SU1399611A1 - Способ работы компрессионной холодильной машины - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к холодильной технике. Цель изобретени  снижение энергозатрат. Холодильна  машина содержит два контура црфкул - ции хладагента. Первый контур служит дл  осуществлени  обратного холодильного цикла, второй дл  осуществлени  пр мого термодннаьшческого цикла и включает отделитель 7 жидкости, насос 8, регенеративный теплообменник 3 и эжектор 6. Во втором контуре жидка  фаза хладагента подаетс  насосом 8 в теплообменник 3 с одновременным повышением давлени  хладагента. В теплообменнике 3 жидка  фаза полностью испар етс , а образовавшиес  при этом пары хладагента подаютс  в эжектор 6, где они, расшир  сь, совершают работу, эжектиру  парожид- костную смесь хладагента. 2 ил.

Description

CD

СО

О5

Изобретение относитс  к холодильной технике и может мспользопано 3 компрессионных холодильных машинах,

Цель изобретени  - снижение энергозатрат .

На фиг, 1 приведена принципиальна  схема парокомпрессионной холодильной машины, при работе которой реапизует- с  предлагаемый способ,; ка фиг, 2 теоретический цикл работы холодильной машины, работающей по предлагаемому способу.

Холодильна  машина содержит два контура циркул ции хладагента, пер-- вый из которых: служит дл  осуществлени  обратного холодильного цикла и включает компрессор 1, конденсатор 2, регенеративный теплообменник 3. дроссельный вентиль 4, испаритель 5, эжектор 6 и отделитель 7 жидкости,, а второй контур служит дл  осуществлени  пр мого термодинамического (силового) цикла и включает отделитель 7 жидкости , насос 8,, регенеративн1мй тепло- обменник 3 и эжектор 6„

Холодильна  машина работает, сле- дующи:м обр азом с

В первом контура компрессор 1 всасывает пары хладагента из отделите

л  7 жидкости при давлении Р,, ,, которому соответствует точка а на фиг,2; и сжимает их адиабатически (процесс а - Ь) до давлени  Р. Пары хладагента при давлении Р подаютс  в конденсатор 2; где они конденсируютс  (процесс b - с - d) Жидкий хладагент с давлением Р,, которому соответствует точка d, поступает в регенеративный теплообменник 3, где хладагент охлаждаетс  до состо ни , которому соответствует точка е. После этого жидкий хладагент дросселируетс  в дроссельном вентиле 4 до давлени : испарени  PJ, (процесс е - g) и подаетс  в испаритель 5, где испар етс  при давлении Р (процесс g - J). Парообраз- - ным хладагентом второго контура с давлением Р. через рабочее сопло эжек тора 6 эжектируют парожидкостную смесь хладагента из испарител  5 от

5

5

0

5

0

5

давлени  Р до давлени  Р . Полученна  смесь направл етс  в отделитель 7 жидкости, где смесь раздел етс  на паровую и жидкую фазы при да влении Р.. Пары хладагента вновь всась ваютс  компрессором 1   затем цикл в первом контуре повтор етс . Во втором контуре жидка  фаза хладагента подаетс  насосом 8 из отделител  7 жидкости в регенеративный теплообменник 3 с одновременным повышением давлени  хладагента от F, до Р, (процесс п - h), 3 регенеративном хе лообменнике 3 жидка  фаза хладагента полностью испар етс  (процесс h - f - т)5 а образовавшиес  при этом пары хладагента подаютс  в эжектор 6, где они, расшир  сь от давлени  Р до давлени  Р 0 (процесс m - k) совершают работу, эжектиру  парожидкостную смесь хладагента из испарител  5. Полученную смесь (точка S) подают в отделитель 7 жидкости, где смесь раздел етс  на паровую и жидкую фазы хладагента. Затем цикл во :втором контуре повтор етс  „

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ работы компрессионной холодильной машины путем сжати  паров хладагента, их конденсации, теплообмена между конденсатом и жидкой фазой хладагента в регенеративном теплообменнике , последующего дросселировани  охлал денного при этом конденсата, его частичного испарени  с получением холодильного эффекта, разделени  об-;- разовавшейс  смеси на паровую и жидкую фазы и подачи первой на сжатие, а второй - в регенеративньй теплообменник , отличают, ийс  тем, что, с целью снижени  энергозатрат, жидкую фазу подают в регенеративный теплообменник под давлением и в процессе теплообмена, с конденсатом полностью испар ют,, а полученными пара- ми эжектируют смесь, образовавшуюс  при частичном испарении конденсата, перед ее разделением.

   0

   /

   Фиг.г