SU1401031A1 - Composition for making heat-insulation material - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к промьш- ленности строительных материалов, в частности к производству негорючих теплоизол ционных материалов. С целью повьшени  прочности изделий при расслоении масса дл  изготовлени  теплоизол ционного материала содержит, мас.%: супертонкое штапельное минеральное волокно 50-55; тонкое штапельное минеральное вол окно 30-35, глинистое св зующее 10-15; гидрофо- бизатор 0,1-1,0 технические лигно- сульфонаты, модифицированные аминами (Тагран) 0,5-1,0. При объемной массе 129-142 кг/м издели  имеют прочность при 10%-ном сжатии 0,04-0,065 МПа, при расслоении 0,028-0,040 МПа, гигроскопичность 0,9%, теплопроводность 0,04-0,042 Вт/мк. 1 табл. (ЯThe invention relates to the industry of building materials, in particular to the production of non-combustible thermal insulation materials. In order to increase the strength of the products under delamination, the mass for the manufacture of the insulating material contains, in wt.%: Superthin staple mineral fiber 50-55; thin staple mineral bullock window 30-35, clay binder 10-15; hydrophobicizer 0.1-1.0 technical ligno-sulphonates modified with amines (Tagran) 0.5-1.0. With a bulk density of 129-142 kg / m, the products have a strength at 10% compression of 0.04-0.065 MPa, with a separation of 0.028-0.040 MPa, hygroscopicity of 0.9%, thermal conductivity 0.04-0.042 W / micron. 1 tab. (I

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, в частности к производству негорючих теплоизол ционных материалов.The invention relates to the building materials industry, in particular to the production of non-combustible thermal insulation materials.

Цель изобретени  - повышение прочности изделий при расслоении.The purpose of the invention is to increase the strength of the products during separation.

Массу готов т в гидроразбивате- ле активаторного типа, куда сначала подают дозированное количество глинистого св зующего и воды. После перемешивани  суспензии св зующего. в течение 1-2 мин в гидроразбиватель подают гидрофобизатор, представл ющий собой 50%-ную эмульсию гидрофо- бизирующей жидкости, 136-41 и технические лигносульфонаты (Тагран). Врем  перемещени  св зующего до готовности 3 мин.The pulp is prepared in an activator-type pulper, where a metered amount of clay binder and water is first supplied. After stirring the binder slurry. For 1-2 minutes, a water repellent is supplied to the pulper, which is a 50% emulsion of a hydrophobic liquid, 136-41 and technical lignosulfonates (Tagran). Binder travel time until ready 3 min.

Затем в гидроразбиватель при работающей мешалке подают дозированное количество супертонкого штапельного минерального волокна и тонкого штапельного минерального волокна. Врем  перемешивани  массы до готовности 3-5 мин . В качестве формующего агрегата используют барабанный вакуум- фильтр, плоскосеточную машину, ва- куум-экструзионную машину. После формовки издели  сушат при температуре не более во избежание термодеструкции гидрофобизатора.Then, when the mixer is running, a metered amount of super-thin staple mineral fiber and fine staple mineral fiber is fed into the pulper. Mixing time until ready for 3-5 min. As a forming unit, a drum-type vacuum filter, a flat-bed machine, a vacuum-extrusion machine are used. After forming the product is dried at a temperature of no more in order to avoid thermal decomposition of the water-repellent agent.

Результаты испытаний изделий, сформованных на плоской сетке, и составы масс приведены в таблице,The test results of products formed on a flat grid, and the compositions of the masses are given in the table,

Лигносульфонаты представл ют собой отходы целлюлозно-бумажной проLignosulfonates are pulp and paper waste.

но в количестве миллионов тонн. На их основе по известной технологии выпускаютс  лигносульфонаты технические модифицированные, производство которых осуществл етс  на конечной стадии биохимической переработки сульфатных щелоков путем модифицировани  концентратов сульфитно- дрожже- вой бражки различными азотсодержащими соединени ми. Применение лигно0but in the amount of millions of tons. Based on them, technical modified lignosulfonates are produced according to the known technology, which are produced at the final stage of biochemical processing of sulphate liquors by modifying sulphite-yeast concentrates with various nitrogen-containing compounds. Application ligno0

5five

00

5five

00

5five

СWITH

сульфонатов технических модифицированных не создает опасности и не вли ет на санитарно-гигиенические услови  труда работающихtechnical modified sulphonates do not create a hazard and do not affect the sanitary and hygienic working conditions of workers

Технические лигносульфонаты марки Тагран содержат в качестве модификатора амин алифатического или ароматического р да (на 100 мас.Чо технических лигносульфонатов 1-2 мае.ч. аминов или аминосодержащих отходов).Technical lignosulfonates of the Tagran brand contain aliphatic or aromatic amine as a modifier (per 100% by weight of technical lignosulfonates 1-2 parts by weight of amines or amine containing waste).

Как видно из таблицы, введение в массу дл  изготовлени  теплоизол ционного материала дополнительного компонента - технических лигносульфонатов , модифицированных аминами, повьш1ает прочность материала при расслоении.As can be seen from the table, the introduction of an additional component, technical lignosulfonates, modified with amines to the mass for the manufacture of the heat insulating material, increases the strength of the material during delamination.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Масса дл  изготовлени  теплоизол ционного материала, включающа  супертонкое штапельное минеральное волокно , тонкое штапельное минеральное волокно, глинистое св зующее и гидрофобизатор , отличающа с  тем, что, с целью повьппени  прочности изделий при расслоении, она дополнительно содержит технические лигносульфонаты , модифицированные аминами, при следукнцем соотношении компонентов , мас.%:The mass for the manufacture of heat insulating material, including superthin staple mineral fiber, thin staple mineral fiber, clay binder and water repellent, characterized in that, in order to improve the strength of the products during delamination, components, wt.%: СупертонкоеSuper slim штапельноеstaple минеральноеmineral волокно , 50-55fiber, 50-55 Тонкое щтапельное минеральноеFine Staple Mineral волокно30-35fiber30-35 ГлинистоеClayey св зующее8,0-19,4binding8,0-19,4 Гидрофобизатор 0,1-1,0Water repellent 0.1-1.0 ТехническиеTechnical лигносульфонаты,lignosulfonates, модифицированныеmodified аминами0,5-1,0amines 0.5-1.0