SU1390055A1 - Черв чный пресс дл переработки полимерных материалов - Google Patents
Черв чный пресс дл переработки полимерных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1390055A1 SU1390055A1 SU864107183A SU4107183A SU1390055A1 SU 1390055 A1 SU1390055 A1 SU 1390055A1 SU 864107183 A SU864107183 A SU 864107183A SU 4107183 A SU4107183 A SU 4107183A SU 1390055 A1 SU1390055 A1 SU 1390055A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- additional
- sleeve
- main
- unloading
- press
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/345—Extrusion nozzles comprising two or more adjacently arranged ports, for simultaneously extruding multiple strands, e.g. for pelletising
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/04—Particle-shaped
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к химическому машиностроению, в частности к черв чным прессам дл переработки полимерных материалов. Цель изобрете- ни - повытение качества получаемого продукта и эффективности работы черв чного пресса за счет устранени термомеханической деструк1щи обрабатываемого продукта. Дл этого пресс содержит загрузочное и выгрузное приспособлени . В корпусе расположен черв чный вал с приводом его вращени . В выгрузном приспособлении, выполненном в виде втулки, размещена дополнительна опора, в ней Йаходит- с цапфа вала. Втулка размещена в дополнительной опоре с образованием питающего канала. Один конец втулки размещен в основной камере выгрузки, на нем закреплена основна фильера, в которой выполнены рабочие каналы. На фильере закреплены гранулирующие ножи. Черв чный пресс снабжен дополнительной камерой выгрузки и дополнительной фильерой, закрепленной на другом конце втулки, с дополнительно установленными гранулирующими ножами с возможностью перекрыти питающего канала. Ножи снабжены индивидуальными приводами. По внутренней поверх- ности втулки вьшолнены уплотн ющие канавки. Полимерный материал поступает в загрузочное приспособление, захватываетс черв чным валом и нагнетаетс в сторону основной камеры выгрузки. Затем полимерный материал движетс по питающему каналу в сторону дополнительной камеры выгрузки; и при движении измельчаетс гранулирующими ножами. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. оо со о о ел СП
Description
Изобретение относитс к химтгческо му машиностроению и направлено на усовершенствование конструкции черв чных прессов дл переработки полимерных материалов, вход щих в со став установки дл водного выделени син тетических каучуков из углеводородных растворов.
Цель изобретени - повышение качества получаемого йродукта и эффективности работы черв чного пресса за счет устранени термомеханической деструкции обрабатываемого продукта.
На фиг.1 изображен черв чный пресс дл переработки полимерных материалов, общий вид; на фиг,2 - выгрузное приспособление, продоль- ньй разрез.
Черв чный пресс содержит снабженный загрузочным 1 и выгрузным 2 приспособлени ми корпус 3, расположенный внутри корпуса 3 черв чный вал 4 с приводом 5 его вращени , установленной в выгрузное приспособлении 2 дополнительной опорой 6 и цапфой 7 дл его установки в дополнительной опоре 6, смонтированную последовательно со стороны выгрузного приспособлени 2 основную камеру 8 выгрузки. Выгрузное приспособление 2 выполнено в виде установленной в дополнительной опоре 6 на цапфе 7 черв чного Всша 4 с образованием питающего канала 9 втулки 10. Один конец втулки 10 размещен в основной камере 8 выгрузки. На этом конце втулки 10 закреплена основна фильера 11с выполненными в ней по периферии рабочими каналами 12 с входными 13 и выходными 14 отверсти ми и установленн|.1ми на ней с6 стороны выходных отверстий 14 ее рабочих каналов 12 гранул щ)ующими ножами 15. Черв чный пресс снабжен дополнительной камерой 16 выгрузки. Она установлена последовательно за основной камерой 8 выгрузки. Черв чный пресс снабжен дополнительной фильерой 17. Другой конец втулки 10 размещен в дополнительной камере 16 выгрузки. Дополнительна фильера 17 закреплена на другом конце втулки 10. Гранулирующие ножи 15 дополнительно установлены на дополнительной фильере 17 с возможностью перекрыти питающего канала 9 между втулкой 10 и цапфой 7 черв чного вала 4. Корпус 3 может быть
5
0
5
0
5
0
5
0
5
вьтолнен сборным. Черв чный пресс снабжен опорно-упорным узлом 18 и передней опорой 19. Черв чный пресс снабжен индивидуальным приводом 20 дл гранулиpyl JЩИx ножей 15 основной фильеры 11 и индивидуальным приводом 21 дл гранулирующих ножей 15 дополнительной фильеры 17. Гранулирующие ножи 15 основной 11 и дополнительной 17 фильер размещены на кольцах 22 и 23 соответственно, закрепленных на шкивах 24 и 25 соответственно, опертых на ролики 26 и 27 соответственно . По внутренней поверхности втулки 10 выполнены уплотн ющие канавки 28. Корпус 3 снабжен термоста- тирующей рубашкой 29. Втулка 10 снабжена уплотнительными кольцами 30,
Черв чньй пресс работает следующим образом.
Черв чный вал 4, расположенный в корпусе 3 и опертый в опорно-упорном узле 18 и передней опоре 19, приводитс во вращение от привода 5, который может быть выполнен в виде рет- гулируемого электропривода. Полимерный материал, например влажный каучук , поступает в загрузочное приспособление 1, захватываетс черв чным валом 4 и нагнетаетс в сторону ос новной камеры 8 выгрузки. Процесс термомеханической сушки влажного каучука в черв чном прессе происходит за счет его трени при течении в прессе, а также под вли нием гидравлического сопротивлени , создаваемого основной фильерой 11. Стабилизаци температуры осуществл етс за счет термостатирзпощей рубашки 29.
Давление влажного каучука в зоне непосредственно перед основной фильерой 11 создаетс выше давлени насыщени вод ных паров, поэтому влага, содержаща с в каучуке, оказываетс перегретой. Ее испарение происходит при дросселировании каучука через рабочие каналы 12 основной фильеры 11, т.е. в выходных отверсти х 14, Одновременно с испарением влаги и механическим измельчением каучука гранулирующими ножами 15, установленными на основной фильере 11, происходит разрыв его частиц и образование пор дл выхода образовавшегос из перегретой воды пара. Затем казгчук движетс по питающему каналу 9, образованному втулкой 10
и цапфой 7 черв чного пала 4,н измелчаетс гранулируюрщми ножами I5 дополнительной фнльери 17. Измельченный каучук, проход рий через рабочие каналы 12 в основной фильере 11, поступает в основную камеру 8 выгрузки , откуда отводитс на охлаждение и упаковку. Образовавршес пары отвод тс в атмосферу. Отвод каучука из основной камеры 8 выгрузки может осуществл тьс гор чим ВОЗДУ1СОМ или механическим транспортным устройством (не показаны). Каучук, продавленный через питающий канал 9 в дополни тельную камеру 16 выгрузки и измель- ченньй на выходе из питающего канала 9 гранулирующими ножами 15, проходит более длинный путь, чем каучук, продавленный через рабочие каналы 12 основной фильеры 11. Его движение, кроме того, подтормаживаетс уплот- нительньши кольцами 30 втулки 10. Это приводит к больиему времени пребывани каучука в зоне больших сдви- говых усилий, что вызывает его тер- мрмеханическую деструкцию. Его расхо через питающий канал 9 составл ет около 3-5% расхода всей массы каучука через черв чньй пресс. Попадание его в общую массу каучука недопустимо . Этот частично деструктированный каучук может быть использован непосредственно в производстве клеев или возвратном цикле путем растворени и -смешени с полимеризатом. Из дополнительной камеры 16 выгрузки измельченньй каучук выводитс также пневмотранспортом или механическим транспортным средством (не показано) Пары воды отвод тс в атмосферу.
Claims (3)
- Организованньм описанным образом рабочий процесс в черв чном прессе позвол ет репшть задачу создани двухопорной конструкции машины с по- вышенным {ресурсом работы при достижении высокого качества перерабатываемого полимерного материала. Формула изобретени1 .Черв чный пресс дл переработки полимерных материалов, содержащий5 0 О о5..5снабженный загрузочным н выг рузньгм приспособлени ми корпус, расположенный внутри корпуса черв чньй вал с приводом его вращени , установленной в выгрузном приспособлении дополнительной опорой и цапфой дл его установки в дополнительной опоре, смонтированную последовательно со стороны выгрузного приспособлени основную камеру выгрузки, причем выгрузное приспособление выполнено в виде установленной в дополнительной опоре на цапфе черв чного вала с образованием питающего канала втулки, один конец которого размещен в основной камере выгрузки, закрепленной на этом конце втулки основной фильеры с вьрт полненными в ней по перифер1Й{ рабочими каналами с входными и выходными отверсти ми и установленными на ней со стороны выходных отверстий рабочих каналов, гранулируюпщми ножами, отличающийс тем, что, с целью повьпчени качества получаемого продукта и эффективности работы черв чного пресса за счет устранени термомеханической деструкции обрабатываемого продукта, он снабжен дополнительной фильерой и дополнительной камерой выгрузки, установленными последовательно за основной камерой выгрузки , причем другой конец втулки размещен в дополнительной камере выгрузки и дополнительна фильера закреплена на этом конце втулки, а гранулирующие ножи дополнительно установлены на дополнительной фильере с возможностью перекрыти ими питающего канала. . ;
- 2. Пресс по п, 1, отличающийс тем, что он снабжен индивидуальными приводами дл гранулирующих ножей основной и дополнительной фильер.
- 3.Пресс ПОП.1, о тлич аю- щ и и с тем, что по внутренней поверхности втулки вьтолнены уплотн ющие канавки.Редактор А.ВоровичФ{Аг.2.Составитель В.ДокучаеваТехред А.Кравчук jКорректор С.Шекмар
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864107183A SU1390055A1 (ru) | 1986-08-18 | 1986-08-18 | Черв чный пресс дл переработки полимерных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864107183A SU1390055A1 (ru) | 1986-08-18 | 1986-08-18 | Черв чный пресс дл переработки полимерных материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1390055A1 true SU1390055A1 (ru) | 1988-04-23 |
Family
ID=21252656
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864107183A SU1390055A1 (ru) | 1986-08-18 | 1986-08-18 | Черв чный пресс дл переработки полимерных материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1390055A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1108509A2 (de) * | 1999-07-10 | 2001-06-20 | Battenfeld Extrusionstechnik GmbH | Extrusionsvorrichtung und Verfahren zum Extrudieren von Kunststoffmaterial |
-
1986
- 1986-08-18 SU SU864107183A patent/SU1390055A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3518936, кл. 100-117, опублик. 1970. Авторское свидетельство СССР №443779, кл. В 29 С 47/38, 1972. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1108509A2 (de) * | 1999-07-10 | 2001-06-20 | Battenfeld Extrusionstechnik GmbH | Extrusionsvorrichtung und Verfahren zum Extrudieren von Kunststoffmaterial |
EP1108509A3 (de) * | 1999-07-10 | 2002-05-08 | Battenfeld Extrusionstechnik GmbH | Extrusionsvorrichtung und Verfahren zum Extrudieren von Kunststoffmaterial |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8616478B2 (en) | Process and apparatus for treatment of a material | |
US5921479A (en) | Process and apparatus for simultaneously grinding and drying material to be ground containing moist cellulose ether | |
US2145851A (en) | Apparatus for manufacture of pulp | |
US3067462A (en) | Extruder for drying synthetic rubber | |
JPH02194850A (ja) | 湿ったセルローズ・エーテル製品を注意深く粉砕し同時に乾燥する方法と装置 | |
DK172294B1 (da) | Fremgangsmåde til pelletering | |
US3578740A (en) | Dewatering pelletizer apparatus | |
SU1390055A1 (ru) | Черв чный пресс дл переработки полимерных материалов | |
US3011266A (en) | Method of steaming fibrous strip materials | |
US2744338A (en) | Apparatus for drying friable material | |
US3164862A (en) | Means for cutting dewatered elastomers | |
US2374046A (en) | Method of disintegrating cellulosecontaining structures | |
US3531872A (en) | Process and apparatus for deliquifying fluent material | |
US3768171A (en) | Drying wet elastomeric material | |
US5390592A (en) | Dewatering press for compressibly dewaterable material | |
CN109304233B (zh) | 一种带有减震底座的废旧纺织品处理装置 | |
US1023157A (en) | Drying apparatus for bagasse. | |
US2498398A (en) | Reclaiming composite material | |
US4128947A (en) | Process and apparatus for drying textile stock and the like | |
US4413790A (en) | Mixer for bulk materials, especially for fibrous suspensions | |
KR20190120583A (ko) | 폐수 슬러지의 탈수 및 건조 장치 | |
JP2008086901A (ja) | 横壁利用の脱水乾燥機 | |
US3045359A (en) | Centrifugal drying | |
US3465555A (en) | Roller presses for the removal of water from clean wet washing | |
WO1999046025A1 (en) | Pulp filter or washer and sealing for use therein |