SU1393521A1 - Инструмент дл радиальной и ротационной ковки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении радиальной ковкой преимущественно полых изделий из различных сталей и сплавов. Цель - улучшение качества получаемых поковок и повьшение производительности ковки. Инструмент дл  радиальной и ротационной ковки состоит из конического заходного и цилиндрического калибрующего участков. Калибрующий участок выполнен с двум  расположенными по его кра м в окружном направлении зонами. Радиус поверхностей этих зон превышает радиус поверхности центральной зоны. На поверхности конического заходного участка равномерно расположены в окружном направлении углублени . Углублени  имеют форму продольных радиусных выемок с полукруглым поперечным сечением. Граница зоны прот женности углублений смещена относительно зоны сопр жени  заходного и калибрующего участков. 5 ил. с S (Л

Description

00

X)

ее

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении радиальной ковкой преимущественно полых изделий из различных сталей и сплавов.

Цель изобретени  - улучшение качества получаемых поковок и псвьше- ние производительности ковки.

На фиг. 1 изображен инструмент дл  радиальной ковки; на фиг. 2 - вид А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - схема работы инструмента в начале и в конце ковки; на фиг. 5 - . разрез В-В на г фиг. 4 (конечна , стади  ковки).

Инструмент дл  радиальной ковки имеет наплавленную поверхность, состо щую из цилиндрического калибрующего 1 и конического заходного 2 участков . Последний вьтолнен с продольными радиусными выемками 3, граница зоны прот женности которых смещена относительно зоны сопр жени  заходно0

0

ходное положение заготовки 4 дл  деформировани  регулируетс  с помощью противодержател  6 и съемника 7. В процессе ковки заготовка однойремен- но обжимаетс  ковочными инструментами , в промежутках между обжати ми производ тс  продольна  подача заготовки 4 и ее вращение. Вначале дл  обеспечени  вращающего движени  заготовки 4 она деформируетс  конической заходной частью 2 до прихвата оправки 5. Таким образом, заготовка 4 вместе с оправкой 5, враща сь, двигаетс  в осевом направлении и одновременно деформируетс  пульсирующими динамическими ударами ковочных инструментов до получени  требуемых форм и размеров поковки.

Выполнение равномерно расположенных на поверхности конического заходного участка углублений в виде продольных радиусных выемок позвол ет устранить образование зажимов при

го и калибрующего участков на величи- 25 ковке образующихс  выступов в калиб- I

ну 1. В точке соприкосновени  товки с заходным участком глубина г выемки достигает максимальной величи ны, не превьппающей половины толщины

h

у наплавленного сло , т.е.

Дпина: 1 должна быть не менее величины осевой подачи заготовки за один ход инструмента. В противном случае поковка получаетс  некачественной,

h а в случае j ковочный инструмент

может потер ть свою стойкость. Дли- наЛ1 и глубина г выемки определ ют величину продольного радиуса R выемки . Цилиндрический калибруюгдий участок выполнен с двум  расположенными по его кра м в окружном направлении зонами, радиус поверхности которых превышает радиус поверхности центральной зоны.

Угол охвата у сектора, образованного двум  радиусами, не менее, чем угол вращени  заготовки за один ход инструмента В противном случае калибровка полу 1}аетс  некачественной.

Инструмент дл  ковки работает следующим образом.

Гор ча  трубна  заготовка 4 надеваетс  на оправку 5 и подаетс  в зону деформировани , где расположены ковочные инструменты с возможностью встречного перемещени  р двух взаимно перпендикул рных плоскост х. Ис0

5

0

5

0

5

рующем участке инструмента.,

Изготовление поковок, имеющих наружную коническую поверхность, переход щую в цилиндрическую, предлагаемым ковочным инструментом позвол ет устранить вогнутость, по вл ющуюс  на внутренней поверхности (область Г, фиг.4). Дефект устран етс  следующим образом. При обжатии заготовки коническим заходным участком на поверхности заготовки по вл ютс  выступы, которые устран ютс  в дальнейшем с помощью конического участка, имеющего гладкую поверхность, тем самым создаютс  направленные потоки течени  металла , что способствует благополучному заполнению внутренней полости поковки.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Инструмент дл  радиальной и ротационной ковки преимущественно полых изделий, рабоча  часть которого состоит из конического заходного участка с равномерно расположенными в окружном направлении на его поверхности углублени ми и цилиндрического калибрующего участка, отличающийс  тем, что, с целью улучще- ни  качества получаемых поковок и повьшени  производительности ковки, граница зоны прот женности углублений смещена относительно зоны сопр жени  заходного и калибрующего участков , при этом последний выполнен с двум  расположенными по его кра м в окружном направлении зонами, радиус поверхностей которых превьшает радиус поверхности центральной зоны.

   Фш.1

   а расположенные на поверхности кони ческого заходного участка углублени  выполнены в виде продольных радиусных выемок с полукруглым поперечным сечением .

   Фи1.г

   Фиг. 4

   Фи.З