SU1393521A1 - Инструмент дл радиальной и ротационной ковки - Google Patents
Инструмент дл радиальной и ротационной ковки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1393521A1 SU1393521A1 SU864039569A SU4039569A SU1393521A1 SU 1393521 A1 SU1393521 A1 SU 1393521A1 SU 864039569 A SU864039569 A SU 864039569A SU 4039569 A SU4039569 A SU 4039569A SU 1393521 A1 SU1393521 A1 SU 1393521A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- forging
- radius
- tool
- radial
- section
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении радиальной ковкой преимущественно полых изделий из различных сталей и сплавов. Цель - улучшение качества получаемых поковок и повьшение производительности ковки. Инструмент дл радиальной и ротационной ковки состоит из конического заходного и цилиндрического калибрующего участков. Калибрующий участок выполнен с двум расположенными по его кра м в окружном направлении зонами. Радиус поверхностей этих зон превышает радиус поверхности центральной зоны. На поверхности конического заходного участка равномерно расположены в окружном направлении углублени . Углублени имеют форму продольных радиусных выемок с полукруглым поперечным сечением. Граница зоны прот женности углублений смещена относительно зоны сопр жени заходного и калибрующего участков. 5 ил. с S (Л
Description
00
X)
ее
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении радиальной ковкой преимущественно полых изделий из различных сталей и сплавов.
Цель изобретени - улучшение качества получаемых поковок и псвьше- ние производительности ковки.
На фиг. 1 изображен инструмент дл радиальной ковки; на фиг. 2 - вид А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - схема работы инструмента в начале и в конце ковки; на фиг. 5 - . разрез В-В на г фиг. 4 (конечна , стади ковки).
Инструмент дл радиальной ковки имеет наплавленную поверхность, состо щую из цилиндрического калибрующего 1 и конического заходного 2 участков . Последний вьтолнен с продольными радиусными выемками 3, граница зоны прот женности которых смещена относительно зоны сопр жени заходно0
0
ходное положение заготовки 4 дл деформировани регулируетс с помощью противодержател 6 и съемника 7. В процессе ковки заготовка однойремен- но обжимаетс ковочными инструментами , в промежутках между обжати ми производ тс продольна подача заготовки 4 и ее вращение. Вначале дл обеспечени вращающего движени заготовки 4 она деформируетс конической заходной частью 2 до прихвата оправки 5. Таким образом, заготовка 4 вместе с оправкой 5, враща сь, двигаетс в осевом направлении и одновременно деформируетс пульсирующими динамическими ударами ковочных инструментов до получени требуемых форм и размеров поковки.
Выполнение равномерно расположенных на поверхности конического заходного участка углублений в виде продольных радиусных выемок позвол ет устранить образование зажимов при
го и калибрующего участков на величи- 25 ковке образующихс выступов в калиб- I
ну 1. В точке соприкосновени товки с заходным участком глубина г выемки достигает максимальной величи ны, не превьппающей половины толщины
h
у наплавленного сло , т.е.
Дпина: 1 должна быть не менее величины осевой подачи заготовки за один ход инструмента. В противном случае поковка получаетс некачественной,
h а в случае j ковочный инструмент
может потер ть свою стойкость. Дли- наЛ1 и глубина г выемки определ ют величину продольного радиуса R выемки . Цилиндрический калибруюгдий участок выполнен с двум расположенными по его кра м в окружном направлении зонами, радиус поверхности которых превышает радиус поверхности центральной зоны.
Угол охвата у сектора, образованного двум радиусами, не менее, чем угол вращени заготовки за один ход инструмента В противном случае калибровка полу 1}аетс некачественной.
Инструмент дл ковки работает следующим образом.
Гор ча трубна заготовка 4 надеваетс на оправку 5 и подаетс в зону деформировани , где расположены ковочные инструменты с возможностью встречного перемещени р двух взаимно перпендикул рных плоскост х. Ис0
5
0
5
0
5
рующем участке инструмента.,
Изготовление поковок, имеющих наружную коническую поверхность, переход щую в цилиндрическую, предлагаемым ковочным инструментом позвол ет устранить вогнутость, по вл ющуюс на внутренней поверхности (область Г, фиг.4). Дефект устран етс следующим образом. При обжатии заготовки коническим заходным участком на поверхности заготовки по вл ютс выступы, которые устран ютс в дальнейшем с помощью конического участка, имеющего гладкую поверхность, тем самым создаютс направленные потоки течени металла , что способствует благополучному заполнению внутренней полости поковки.
Claims (1)
- Формула изобретениИнструмент дл радиальной и ротационной ковки преимущественно полых изделий, рабоча часть которого состоит из конического заходного участка с равномерно расположенными в окружном направлении на его поверхности углублени ми и цилиндрического калибрующего участка, отличающийс тем, что, с целью улучще- ни качества получаемых поковок и повьшени производительности ковки, граница зоны прот женности углублений смещена относительно зоны сопр жени заходного и калибрующего участков , при этом последний выполнен с двум расположенными по его кра м в окружном направлении зонами, радиус поверхностей которых превьшает радиус поверхности центральной зоны.Фш.1а расположенные на поверхности кони ческого заходного участка углублени выполнены в виде продольных радиусных выемок с полукруглым поперечным сечением .Фи1.гФиг. 4Фи.З
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864039569A SU1393521A1 (ru) | 1986-03-24 | 1986-03-24 | Инструмент дл радиальной и ротационной ковки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864039569A SU1393521A1 (ru) | 1986-03-24 | 1986-03-24 | Инструмент дл радиальной и ротационной ковки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1393521A1 true SU1393521A1 (ru) | 1988-05-07 |
Family
ID=21227347
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864039569A SU1393521A1 (ru) | 1986-03-24 | 1986-03-24 | Инструмент дл радиальной и ротационной ковки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1393521A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103861987A (zh) * | 2014-03-31 | 2014-06-18 | 上海纳铁福传动***有限公司 | 空心轴旋锻模具的设计方法 |
CN110883305A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-03-17 | 武汉科技大学 | 一种加工空心电机轴的旋锻锤头 |
-
1986
- 1986-03-24 SU SU864039569A patent/SU1393521A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 637186J кл. В 21 J 13/02, 1976. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103861987A (zh) * | 2014-03-31 | 2014-06-18 | 上海纳铁福传动***有限公司 | 空心轴旋锻模具的设计方法 |
CN103861987B (zh) * | 2014-03-31 | 2015-08-26 | 上海纳铁福传动***有限公司 | 空心轴旋锻模具的设计方法 |
CN110883305A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-03-17 | 武汉科技大学 | 一种加工空心电机轴的旋锻锤头 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3434322A (en) | Method and apparatus for rolling bearing races | |
EP0610509B1 (en) | Method for obtaining hollow forgings by radial forging of continuous blanks | |
KR100241091B1 (ko) | 헬리컬 나사의 형성에 사용되는 다이 및 나사 화스너를 형성하는 방법 | |
US20130031782A1 (en) | Method for producing a piston for an internal combustion engine | |
SU1393521A1 (ru) | Инструмент дл радиальной и ротационной ковки | |
US3288542A (en) | Method of rolling bearing races | |
US2610304A (en) | Thin-walled tubing for use as electrode structures of electron discharge devices | |
SU822960A1 (ru) | Способ раскатки профильных колец | |
JPS63120958A (ja) | 変速用歯車及びその製造装置 | |
RU2106217C1 (ru) | Способ ротационной вытяжки полых осесимметричных деталей | |
US1383747A (en) | Method of making flexible sleeve-valves | |
SU1706749A1 (ru) | Способ изготовлени цилиндрического издели | |
RU2288803C1 (ru) | Способ ковки слитков в четырехбойковом ковочном устройстве | |
SU1183245A1 (ru) | Способ изготовлени плоских круглых изделий | |
RU2460605C1 (ru) | Способ изготовления оболочек с локальными утолщениями | |
SU1152686A1 (ru) | Способ выворота трубчатой заготовки | |
RU2070464C1 (ru) | Способ производства прецизионных труб и радиально-ковочная машина для его осуществления | |
SU916032A1 (ru) | Способ изготовления деталей с кольцевым желобом на цилиндрической поверхности | |
SU935179A2 (ru) | Способ раскатки профильных колец | |
SU1378986A1 (ru) | Способ изготовлени деталей типа оболочек | |
JPS6068130A (ja) | 円筒物の成形方法及びその装置 | |
RU2010655C1 (ru) | Способ получения толстостенных труб и устройство для его осуществления | |
RU2072277C1 (ru) | Инструмент для дорнования отверстий | |
JPH0230765B2 (ja) | Naimenikeikannoseizoyomandoreru | |
RU2047413C1 (ru) | Инструмент для изготовления заготовок шариков поперечно-винтовой прокаткой |