SU1409465A1 - Головка к черв чному прессу дл шприцевани полимерных заготовок - Google Patents

Головка к черв чному прессу дл шприцевани полимерных заготовок Download PDF

Info

Publication number
SU1409465A1
SU1409465A1 SU853956436A SU3956436A SU1409465A1 SU 1409465 A1 SU1409465 A1 SU 1409465A1 SU 853956436 A SU853956436 A SU 853956436A SU 3956436 A SU3956436 A SU 3956436A SU 1409465 A1 SU1409465 A1 SU 1409465A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
profiling
insert
die
housing
polymer
Prior art date
Application number
SU853956436A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Маркович Капул
Вячеслав Михайлович Зайцев
Original Assignee
Ленинградское производственное объединение подъемно-транспортного оборудования им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградское производственное объединение подъемно-транспортного оборудования им.С.М.Кирова filed Critical Ленинградское производственное объединение подъемно-транспортного оборудования им.С.М.Кирова
Priority to SU853956436A priority Critical patent/SU1409465A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1409465A1 publication Critical patent/SU1409465A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/11Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels comprising two or more partially or fully enclosed cavities, e.g. honeycomb-shaped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/12Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к резинотехнической промьшшенности, в част- / ности к устройствам дл  шприцевани  полимерных заготовок. Цель изобретени  повышение качества и снижение стоимости изготовлени  полимерных заготовок сложного профил . Головка к черв чному прессу содержит корпус с входным и выходным отверсти ми. В корпусе установлены дорн и фильера с профилирующим отверстием переменной ширины и разделительной вставкой. Она жестко закреплена на фильере со стороны входного отверсти  корпуса в месте максимальной ширины профилирующего отверсти . Вставка установлена поперёк продольной оси профилирующего отверсти . Приводитс  отношение : высоты разделительной вставки к максимальной ширине профилирующего отверсти . Полимерный материал через входное отверстие корпуса подаетс  к фильере. Затем он огибает разделительную вставку. Она создает преграду на пути материала. Благодар  предложенному конструктивному решению происходит выравнивание скорости движени  полимерного i материала . в разных точках профилирующего отверсти . Зто способствует повышению качества получаемых полимерных заготовок. 4 ил. S (Л с

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  переработки полимерных материалов экструзией и может быть использовано в резинотехнической промышленности дл  шприцевани  полимерных заготовок.
Цель изобретени  - повьшение качества и снижение стоимости изготовлени  полимерньпс заготовок сложного профил .
На фиг,1 схематически изображена . предлагаема  l головка к черв чному прессу дл  -шприцевани  полимерных заготовок , о бщий вид; на фиг.2 - фильера с профилирующим отверстием переменной ширины и разделительной вставкой, жестко закрепленной на фильере со стороны входного отвер;- сти  корпуса в месте максимальной ширины профилирующего отверсти ; на фиг.З - разрез А-А на фиг,2; на фиг, разрез Б-Б на фиг.2,
Головка содержит корпус 1 с вход- ным 2 и выходным 3 отверсти ми, В корпусе 1, соосно ему, установлены дерн 4 и фильера 5 с профилирующим отверстием 6 переменной ширины и разделительной вставкой 7. Последн   жестко закреплена на фильере 5 со стороны входного отверсти  2 корпуса 1 в месте максимальной ширины профилирующего Ьтверсти  6. Разделительна  вставка 7 установлена поперек продольной оси профилирующего отверсти  6, Высота разделительной вставки 7 св зана с Максимальной шириной профилирующего отверсти  отношением
--- -0,67,
где h - высота разделительной вставки , м;
а - максимальна  ширина профилирующего отверсти , м. Разделительна  вставка 7 эакреплена на фильере 5 при помощи винтов 8.
Головка работает следующим обра- зрм,
Полимерный материал, подаваемый через входное отверстие 2 корпуса 1, направл етс  к фильере 5, При прохождении через профилирующее отверстие 6 переменной ширины полимерный материал огибает жестко закрепленную на фильере 5 в месте максимальной ширины профилирующего отверсти  6 разделительную вставку 7. Последн  
Q
s 0
5 О
5
0
5
0
5
создает преграду на пути движущегос  полимерного материала. Предлагаема  головка и отношение высоты разделительной вставки h к максимальной ширине профилирующего отверсти  а, равное 0,67, способствуют выравниванию скорости движени  полимерного материала в разных точках профилирующего отверсти  6 {а оно выполнено переменной ширины), что повышает качество получаемых полимерных заготовок сложного профил .
Пример. Проведены экспериментальные работы по изготовлению сложного профил  уплотнител  щитка авто- мобил . После предлагаемой установки разделительной вставки на фильере получен сложный профиль с размерами, соот- , ветствующими требовани м чертежа. Раз - меры сечени  профил  по его длине посто нны . Получено, что отношение высоты разделительной вставки h к максимальной ширине профилирующего отверсти  а равно 0,67, т.е. изобретение позво- ширине профилирующего отверсти  а равно 0,67, т.е. изобретение позвол ет получить качественные полимерные заготовки сложного профил . Кроме того, -изобретение позвол ет снизить стоимость изготовлени  такой заготовки ,- поскольку исключен трудоемкий процесс подгонки профилирующего отверсти  фильеры.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Головка к черв чному прессу дл  шприцевани  полимерных заготовок, содержаща  корпус с входным и выходным отверсти ми, установленные в корпусе, соосно ему, дорн и фильеру . с профилирующим отверстием переменной ширины и разделительной вставкой, жестко закрепленной на фильере со стороны входного отверсти  корпуса в месте максимальной ширины профилирующего отверсти , отличающа с  тем, что, с целью повышег ни  качества и снижени  стоимости изготовлени  полимерных заготовок сложного профил , разделительна  вставка установлена поперек продольной оси профилирующего отверсти , причем высота разделительной вставки св зана с максимальной шириной профилирующего отверсти  отношением.
    А А
    в
    ±6 1
    фигЗ
    фиг.2
    фигЛ
SU853956436A 1985-08-02 1985-08-02 Головка к черв чному прессу дл шприцевани полимерных заготовок SU1409465A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853956436A SU1409465A1 (ru) 1985-08-02 1985-08-02 Головка к черв чному прессу дл шприцевани полимерных заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853956436A SU1409465A1 (ru) 1985-08-02 1985-08-02 Головка к черв чному прессу дл шприцевани полимерных заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1409465A1 true SU1409465A1 (ru) 1988-07-15

Family

ID=21198398

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853956436A SU1409465A1 (ru) 1985-08-02 1985-08-02 Головка к черв чному прессу дл шприцевани полимерных заготовок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1409465A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0432821A2 (en) * 1989-12-15 1991-06-19 POMINI FARREL S.p.A. Die plate for extrusion, with discharge holes equipped with fitted inserts

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Каплун Л.В., Ким B.C. Формую-:- щее оборудование экструдеров. М.: Машиностроение, 1969, с. 30-32, рис. 22. Авторское свидетельство СССР № 189561, кл. В 29 С 47/12, 1965. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0432821A2 (en) * 1989-12-15 1991-06-19 POMINI FARREL S.p.A. Die plate for extrusion, with discharge holes equipped with fitted inserts
EP0432821A3 (en) * 1989-12-15 1992-05-13 Pomini Farrel S.P.A. Die plate for extrusion, with discharge holes equipped with fitted inserts

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR860008848A (ko) 타이어 트레드 슬랩용 탄성중합체 띠 형성방법 및 그 장치
DE102006042065B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von bandförmigen Kunststoffvorformlingen
SU1428186A3 (ru) Способ ввода в работу многопуансонного профильного пресса
SU1409465A1 (ru) Головка к черв чному прессу дл шприцевани полимерных заготовок
US6695606B1 (en) Extrudate shrinkage control and reduction
EP0081093B1 (de) Strangpresse
EP1396331B1 (de) Strangförmige Fahrzeugdichtung sowie Verfahren und Vorrichtung zu ihrer Herstellung
US3815637A (en) Means for flow control of thermoplastic material
CN1037669C (zh) 铸模的注射喷嘴
EP0513593A2 (de) Vorrichtung zur Extrusion von Kunststoff- und Kautschukmischungen
EP0614258B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines aus Kunststoff bestehenden Kabelführungskanals
CN219600356U (zh) 一种吹塑机
JPS58220717A (ja) コ−ナ部を有する押出製品の製造方法およびその装置
CA2216783A1 (en) Elongate composite member having a longitudinally varying cross-sectional shape, as well as method of, and apparatus for manufacturing the same
US4505592A (en) Apparatus for producing a mixture from two or more plastic components
CN210733195U (zh) Pe管材挤出制管机
DE3272185D1 (en) Method of extruding a plastics hollow profile
CN1073921C (zh) 挤压机、压头和装在此压头上的包覆机构
SU1692855A1 (ru) Головка экструдера
SU1368186A1 (ru) Экструзионна головка дл изготовлени профильных резиновых изделий
CN1219636C (zh) 改变沿管壁塑料体积用的管子成型装置
JPS5896528A (ja) ブロ−成形装置
SU1316843A2 (ru) Многоручьева экструзионна головка дл переработки пластмасс
CA2258441A1 (en) Co-extrusion methods and apparatus
SU1728047A1 (ru) Экструзионна головка дл формовани профильных изделий из пластмасс