SU1406191A1

SU1406191A1 - Устройство дл защиты тележек обжиговой машины от перегрева

Info

Publication number: SU1406191A1
Application number: SU874201701A
Authority: SU
Inventors: Валерий Васильевич Дядюра; Валентин Михайлович Чермалых; Виктор Андреевич Шелест; Геннадий Григорьевич Кононенко; Виктор Михайлович Суртаев
Priority date: 1987-01-16
Filing date: 1987-01-16
Publication date: 1988-06-30

Abstract

Изобретение относитс к окуско- ванию железорудного сырь и предназначено дл защиты тележек обжиговой машины от перегрева. Цель - повышение эффективности защиты от перегрева . Существо изобретени заключаетс в том, что при аварийном прекращении подачи сырых окатышей в машину по сигналу датчика 1 через блок 2 задержки коммутатор 14 отключает от входа регул тора 4 задатчик 15 высоты донной постели и подключает задатчик 16 суммарной высоты сло материала. При этом регул тор 4 увеличивает высоту укладки донной постели до заданного значени (350... 400 мм). Одновременно блок 12 воздействует на регулирующий орган 13, чем обеспечиваетс подача аварийной постели на уровне высоты сло сырых окатышей на момент прекращени их подачи. 4 ил. сл

Description

4

о о:

;о

Изобретение относитс к дкуско- ванию железорудного сьфь в черной металлургии и может быть использовано на фабриках окомковани , в частности на конвейерных колосниковых машинах.

Целью изобретени вл етс повышение эффективности защиты, расширение функциональных возможностей устройства за счет обеспечени защиты от перегрева части тележек, расположенных в момент прекращени подачи материала между местами укладки на машину донной постели и сырых окаты- шей.

На фиг,. 1 представлена блок-схема устройства дл заищты тележек обжиговой машины от перегрева; на фиг. 2 - участок сло материала, наход щегос на тележках, в момент прекращени подачи аварийной постели , продольный разрез; на фиг. 3 - слой материала в момент нахождени его в горновом пространстве с исполь зованием устройства, разрез; на фиг. 4 - то же, но без его использовани .

Устройство содержит датчик 1 наличи сырых окатьш1ей на подающем пи

тателе, подключенный к блоку 2 задержки , последовательно соединенные датчик 3 высоты сло донной постели , регул тор .4 и регулируюсций орган 5 подачи донной постели, последовательно соединенные сумматор 6, блок 7 делени , блок 8 умножени , второй сумматор 9, второй блок 10 делени , таймер 11, управл ющий блок 12 и регулирующий орган 13 подачи аварийной постели.

Выход блока 2 задержки соединен с управл ющим входом коммутатора 14, вторым входом таймера 11 и вторым входом управл ющего блока 12.

Выходы задатчиков 15 и 16 соединены с соответствующими входами первого сумматора 6 и информационными входами коммутатора 14, подключенног к второму входу регул тора 4, третьего 17 и четвертого 18 задатчиков, выходы которых соединены соответственно с вторым входом блока 8 умножени и вторым входом второго сумматора 9.

Имеетс также датчик 19 скорости тележек, подключенный к второму входу второго блока 10 делени и датчик 20 высоты сло окатьшей на машине.

0

5

0 5

0

5

0

5

0

5

соединенный с пер вым входом компаратора 21, второй вход которого подключен к второму задатчику 16, а выход компаратора 21 соединен с третьим входом управл ющего блока 12. Устройство работает следующим образом.

В нормальном режиме работы машины (при наличии подачи сырых окатышей ) выход задатчика 15 высоты сло донной постели подсоединен коммутатором 14 к входу регул тора 4, св занного с регулирующим органом 5.

Величина задани выбираетс оперативным персоналом и поддерживаетс регул тором 4 обычно на уровне 100-150 мм.

Значение суммарной высоты сло окатышей и постели, контролируемой датчиком 20, устанавливаетс задат- чиком 16 и стабилизируетс на заданном уровне (350-400 мм) изменением скорости тележек.

При аварийном прекращении подачи сырых окатышей на машину по сигналу Датчика 1 через врем задержки, ус- :тановленное блоком 2 и соответствующее времени перемещени материала на подающем питателе от места установки датчика 1 до места подачи материала на машину, коммутатор 14 отключает от входа регул тора 4 за- датчик 15 высоты сло донной постели и подключает задатчик 16 суммарной высоты сло материала.

При этом регул тор 4 путем подачи на регулирующий орган 5 управл ющего импульса в зависимости от рассогласовани на его входе сигналов ,от задатчика 16 и измерител 3 высоты сло донной постели увеличивает высоту укладки донной постели до заданного значени (350-400 мм) ..

Одновременно управл ющий блок 12 по сигналу датчика 1 с учетом выходного сигнала компаратора 21 через врем задержки воздействует на регулирующий орган 13, чем обеспечиваетс подача аварийной постели (в место загрузки поступающих ранее сырых окатышей) на уровне высоты сло сырьпс окатьппей на момент прекращени их подачи.

Дл предотвращени возможного затора при совмещении сло донной и аварийной постелей в месте загрузки последней и обеспечени посто нства высоты сло отсечка аварийной постели (фиг. 2) осуществл етс при достижении слоем увеличенной донной постели точки В, отсто щей от места, подачи аварийной постели (точка Е) на величину 0,5Н-ctg о С i. ADB (дО - угол откоса сло обожженных окатышей, Н - высота сло аварийной постели).

При этом избыточный объем окатышей аварийной постели (теоретический треугольник EFC) заполн ет равновеликую полость ВЕО.

Отсечка (прекращение подачи аварийной постели) осуществл етс управл ющим блоком 12 по сигналу тайме-

ра 11 через врем

т fT--§ I-A5JL Т (Ту,

S - рассто ние между местами подачи донной и аварийной постелей, V - линейна скорость тележек) от начала подачи аварийной постели.

Врем Т работы таймера 11 рассчитываетс блоками 6-10, 17, 18 по указанной формуле.

При этом задатчиком 17 устанавливаетс значение ctgc а задатчиком 18 - коэффициент, пропорциональный величине S данного технологического объекта.

Использование предлагаемого устройства дл защиты тележек обжиговой машины позвол ет по сравнению с известными устройствами обеспечить защиту от перегрева части тележек машины , расположенных на момент прекращени подачи сырого материала между местом подачи донной постели и местом загрузки сырых окатышей и стабилизировать величину потерь давлни газа в слое материала.

В зависимости от типа примен емог на машине роликового питател , подающего сьфые окатьшш, и типа тележек, количество дополнительно защищенных тележек с использованием данного устройства составл ет 3-7 шт за одну аварийную ситуацию.

5

0

30

40

45

Claims

Формула изобретени

Устройство дл защиты тележек обжиговой машины от перегрева, содержащее датчики скорости тележек и наличи сьфых окатышей на подающем питателе и посдедовательно соединенные датчик высоты сло донной постели , регул тор и регулирующий орган подачи донной постели, отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности защиты и расширени его функциональных возможностей за счет обеспечени защиты от перегрева части тележек, оно снабжено датчиком высоты сло окатышей на ма шине, компаратором, блоком задержки, четырьм задатчиками, коммутатором и последовательно соединенными сумматором , блоком делени ,блоком умножени ,вторым сумматором,вторым блоком делени ,таймером,управл ющим блоком, регулирующим органом подачи аварийной 25 постели и блоком задержки, причем выход датчика наличи сырых окатышей на подающем питателе через блок задержки соединен с управл ющим входом коммутатора , вторым входом управл ющего блока и вторым входом таймера, выходы первого и второго задатчиков соединены соответственно с первым и вторым входами первого сумматора и информационными входами коммутатора, выход которого соединен с вторым входом регул тора, третий и четвертый задат- чики соединень соответственно с вторым входом блока умножени и вторым входом второго сумматора, датчик скорости тележек подсоединен к второму входу второго блока делени , а датчик высоты сло окатышей на машине соединен с первым входом компаратора, второй вход которого соединен с вторым задатчиком , а выход - с третьим входом управл ющего бло- ка.

35

I I I I I I I IJ 111 I i

////2 /7/7

////7////////////

тги

ОС

ФмМ

о о

Сырые атыиа

тгсг

тттг