SU1388534A1 - Rig for drilling blast wells - Google Patents

Rig for drilling blast wells Download PDF

Info

Publication number
SU1388534A1
SU1388534A1 SU833663620A SU3663620A SU1388534A1 SU 1388534 A1 SU1388534 A1 SU 1388534A1 SU 833663620 A SU833663620 A SU 833663620A SU 3663620 A SU3663620 A SU 3663620A SU 1388534 A1 SU1388534 A1 SU 1388534A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
guides
pressure roller
carriage
movable element
Prior art date
Application number
SU833663620A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Васильевич Мишин
Владимир Александрович Зябрев
Анатолий Петрович Микитась
Анатолий Кириллович Супрун
Олег Владимирович Кушниренко
Александр Иванович Лебедев
Ольга Борисовна Зайцева
Владимир Александрович Любаков
Антонина Александровна Громадская
Original Assignee
Днепропетровский горный институт им.Артема
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский горный институт им.Артема filed Critical Днепропетровский горный институт им.Артема
Priority to SU833663620A priority Critical patent/SU1388534A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1388534A1 publication Critical patent/SU1388534A1/en

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к буровой технике, в частности к станкам дл  бурени  взрывных скважин на открытых разработках полезных ископаемых и позвол ет повысить надежность работы мачты путем снижени  воздействующих на нее динамических нагрузок . Станок дл  бурени  взрывных скважин включает транспортное средство , на кабине которого размещена мачта с направл ющими дл  верхней и нижней кареток несущих привод вращател , состо щий из опорного узла, муфты и гидродвигател . Каретки установлены на направл ющих посредством внутренних и наружных роликов . По варианту I внутренние ролики на верхней каретке установлены на кронштейне, смонтированном с возможностью вращени  вокруг оси. Т говый орган закреплен на кронщтейне и воздействует на нажимной ролик, устано- вленный на-подвижном элементе нижней каретки, обеспечива  прижатие внутренних роликов к направл ющим. По варианту II на подвижном элементе смонтированы наружные ролики, прижим которых к направл ющим обеспечиваетс  т говым органом через нажимной ролик, регулируемый винтом. По варианту III наружные ролики установлены на балансире, св занном осью с одним из плечей двуплечего рычага, установленного на корпусе нижней каретки, на другом плече которого смонтирован нажимной ролик. 3 з.п. ф-лы, 7 ил. с $ (Л 00 00 00 ел со 4;:The invention relates to a drilling technique, in particular, to machines for drilling blastholes in open-pit mining operations and improves the reliability of operation of a mast by reducing the dynamic loads affecting it. The blast hole drilling machine includes a vehicle, on the cab of which a mast with guides for the upper and lower carriages carrying the rotator drive is placed, consisting of a support assembly, a coupling and a hydraulic engine. The carriages are mounted on guides by means of internal and external rollers. According to variant I, the inner rollers on the upper carriage are mounted on a bracket mounted rotatably around an axis. The traction device is fixed on the bracket and acts on the pressure roller mounted on the movable element of the lower carriage, ensuring that the inner rollers are pressed against the guides. According to variant II, external rollers are mounted on the movable element, the clamping of which to the guides is provided by a traction member through a pressure roller regulated by a screw. According to variant III, the outer rollers are mounted on a balance bar connected with an axis to one of the arms of the double-arm lever mounted on the housing of the lower carriage, on the other shoulder of which a pressure roller is mounted. 3 hp f-ly, 7 ill. with $ (L 00 00 00 ate with 4 ;:

Description

Изобретение относитс  к буровой технике, в частности к станкам дл  буре ни  взрывных скважин на открытых разработках полезных ископаемых .The invention relates to a drilling technique, in particular, drilling machines for blasting holes in open pit mining operations.

Цель изобретени  - повышение надежности работы мачты путем снижени  воздействующих на. нее динамических нагрузок.The purpose of the invention is to improve the reliability of the mast by reducing the impact on. her dynamic loads.

На фиг.1 Представлен станок дл  бурени  взрывных скважин, общий вид; на фиг,2 - узел I на фиг,1; на фиг.З то сбоку; на фиг.4- вариант закреплени  т гового органа на верхней каретке; на фиг.З - вариант закреплени  наружных роликов на подвижном элементе; на фиг.6 - вид А на фиг.З; на фиге7 - вариант установки нажимных роликов на двуплечем рычаге.Figure 1 shows a machine for drilling blast holes, a general view; FIG. 2 — node I in FIG. 1; on fig.Z that side; figure 4 is a variant of fixing the traction body on the upper carriage; FIG. 3 shows a variant of fixing the outer rollers on the movable element; FIG. 6 is a view A of FIG. 3; FIG. 7 illustrates the installation of the pressure rollers on the double-arm lever.

Станок дл  бурени  взрывных скважин (фиг.1) включает транспортное средство 1, на кабине 2 которого размещена мачта 3 с направл ющими 4, на которых установлены верхн   3 и нижн   6 каретки, несущие привод вращател , состо щий из- опорного узла 7, муфты 8 и гидродвигател  9, Каретки 3 и 6 вз-аимодействуют с направл ющими 4 посредством установленных на ос х 10 внутренних роликов П и наружных роликов 12, рабочие поверхности которых выполнены обрезиненными.The machine for drilling blastholes (Fig. 1) includes a vehicle 1, on the cab 2 of which a mast 3 with guides 4 is placed, on which the upper 3 and lower 6 carriages are mounted, carrying the rotator drive, consisting of an supporting unit 7, couplings 8 and the hydraulic engine 9, the carriages 3 and 6 engage with the guides 4 by means of internal rollers II installed on the axes 10 and external rollers 12, whose working surfaces are rubberized.

По варианту I (фиг.З) на верхней каретке 3 оси 0 внутренних роликов 11 смонтированы на подвижном элементе , выполненном в виде кронштейна 13, установленного с возможностью вращени  вокруг оси 14. На кронштейне 13 закреплен т говой орган 3, св занный с механизмом подачи (не показан). К верхней каретке 3 прикреплен канат 16, обеспечивающий . подъем привода вращател  со штангами 17. Т говый орган 13 закреплен на кронштейне 13 между осью 14 креплени  и ос ми 10 креплени  внутренних, роликов 11, которые смещены один относительно другого.Option I (Fig. 3) on the upper carriage 3, axis 0 of the inner rollers 11 is mounted on a movable element made in the form of a bracket 13 mounted rotatably around axis 14. On the bracket 13, a rod 3 is attached to the feed mechanism (not shown). To the upper carriage 3 attached rope 16, providing. the lift of the rotator actuator with the rods 17. The tangent body 13 is fixed on the bracket 13 between the axis of attachment 14 and the axis of attachment 10 of the inner rollers 11, which are offset from each other.

На нижней каретки 6 выполнены пазы 18, в которых установлен подвижный элемент с нажимным роликом 19, взаимодействующим с т говым органом 13. Оси 10 наружных роликов 12 закре плены на корпусах кареток 3 и 6.The lower carriage 6 has grooves 18 in which a movable element is installed with a pressure roller 19 interacting with a pulling member 13. The axes 10 of the outer rollers 12 are fixed on the bodies of carriages 3 and 6.

По варианту II (фиг.6) на подвижном элементе установлены оси 10 наружных роликов 12, Подвижные элементы верхней 3 и нижней 6 каретокFor option II (6) on the movable element is installed axis 10 of the outer rollers 12, the Movable elements of the upper 3 and lower 6 carriages

установлены в направл ющих пазах 18 и снабжены нажимными роликами 19 с регулировочными винтами 20. Внус тренние ролики 11 посредством осей 10 закреплены на корпусах кареток 3 и 6.mounted in guide grooves 18 and provided with pressure rollers 19 with adjusting screws 20. The internal rollers 11 are fixed by means of axles 10 on the bodies of carriages 3 and 6.

По варианту III (фиг..7) оси 10 наружных роликов 12 установлены наOption III (Fig.7) axis 10 of the outer rollers 12 are mounted on

10 балансире 21, св занном осью 22 с одним из плечей двуплечего рычага 23, на другом плече которого установлен нажимной ролик 19. Двуплечий рычаг 23 посредством оси 24 смонти5 рован на корпусе нижней каретки 6, на которой смонтирована направл юща  рамка 23. Т говый орган 13 закреплен на нюкней каретке 6. Верхн   3 и нижн   6 каретки соединены между собой 0 стержн ми 26, концы которых со стороны нижней каретки 6 имеют пазы 27, Верхн   3 и нижн   6 каретки соединены тросом 28 (фиг.2).10 of the balance bar 21, which is connected by an axis 22 to one of the arms of the two shoulders lever 23, on the other arm of which a pressure roller 19 is mounted. The double shoulders lever 23 is mounted on the body of the lower carriage 6 by means of an axis 24, on which the guide frame 23 is mounted. 13 is fixed on the carriage 6 of the carriage 6. The top 3 and bottom 6 carriages are interconnected by 0 rods 26, the ends of which on the side of the lower carriage 6 have grooves 27, Upper 3 and bottom 6 of the carriage are connected by a cable 28 (Fig.2).

Устройство работает следующим об5 разом.The device works as follows.

Штангу 17 подсоедин ют к выходному валу привода вращател  и опускают посредством привода подачи, воздейству  т говым органом 13 и промежу30 точным канатом, соедин ющим верхнюю 3 и нижнюю 6 каретку до соприкосновени  коронки на штанге с забоем скважины . Включают гидродвигатель 9. В процессе бурени  скважины привод вра5 щател  совместно с верхн ей 3 и нижней 6 каретками перемещаетс  вниз, а т говый орган 13 прижимает внутренние ролики115 установленные на кронштейне 13, .исключа  зазоры между, упо- 0 м иутыми роликами 11, наружными роликами 12 и направл ющими 4. Верхн   3 и нижн   6 каретки посредством внутренних 11 и наружных 12 роликов образуют замыкание открытого конту5 РЬ1 каркаса мачты 3, повыша  его жесткость .The rod 17 is connected to the output shaft of the rotator drive and lowered by means of a feed drive, an impacting rod 13 and an intermediate cable connecting the upper 3 and lower 6 carriage until the crown on the rod is borehole. The hydraulic motor 9 is turned on. In the course of well drilling, the drive of the spindle together with the upper 3 and lower 6 carriages moves downwards, and the traction body 13 presses the inner rollers 115 mounted on the bracket 13, the gaps between, the 0 rollers 11, the outer rollers rollers 12 and guides 4. The upper 3 and lower 6 carriages by means of the inner 11 and outer 12 rollers form the closure of the open circuit 5 of Pb1 of the mast frame 3, increasing its rigidity.

По варианту I т говый орган 13 закреплен на кронштейне 13, установленном на, верхней каретке 3, котоAccording to variant I, the tang body 13 is fixed on the bracket 13 mounted on the upper carriage 3, which

рый при перемещении ее вниз поворачиваетс  вокруг оси 14, прижимает внутренние ролики 11 к направл ющей 4. Равномерное прижатие роликов i1 обе- спечиваетс  смещением осей 10 один относительно другого и оси 14 крон- - штейна 13.When it is moved downwards, it rotates around the axis 14, presses the inner rollers 11 against the guide 4. The uniform pressing of the rollers i1 is ensured by the displacement of the axes 10 one relative to the other and the axis 14 of the kron- matte 13.

Одновременно т говый орган 13 воздействует на нажимной ролик 19, установленный на нижней каретке 6,At the same time, the traction device 13 acts on the pressure roller 19 mounted on the lower carriage 6,

осуществл   прижатие внутренних ро- ликав 11 к направл ющей 4.by pressing the inner roller 11 to the guide 4.

По варианту II т говый орган 15, осуществл   подачу привода вращател  совместно с верхней 5 и нижней 6 каретками, прижимает наружные ролики 12 к направл ющим 4 через регулируемый винтами 20 нажимной ролик 19.According to variant II, the traction body 15, having supplied the rotator actuator together with the upper 5 and lower 6 carriages, presses the outer rollers 12 to the guide 4 through the pressure roller 19 adjusted by screws 20.

По варианту III т говый орган 15 взаимодействует с нажимным роликом 19, вызыва  поворот двуплечего рычага 23 относительно оси 24, и прижимает наружные ролики 12, установленные на балансире 21.According to variant III, the tang body 15 interacts with the pressure roller 19, causing the two shoulders lever 23 to rotate about the axis 24, and presses the outer rollers 12 mounted on the balance bar 21.

Claims (4)

Формула изобретени Invention Formula 1, Станок дл  бурени  взрывных скважин, содержащий мачту с направл ющими , на внутренних поверхност х которых посредством закрепленных на ос х роликов установлены верхн   и нижн   каретки, св занные т говым органом с механизмом подачи и несущие привод вращени  и опорный узел с шпинделем отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы мачты путем снижени  воздействующих на нее динамических нагрузок , каретки св заны между собой стержн ми и снабжены роликами, взаимодействующими с наружными поверхност ми направл ющих, при этом по край1, A blasthole drilling machine containing a mast with guides, on the inner surfaces of which, mounted on axles of rollers, are installed upper and lower carriages, connected by a traction body to the feeding mechanism and carrying a rotating drive and a supporting node with a spindle differing in that, in order to increase the reliability of the mast by reducing the dynamic loads acting on it, the carriages are interconnected by rods and provided with rollers interacting with the outer surfaces of the guides, with this om on edge ней мере наружные или внутренние ро-Г лики каждой каретки смонтированы на подвижных элементах, установленных , с возможностью перемещени  перпендикул рно продольной оси направл ющих мачты посредством взаимодействи  с т говым органом.In any case, the outer or inner rollers of each carriage are mounted on movable elements mounted with the ability to move perpendicular to the longitudinal axis of the guide masts through interaction with the traction body. 2.Станок по п.1,отличающ и и с   тем, что на верхней каретке подвижный элемент смонтиров ан на оси, установленной ниже осей роликов , а между упом нутой осью и ос ми .роликов закреплен конец т гового органа , при этом на нижней каретке выполнены направл ющие пазы, в которых установлен подвижный элемент,, снабженный нажимным роликом, взаимодействующим с т говым органом.2. The machine tool according to claim 1, is also distinguished by the fact that on the upper carriage the movable element of assemblies an on the axis installed below the axes of the rollers, and between the said axis and the axes of the rollers the end of the pulling body is fixed, while on the lower The carriage is provided with guide grooves in which a movable element is installed, equipped with a pressure roller interacting with a traction member. 3.Станок попп. Ьи2отли- чак щийс  тем, что верхн   кареткс . выполнена с направл ющими пазами, в которых установлен подвижный элемент, снабженный нажимным роликом, а каждый нажимной ролик снабжен регулировочным винтом.3. Machine popp. L2 is the same as the upper carriage. made with guide grooves in which a movable element is installed, equipped with a pressure roller, and each pressure roller is equipped with an adjusting screw. 4.Станок по п.1, отличающийс  тем, что подвижный элемент выполнен в виде двуплечего рычага , на одном плече которого размещен нажимной ролик, а на другом- балансир с роликами, взаимодействующими с наружными поверхност ми направл ющих .4. Machine according to claim 1, characterized in that the movable element is made in the form of a two-arm lever, on one arm of which a pressure roller is placed, and on the other side a balance bar with rollers interacting with the outer surfaces of the guides. 22 фиеЛfieL -27-27 (pus. 5(pus. 5 фи.6phi 6 Составитель Г.Вронска  Редактор А.Долинич Техред Л.Сердюкова Корректор В.Гирн кCompiled by G.Vronska Editor A.Dolynich Tehred L.Serdyukova Proofreader V.Girn to Заказ 1556/33Order 1556/33 Тираж 531Circulation 531 ВНИИПИ Государственного коьгитета СССРVNIIPI USSR State Committee по депам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5on deposits of inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 фие.7fie.7 ПодписноеSubscription
SU833663620A 1983-11-21 1983-11-21 Rig for drilling blast wells SU1388534A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833663620A SU1388534A1 (en) 1983-11-21 1983-11-21 Rig for drilling blast wells

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833663620A SU1388534A1 (en) 1983-11-21 1983-11-21 Rig for drilling blast wells

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1388534A1 true SU1388534A1 (en) 1988-04-15

Family

ID=21089542

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833663620A SU1388534A1 (en) 1983-11-21 1983-11-21 Rig for drilling blast wells

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1388534A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA013805B1 (en) * 2007-12-03 2010-08-30 Бауэр Машинен Гмбх Drilling device and drilling method
RU2533411C1 (en) * 2013-06-17 2014-11-20 Александр Николаевич Рыбников Stationary auto-mounted drill rig

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 345262, кл.Е 21 В 3/02, 1960. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA013805B1 (en) * 2007-12-03 2010-08-30 Бауэр Машинен Гмбх Drilling device and drilling method
US7905300B2 (en) 2007-12-03 2011-03-15 Bauer Maschinen Gmbh Drilling device and drilling method utilizing dual drives
RU2533411C1 (en) * 2013-06-17 2014-11-20 Александр Николаевич Рыбников Stationary auto-mounted drill rig

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4589503A (en) Top drive drilling apparatus with improved wrench assembly
SU1388534A1 (en) Rig for drilling blast wells
EP2304167A1 (en) Feed unit
CN218669219U (en) Well drilling balancing unit that rectifies
CN101143390A (en) Drilling machine for engine oil pump processing piece
CN103850659B (en) Drilling rod centering adjuster
CN218117695U (en) Roofbolter with drilling rod direction function
CN112065264A (en) Millstone water well drilling machine for water conservancy pile foundation engineering
US4315552A (en) Raise drill apparatus
US2879034A (en) Work engaging support for a rock drill
GB2143879A (en) Method and apparatus for directional drilling in underground rock formations
CN208409144U (en) Process equipment is used in automobile parts production
US4503917A (en) Carriage feed system
US4877093A (en) Spring actuated power swivel support rollers
SU1288301A1 (en) Core drill for drilling large-diameter holes
US3446295A (en) Drilling head
SU1221313A1 (en) Hydro-operated drilling rig
CN114800023B (en) Edge shaving machine for machining composite board products
US4351399A (en) Drill
CN114059970B (en) Bidirectional rotary multifunctional experiment platform with vibration function
CN219169666U (en) Valve casing processing is with high-efficient drilling equipment
SU1232795A1 (en) Drilling machine
CN216729636U (en) Drilling machine tool
CN114856661B (en) Anchor rod construction device for building engineering construction
CN209319250U (en) Drill positioning device for drilling processing