Заказ 3457/27Order 3457/27
. Хирад 594. Hirad 594
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Т. аблица2Table 2
ЛодписноеLodisnoye
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874171874A SU1409678A1 (en) | 1987-01-04 | 1987-01-04 | Steel composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874171874A SU1409678A1 (en) | 1987-01-04 | 1987-01-04 | Steel composition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1409678A1 true SU1409678A1 (en) | 1988-07-15 |
Family
ID=21276873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874171874A SU1409678A1 (en) | 1987-01-04 | 1987-01-04 | Steel composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1409678A1 (en) |
-
1987
- 1987-01-04 SU SU874171874A patent/SU1409678A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР «810850, кл. С 22 С 38/54, 1979. Сталь 12ХНЗА. ГОСТ 4543-71. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2719892B2 (en) | Surface carburized stainless steel alloy for high temperature, product made therefrom, and method of manufacturing the same | |
CA2181918C (en) | Long-life induction-hardened bearing steel | |
BRPI1001251B1 (en) | INDUCTION HARDENING STEEL | |
US4157258A (en) | Case-hardening alloy steel and case-hardened article made therefrom | |
JPH05117804A (en) | Bearing steel having excellent workability and rolling fatigue property | |
JP5937279B2 (en) | Bainite steel for rock drilling components | |
JPWO2004057049A1 (en) | Bearing steel excellent in manufacturability and corrosion resistance, its manufacturing method, bearing parts and its manufacturing method | |
JPS60224754A (en) | Alloy tool steel | |
SU1409678A1 (en) | Steel composition | |
US4853049A (en) | Nitriding grade alloy steel article | |
KR101121749B1 (en) | High Strength Martensite Type Free Cutting Stainless Steel Making Method Thereof | |
RU2796884C1 (en) | Low-alloy medium carbon steel for manufacturing of draft gears, couplers and automatic couplers of railway rolling stock | |
EP0957182A2 (en) | A martensitic heat resisting steel | |
KR960015267B1 (en) | Making method of ni-cr-mo-v alloy steel | |
SU1203124A1 (en) | Steel | |
RU2057199C1 (en) | Steel | |
KR100363194B1 (en) | A method for high toughness bolts | |
KR0147719B1 (en) | Method for manufacturing high-strength ni-cr-v steel material for conveyor chain | |
SU1216246A1 (en) | Steel | |
JP2548067B2 (en) | High toughness low alloy steel | |
SU1763508A1 (en) | Weld steel | |
SU1325101A1 (en) | Carburizable steel | |
SU950793A1 (en) | Die steel for casting | |
RU1626709C (en) | Corrosion-resisting steel | |
SU950792A1 (en) | Composition of steel |