SU140062A1 - Способ получени хинолиновой кислоты - Google Patents
Способ получени хинолиновой кислотыInfo
- Publication number
- SU140062A1 SU140062A1 SU693429A SU693429A SU140062A1 SU 140062 A1 SU140062 A1 SU 140062A1 SU 693429 A SU693429 A SU 693429A SU 693429 A SU693429 A SU 693429A SU 140062 A1 SU140062 A1 SU 140062A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- quinolinic acid
- anode
- quinoline
- acid
- sulfuric acid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Description
Известен способ получени хинолиновой кислоты электрохимическим окислением хинолина в 75-80%-ной серной кислоте при температуре 75-80° на платиновом аноде. Выход по веществу составл ет - 77%. Недостатком способа вл ютс большие потери платины вследствие ее коррозии, которые составл ют 1 кг на тонну продукта.
Применение свинца в качестве анода обнаружило недостаточную его устойчивость.
Предлагаетс способ получени хинолиновой кислоты электрохимическим окислением хинолина в концентрированной 70-80%-ной серной кислоте при температуре 70-90° с применением в качестве анода компактной двуокиси свинца.
Электроокисление хинолина в хинолиновую кислоту ведут в электролизере с нефильтрующей диафрагмой. В анодном пространстве находитс раствор хинолина в водной серной кислоте: катодное пространство содержит 15-30%-ный раствор серной кислоты.
Материал катода не играет существенной роли, но с точки зрени коррозийной стойкости предпочтителен свинец. По окончании электролиза хинолиновую кислоту выдел ют из анолита одним из известных способов. Выход хинолиновой кислоты по веществу составл ет 60-65%.
Опыты показали, что анод из компактной двуокиси свинца вполне устойчив при электроокислении хинолина в концентрированных серны.х растворах, в отличие от платинового и свинцового анода.
Использование анода из компактной двуокиси свинца дл электролитического окислени не известно и оно обеспечивает замену платины более доступным материалом, а также позвол ет вести электролитическое окисление хинолина без потери анодного материала.
№ 140062
Пример. В электролизер с анодом из компактной двуокиси свинца , осажденной известным способом на металлическую сетку или пер .хлорвиниловую ткань, свинцовым катодом и керамической диафрагмой, обработанной дл уменьшени пористости раствором силиката натри , загружают 70-75%-ный раствор серной кислоты, содержащей 50- 100 г1л хинолина. Катодное пространство электролизера содержит 15- 30%-ную серную кислоту. Электролиз ведут при температуре 70-80° и анодной плотности тока 1-2 а/дм. Расход тока на 1 кг хинолина составл ет 1800-2000 а/час. По окончании электролиза анолит неЙ1рализуют содой или щелочью, и хинолиновую кислоту осаждают в виде труднорастворимой медной соли. Выход хинолиновой кислоты со тавл ет по веществу 60-62% и 40-42% по току.
Предмет изобретени
Способ получени хинолиновой кислоты электрохимическим окислением хинолина в концентрированной (70-80%) серной кислоте при температуре 70-90°, отличающийс тем, что, с целью упрощени процесса и расщирени ассортимента материалов анода, в качестве последнего примен ют компактную двуокись свинца.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU693429A SU140062A1 (ru) | 1961-01-16 | 1961-01-16 | Способ получени хинолиновой кислоты |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU693429A SU140062A1 (ru) | 1961-01-16 | 1961-01-16 | Способ получени хинолиновой кислоты |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU140062A1 true SU140062A1 (ru) | 1961-11-30 |
Family
ID=48296107
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU693429A SU140062A1 (ru) | 1961-01-16 | 1961-01-16 | Способ получени хинолиновой кислоты |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU140062A1 (ru) |
-
1961
- 1961-01-16 SU SU693429A patent/SU140062A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU140062A1 (ru) | Способ получени хинолиновой кислоты | |
GB1121468A (en) | Improvements relating to electrolytic production of electro-chemically active cadmium | |
ES465324A1 (es) | Un procedimiento para la produccion electrolitica directa deperoxidisulfato de sodio. | |
US3424659A (en) | Electrolytic reduction process using silicic acid coated membrane | |
GB627648A (en) | Improvements in or relating to the production of ammonium persulphate solutions | |
ES391040A1 (es) | Procedimiento para la preparacion en estado puro de cloro, hidrogeno y fosfatos alcalinos. | |
SU50389A1 (ru) | Способ получени кадмиевого препарата дл изготовлени активной массы отрицательного электрода щелочного аккумул тора | |
US2285858A (en) | Electrolytic process for the production of quinone and hydroquinone | |
SU141860A1 (ru) | Способ получени сернокислого олова | |
SU143391A1 (ru) | Способ получени изомасл ной кислоты | |
GB1069601A (en) | Method of electrolytic extraction of metals | |
SU130682A1 (ru) | Способ получени четырех-и п тивалентных окислов ванади | |
GB1213165A (en) | Electrolytic oxidation process | |
SU132624A1 (ru) | Способ электрохимического получени оксихлоридов алюмини | |
GB1188557A (en) | An Electrolytic Process for the Manufacture of Diacetone 2-Keto-Gulonic acid | |
SU147614A1 (ru) | Гальванический элемент разового действи | |
ES366782A1 (es) | Procedimiento electrolitico y celula para la fabricacion desulfoxidos organicos. | |
SU119177A1 (ru) | Способ получени гидроокиси хрома | |
GB1319151A (en) | Process for the production of glyoxylic acid from oxalic acid | |
SU988808A1 (ru) | Способ получени 1-амино-3,6,8-трисульфокислоты нафталина | |
SU413756A1 (ru) | Электрохимический способ получения | йодистого натрия1 | |
SU555190A1 (ru) | Способ отбелки целлюлозы | |
SU123710A1 (ru) | Способ переработки серебристо-цинкового сплава | |
SU130038A1 (ru) | Способ уменьшени пористости анодов из двуокиси свинца | |
ES414725A1 (es) | Perfeccionamientos introducidos en un procedimiento para producir dioxido de magneso. |